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1、 编号：FJ10005A/02C/014东莞市汇景希尔顿酒店工程钢结构工程监 理 细 则编 制： 审 批： 2012年12月18日一、工程概况莞太路北环路施工现场小区道路康乐北路工程名称东莞市汇景希尔顿酒店工程工程地点广东省东莞市厚街镇莞太路与北环路交接处建设单位东莞汇景房地产开发有限公司监理单位深圳市中海建设监理有限公司设计单位深圳市建筑设计研究总院有限公司施工单位中天建设集团有限公司建筑面积总建筑面积15.万地下室建筑面积3.万结构层数主塔楼框架核心筒50层；裙房4层；地下室2层建筑总高度211.1米标准层层高3.70米结构型式基础结构型式 钢筋砼筏板基础、独立基础主塔楼结构型式 塔楼采用
2、钢筋混凝土框架核心结构体系，底层1/3左右的柱采用型钢混凝土柱，型钢混凝土柱的钢骨形式主要有王字形和工字形焊接截面。最大钢骨截面高度1500mm,最大钢骨宽度800mm，最大钢板厚度35mm裙楼结构型式 裙房采用钢筋混凝土框架结构体系，楼板为混凝土井字楼盖和钢混凝土组合楼盖体系。钢结构构件主要采用H型钢、焊接矩形钢管和圆钢管。工期目标850日历天质量目标确保获得广东省优良样板工程安全文明施工目标确保获得 “广东省安全生产文明施工优良样板工地” 本项目钢结构工程特点：工程采用大跨度型钢混凝土构件，钢结构尺寸大，重量重，数量多，本工程最大跨度为42米，采用热轧H型钢、T型钢、王字型钢及工字型钢，采
3、用焊接连接（焊缝为二级焊缝）及高强度螺栓连接，对钢结构原材料、吊装、拼装、焊接要求均很高。二、 监理依据1、钢结构设计规范GBJ50017-20032、钢结构焊接技术规程JGJ81-20023、热轧型钢GB/T706-20084、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20025、高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-986、钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-917、钢结构工程质量检验评定标准GB50221-958、建筑钢结构焊接规程JGJ81-99、钢结构现场检测技术标准GB/T50621-201010、建筑钢结构施工验收规范GB_50205-200111、焊缝金属及焊接
4、接头力学性能GB26492656三、监理组织机构总监理工程师（兼项目安全主任）田秋枫安装监理组：安装组负责人：薛金元安装监理员：关永进内业资料组：内业组负责人：欧剑波土建监理组：土建负责人：刘冬土建工程师：丁海军土建监理员：沈建豪测量监理员：夏祥付四、监理目标1、进度控制目标：以合同工期为控制工期。协助施工单位以及钢结构深化设计单位、分包单位最大限度地利用合理的工序搭接措施加快施工进度。2、质量控制目标确保钢结构工程质量验收结果为优良。为保证原材料、钢结构拼装质量、拼装吊装质量满足设计及规范要求，严格控制预埋件的埋设质量、焊缝质量符合图纸要求。3、造价控制目标以与施工单位签定的施工合同为依据，
5、以合同金额为控制目标，严格控制现场签证和预算外费用支出，严格按照签证程序和业主有关造价文件的规定办理签证。通过风险管理、目标管理及动态管理，使工程投资控制在合同规定的工程造价之内。4、安全文明控制目标： 杜绝重大事故，避免一般事故，安全文明施工达到广东省双优文明工地标准。五、监理工作的流程1、钢结构加工制作监理工作流程2、钢结构安装监理工作流程六、监理工作的控制要点1、原材料的把关：原材质量的优劣直接影响工程结构的安全，对原材的把关是监理工作的重点。因此要求承建商在进行材料采购前，须提供材料的来源，征得业主、监理、设计认可后方可进入现场，材料之一切流程均可追查到出处来源。进入现场的各种材料须按
6、国标进行外观检查及抽检，并执行见证送检。原材取样原则：以同一品种、同一规格、同一等级、同一牌号的钢材不大于60t为一批，取样检验方法如下表所示：钢结构用结构钢的取样检验方法序号检验项目取样数量（个）取样方法试验方法符合标准1拉伸1GB2975-82GB228GB6397-86碳素结构钢GB700-88低合金高强度结构钢GB/T1591-942冷弯GB2323常温冲击3GB21064低温冲击GB41592、连接材料的把关：焊条、焊丝是否符合GB5117-85、GB5118-85、GB1300-77的要求；锚栓、高强度螺栓是否符合相应标准要求。 3、焊接：组对成形的构件，在焊接后如何保持构件不变形
7、或将变形控制至最小，以及如何保证焊接质量这是一个技术难点。因此，要求承建商在焊接前用工程所用的材料模拟工程实际条件进行焊接工艺试验，以便确定焊接方法、焊接工艺参数、预热及焊后热处理等来指导施工。但如条件改变，应另试验，不可通用，同时工艺试验应包括现场作业中所遇到的各种焊接位置。当现场有焊接操作的障碍时，还应做模拟障碍的焊接试验，工艺试验完成后，进行工艺评定，评定合格后需写出正式的焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书，根据工艺指导书及图样的规定，编写焊接工艺，根据焊接工艺进行焊接施工。工艺试验的试件截取，加工及试验方法均按焊缝金属及焊接接头力学性能（GB26492656）的规定进行。工艺试验焊缝的外
8、观质量检查，内部质量缺陷的无损检测及工艺评定应按JGJ81-91规定进行。5、焊缝检测：焊缝的外观检查及无损检测是监理工作的重点，焊缝外观检查按设计要求应是100%。要求外观检查不合格的焊缝不得擅自处理，应查清原因，要求承建商制定返修工艺，并按其进行处理。无损检测是在焊缝外观检查合格后由承建商按设计要求提出申请，由指定的检测单位检测。凡不合格的，按要求进行复检，仍不合格，须制定返修工艺，进行返修，在返修焊缝上再进行无损检测，并提供最后的检测报告。6、除锈：除锈质量的好坏，直接影响下道工序构件表面涂装的耐久性。这也是监理检查的重点，因此，每一构件除锈完，必须用GB8923-88中的样板对照，直至
9、符合要求，达到设计要求的除锈等级及粗糙度要求。七、监理工作的方法及措施1、钢构架的加工（1） 设计图纸的审查：审查设计图纸是否达到今后承包商图纸深化设计的深度，主要从设计说明是否清楚、定位尺寸是否齐全、材料规格是否标注完整。（2） 深化设计图纸的审查：承包商对设计图纸深化设计的精度及深度，直接关系到加工制作出半成品构件的精度，从而又直接影响到安装的精度和施工进度。措施是要求深化设计的图纸设计、校对、审核签字齐全，原设计对关键部位进行审核，监理监督这一过程的实现，同时也可对深化设计图纸进行审核。（3） 方案的审查：在钢结构加工制作前落实并审查承包商有无编制制作工艺，对首次采用的型钢、焊接材料、焊
10、接方法、焊后热处理等，是否进行了焊接工艺评定；对重点、难点、复杂部位、首次用的材料等制作及焊接是否进行了技术交底。（4） 原材料的审查：严格按设计、标准、规范对用于工程中的原材料审查把关，坚决杜绝劣质、无牌、无证、锈蚀严重的材料用于工程中，更不得在施工中随意代换材料，按要求随机抽样见证送检。对有冲击、Z向性能指标要求的要进行抽样试验，合格后方可用于工程。（5） 钻孔：钢板件的螺栓空宜采用钻成孔；高强度螺栓孔宜用钻模钻成，钻模要定期检查，误差超标的钻模不得使用。（6） 焊接：钢结构的连接主要有两种：焊接和紧固件连接，焊接较紧固件连接其质量更难控制，因此焊接应是钢结构的重中之重： 首先要求所有焊工
11、必须持证上岗，同时在条件许可下有必要聘请专业机构进行考试，对不合格的焊工坚决予以清退，同时也不得“串焊”，即无埋弧焊操作证去焊埋弧焊，无手工焊操作证去焊手工焊。 焊接材料的把关：焊条有无烘焙、保温，随用随取；相应型号的焊条要用在适合的部位。 焊接接头质量和焊区处理情况的把关：氧化物、铁锈有无清除、焊口有无打磨、焊缝的间隙是否超标。 对规范有要求的厚钢板焊接前是否进行了预热，焊后是否进行了后热，预热、后热的温度控制是否符合要求。 焊缝在外观检查合格基础上方可进行无损检测，焊缝外观检查要求100%。对无损检测单位要求有资质，对无损检测人员要求持证上岗，对检查、检测出焊缝裂纹，焊工是不得擅自处理的，
12、应监督承包商查明原因，制定修补工艺。（7） 变形矫正：应尽量采取措施以避免焊接变形，如采用合理的焊接顺序，反变形，定位固定等钢结构的矫正宜在常温下用机械设备进行；当采用火焰矫正时，加热温度不超过正火温度，矫正后应在自然状态下缓冷。（8） 加工制作过程及最后形成的半成品尺寸的把关：主要是监督承包商是否进行了三检（自检、互检、专检），并严格按钢结构规范要求的比例进行抽检，使每一出厂的半成品构件是合格的，不得将不合格的半成品构件流到安装现场，给安装造成压力，同时也会给工程带来隐患。（9） 钢材的防腐把关：用于工程上的外露钢结构均要进行防腐处理，而防腐质量的好坏直接影响钢结构的寿命，因此钢材防腐质量监
13、控也是重点。一般钢材的防腐是涂装，其监督的重点是： 除锈等级：对照标准肉眼或放大镜观察是否符合要求，不符合要求重新除锈，对有粗糙度要求的要监控粗糙度是否达到，同时要监控的是在检查除锈等级过程中要再一次复查钢材表面有无裂纹、起皮等现象；焊缝有无气孔、不饱满等缺陷，因为在钢材除锈后其表面有无问题（包括焊缝）更能清晰的体现出来，若有问题须按相应的要求及时处理，复查无问题后方可涂装。 除锈厚度的监控及结合力的检测：厚度是通过厚度测厚仪来检查，其厚度偏差必须在允许范围内，结合力检测按要求进行抽查，检测结果须符合相应规范要求。2、钢结构的安装（1）安装施工组织设计的审查：审查的重点是吊装机械的选型是满足吊
14、装及现场实际的要求；安装顺序、线路安排是否合理；安装方案是否可行，临时支撑有无验算；计划进度能否满足工期要求等，对重点、难点是否进行了交底。（2）现场焊工的审查：审查现场焊工的上岗证、操作证，有必要可进行现场考试。（3）现场安装连接监控：现场钢结构安装连接若是焊接，焊缝的外观检查和无损检测的监控其要求同加工制作，若是紧固件连接，属普通螺栓需要检查其拧紧情况，属高强螺栓则要严格按钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程及设计要求进行监控，监督高强度螺栓初拧、终拧值。安装精度的监控：要求承包商有具体的安装定位测量控制方案，建立现场的平面及高程控制网。监理在承包商安装过程中要随机抽查其安装精度，并
15、对复杂、关键节点进行过程监控，以避免既成事实，造成隐患。八、监理应形成的技术材料1、承包商资格报审表2、图纸会审纪要及技术交底记录3、制作工艺报审表4、工程开工准备检查报告5、开工、停工、复工指令6、工程监理配合要求7、施工进度计划报审表及审核意见8、材料报审表及抽查记录9、焊接工艺及批准文件10、焊工操作证11、焊缝无损检测报告12、构件质量现场检查记录13、构件质量抽样检查试验报告14、构件出厂合格证15、涂层配合比16、涂装检测资料17、隐蔽工程验收记录18、工程中间检查记录19、分项工程质量评定汇总表20、监理成果报告书21、工程量进度报审表22、工程监理例会纪要23、监理日记24、其它