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1、泓域咨询/安庆超高分子量聚乙烯纤维项目可行性研究报告目录第一章 总论7一、 项目名称及项目单位7二、 项目建设地点7三、 可行性研究范围7四、 编制依据和技术原则8五、 建设背景、规模9六、 项目建设进度9七、 环境影响10八、 建设投资估算10九、 项目主要技术经济指标10主要经济指标一览表11十、 主要结论及建议12第二章 行业发展分析14一、 通过复合材料进行产品延申,提高产品附加值14二、 下游应用广泛,军用稳定增长、民用进入快车道14三、 国内代表性企业通过技术进步和市场开拓不断成长17第三章 背景、必要性分析21一、 供不应求趋势延续,高壁垒带来格局优异21二、 第三代高性能纤维,
2、性能优异、壁垒极高22三、 激发人才创新活力25四、 提升开放型经济发展水平25第四章 建设内容与产品方案27一、 建设规模及主要建设内容27二、 产品规划方案及生产纲领27产品规划方案一览表27第五章 选址分析30一、 项目选址原则30二、 建设区基本情况30三、 建设产业链高效协同的先进制造业集群35四、 项目选址综合评价36第六章 发展规划37一、 公司发展规划37二、 保障措施41第七章 SWOT分析说明44一、 优势分析(S)44二、 劣势分析(W)46三、 机会分析(O)46四、 威胁分析(T)48第八章 人力资源配置分析56一、 人力资源配置56劳动定员一览表56二、 员工技能培
3、训56第九章 劳动安全评价58一、 编制依据58二、 防范措施60三、 预期效果评价66第十章 节能分析67一、 项目节能概述67二、 能源消费种类和数量分析68能耗分析一览表69三、 项目节能措施69四、 节能综合评价71第十一章 工艺技术设计及设备选型方案72一、 企业技术研发分析72二、 项目技术工艺分析74三、 质量管理75四、 设备选型方案76主要设备购置一览表77第十二章 环境保护分析78一、 编制依据78二、 建设期大气环境影响分析79三、 建设期水环境影响分析81四、 建设期固体废弃物环境影响分析82五、 建设期声环境影响分析82六、 环境管理分析83七、 结论84八、 建议8
4、4第十三章 项目投资计划86一、 投资估算的依据和说明86二、 建设投资估算87建设投资估算表91三、 建设期利息91建设期利息估算表91固定资产投资估算表92四、 流动资金93流动资金估算表94五、 项目总投资95总投资及构成一览表95六、 资金筹措与投资计划96项目投资计划与资金筹措一览表96第十四章 项目经济效益评价98一、 经济评价财务测算98营业收入、税金及附加和增值税估算表98综合总成本费用估算表99固定资产折旧费估算表100无形资产和其他资产摊销估算表101利润及利润分配表102二、 项目盈利能力分析103项目投资现金流量表105三、 偿债能力分析106借款还本付息计划表107第
5、十五章 风险防范109一、 项目风险分析109二、 项目风险对策111第十六章 招标方案114一、 项目招标依据114二、 项目招标范围114三、 招标要求114四、 招标组织方式115五、 招标信息发布118第十七章 项目综合评价119第十八章 补充表格122主要经济指标一览表122建设投资估算表123建设期利息估算表124固定资产投资估算表125流动资金估算表125总投资及构成一览表126项目投资计划与资金筹措一览表127营业收入、税金及附加和增值税估算表128综合总成本费用估算表129利润及利润分配表130项目投资现金流量表131借款还本付息计划表132本报告基于可信的公开资料,参考行业
6、研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。第一章 总论一、 项目名称及项目单位项目名称:安庆超高分子量聚乙烯纤维项目项目单位:xx有限公司二、 项目建设地点本期项目选址位于xxx(以最终选址方案为准),占地面积约82.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。三、 可行性研究范围依据国家产业发展政策和有关部门的行业发展规划以及项目承办单位的实际情况,按照项目的建设要求,对项目的实施在技术、经济、社会和环境保护等领域的科学性、合理性和可行性进行研究论证。研究、分析和预测国内外市场供
7、需情况与建设规模,并提出主要技术经济指标,对项目能否实施做出一个比较科学的评价,其主要内容包括如下几个方面:1、确定建设条件与项目选址。2、确定企业组织机构及劳动定员。3、项目实施进度建议。4、分析技术、经济、投资估算和资金筹措情况。5、预测项目的经济效益和社会效益及国民经济评价。四、 编制依据和技术原则(一)编制依据1、承办单位关于编制本项目报告的委托;2、国家和地方有关政策、法规、规划;3、现行有关技术规范、标准和规定;4、相关产业发展规划、政策;5、项目承办单位提供的基础资料。(二)技术原则1、严格遵守国家和地方的有关政策、法规,认真执行国家、行业和地方的有关规范、标准规定;2、选择成熟
8、、可靠、略带前瞻性的工艺技术路线,提高项目的竞争力和市场适应性;3、设备的布置根据现场实际情况,合理用地;4、严格执行“三同时”原则,积极推进“安全文明清洁”生产工艺,做到环境保护、劳动安全卫生、消防设施和工程建设同步规划、同步实施、同步运行,注意可持续发展要求,具有可操作弹性;5、形成以人为本、美观的生产环境,体现企业文化和企业形象;6、满足项目业主对项目功能、盈利性等投资方面的要求;7、充分估计工程各类风险,采取规避措施,满足工程可靠性要求。五、 建设背景、规模(一)项目背景海洋领域:耐腐蚀等性能优于传统绳缆,可用于海洋工程和深海养殖。UHMWPE纤维是高性能纤维中唯一密度比水轻的,能浮于
9、水面之上。其制成的绳索、缆绳、网箱,在自重下的断裂长度是钢绳的8倍,是芳纶的2倍,用于油轮、海洋操作平台、灯塔等的固定锚绳,解决了以往使用钢缆遇到的锈蚀和尼龙、聚酯缆绳遇到的腐蚀、水解、紫外降解等引起缆绳强度降低和断裂,需经常进行更换的问题,可保证更长的使用寿命。(二)建设规模及产品方案该项目总占地面积54667.00(折合约82.00亩),预计场区规划总建筑面积78556.26。其中:生产工程50933.25,仓储工程16181.98,行政办公及生活服务设施6768.64,公共工程4672.39。项目建成后,形成年产xxx吨超高分子量聚乙烯纤维的生产能力。六、 项目建设进度结合该项目建设的实
10、际工作情况,xx有限公司将项目工程的建设周期确定为24个月,其工作内容包括:项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。七、 环境影响本项目所选生产工艺及规模符合国家产业政策,在严格采取环评报告规定的环境保护对策后,各污染源所排放污染物可以达标排放,对环境影响较小,仅从环保角度来看本项目建设是可行的。八、 建设投资估算(一)项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资28722.50万元,其中:建设投资23738.08万元,占项目总投资的82.65%;建设期利息500.99万元,占项目总投资的1.74%;流
11、动资金4483.43万元,占项目总投资的15.61%。(二)建设投资构成本期项目建设投资23738.08万元,包括工程费用、工程建设其他费用和预备费,其中:工程费用20023.95万元,工程建设其他费用3133.69万元,预备费580.44万元。九、 项目主要技术经济指标(一)财务效益分析根据谨慎财务测算,项目达产后每年营业收入49000.00万元,综合总成本费用39598.57万元,纳税总额4534.13万元,净利润6870.76万元,财务内部收益率17.61%,财务净现值6314.96万元,全部投资回收期6.25年。(二)主要数据及技术指标表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积
12、54667.00约82.00亩1.1总建筑面积78556.261.2基底面积30066.851.3投资强度万元/亩271.962总投资万元28722.502.1建设投资万元23738.082.1.1工程费用万元20023.952.1.2其他费用万元3133.692.1.3预备费万元580.442.2建设期利息万元500.992.3流动资金万元4483.433资金筹措万元28722.503.1自筹资金万元18498.403.2银行贷款万元10224.104营业收入万元49000.00正常运营年份5总成本费用万元39598.576利润总额万元9161.027净利润万元6870.768所得税万元22
13、90.269增值税万元2003.4610税金及附加万元240.4111纳税总额万元4534.1312工业增加值万元15937.7413盈亏平衡点万元18342.21产值14回收期年6.2515内部收益率17.61%所得税后16财务净现值万元6314.96所得税后十、 主要结论及建议本项目生产线设备技术先进,即提高了产品质量,又增加了产品附加值,具有良好的社会效益和经济效益。本项目生产所需原料立足于本地资源优势,主要原材料从本地市场采购,保证了项目实施后的正常生产经营。综上所述,项目的实施将对实现节能降耗、环境保护具有重要意义,本期项目的建设,是十分必要和可行的。第二章 行业发展分析一、 通过复
14、合材料进行产品延申,提高产品附加值常见的复合材料有UD布和织物增强复合材料,是UHMWPE纤维到终端产品的中间品。UD布又称单向布或无纬布,可用于防弹用品的背板材料。UD布是UHMWPE纤维浸润树脂基材后平行排列成单层UD预浸料,数张预浸料平行或正交层叠压制而成,层内和层间纤维均无交织的一种复合材料。UD布具备良好的韧性和抗冲击性能以及多种环境下的适应能力,目前45%的UHMWPE纤维材料都用于生产UD布,分为软质和硬质,其中软质UD布通常用作软式防弹衣,硬质UD布用于生产防弹头盔或者防弹板材的背板材料。织物增强复合材料工艺更复杂、稳定性更强。织物增强复合材料指将纤维编织成织物,整体浸润树脂固
15、化而成的复合材料,相比于UD布,其工艺复杂,具有更多的可设计性。机织织物纤维弯折较少,因此相较于UD布力学稳定性、尺寸稳定性和抗剪切能力更强,并且交织和摩擦更多,能量吸收、抗冲击性能和韧性更好。二、 下游应用广泛,军用稳定增长、民用进入快车道军用防护仅是经典应用场景,民用场景需求空间及潜力更大。UHMWPE纤维具有高强度、低密度、凉感性、比热容高、导电性低等特性,并且价格低于特性相似的其他高性能纤维,在各类场景均有运用。其下游应用领域主要有军事装备、安全防护、海洋产业、建筑业、纺织业等。前瞻产业研究院预测2021年全国UHMWPE纤维需求量5.78万吨,市场需求增长旺盛,至2025年需求量增长
16、至10.38万吨,CAGR为15.8%;全球需求量从2021年的10.9万吨到2025年的16.5万吨,CAGR为10.9%。在国防军事领域,UHMWPE逐步替代芳纶成为防弹首选材料。超高分子量聚乙烯在军事上可以制成防弹衣、防弹头盔、装甲防护板、雷达的防护外壳罩、导弹罩等。其复合材料的比弹击载荷值U/p是钢的10倍,是玻璃纤维和芳纶的2倍多,并且密度大约是芳纶的2/3左右,因此制成的防弹服饰保护力更强、穿着更轻便。根据中国化工新材料产业发展报告(2018),欧美超高分子量聚乙烯纤维70用于防弹衣、防弹头盔、军用设施和设备的防弹装甲、航空航天等军事领域,而我国由于高端产能有限,在防弹衣和武器装备
17、的占比仅32%。大国军备博弈,中美军费支出差距减少。从军费支出来看,近十年来美国军费支出稳定在4.5-5万亿人民币左右,而中国军费支出由2009年的7217亿元增长至2019年的1.8万亿元,差距比例和绝对值均减少。根据GVR的数据,2016年防弹类纺织品市场规模为16.37亿美元,预测至2025年市场规模增长至23.3亿美元,其中欧洲和北美为规模最大的地区,亚洲增速最快,16-25CAGR为4.7%。根据前瞻产业研究院的数据,我国UHMWPE军用需求增速更快,2025年预计需求量为2.5万吨,较2020年翻倍增长。海洋领域:耐腐蚀等性能优于传统绳缆,可用于海洋工程和深海养殖。UHMWPE纤维
18、是高性能纤维中唯一密度比水轻的,能浮于水面之上。其制成的绳索、缆绳、网箱,在自重下的断裂长度是钢绳的8倍,是芳纶的2倍,用于油轮、海洋操作平台、灯塔等的固定锚绳,解决了以往使用钢缆遇到的锈蚀和尼龙、聚酯缆绳遇到的腐蚀、水解、紫外降解等引起缆绳强度降低和断裂,需经常进行更换的问题,可保证更长的使用寿命。纺织和体育器材应用,助力UHMWPE民用需求走向快车道。在纺织服饰领域,由于UHMWPE的凉感性和耐磨损,其制成的夏令服饰家纺更加凉爽舒适、牛仔裤等服饰更耐磨耐穿。如荷兰DSMUHMWPE纤维牛仔布的耐磨性和抗撕破强度据称可达普通牛仔布的7倍。在体育用品领域,UHMWPE纤维可以制成安全帽、滑雪板
19、、帆轮板、钓竿、球拍、自行车、滑翔板等,由于其优异特性,较传统材料更耐用、轻便。但目前由于产能有限、价格较贵,UHMWPE纤维主要用于防弹、防护等领域,在轻工纺织等领域的应用尚未放量。较军事领域,民用领域需求更广、覆盖面更大,伴随供给端产能增加,UHMWPE纤维渗透纺织和体育用品等民用市场,有利于UHMWPE纤维行业扩大收入规模和盈利能力。医疗生物材料:UHMWPE纤维增强复合材料用于牙托材料、医用移植物和整形缝合等方面,其生物相容性和耐久性较好,并具有高稳定性,不会引起过敏,已作临床应用。除此之外,UHMWPE纤维还可用于医用手套和其他医疗措施等方面。需求结构变化:军用占比高但空间有限,民用
20、渗透率提升。根据前瞻产业研究院的数据,2015年UHMWPE军用市场规模0.88万吨,占总产能的43.8%,19年规模增长至1.07万吨但占比下降至25.8%,预计25年市场需求扩大到25万吨,但占比减少至24.1%。与之对应的是安全防护、纺织和体育器械等民用领域的占比提升,目前民用UHMWPE纤维的瓶颈主要在于:1)原材料有限且成本较高,相较于传统化纤,UHMWPE纤维不具备价格优势,市场需求较少;2)整体产能有限,优先用于更加重要的军用、警用领域,供给端对于民用领域的开发较少。由于国内具备完整的纺织制造产业链,UHMWPE纤维产能提升后,民用领域的拓展可以实现整体市场的扩容,推动UHMWP
21、E行业良性发展。三、 国内代表性企业通过技术进步和市场开拓不断成长近二十年来,国内UHMWPE纤维生产企业技术升级和市场拓展并重,实现对内进口替代、对外加速出口。以同益中为例,作为2000年前后率先实现UHMWPE纤维产业化的几家公司之一,同益中不断优化生产工艺、提升产品性能、开发新品种。在摆脱进口依赖的同时,公司布局境外专利,获得欧美客户认可,积累了一系列优质客户资源,提升利润和收入规模。作为战略性新兴产业,获得政策扶持、鼓励提升国际竞争力。UHMWPE纤维作为用于军事、防护、航空航天等领域的材料,获得国家政策保护,先后被列为“鼓励类产业”、“关键战略材料”等。国家颁发一系列政策鼓励UHMW
22、PE纤维拓展军民领域、提升性能、降低成本等,并通过一定的税收优惠支持相关企业,鼓励在行业内形成一批具有国际竞争力的大型企业集团。UHMWPE纤维通过凝胶纺丝工艺制成,可以分为湿法和干法。干法工艺和湿法工艺分别利用高挥发性溶剂干法凝胶和低挥发性溶剂湿法凝胶纺丝。由于采用的溶剂特性不同,后续溶剂脱除工艺也完全不同,两种工艺各有优缺点,干法工艺速度快、流程简单,纺出的产品质量更优,但相对而言安全性低、对设备及回收系统的运行效率要求较高。全球龙头荷兰帝斯曼主要采用干法工艺制备UHMWPE纤维,目前国内产能以湿法工艺为主,九九久、同益中、千禧龙纤等均通过湿法工艺路线制备UH干法凝胶纺丝所使用的溶剂一般为
23、低沸点、高挥发性且对UHMWPE有较好溶解性的十氢萘。UHMWPE和十氢萘在双螺杆挤出机中混炼成浓度不超过10%的溶液,随后通过喷丝板挤出,进入通热氮气的甬道以除去溶剂,冷却后形成干态凝胶原丝,接着通过多级的高倍热拉伸制成UHMWPE纤维。干法凝胶纺丝工艺的技术难度大,对于回收系统的密闭要求高,但其优势主要在于:1)流程更短、生产效率高且成本更低;2)溶剂可直接回收、更利于环保;3)在其他条件相同的情况下,干法制备的纤维结晶度、力学性能更高,纤维密度更大,热稳定性也更好;4)光泽好、手感柔软、溶剂残留低,适用于医用、家纺领域。海外荷兰DSM公司的Dyneema纤维和日本东洋纺的ICEMAX系列
24、织物均由干法制成,分别用于医疗和家纺领域。湿法纺丝生产工艺采用沸点高、低挥发性的白油等为溶剂,将超高粉溶解在白油中制成纺丝原液,然后经纺丝组件挤出成流体丝条,再经水浴冷却后成冻胶丝条,冻胶丝条经萃取干燥脱溶剂形成未拉伸原丝,之后经过多道热拉伸制成成品纤维。湿法工艺技术技术难度以及对于设备的要求更低,目前国内大部分企业都采用湿法纺丝工艺,可生产不同旦数、强度的军民用纤维产品,但以中低端产品为主,优化现有的工艺路线,进一步提高纤维的力学性能、稳定性、功能性是目前湿法路线研究的重点。通过技术升级逐步解决抗蠕变、耐热性等难题。除原材料、凝胶纺丝工艺之外,在工艺流程中选择溶剂的浓度、温度、光线等不同的参
25、数以及不同的萃取、拉伸工艺等都对UHMWPE纤维产成品的特性产生影响。因此在UHMWPE纤维制备过程中,除了必要的原材料、机器设备和技术人员外,需要根据产品性能的需求对参数进行调试和磨合。目前UHMWPE纤维行业普遍的痛点在于耐热性能和抗蠕变性能较差,导致其在高温或长时间拉伸的情景下无法使用。根据叶卓然等人的超高分子量聚乙烯纤维及其复合材料的研究现状与分析,可以通过添加改性剂、调整紫外线辐射等途径来改变UHMWPE纤维表面的粘黏性,在尽量不损失纤维力学性能的前提下提高其耐热性能和抗蠕变性能。第三章 背景、必要性分析一、 供不应求趋势延续,高壁垒带来格局优异全球市场供求紧张,下游需求预计持续放量
26、。2020年全球现有超高分子量聚乙烯纤维产能在6.56万吨左右,理论需求量为9.8万吨,产能缺口达到33%。根据前瞻产业研究院预测,全球UHMWPE纤维需求量持续增长,2025年达到16.5万吨,十年CAGR11.2%。从国内来看,19年国内UHMWPE纤维产量4.1万吨,占当年全球产量的63%,国内需求量4.15万吨,2015-2019年需求量和产能CAGR分别为20.0%和7.7%。我国UHMWPE纤维起步完但扩张快。UHMWPE纤维的制备工艺最早由荷兰皇家帝斯曼公司开发,荷兰帝斯曼、美国霍尼韦尔和日本东洋纺在1980s进行产业化,由于其用于军事领域的超高性能,UHMWPE纤维一度被禁止向
27、社会主义国家出口。国内在上世纪由东南大学、纺织研究院牵头进行产学研结合,并在2000年以后实现了UHMWPE纤维的产业化。目前国内UHMWPE纤维领域的企业主要有江苏九九久(母公司为延安必康)、北京同益中、山东爱地(帝斯曼在国内的合资公司)、千禧龙纤、江苏锵尼玛等。尽管国内不断突破技术壁垒、增加产能,但主要产品仍为防切割手套丝、防护丝等,高端产能和海外龙头仍然存在差距。UHMWPE纤维作为军用领域首选纤维,受到国家政策扶持,国内主要厂商积极扩充产能,目前已知在建产能有九九久5280吨(预计23Q1投产,另有两万吨于22Q3开工建设)、同益中2240吨(预计23年底投产)、千禧龙纤5000吨(预
28、计23年底投产)和南山智尚3000吨(预计23Q4投产)。截止23年底,全国至少新增1.5万吨UHMWPE纤维产能,有利于增加行业供给、促进良性竞争。二、 第三代高性能纤维,性能优异、壁垒极高超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维,是继碳纤维、芳纶后第三代高性能纤维,是目前工业化高性能纤维中,比强度和比模量最高的纤维,性能优异,壁垒极高。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维是分子量在100万以上的聚乙烯树脂所纺出的纤维,其断裂伸长率高于碳纤维和芳纶,柔韧性好,在高应变率和低温下力学性能仍然良好,扛冲击性能优于碳纤维、芳纶等,是一种非常理想的防护材料。工业化生产成功至今近30年,基于制造技术、产品
29、性能持续优化,下游应用领域持续开拓,当前具备供给缺口。UHMWPE纤维是比强度和比模量较高的纤维,强度相当于钢丝的15倍、芳纶的1.6倍,冲击收能比对位芳纶高近一倍,拥有耐磨、耐光、能量吸收率高、柔软易弯曲、密度比水小等物理属性以及耐腐蚀等化学属性,具备超高强度、重量轻、耐冲击等优异特性。市场对于高端UHMWPE纤维的定义不一,如千禧龙纤将旦数800D以上、强度45g/D以上的产品定义为超高强丝,同益中将断裂强度大于35cN/dtex的纤维产品定义为高端产品。参考工信部的重点新材料首批次应用示范指导目录,将UHMWPE纤维中高性能的产品分为超高强型、耐热型和抗蠕变型,以对应不同的用途。超高分子
30、量聚乙烯纤维的主要原材料UHMWPE树脂是由乙烯聚合而成的白色粉末或颗粒,制备原料还包括溶剂(白油、十氢萘等)、萃取剂(碳氢清洗剂、二氯甲烷、二甲苯等)。UHMWPE树脂制成粉末后通过溶胶纺丝工艺制成UHMWPE纤维,再将UHMWPE纤维织成UD布、织物增强复合材料等中间品,用于制造防弹、防护产品等。发展历程:国内企业打破海外垄断,中高端仍在追赶。超高分子聚乙烯纤维及无纬布制品,曾在“巴黎统筹协议”中被列为禁止向社会主义国家出口的军事用品,超高分子量聚乙烯的制备在20世纪中后期由荷兰的公司研发并垄断生产,1999年东华大学及各家企业、科研院校进行产学研结合,发明混合溶剂凝胶纺丝新工艺,打破了U
31、HMWPE纤维的技术封锁,中国企业逐步实现技术突破,由于UHMWPE纤维行业具有良好的市场前景和经济效益,多家国内企业新建了数十条产线实现规模化生产。国外企业率先研发生产,形成垄断(1970s-1990s):1979年荷兰帝斯曼公司成功制备超高分子量聚乙烯纤维,之后将该项专利同美国霍尼韦尔公司、日本东洋纺合作,在1990年开始工业化生产并且不断提升纤维品质扩大使用规模。国外龙头采用技术封锁、价格操纵等手段垄断了UHMWPE纤维的全球销售市场,并一度将其列为禁止向社会主义国家销售的商品。中国企业实现技术突破并规模生产(1980s-21世纪初):我国80年代开始研发UHMWPE纤维的制备,并将这项
32、技术逐步从高校实验室发展至工业企业,实现技术突破后,同益中、湖南中泰、宁波大成等国内企业形成了较为完整的规模化生产能力,仅在部分军工领域实现进口替代。但国内UHMWPE产能主要集中在中低端,高端产能仍然紧缺。追赶国际先进水平(2010至今):我国通过研发制备技术和批量生产UHMWPE纤维填补国内市场空白,在主要指标和功能方面达到海外龙头的同等水平,据同益中公告,我国企业逐步完成了三个阶段的国产替代:1)从无到有:国产UHMWPE纤维及制品在单兵装备、航空航天、海洋工程、舰艇缆绳等关键领域成功实现了进口替代;2)打破价格垄断:海外龙头一直以来利用封锁技术的方式垄断价格,但自2005年以来我国实现
33、产业化并扩充产能,海外相关产品售价降低50%以上;3)从有到优:我国企业生产的UHMWPE纤维在强度、模量等参数上达到国际先进水平,并且在国家政策和市场前景的推动下,在产品一致性及稳定性、抗蠕变等细分领域仍追赶海外龙头公司,不断提升断裂强度等关键指标,亦不断扩大产能规模。三、 激发人才创新活力实施宜城英才集聚工程,创新育才引才用才方式和制度,推进“蓝领入宜”“大学生入宜”“海归入宜”,大力培育引进高层次人才和创新团队,加快打造创新型、应用型、技能型人才队伍。深化与国内一流高校合作,打造高层次人才培养平台。支持安庆师范大学引进高精尖人才,重点建设面向首位产业和未来产业需求的学科院系,培养我市急需
34、人才。支持市属高校建设理工类、医学类、师范类本科院校,提高毕业生本地就业率。深化职教集团化改革,重塑专业学科群,打造产教融合示范基地。实施知识更新工程、技能提升行动,定期开展全市职业技能大赛,培育壮大“宜城工匠”队伍。完善人才政策,健全人才评价体系,优化人才服务生态,更好地吸引、留住和用好人才。四、 提升开放型经济发展水平健全外贸企业孵化培育机制,加快培育出口企业集群,打造一批创新型外贸龙头企业和自主品牌企业,建设一批省级和国家级外贸转型示范基地,支持企业建设出口产品海外仓。加大国际化招商引资力度,引进一批重大外资项目。支持优势企业面向国际市场、提升竞争能力,深度参与“一带一路”等投资合作,提
35、升“走出去”规模和水平。支持外向型企业布局国内销售网络,加强渠道和品牌建设,推动内外销产品同线同标同质,促进内贸外贸、线上线下一体融合。第四章 建设内容与产品方案一、 建设规模及主要建设内容(一)项目场地规模该项目总占地面积54667.00(折合约82.00亩),预计场区规划总建筑面积78556.26。(二)产能规模根据国内外市场需求和xx有限公司建设能力分析,建设规模确定达产年产xxx吨超高分子量聚乙烯纤维,预计年营业收入49000.00万元。二、 产品规划方案及生产纲领本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经
36、济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整,各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平,并参考市场需求预测情况确定,同时,把产量和销量视为一致,本报告将按照初步产品方案进行测算。产品规划方案一览表序号产品(服务)名称单位单价(元)年设计产量产值1超高分子量聚乙烯纤维吨xxx2超高分子量聚乙烯纤维吨xxx3超高分子量聚乙烯纤维吨xxx4.吨5.吨6.吨合计xxx49000.00我国UHMWPE纤维起步完但扩张快。UHMWPE纤维的制备工艺最早由荷兰皇家帝斯曼公司开发,荷兰帝斯曼、美国霍尼韦尔和日本东洋纺在1980s进行产业化,由于其用于军事领域的超高性能,UHM
37、WPE纤维一度被禁止向社会主义国家出口。国内在上世纪由东南大学、纺织研究院牵头进行产学研结合,并在2000年以后实现了UHMWPE纤维的产业化。目前国内UHMWPE纤维领域的企业主要有江苏九九久(母公司为延安必康)、北京同益中、山东爱地(帝斯曼在国内的合资公司)、千禧龙纤、江苏锵尼玛等。尽管国内不断突破技术壁垒、增加产能,但主要产品仍为防切割手套丝、防护丝等,高端产能和海外龙头仍然存在差距。第五章 选址分析一、 项目选址原则1、符合城乡规划和相关标准规范的原则。2、符合产业政策、环境保护、耕地保护和可持续发展的原则。3、有利于产业发展、城乡功能完善和城乡空间资源合理配置与利用的原则。4、保障公
38、共利益、改善人居环境的原则。5、保证城乡公共安全和项目建设安全的原则。6、经济效益、社会效益、环境效益相互协调的原则。二、 建设区基本情况安庆,安徽省辖地级市,是长江三角洲中心区27城之一,位于安徽省西南部,长江下游北岸,皖河入江处,西接湖北,南邻江西,西北靠大别山主峰,东南倚黄山余脉,总面积13589.99平方千米,其中市区面积821平方千米。截至2020年11月,全市下辖3个区、5个县、代管2个县级市。东周时期安庆是古皖国所在地,安徽省简称“皖”即由此而来。南宋绍兴十七年(1147年),改舒州德庆军为舒州安庆军,“安庆”自此得名,安庆城始建于嘉定十年(1217年)。东晋诗人郭璞曾称“此地宜
39、城”,故安庆又别名“宜城”。安庆是国家级历史文化名城,素有“文化之邦”、“戏剧之乡”、“禅宗圣地”的美誉,是“桐城派”的故里,京剧鼻祖徽班成长的摇篮,是黄梅戏形成和发展的地方,也是中国新文化运动先驱陈独秀、“两弹元勋”邓稼先、通俗小说大师张恨水等人的故乡。古皖文化、禅宗文化、戏剧文化和桐城派文化在这里交相辉映,形成了独具特色的安庆文化。清咸丰十一年(1861年)曾国藩创办的安庆内军械所,制造了中国第一台蒸汽机和第一艘机动船。2019年12月,长江三角洲区域一体化发展规划纲要将安庆定位为长三角区域重点城市。当今世界正经历百年未有之大变局,新冠肺炎疫情全球大流行使这个大变局加速演变,国际环境日趋复
40、杂,不稳定不确定性明显增加。我国进入新发展阶段,安庆仍处于重要战略机遇期,但机遇和挑战都有新的发展变化。全球产业链供应链加速调整重构,有利于我市依托多层次产业承接平台,吸引国内外资本和产业布局,加快建设现代产业体系;国家加快构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局,有利于我市发挥交通枢纽、市场腹地、人力资源、生态环境优势,推进以人为核心的新型城镇化,激发内需潜力,打造商品和要素循环畅通的战略链接;国家大力推进长三角一体化发展、共建“一带一路”、长江经济带发展、促进中部地区加快崛起,有利于我市发挥左右逢源、左右逢“群”双优势,加快国家重大战略叠加效应集中释放,在新一轮高水平对外
41、开放和区域合作中提升发展位势。同时,我市发展不平衡不充分问题仍然突出,推进工业化、城镇化任务依然艰巨,科技创新短板亟待补齐,营商环境改善还需加力,生态环境保护任重道远,公共服务供给与群众期待还有差距,社会治理还有弱项,干部队伍贯彻新发展理念、构建新发展格局能力水平还很不足。我们要胸怀两个大局,深刻认识新发展阶段带来的新方位新机遇,深刻认识社会主要矛盾变化带来的新特征新要求,深刻认识错综复杂的国际环境带来的新矛盾新挑战,对国之大者心中有数,增强机遇意识和风险意识,坚定必胜信心,保持战略定力,发扬斗争精神,树牢底线思维,准确识变、科学应变、主动求变,善于在危机中育先机、于变局中开新局,扎扎实实办好
42、自己的事,全面开启现代化美好安庆建设新征程。预计2020年地区生产总值达到2500亿元,比2015年净增1000亿元以上,人均地区生产总值达到8000美元;企业数量突破10万户,比2015年翻了一番以上。产业格局实现历史性变化。传统产业加速转型升级,新兴产业加速发展壮大,首位产业集群效应显著增强,以新能源汽车、化工新材料为标志的“安庆制造”蓬勃兴起,以集友、玉禾田、华业香料为代表的上市公司“安庆板块”雏形显现,产业体系重塑取得关键性突破。基础设施实现历史性变化。合安高铁、岳武高速、望东长江大桥等建成通车,天柱山机场改扩建顺利实施,县县通高速、县县通一级路基本实现,安庆由曾经的“边城”向区域性交
43、通枢纽迈进;华阳河蓄滞洪区安全建设项目取得重大进展,下浒山水库等重大工程建成投用,长期以来影响发展的瓶颈制约极大消除。中心城市实现历史性变化。建成区从“十二五”末85平方公里扩大到155平方公里,老城大改造、新城大配套全面推进,大街小巷整治一新,安庆古城展现新貌,“8828”油气管线穿城而过的安全隐患彻底消除,汛期“家里进水、城市看海”成为历史,博物馆、会展中心、城市高架和一批新学校、新医院、城市综合体拔地而起,城市环境显著改善,全国文明城市实现蝉联,城市能级加速质变。农村面貌实现历史性变化。脱贫攻坚战取得决定性胜利,67.63万贫困人口全部脱贫,375个贫困村全部出列,5个国家级贫困县高质量
44、摘帽,“两不愁三保障”全面实现,贫困地区面貌根本性改观,岳西县典型案例经验在全国推广。建成美丽乡村中心村1127个、“四好农村路”1.6万公里,“组组通公路、户户安全水”全面实现,小水电自供区全面接入大电网,“三大革命”成效显著,农村生产生活条件大幅改善,村级集体经济走在全省前列。改革开放实现历史性变化。在全省率先试点林长制并形成“六个一”创新模式,农村“三变”改革、集体产权制度改革等扎实推进,市级融媒体改革走在全省前列,开发区体制机制改革全覆盖,政务服务“一网一门一次”改革成效显著,营商环境大幅改善。获批综合保税区等5个国家级开放平台,列入港口型物流枢纽承载城市,成为长三角中心区城市和区域重
45、点城市。生态环境实现历史性变化。美丽长江(安庆)经济带建设全面推进,“三大一强”“五清四乱”专项行动成效显著,沿江湖泊围网全部拆除,长江禁渔“六无四清”全面完成,城区黑臭水体全面消除,空气和水环境质量均居全省前列,三大保卫战阶段性目标顺利实现。锚定二三五年远景目标,围绕建设现代化的长三角区域重点城市和带动皖西南、辐射皖鄂赣交界地区的区域中心城市的发展定位和“进百强、上台阶”总体目标。经济综合实力实现新跨越。经济总量跻身全国百强市行列,到2025年达到4000亿元以上,人均地区生产总值力争达到全省平均水平。中心城区经济总量占全市比重达到40%,人均地区生产总值达到长三角平均水平。新型工业化深入推
46、进,制造业增加值占地区生产总值比重进一步提高,数字经济增加值占地区生产总值比重明显上升。经济强县(区)建设取得突破,农业基础更加稳固,常住人口城镇化率达到60%。科技创新能力实现新跨越。企业创新主体地位更加突出,规上工业企业研发活动和发明专利实现全覆盖,全社会研发投入强度达到2%以上,高新技术企业数、万人发明专利拥有量等主要创新指标实现倍增。首位产业创新链条基本建成,一批关键核心技术实现突破,产业基础高级化、产业链现代化水平明显提高。创新型城市和人才强市建设取得重大进展。三、 建设产业链高效协同的先进制造业集群加速推进首位产业和战略性新兴产业集群化发展,强化产业协同发展,推进产业基础高级化、产业链现代化。实施千亿产业引领工程,充分发挥江淮、振宜、雷萨等整车企业龙头带动作用,继续加大整车企业引进培育力度,形成50万辆整车产能,带动汽车零部件和汽车电子发展,建成汽车千亿产业集群;推进安庆石化转型升级等重大项目,大力发展工程塑料、高性能树脂纤维、复合材料、电子化学品,着力延伸产业链、提升聚集度,建成化工新材料千亿产业集群。支持装备制造、医工医药、电子信息、纺织服装、食品加工、绿色包