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1、目 录1、电工安全技术操作规程2、电焊工安全操作规程3、混凝土搅拌机安全操作规程4、塔吊安全技术操作规程5、钢筋弯曲机安全操作规程6、电焊机安全操作规程7、切割机安全操作规程8、平刨机安全操作规程9、圆盘锯安全操作规程10、压刨机安全操作规程11、气焊工安全技术操作规程12、起重工安全技术操作规程13、钢筋工安全技术操作规程14、砖工安全技术操作规程15、木工安全技术操作规程16、抹灰工安全技术操作规程17、油漆玻璃工安全技术操作规程18、龙门架安全技术操作规程19、架工安全技术操作规程电焊工安全操作规程（1) 电焊 ( 气割、气焊 ) 工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品
2、，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、管道，进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于 36 伏。 (2) 严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。 (3) 电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨
3、暴雨、防止温升、受潮。 (4) 氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有 1 ： 1 5 表压余气。 (5) 每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。 (6) 每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节
4、阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。 (7) 严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。 (8) 工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源。 混凝土搅拌机安全技术操作规程1、搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。 2、混凝土搅拌机操作人员必须经专业训练，考核合格发给操作证持证上岗，无证不准操作。 3、使用前应检查确认离合器、制动器。安全装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进行空车
5、运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。 4、混凝土搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。 5、搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。 6、搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。 7、作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除于净，然后进行检修。 8、施工现场需要对搅拌机进行检查维修时，应先固定好料斗，并切断电源，进入滚筒内处理障碍时，外面必须有人监护。 9、作业后，应将料
6、斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，切断电源锁好电箱，清理机内外的检浆。 10、对搅拌机应定期进行维修保养，做好设备十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。塔吊安全操作规程1、塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。 2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。 3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操
7、作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。 5、操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联系办法进行指挥。 6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。 7、起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。 8、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊，起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。 9、起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星
8、物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。 10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。 11、起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。 12、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据，如无证件时应经过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形，所有钢丝绳不得有接头。 13、工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。 钢筋弯曲机安全操作规
9、程 一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上、应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。 三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。 四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。 五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。
10、如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。 六、变速齿轮的安装应按下列规定： 1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 2、直径在1824毫米时可用中速齿轮。 3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。 七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。 八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。 九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人
11、员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。 十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。电工安全用电操作规程1、安全用电自我防护技术交底施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底：2、开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。3、开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。4、严格执行安全用电规范，凡一切属于电
12、气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。5、电工安全技术交底操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。6、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。7、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。8、电气设备所用保险丝，禁止用其他金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。9、施工现场内严禁使用劲塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。10、电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。11、当发生电气火灾时即切断电源，用
13、干砂灭火，或用干粉灭火器灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。12、凡移动式照明，必须采用安全电压。13、施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全操作规程。14、夯土机械安全技术交底夯土机械的操作手柄必须采取绝缘措施。15、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，两人操作，一人扶夯，一人负责整理电缆。16、夯土机械必须装设防溅型漏电保护器。其额定漏电动作电流小于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s.夯土机械的负荷线应采用橡皮护套铜芯电缆。其电缆长度应小于50m.焊接机械安全技术交底电焊机应放置在防雨和通风良好的地方，严禁在有易燃、易爆物品周围施焊。17、电焊机一次线长度应小于5m，一、二次侧防
14、护罩齐全。焊机机械二次线应选用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。手柄和电缆线的绝缘应良好。电焊变压器的空载电压应控制在80V以内。18、操作人员必须持证上岗，施焊人要有用火证和看护人，必须穿戴绝缘鞋和手套，使用护目镜。19、手持电动工具安全技术交底手持电动工具依据安全防护的要求分为I、II、III类。1）I类手持电动工具的额定电压超过50V，属于非安全电压，所以必须作接地或接零保护，同时还必须接漏电保护器以保安全。2）II类手持电动工具的额定电压超过50V，但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施。双重绝缘是指除了工作绝缘以外，还有一层独立的保护绝缘，当工作绝缘损坏时，操作人员与带电体隔离，所
15、以不会触电。II类手持电动工具可以不必做接地或接零保护。II类手持电动工具的铭牌上有一个“回”字。3）III类手持电动工具是采用安全电压的工具，它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电，变压器副边额定电压不超过50V.所以III类手持电动工具也是不需要保护接地或接零的，但一定要安装漏电保护器。4）手持电动工具安全技术交底手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护或漏电保护器。5）手持电动工具的负荷线，必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合GB1169-74通风橡套软电缆的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线。20、施工现场优先选用II类手持电动工具，并
16、应装设高额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。21、特殊潮湿环境场所作业安全技术交底开关箱内必须装设隔离开关。在露天或潮湿环境的场所必须用II类手持电动工具。22、特殊潮湿环境场所电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的，其额定漏电动作电流应小于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s.在狭窄场所施工，优先使用带隔离变压器的III类手持电动工具。如果选用II类手持电动工具必须装设防溅的漏电保护器，把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。23、手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、
17、插头、开关等必须完好无损，使用前要做空载检查，运转正常方可使用。电焊机安全操作规程一 操作者必须熟悉设备结构性能。达到应知，应会和能维护保养设备的要求。二 工作前必须认真检查焊机各部位接线是否正确，有无松动。接地是否可靠,确定无异常状况后，方能开始工作。严禁超负荷使用设备。三 操作前要检查焊机电源，电压是否符合要求。四 检查自动焊送丝滑轮的沟槽及齿纹应完好。滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更换。五 工作时注意两电缆之间焊钳与被焊金属间均不可互相接触，焊机的转动方向必须按箭头方向所示。六 根据焊条直径，调整电流，并观察换向器的火花情况，不可多增加碳刷压力。七 工作完毕后，切断电源，按日清扫，
18、一周大扫和一月一次保养设备。切割机安全操作规程一、 工作前认真检查砂轮本身有无缺陷（裂纹、缺口），防护罩是否齐全牢固，吸空装置是否良好，若一切正常还应开动机床空转检查，各部位转动正常、无震动后方可工作。二、 操作时材料应缓慢接触砂轮，待砂轮与材料接触正常后，在均匀用力切割。三、 夹具要夹稳切割的材料，长料两端都要用力把架托住，并防止切割时长料跳动。四、 工作时要扣好防护罩，操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一碎裂飞出伤人。五、 电源要接装漏电保护器，开关箱设在操作处附近。抹灰工安全技术操作规程1、室内抹灰使用的木凳、金属支架，应搭设平稳牢固。脚手架跨度不得大于两米。架上堆放材料不得过于集中，
19、在同一跨度内操作不准超过两人。2、不准在门窗、暖气片、洗脸盆等器物上搭设脚手板，粉刷阳台部分，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口当拧紧卡。管路摆放顺直，避免折弯。4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。6、使用磨石机，应戴绝缘手套，穿胶鞋；应检查电源线路中否破皮漏电，金刚砂块安装是否牢固，经试运转正常，方可操作。木工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的
20、材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺丝松动等应及时修复。3、支模应按工序进行，模板没在固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4、支设4米以上的立柱模板，四周必须牢固，并搭设工作台进行操作，不足4米的可以用马凳操作。5、安装两层楼以上的外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。砖工安全技术操作规程1、上、下脚手架应走斜道，严禁攀爬，不准站在砖墙上砌筑，划线、勾缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，砍砖面应面向墙内。工作完毕
21、后，将脚手架上和墙上的碎砖、灰浆清扫干净。防止掉落伤人。3、起吊砌块用的夹具要牢固，就位放稳后，方能松开夹具。4、使用竹梯检查和堵予留洞口时，竹梯必须稳固，并有监护人监护。5、砌筑架上不得集中堆放砌砖，架上只能堆码三层侧砖。油漆玻璃工安全技术操作规程1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内妥善保管。2、库房应通风良好，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离，不准住人。3、使用煤油、汽油松香水、丙酮等调配油料，应戴防护用品，严禁吸烟。4、刷外门窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷封板、水落管应搭设脚手
22、架或吊架。5、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷涂作业周围不准用火。6、沾染油漆的棉纱、破皮、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。7、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。8、截下的玻璃边角余料，要集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴手套。9、高处安装玻璃应挂安全带，玻璃应放平稳，垂直下方禁止通行。玻璃安装完后即将风钩挂好。钢筋工安全技术操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋、卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推
23、杆，并缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要用脚踩紧。4、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。6、绑扎高层建筑的圈梁、雨蓬、外墙、边柱钢筋，应搭外架安全网，绑扎时挂好安全带。起重工安全技术操作规程1、起重指挥应由省、市劳动部门培训合格后持证上岗。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确，宏亮和清楚。2、80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。3、所有人员严格在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、使用卡环应使长度方向受力，抽锁卡环应预防锁子滑脱，有缺陷的
24、卡环严禁使用。5、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结变形，断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。6、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且小得短于300mm，用卡子连成绳套时，卡子不得小于三个。7、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑，地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。8、使用二根以上绳扣吊装时，应在绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。9、用四根绳扣吊装时，应绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。10起吊物件，应合理设置留绳。平刨机安全操作规程1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2、刨
25、料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面，刨小面时手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过1.5mm。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5cm、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推行。5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架，夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。圆盘锯安全操作规程1、操作前应进
26、行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。3、进料必须紧贴靠片，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待出锯片15厘米，不得用手硬拉。4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。压刨机安全操作规程1、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。三、四面刨，要按顺序开动。2、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。3、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。4、刨短料长度不得短于前后滚距离，
27、厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。5、多功能木工机具严禁使用。龙门架安全操作规程1、在作业前应对架体的主要联接点、传动系统、制动器、钢丝绳、安全装置和电气设备，进行全面检查，发现异常及故障，应立即排除。禁止带病动转。2、严禁任何人员乘吊盘上下作业。3、严禁超载作用。物体应在吊盘上均匀分布。4、作业中操作人员不得离开岗位或与他人说笑聊天。5、吊盘在各层楼层运料时，必须使用安全停靠装置。6、作业中不得随意使用各极限位装置限制器。7、门架升降正常工作时，不得进行保养和维修。排除故障要在停车后进行。8、闭合主电源前，应使用所有开关扳回零位，工作中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，确认
28、门架的动作正常时，方可继续使用。9、夜间施工，应设置足够的照明，使信号指挥和操作人员保持正常能见度。气焊工安全技术操作规程1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。2、必须在易燃易爆气体液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置，保险链，球式浮筒必须有防爆球，胶支薄，胶支薄浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米，直径不少于浮桶断面积的60-79%。4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁粘染油脂。5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。6、高、中硬度乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期检验。7、碎电石应惨在小块电石中使用。夜间
29、添加电石，严禁用明火照前。8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。乙炔气瓶使用时应立放，不得倒放使用。9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10料，体验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。10、点为时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。11、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。12、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应切断电源。13、电石应放在通风良好，不漏雨、干燥地方，移动或搬动应将桶上的小盖打开，开通时，头部要
30、闪开，不得用金属工具击桶盖。14、放焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分就涂护肤油脂，工作完毕应洗漱。15、工作完毕，应将氧气阀关好，拧上安全罩，乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拨出后卧放，禁止扣放在地上，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。架工安全技术操作规程第一节 脚手架材料1、钢管脚手架应用外径48-51mm、壁厚3-3.5mm我钢筋，长度以1-6.5米和2.1-2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、钢制脚手板应采用2-3毫米的I级钢材，长度为1.5-3.6米，宽度23-25厘米，肋高5厘米为宜，两
31、端有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。4、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20-30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应手镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。5、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杆直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.3-3米，宽度以40厘米为宜。第二节 外脚手架6、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大模杆间距不得大于1.2米；米模杆间距不得大于1.5米。7、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8
32、米，立杆间距不得大于2米；大模杆间距不得大于1.8米。8、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得小于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。9、18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。10、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。11、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接
33、牢固。12、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手架须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和控头板。脚手板搭接时不得小于20厘米，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木板，并且要钉牢，不得用砖垫。13、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。14上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得小于30厘米。15、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。16、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物
34、的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。第三节 里脚手架17、砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2米高度应保护低于外墙20厘米。里脚手架的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。18、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。19、搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横
35、杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。第四节 其它脚手架20、金属挂架的间距，一般不得大于2米。预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗口两侧不得小于24厘米，60厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转胸角外，应挑出水平杆，互相绑牢。21、吊蓝应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊蓝的钢丝绳围绕挑梁不得小于三圈，卡头的卡子不得小于三个，每个吊蓝不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊蓝卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦，靠近时应用垫物或
36、滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。22、用手板葫芦升降的吊蓝，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动向杆徐徐降落。23、用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。滑轨必须垂直，丙轨间距误差不得超过10毫米。24、钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。25、井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度10-15米的要设一组缆风绳（4-6根）。每增高10米加设一组，在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度为45-60度，要单独牢固地栓在地锚上，并用花蓝螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行缆风绳禁止栓在树木上。门架安装完毕，必须经施工负责负责验收合格后方准使用。第五节 脚手架的拆除26、 拆除脚手架，手周围应设围栏和警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准下下同时作业。27、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应抚拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。28、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。