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1、炼铁2200m3高炉用高炉煤气管更换安 全 环 保 5 S施工方案编 制： 谭新辉 审 核： 刘 鄂 主 管： 吴宏华 编制单位：涟钢中学校办工厂编制时间： 09 年 1 1 月 20日煤气管道安装施工方案一、 工程概况：1、 本工程为动力厂高炉煤气柜送炼铁厂2200m3高炉用焦炉煤气管道堵塞，不能满足生产要求，重新铺设一段DN300的煤气管从而满足生产要求。管道采用螺旋焊管，在原有管道支架上制作安装龙门支架，将管道安装在支架上。2， 主要实物工程量:管道支架25个.300螺旋焊管150米.219螺旋焊管40米，300盲板2块。219盲板1块.平台栏杆等3、 施工依据：1） 现场交底。2） 工
2、业金属管道工程施工及验收规范GB50235-973） 民用煤气安全设计规程TJ28-784） 城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-89二、施工准备及劳动力安排：1、材料用量：按计划备料。2、施工用具：电焊机3台、氧气瓶、乙炔瓶、叉车、5T汽车、等。3、施工人员：管工5人，电焊工2人， 力工15人。三、施工程序及施工工艺：施工顺序：管道支架制作安装管道预制管道防腐下管管道安装管道系统试验及吹扫验收1、管道制作安装首先，按图纸要求及现场实际，测出管道的坐标与标高后，再按图制作安装管道支架，保持一定的距离。2、管道预制根据现场实际情况，进行管道预制，预制完后及时编号并妥善保管。3、管道防腐根据
3、要求管道安装前进行防腐处理，具体作法如下管道动力工具除锈 环氧富锌底漆环氧云铁面漆管道安装采用手工电弧焊，焊条为J422，按出厂说明进行烘干等管理，焊工组对口时应清理干净坡口，焊接时，严禁在焊件表面引弧来实验电流，焊后及时清理干净飞溅物。管道安装应保证标高位置、坡度及坡向符合设计要求。 阀门法兰连接，阀门安装前进行气密性试验，合格后再安装。阀门边安装一短管，短管上安装旋塞阀和放散管。4，管道碰头。碰头前应与动力厂及炼铁厂取得联系，同意后方可施工。5、管道系统试验及吹扫1） 采用气泵空气吹扫，吹扫口设在开阔地段并加固，反复吹扫数次，确认吹净为止，同时做好记录。2） 管道安装完后，进行强度试验，强
4、度试验压力为设计压力的1.5倍，达到试验压力后，稳压1h，然后仔细进行检查。3） 气密性试验 强度试验合格后，进行气密性试验，试验压力为0.1MPa。埋地管道的气密性试验宜在回填至管顶以上0.5m后进行，向管道内充气至试验压力，保持一定时间，达到温度、压力稳定，保持24h，压力将不超过要求为合格。四、质量要求：1）材料进入现场后，有关单位检查其合格证，并进行外观检查，符合要求后方可施工。2）施工中严格执行各项操作工艺规程，施工及验收规范。3）凡参加煤气管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得当地劳动局颁发的焊工合格证件。4）管件组对时，要检查坡口的质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。并应对
5、坡口及其两侧10mm范围内的油漆、锈、毛刺等污物进行清理，清理合格后应及时施焊。5）将质量检验（包括施工人员自检）贯穿于整个操作过程。通过测试和施工交叉进序行，以便及早发现、及时纠正。并做隐蔽记录，每完成一道工序，甲方签字认可后，再进行下一道工。五、安全、文明施工保证措施1、开工前，按要求办理施工用电手续。2、设专职安全员，负责项目的安全管理及安全检查工作。3、所有施工员进入现场前，必须进行安全教育。4、施工人员进入施 工现场必须穿工作服、佩带安全帽，上岗证。5、施工现场，管道阀门等分类堆放整齐，并及时清理现场，确保现场清洁卫生。6、施工现场搭设隔离板，与人行道隔离，以免小孩玩耍造成危险。7、危险地段，设警示牌，以防安全隐患 。8、氧化瓶，乙炔瓶保持一定距离，乙炔瓶上要有回火保险器，否则不得使用。9、进场的材料也要分门别类堆放整齐。10、建立文明施工奖罚制度，提高施工人员的安全意识。六、施工组织机构