采掘工作面精细化成本管理方案.doc

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1、晋华宫矿采掘工作面精细化成本管理方案总工程师: 技术科长: 晋 华 宫 矿 2014年7月15日随着我国市场经济的快速发展,现代煤矿企业要想在激烈的市场竞争中求得生存与发展,必须紧随企业内外部环境的变化,不断创新成本管理,实现企业效益最大化,增强企业竞争力。企业竞争的实质是价格和人才的竞争,其核心是成本。面对这一现状,煤矿企业当务之急是如何建立一套完整科学的成本管理办法,有效控制成本,提高企业竞争力和经济效益,从而在激烈的市场竞争中处于较为有利的地位。一、精细化成本管理执行者的重新认识过去煤矿各方面的经营者、管理人员和技术人员,一般都认为这项工作是财务部门的事。这种观点很大程度上影响成本管理精

2、细化的展开与深化。因为,成本管理精细化工作是一个系统工程,光靠财务人员独立地去完成是无法实现的。二、如何长期坚持推行成本管理精细化工作坚持推行成本管理精细化,首先要求各单位、各部门要把管理量化到各个生产工序中,量化到各个工作单元中。矿山各个生产工序、各个工作单元必须弄清完成每次作业实际要耗费多少资源,这些资源又是如何实现价值转移的。只有弄清了各个工序向下道工序转移了多少价值,收取了多少价值,才能全面掌握每一个作业为企业创造了多少价值。因此,矿山企业的经营者、管理者必须在实行成本管理精细化这项工作上步调一致,要克服畏难情绪和怕麻烦思想,成本的精细化管理就一定能够在矿山企业开展下去。三、有效实施成

3、本精细化管理的主要基础性工作煤矿各级管理人员都要熟悉生产工艺流程,并制定矿山工艺流程的成本标准。这就要求煤矿企业的相关管理人员在日常的管理活动中,一定要分阶段地编制出煤矿生产的工艺路线图,列出煤炭在产出时要经过的工艺、工序、班组的图表。并测定各道工序的设备生产能力及其消耗水平、各道工序对工、设备和原材料的消耗水平。同时,要掌握可控成本,要充分把握可控成本在空间与时间上的关系。譬如,在计算采煤成本时,首先要掌握采煤必须要经过采准、切割、落煤和出煤四道大工序,每道大工序又要经过分工序,只有在熟悉生产工艺的基础上,在全面了解煤炭在生产过程中的各项消耗在空间和时间上的变量,才能制定出各个工艺间的标准成

4、本。针对上述三个问题,我矿提出采掘工作面现场精细化成本管理方案,具体分三个阶段实施:第一阶段:选树标杆矿井1、数据对比分析,选择标杆企业对相关的数据进行对比学习,至少收集5个矿的基础资料,主要有矿井自然条件、生产能力、企业规模、煤质情况、主要经济技术指标、企业利润、劳动效率、组织结构、管理模式。在选择标杆企业时,我们本着实施求实的原则,既要有一定高度,又不能好高骛远。因为煤矿企业的自然条件、生产能力和管理模式千差万别,要想找到完全接近的标杆是不可能的,所以我们把矿井自然条件和生产能力接近,企业利润和主要经济技术指标好于本矿作为基本条件,其他方面作为参考条件。2、立足矿井实际,科学制定方案在对标

5、方案的制定过程中,我们从本矿实际出发,将理定位、简单易行、注重实效、分步实施”的工作理念贯穿于对标工作中。第二阶段:员工培训学习阶段1、成立精细化成本管理组织机构。2、编制培训教案并制定培训计划,教案内容以采掘工艺工序、采掘成本组成及二者的关系为主体。3、实施分阶段培训计划,首先对矿领导进行培训,其次对各职能单位干部、区队干部进行培训,然后对区队班组长进行培训,最后对区队工人及新上岗工人进行培训,并且形成长效培训机制,让全矿员工认识体会到采掘现场精细化成本管理的重要性并在现场工作中体现出来。第三阶段:采掘工作面精细化成本管理实施阶段具体措施如下:1、优化盘区布置和巷道支护设计1)盘区工作面布置

6、可根据煤层地质情况、盘区生产能力、上覆周边采空区情况合理加大工作面参数,实现工作面的高产高效,同时降低掘进及准备投入成本。2)巷道施工前进行专门的支护设计,掘进过程中根据揭露的煤层条件、围岩性质等情况,本着合理支护而非高强度支护的原则,及时优化支护形式和参数,实现支护成本合理投入。2、根据不同煤层情况选择合理的支护材料实现支护材料成本的合理投入,如顶板选用18mm的螺纹钢树脂锚杆,护帮选用16mm的螺纹钢树脂锚杆;锚索中厚煤层及薄煤层选用15.24mm的钢绞线,厚煤层选用17.8mm的钢绞线。3、通过支护数字化管理实现支护的有效性,减少二次支护的投入来降低成本。4、严把采掘设备、支护材料入井制

7、度,实现“来之则用,用之则能”的效果,降低运输成本的投入。5、通过优化采掘工艺工序,提高采掘进度实现降成本增效益的目标,如成功实现机组拐边切,和北京天地公司合作研究炮眼的布置方式,实现茬进目标。6、提高采掘工作面的机械化程度,实现采掘工作面的高产高效来降低成本。7、采掘工作面加强用水、用油管理,综采工作面严格控制跑、冒、滴、漏和损失浪费现象。8、加强事中控制,井下采掘工作面从掘进投入、准备、回采、拆除等进行全过程材料使用闭环管理,全程跟踪管理,建立了材料管理责任追 查制度,明确权利、责任和目标,从而无效降低成本投入。9、严格考核采掘工作面“回收复用”制度,加强事后控制对材料回收、修旧、复用、交

8、旧四个环节的控制。严格按照交旧品种和回收率对基层单位进行奖罚兑现,保证回收品种、数量和时间,加快修复创造条件,实现材料的重复利用,降低成本投入。10、优化盘区系统,盘活内部成本,实现降资增效的目标。1)、回收盘区煤柱,实现“精采细采”的目标,同时减少辅助系统成本的投入;2)、优化盘区系统,回收盘区管路、皮带、轨道,实现材料的重复利用,实现内部资金的二次利用。11、实现皮带重复利用,集中运输皮带检修替换后重复用于盘区皮带,盘区皮带检修替换后重复用于综采工作面顺槽皮带,综采工作面顺槽皮带检修替换后重复用于工掘巷道皮带,实现内部成本的最大利用率。12、加强劳动组织管理,科学合理使用人力资源,提高工时

9、利用率,尽可能减少人力资源的投入。采掘个队组重新进行定岗定编,通过劳动定员,努力挖潜,增加生产人员,减少非生产人员,做到缺员单位和岗位不出人,定员富余的单位和岗位不进人,实现人力资源的利用效率最大化和成本投入最大化。13、进一步完善“多劳多得、奖优罚劣”的分配原则,奖金向井下 倾斜,向一线倾斜,向苦累脏险岗位倾斜,充分发挥奖金的杠杆作用, 激励一线员工的工作积极性。14、通过采掘工作面推行精细化管理来实现成本精细化,就是要把采掘的各道工艺工序的成本核算工作做到位,就是要真实地把矿山生产的各道工艺工序的成本数据核算准确,通过真实的工序成本信息对每个工序的关键环节进行有效的控制。15、实现采掘工作

10、面成本管理的精细化,就是要把煤矿的成本管理工作渗透到煤矿管理的不同领域,把工作面的设计、工艺工序的制定、设备的规划、材料的供应、劳动力的调配等各个领域有机地结合起来。使成本管理工作在企业的每一个关键环节都实现有效跟踪与控制,做到“煤矿的生产活动发展到哪里,煤矿成本管理的触角就延伸到哪里”。16、抓住关键,精细化成本管理。树立全面、科学的效益观,强化经营目标考核,构筑内控管理机制,提高成本控制能力,确保各项生产指标可控。特别是在成本管理上,要建立完善以价值为导向的成本精细管理体系,细化成本指标,横向分解到系统、部室,纵向分解到单位、区队、班组和个人,确保每项成本指标控制在计划之内。 17、通过严格考核,落实责任来降低成本投入。把落实责任作为推动精细管理的“牛鼻子”,详细制定每个岗位的责任目标,形成可落实、可执行、可考核、可奖惩的责任体系。加大责任落实力度,严格责任考核,做到人人被考核、考核无缺项,推行工作“问责制”,奖惩分明,责任清楚,使追究责任与推动工作形成完整的闭合运行系统。18、塑造精细化成本管理企业文化,提高员工素质,实现煤矿经营降成本增效益的目标。

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