空压机常见故障分析及解决方法.doc

上传人:飞****2 文档编号:60123899 上传时间:2022-11-13 格式:DOC 页数:5 大小:53.50KB
返回 下载 相关 举报
空压机常见故障分析及解决方法.doc_第1页
第1页 / 共5页
空压机常见故障分析及解决方法.doc_第2页
第2页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《空压机常见故障分析及解决方法.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《空压机常见故障分析及解决方法.doc(5页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、空压机常见故障分析及解决方法故障原因故障现象处理方式油过滤器堵塞1 转子出口温度上升;2 机油寿命减短;1;检查测量进油气分离器阻塞的结果1 油槽压力升高;2 出口压力降低;3 马达电流上升;4 造成空压机跳机;5 造成安全阀排气喷油;6 会因为压力过大致使油气分离器破损而造成冷却油流失;1更换油气分离器(正常的压差:0.8kg以内)油冷却器散热片阻塞时对机器有何影响1 转子出口温度升高,而造成跳机;2 主马达因高温而造成过载跳机;3 风扇马达因负压过大而造成过载跳机;1将冷却器拆下做清洁保养;空压站通风散热不良对机器有何影响1 转子出口温度升高而造成高温跳机;2 造成马达过载;3 造成风扇马

2、达过载;4 空气出口温度上升造成冷干机负荷加大;1建议客户加导风管及排气系统;最小压力逆止阀故障导致无法关闭会引起什么后果1 机器启动后油槽压力无法上升而造成空压机无法负载;2 出口空气含油量增大;3 现场空气会倒灌回机台内部造成空车时油槽压力无法下降及停车后造成空压机喷油;1将最小压力逆止阀拆下保养若故障则更换新品;传动皮带断裂会造成什么后果1 起动后机器无法负载;2 运转中油槽压力会下降到0kg,并会停止输出压力;3 油槽的油会从空气过滤器中倒灌出来;1检查皮带断裂的原因及安装新的皮带;进气阀门无法关闭会引起什么后果1 会造成空压机空车后压力继续上升而导致安全阀排气;2 空车时油槽压力上升

3、;3 停车时冷却油从进气口倒灌出来;1。将进气阀门拆下保养,若故障则更换新品;起动器连接触不良会产生什么影响1 马达工作电流升高并引起马达过载;2 起动器发热引发故障;3 保险丝烧毁;将启动器拆下做保养;空压机外部电源供应电压过低,过高或三相不平衡会造成马达过载1 供应电压过低会造成马达过载;2 供应电压过高会造成马达电阻降低而烧毁;3 供应电压三相不平衡会造成马达过载;安装注意检查测量电源是否过高或过低及是否平衡空压机无法启动的原因1外界三相电源断电或欠相检查电闸及测量三相电压;风扇马达过载的原因1 环境温度过高2 马达绝缘不良,或轴承未添加油脂及损坏。3 欠相或电压过低4 保险丝断开5 接

4、触器接点不良6 过载保护器故障7 后部冷却器堵塞造成进气量不足8 空气进气口阻塞9 冷却器堵塞1 加装通风管道或排风设备2 加注黄油或将马达拆下做绝缘加强及更换轴承3 测量三相电压,若小于过额值的百分之十,则请客户改善4 检查电器回路若无损坏,则安装新的保险丝5 将接触器拆下保养6 测量运转电源,若电流未答额定电流(10)便跳脱则表示过载保护器故障7 清洗后部冷却器8 将堵塞进气之物清除9 冷却器堵塞会造成负压增加而导致电流上升油槽压力过的原因1 油气分离堵塞2 进气阀故障而无法关闭3 最小压力阀卡死,造成压力无法输出4 负载电磁故障,造成油槽压力无法排出5 吹气电磁阀故障,造成油槽压力无法释

5、放6 压力设定值过高,超过额定压力范围7 压力传感器故障,造成压力传输值错误8 压力表故障,导致显示压力过低1 检查油气分离器压差,若压差大于0.8-1.0时,则更换油气分离器2 将进气阀门拆下保养,若损坏则更换维修套件3 将最小压力阀拆下保养,若损坏则更换新件4 将负载电磁阀拆下保养,若故障,则更换新件5 将吹气阀拆下保养,若故障则更换新件6 将压力设定值调到额定范围内7 检查压力传感器,校正,若无法改善则更换新件8 量取负载电流,若电流过高,但压力却未达到相对应,则更换压力表空压机无法负载的原因1 转动皮带断裂,打滑。2 最小压力阀故障造成启动后无法建立油槽压力3 进气伐门控制气源接头漏气

6、4 进气阀门连轴器断裂,造成碟阀无法打开5 马达反转1 检查皮带盘中心是否成一直线及皮带断裂原因后安装新的皮带2 检查油压表,看油压是否建立传压力一般为0.5-0.8KG,若无则出口阀门关闭,若关闭后油压迅速上升则表示最小压力阀故障3 检查进气阀接头是否有漏气,若漏气则更换接头4 用手转动阀门若非常松,则表示连轴器断裂5 检查马达转向,若反转则更换三相电源空压机空气过滤器堵塞的后果1 油槽压力及出口压力降低2 马达工作电流上升3 马达工作温度上升1更换新的空气过滤器。引起空压机马达电流过高的原因(正常值电流为额定电流加1.15)1 环境温度过高2 三相电压不稳定、欠相、电压过低(低于10)3

7、马达温度控制器故障4 过载保护器故障5 起动器接点触不良6 油气分器堵塞7 马达轴承未损坏8 马达轴承未加油9 马达绝缘不良10 马达接线松脱11 入气口堵塞12 传动皮带张力过紧13 空气过滤器堵塞1 加装导风管道设备2 建议改善电力系统3 更换过载保护器4 更换温度控制器5 检查起动器接点触头、保养6 更换油气分离器(压差大于0.8-1.0KG时)7 马达加注指定油脂8 建议检查更换马达轴承9 将马达拆下做绝缘加强处理工作10 将马达接线重新紧固11入气口做清洁保养12将传动皮带放松,正常的张力为向下压之距为0.8-10CM13.更换空气过滤器引起转子出口温度过的原因(110/228F)1

8、 油冷却器堵塞2 后部冷却器堵塞3 环境温度过高或未安装导风管道4 冷却油不足5 油温控制阀故障6 油过滤器堵塞7 温度传感器故障8 冷却油变质或规格不符9 风扇马达故障或反转10断油阀故障11油冷却器规格不符或大小1清洗油冷却器2清晰后部冷却器3加装导风管道或排风系统4冷却油不够5更换油温控制阀6更换油过滤器7更换温度传感器8更换冷却油及换回正确的规格9维修风扇马达及确认转向(按马达标向的风向)10拆下保养或更换新品11更换成符合的规格空压机面板屏幕无任何显示的原因1 外电断电或电源开关跳脱2 保险断开或电源开关跳脱3 紧急停止按扭电线松脱4 控制面板内保险丝断开5 变压器故障6 控制面板故

9、障1 重新送电2 确认电器回路,后将电源开关复位或安装新的保险3 检查接线有无脱离及将紧急停按扭复位4 更换保险丝5 更换变压器6 更换控制面板机无法启动的原因1紧急停止钮投入或电线松脱;2空压机处自动停车状态或出口开关末打开;3变压器故障或线脱落。4控制面板故障。5启动器线圈故障或接点接触不良。6空压机处于故障状态。7传动皮带断裂。8电源开关跳脱或保险丝断开。1检查紧急停止钮,打开及检查电线有无松脱。2检查出口压力是否高于设定。3变压器更新品或将电线重新上锁。4更换启动器或接点检查及保养。5将故障排除。6安装新的皮带。7检查电器回路后开关复原。8更换控制面板。空压机出口含油量过高的原因1 油

10、气分离器破裂。2 冷却油加太多。3 回油管堵塞或弯曲。4 回油口喷嘴堵塞。5 压力设定低于60PSI时。1 更换新的油气分离器。2 正常的油量应位于油镜的八分满虑(停机时)。3 将回油管拆下保养。4 将回油管喷嘴重新镙孔。5 建议客户将压力向上调整。空压机出口压力过高原因。1 压力开关故障。2 负载电磁阀故障。3 压力开关工作压力设定过高。4 进气阀故障。5 压力传送器故障。6 压力表有误差。1 量取压力开关的接点是否正常,若不正常则更换新品。2 将负载电磁阀拆下保养及检修,若还是异常则更换新品。3 将吹气阀拆下检修,若损坏则更新。4 将压力开关压力调低。5 将进气阀拆下保养若损坏则更新。6

11、做压力传送器校正,若损坏则更新。7 将压力表更换。空压机出口压力过低之原因1 现场用气量太大。2 进气阀门故障导致阀门开度不够。3 进气阀门控制气源漏气,造成阀门开度不够或无法打开。4 压力开关设定工作压力过低。5 压力开关故障造成工作压力过低。6 电脑压力设定值过低或压力传送器故障。7负载电磁阀故障,漏气造成控制气源不足。8空气过滤器阻塞。9油气分离阻塞10传动皮带太松,导致传动效率下降。11进气阀门连轴器磨损造成开度不足。12同步马达效率降低造成开度不够。1 建议客户检查管路有无漏气,若无则增加空压机。2 将进气阀拆下保养,或理换维修套件。3 将漏气部分排除。4 将压上限向上调整至客户要求的设定值(须在额定压力范围内)。5 检修压力开关。无法修复则更新品。6 将电脑设定值调整,及做压力传送器,校正,若传送器故障则更换新品7 将负载电磁阀拆下检修,若无法修复则更换新品8 将空气过滤器拆下保养,若阻塞过滤器则更换新品。9 检查油气分离压差是否已达0.8-1kg,若是则更换新品。10 将传动皮带调整,若已损坏更换新品11 将进气连轴器更换新品。12 将同步马达更换新品引起空压机马达1环境温度过高1加装导风管式排风设备佛山市优立富动力设备有限公司联系人:陈梦坚联系电话:日期:2008-10-24

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 教育专区 > 教案示例

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁