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1、 品管的工作观念和工作技能 兰 波 2011年1月6日 1、 及时发现问题,更要预防问题: 发现问题是品管的天职。目前我司制造、工程大大小小问题太多,我们不能有丝毫松懈,在检验过程中要随时随地的抽查,以便能及时发现不良。预防问题是品管的一项重要工作,也是体现品管价值的地方。以前这方面我们做得不够,后续我们品管要多动脑,要比其他人想得多一点,看得远一点,把问题预防在前头。2、品管的工作理念:1、 客户投诉或退货是品管最大的漏失(不管是工程原因,还是制造原因)。2、 产品有任何的品质问题,一定是品管做得不够。3、 品质的提升需要我们每个人都百倍地努力,用我们的智慧和能力。4、 品管的作用在于防范,
2、而不是不良发生后改善,如此而已也是品管严重的失职。5、 公司的高速发展对品管提出了更高的要求,品管要比其他部门看得更远,走得更快,做公司发展的领头羊。6、 品质即尊严,品质即生命,无论对企业或对个人都如此。7、 永无止境改进及革新是公司发展的灵魂,也是品管进步的方舟。用我们的勤奋和智慧,全面提升自身工作能力是公司对我们的要求,是时代对我们的召唤,也是我们每一个人自己发展的需要.3、观念的改变:1、 以前是:检验的品质管制 (靠检验) 现在是:管制的品质管制(靠管理,要预防)2、改变固有陈旧观念,例如“没办法”,“不可能”,“以前一直是这样的”说法. 潜能开发:人的潜能是无限的,关键要善于挖掘,
3、要不断激发,不断刺激. 面对困难要敢于接受挑战,不要轻易放弃,要有永不言败的精神. 做事要积极主动,与自己相关的要积极跟催,走在别人的前面. 凡事都有可能的,都有办法的. 学会融会贯通,举一反三,触类旁通.没有品质就等于没有明天. 首先,客户对品质要求越来越高;其次,市场竞争日趋激烈;再次,内部自我提升的需求,象以前的陈旧观念,随着品质提升也不能适用了. 14、敢于质疑,敢于刨根问底:对于任何一个疑点,须及时提出并追踪,直到解决为止,不要因为怕麻烦、怕求人而放弃,任何与品管有关的问题,都有责任去跟进,需要相关部门配合,一定要去寻求协助,否则出现问题品管也有责任,故积极主动,寻根问底是品管具有执
4、着精神的体现.5、报表填写的规范性:报表填写须及时、完整、清晰、真实,象我们有的报表随意乱画、破烂不堪、皱皮等都是不允许的,更不利于保存.6、IPQC与OQA的关系:IPQC: Inprocess Quality Control 制程品质控制A.如何发现问题; B.如何控制制程不良; C.如何预防不良发生OQA: Outgoing Quality Assurance 出货品质保证A. 如何把关; B.如何堵住前工序漏失; C.如何保障出货品质信息传递IPQC OQA 二者关系不是相互孤立的,是相互融合的一体的二面,任何一环出现问题都有可能出现漏失.当IPQC发现不良须向OQA反映不良情况,防止
5、不良未挑选干净,而流入成品中,提醒抽检时加以留意.当QA抽检到不良品时,须立即反馈给IPQC,注意生产中是否有此不良,及时采取对策予以消除.只有二者相互配合,才能减少不良品流入客户的风险,否则客诉两者都有漏失.7、品管与生产的关系:品管和生产不是猫和老鼠的关系,更不是警察与小偷的关系;品管与生产是相辅相成的;品管须在保障品质的同时使生产顺畅,不是故意制造麻烦,影响生产,更不是有意刁难;作为生产,也不能一味地考虑生产效率,而忽视品质,否则制出大批不良,返工、报废损失会更大;故品管与生产须相互配合,在共同提升品质的同时,使生产效率提高,若出现异常,势必造成生产堵塞,还谈何生产效率. 28、当生产线
6、出现或异常时应这样处理 Why为什么 原因/理由 What做什么 到什么程度 Who谁 谁来做 Where何处 在哪里/地点 When何时 完成期限 How如何做 方式9、对新员工应这样教导他: 1.a、拿正确的标准给他看; 2. b、教导并对明标准如何做; 3. c、亲自操作,演示给他看; 4. d、请他做给你看; 5. e、跟其一起检讨,正确与错误之处; 6.f、请他再试作演练; 7. g、请其发表意见; 8.h、恭喜他;10、报告的时机与方法 a、责任完成时; b、发生差距时; c、特殊状况时; d、是否应先知会其他单位; e、先报告结论再谈过程; f、不可报喜而不报忧;11、立场不坚决
7、,观点不对 a、某某人说的可以 要签字且能代表部门承担责任; b、此次不良是后工序解决或上工序解决 松懈思想不能就地解决,平衡留有后患; c、机台上没有人 放松标准; d、在某厂就是这样或者以前都是后工序解决 思维定义; e、这件事我讲了很多次 没有实施措施及有效方法令其改善; f、我看的时侯没有 没有按正常抽样检查造成漏失;12、工作新十点 承受多一点 说话轻一点 嘴巴甜一点 理由少一点 脾气小一点 肚量大一点 脑筋活一点 行动快一点 做事勤一点 效率高一点13、工作过程中的预防不良并监督 A1、1刚开机生产时要检查; B、2重检不良品时要有人监督是否动作真实,能真的重检出NG项的不良; C
8、、3清尾数时要特别留意是否会混料,少料; d、4临近下班时要监督动作完成后方可下班; e、5有新员工顶位、调位加入生产时要教导; f、6更换组长或组长不在时要参于管理; g、7员工情绪低落或比较疲劳时要给予激励; H、8动作不标准、不规范、不符作业要求时要给予纠正; I、9有不良品时及时分析并及时找到责任人给予改善; L、10来料不良、设计不良按要求逐级上报并联络相关单位现场处理。 314、要养成良好的工作习惯 a、凡事多问几个为什么; b、勤分析、多总结; c、所有不良尽量在本站一次性关闭; d、勤学、多问; e、处处留心总结学问; f、以标准作业; g、材料代用必须看到本部上级签字方可生效
9、; h、充分发挥品管员的作用:质检员、辅导员、宣传员; I、QC的技能发挥:胆量、气度、个性; J、执行ISO精神:说你所做,做你所写;写你所说; k、问题不清楚时不放过,问题未解决时不放过,责任不明确时不放过。15、三不原则不制造不良品要反应问题;不接受不良品要依规定做事;不传递不良品要自检、全检;16、 三不放过原则问题不清楚不放过;问题不解决不放过;责任未明确不放过;17、下一工序就是客户!18、观念运动观念态度行为命运人生19、品管应具备的三心:细心、耐心、责任心20、解决品质不良三现:现时、现地、现物。 4实际工作技能包括:相关专业技能和品管检验技能。(为品管上岗前必须掌握的技能)一
10、、 专业技能专业技能是指对相关部门的产品认识,产品制造过程、产品的组成及相关产品特性方面所掌握的技能。1、 产品的认识2、 产品的制造过程 相关产品的制造工艺流程3、 产品之特性相关产品之安规要求、试验要求等规定要求。二、 检验技能检验技能是指通过相关检验手段而达到对产品质量之鉴定的技能。一般包括检验工具、量具、仪器、检验依据、检验方法、检验之熟练程度、统计手法运用等。1、 检验工具、量具、仪器如游标卡尽、千分尺、百分表、投影仪等,作为产品检验之必备,也是检验相关产品必备之技能,举例:2、 检验依据通常有规格书、检验标准、样品等,是验证产品质量优劣的判断依据,否则我们产品是无法检验的。一个完整
11、的品管制度,检验标准是不可缺的,除了作为品管的作业依据外,也是全公司共同遵循的准则,可以减少作业过程中的争议,所以无论从进料给验(IQC)、制程检验(IPQC)、出货检验(OQC)都必须建立检验标准及相关必备之资料作为检验之依据。3、 检验方法检验方法通常根据检验之产品类型、检验场合等区别。 通常检验方法有:抽样检验、全检、免检等。抽样检验,我司抽样标准为:美国标准:ANSI/ASQCZ1.4-1993计数抽样计划表进料和成品出货检验均检验水准AQL:CRI=0. MAJ=0.25.MIN=1.0.AQL型抽样检验通常有加严、正常、减量之分。抽样要注意概率的问题,要尽量从多箱中抽样,尽量在抽箱中的上中下层取样.4、 检验之熟练程度通过培训及实践后,利用所掌握的检验技术达到以熟练检验产品的技能,通常检验熟练度影响检验之时机、检验之漏失率、检验之技巧等,一般是通过培训及反复实践来增强。5、 统计手法之运用统计手法是品管所必备之技能,可以通过统计手法去分析,改善及提升品质。通常有层别法、柏拉图法、直方图、控制图、散布图、查检表、鱼骨图,也就是常用的七大手法。 5