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1、几种常用塑料简介 择自2003年修正版一 PS(聚苯乙烯)(1) PS的识别：PS为无色透明颗粒，无延展性，似玻璃状材料，制品掉在地面上或敲打时具有清脆的响声，故俗称“响胶”。PS易燃，离开火源后继续燃烧，火焰呈橙黄色并有浓烟炭束，燃烧时起泡、软化，并发出特殊的苯乙烯单体味。(2) PS的一般性质：密度：1.041.09g/cm3。正确的数据取决于其色泽，并与压力起轻微变化，但在际应用上，它可视作不可压缩的。尺寸稳定性：PS的尺寸稳定性非常好，制件收缩率约为0.1mm/25.4mm(即为：4)吸湿性：PS吸湿性低，约为0.02，因此，PS制品能在潮湿的环境里保持尺寸的稳定及其强度的不变。(3)
2、 光学性能PS的透明度达8892折光率为1.591.60，具有良好光泽。对透明的PS施加压力就产生双折射类应力光学效应。(4) 着色性PS无臭无味无毒，能自由着色，可以与有机颜料和无机颜料混和掺合，调成任何色泽的塑料制品。(5) 热性能PS的热变形温度为7098，与配方及后处理有关，制品的最高连续使用温度为6080，与承载的大小有关。PS的导热系数不随温度发生变化，因此能作为良好的冷冻绝缘材料。PS的比热随温度有明显变化，是塑料中比较低的一种。PS在高真空和在330380内将剧烈热降解，放出43的挥发物(其中41是苯乙烯，2是甲苯)并残留下二聚、三聚、四聚及多聚物57.(6) 介电性能PS是具
3、有纯烃类结构的高分子化合物，所以其介电性能良好，加之它的耐水性极高，是一种优良的绝缘材料。一般介电材料的功率因数随高频而升。PS在高频下也具有很低的功率因数。PS的表面电阻大，不吸水，使它在高温度条件下也能耐表面击穿。但因此也使它容易产生静电。(7) 机械性能PS的机械性能往往受温度、时间、环境几方面条件的影响。在长期载荷下的强度约为原来拉伸强度的1/31/4，承载两星期以上的PS制品的设计强度应取5.5210.35MPa。PS质硬且脆，可是它却比其它回弹性材料较容易磨擦而起刮痕。(8) 化学性能PS不溶于某此矿物油、有机酸、碱盐、低级醇及它们的水溶液，受许多烃类、酮类、高级脂肪等侵蚀而软化，
4、溶于大多数芳香族，比如苯、甲苯、乙苯及苯乙烯单体。(9) 环境影响PS对水和一般户外环境有耐御力很好，但是它曝于紫外线时却会退色，有时更会发生脆化，虽然可以用稳定剂解决，但一般来说，PS制品不宜过长时间曝洒在阳光下。PS薄膜在真空中置于波长2537*10-10m的紫外线辐射时，放出H2而交联，使其不溶于甲苯。(10) PS的性能(略)。二、ABSABS树脂由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体聚合而成，故它能表现现三种组分的协同性能：丙烯腈使聚合物而化学腐蚀性，具有一定的硬度；丁二烯使聚合物呈橡胶状韧性；苯乙烯使聚合物具有刚性和流动性。总之，ABS树脂具有耐热、表面硬度高、尺寸稳定，耐化学性及电性能
5、良好，良于成型和机械加工等特点。此外，表面还可以镀铬。ABS树脂不透明，除薄膜外部呈浅象牙色、瓷白色、天然色，均能配色成有光泽的其它色泽制品，其密度1.05g/cm3左右，略重于水，具有坚韧、质硬、刚性的特点。低温抗冲击性能好是其另一特点。其燃烧性为燃烧缓慢，离火后仍继续燃烧，火焰呈黄色黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊气味，但无熔融滴落。(1) 物理性能大部分ABS树脂是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，试样在室温下浸水1年吸水率不超过1，而物理性能不起变化，ABS树脂制品的表面可以抛光，能得到高度的光泽制品。(2) 机械性能 抗冲强度：ABS树脂有极好的抗冲击强度，且在低温时也不会
6、快速下降。 拉伸强度：大多数ABS树脂的拉伸强度为35.246.2MPa,特殊的品种k可达63.3MPa。ABS树脂的杨氏模量为1.412.81GPa。屈服伸长率24。 压缩强度：ABS树脂的压缩强度比拉伸强度大。标准ABS树脂在14.1MPa，的压缩负荷下，50经24小时的尺寸变化不超过0.21.7。 弯曲强度：半硬质ABS树脂的弯曲强度约为28.1MPa。而硬质ABS树脂为63.370MPa。弯曲模量为0.93.2GPa。 耐磨性：ABS树脂的耐磨性很高，它的摩擦系数甚低，不能作自润材料，但由于有良好的尺寸稳定性，可以作中等载荷和转速下的轴承。 抗蠕变性：耐蠕变性能程度，按各种ABS品种不
7、同而不同，超高冲击型ABS树脂制品可承受7MPa，的负荷，而尺寸不起变化，升温时抗蠕变应力不会迅速下降。(3) 热性能按不同的ABS树脂和所加的载荷，ABS树脂的热变形温度从65124不等，其上限温度是耐热级和低负荷时的数值。通常的注塑级和挤出级的热变形温度约为93。ABS树脂在热塑性塑料中是线胀系数较小的一种，其值为(6.29.5)*10-5-1。ABS树脂的导热系数为(5.056.52)*10-4*419W、(mk)。大多数ABS树脂在-40时仍有相当的冲击强度，表现出韧性。因此一般的ABS树脂制品的使用温度范围从-40100。(4) 电性能ABS树脂的电绝缘性很少受温度、湿度的影响，而且
8、在很大的频率变化范围内保持恒定。(5) 化学性能ABS树脂对水、无机盐、碱及酸类几乎完全没有影响。在酮、醛、酯、氯化烃中会溶解或形成乳浊状。不溶于大部分醇类和烃溶剂，但与烃类长期接触后会软化和溶胀。ABS树脂表面受冰醋酸、植物油等化学学药品的侵蚀也会引起应力开裂，但对无应力的制品则影响不大。(6) 耐环境气候性能黑色颜料的ABS制品耐候性较好，它在室外暴露2年经太阳和大气侵蚀，其外观和性能都基本不变。如果不加黑色的ABS制品，在室外应用后，彩色和光泽会裉色。ABS产品暴露在空气中或埋在地下，都没有明显的腐蚀。温度对ABS产品使用的影响，与受力的大小和环境条件有很大的关系，在正常温度范围内使用，
9、ABS树脂的性能变化不大。三、聚丙烯(PP)PP与其它通用热塑性塑料比较，PP具有比重小、刚性好、强度高、而挠曲，以及有高于100的耐热温度和良好的耐化学学腐蚀性等特点。PP的不足是低温耐冲击性较差，易老化，成型收缩率大。根据产品的要求和用途，PP可以用共混、填充、增强、添加助剂，以及共聚、共混、交联等方法加以改性；例如可以添加碳酸钙、滑石粉、矿物质等以提高硬度、耐热性、尺寸稳定性；添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等以提高拉伸强度、改善低温抗冲击性、抗蠕变性；添加橡胶、弹性体和其它柔性聚合物等以提高冲击性能、透明性，而添加各种特殊助剂则可赋于PP诸如耐候性、抗静电性、阻燃性、导电性、可电
10、镀性、成核性、抗铜害性等等。PP的用途相当广泛。通过注塑加工，PP可以制成各种工业部件、电气用k品、建筑材料和日用品；用挤塑法生产管材、片材、型材、扁丝、纤维、绳索；用吹塑法生产各种小型容器、瓶；用吹膜法和平膜法生产IPP膜、CPP膜，经拉伸可获得高强度、高透明的OPP膜；用滚塑法生产大型化工贮槽、容器等。四、聚酰胺(PA)聚酰胺俗称尼龙(Nyon)，英文名称Polyanide(简称PA)，是主链上含有酰胺基团的高分子化合物。PA主要用途是大量用于制造纤维，如用于轮胎、地毯、袜子等，其后才用作塑料制品。通常用于机械、电气、电子及日用工业品。PA有很好的综合性能：耐磨、坚韧、轻量、耐化学药品、耐
11、热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色。PA在实际使用时应注意热膨胀及吸水性所致的尺寸精度；耐酸性差而不能作为而酸性材料使用；耐光性差，作为电线包皮使用则必须加入耐光剂；玻璃纤维增强后，可提高刚性、耐磨性和j强度。使用温度范围也相应提高(121)，芳香尼龙耐高温可达260。PA最主要的特性是韧性大，且随分子量的增加而增加，耐疲劳性极佳，摩擦系数低，耐磨耗性亦极好，能耐烃、酮、酯(包括磷酸盐)等化学药品。碱及大多数盐类对PA无甚影响，只有氰酸钾、溴化锂、氯化钙的浓溶液才对它产生强烈作用。PA在室温下能溶解于酚及甲酸，能被强酸及氧化剂侵蚀。PA是不会霉烂的淡黄色至琥珀色透明或半透明的固体物。多数P
12、A有自熄性，也有是可燃的，燃烧缓慢，而且其火焰传播速度很，离火后慢慢熄灭。燃烧时，火焰上端黄色，下端蓝色，燃烧后塑料熔融滴落、起泡，发生特殊羊毛、指甲烧焦味和带芹菜味，260300开始分解。1 尼龙-6 (PA-6)尼龙-6，即聚乙内酰胺，俗名卡普龙，呈半透明或不透明的乳白树脂。有高的耐弯曲性、抗冲性及耐磨性和自润滑性，但易吸水，使强度下降，因而尺寸稳定性差。广泛应用于制作轴承、齿轮、凸轮、风扇叶片、高压密封片、油道、容器、日用品和包装材料。2 尼龙-66(PA-66)PA-66，即聚乙二酰乙二胺。 五、聚碳酸酯(PC)PC是一种新型的热塑性树脂，透明度达90，被誉为透明金属。刚硬而有韧性，具
13、有高抗冲击性，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性及耐热性和无毒性，并且可以能通过注射成型，挤出成型来获得预期的效果，所以发展十分迅速。尽管PC作为工程塑料具有优良的性能，但制品的耐开裂和耐药品性较差，高温易水解，与其它树脂相容性差，无自润滑性，尤其不适宜用来生产有金属嵌件的制品。采用玻璃纤维增强PC时，在改进耐应力开裂方面效果最佳。加入30玻璃纤维可增大68倍抗开裂强度，而且在其它物理机械方面也有成倍的提高，因此，作为工业部件，其应用范围得到了很大的扩展。PC为透明、微黄色或白色的刚硬而韧性的聚合物。燃烧时，慢燃，离火后慢熄，为焰呈黄色，黑烟碳束。燃烧后熔融、起泡，发出花果臭
14、的气味。六、聚甲醛(POM)POM是一种没有侧链、高密度、高结晶的线型聚合物，具有优异的综合性能。它是继尼龙之后民展的优良树脂品种。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：:均取甲醛密度、结晶度、溶点都高，但热稳定差，加工温度范围窄(约10)，对酸稳定性略低。而共聚甲醛密度、结晶度、溶点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽(约50)，对酸碱的稳定性较好。POM是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄色或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生溶融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥味。POM
15、为白色粉末，一般不透明，着色性好，它的力学、机械性能与铜、锌极其相似，可在-40100温度范围内长期使用，它的耐磨性和自润性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油、耐过氧化物的性能。但不耐酸、不耐强碱和不耐日光紫外线的辐射。POM的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，高光泽，这些性能都比尼龙好。POM为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。POM的缺点：受强酸侵蚀，耐候性差，粘合性差，热分解与软化温度接近，故熔融加工比较困难。限氧指数为塑料中最小，故比较容易燃烧。七、丙烯酸酯及其共聚物(PMMA)PMMA有极好的透光性(9
16、2)。透紫外线(73)，是非结晶硬 质材料，有良好的耐候性，易着色，有极优异的尺寸稳定性。 PMMA的力学、电学、化学性能也比较好。耐食用油类、耐链烃、氯化芳烃；不耐芳烃、氯化烃、醚、酮类、耐烯酸、耐碱、盐类、石油、植物油；不耐浓酸和氯化性酸。易蠕变，其膜片经多轴定向，可改进韧性。其重量轻，为无机玻璃的一半，为铝的43，PMMA的机械性能良好。八、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)PBT在成型加工时，就注意以下几个问题： 树脂的特性粘度对产品性能的影响：树脂的特性粘度越大，其冲击强度和断裂伸长率也越来越大。特性粘度不同，产品用途也不同。特性粘度小于0.85的低粘度树脂主要用于纸板等耐热涂层及食品等
17、包装。特性粘度在0.851.0之间的中粘度树脂可做高精密工部部件，凸轮、机壳、办公设备、汔车部件等。特性粘度大于1.0的高粘度树脂，常用于耐蚀泵、电熨斗、咖啡过滤器外壳等。 水含量的影响：水含量增加，产品性能急剧下降，一般要求在成型前一定烘干，使其含量降到0.03以下。 玻璃纤维含量：一般取玻璃纤维含量为30时，综合性能指标较好；玻璃纤维长度在0.11mm之间，最好采用无碱无捻40支/20股粗纱，玻璃纤维要经KH-550系列的硅烷偶联剂处理过为好。 阻燃剂用量要适当，应不影响制品机械性能及不腐蚀设备和模具为好，常用阻燃剂有十溴联苯醚、三氧化二锑，同时再并用玻璃纤维、滑石粉等，一般添加量在30以下。