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1、 BYD Battery Co.,Ltd.常用工具的使用 BYD Battery Co.,Ltd.常用工具常用工具1 1、根据工作的类型选择工具根据工作的类型选择工具为拆下和更换螺栓/螺母或拆下零件。汽车修理中使用成套套筒扳手比较普遍。如果由于工作空间限制工作空间限制不能使用成套套筒套筒扳手，可按其顺序选用一梅花梅花扳手或开口开口扳手。2 2、根据工作进行的速度选择工具根据工作进行的速度选择工具套筒扳手的用处在于它能旋转螺栓/螺母而不需要重新调整。这就可以迅速迅速转动螺栓/螺母,套筒扳手可以根据所装的手柄以各种方式工作。注意：注意：（1）棘轮棘轮手柄适合在狭窄狭窄空间中使用。然而，由于棘轮的结
2、构，它不可能获得很高的扭矩。（2）滑动滑动手柄要求极大的工作空间，但它能提供最快最快的工作速度。（3）旋转旋转手柄在调整好手柄后可以迅速迅速工作。但此手柄很长，很难在狭窄空间使用。3 3、根据旋转扭矩的大小选用工具、根据旋转扭矩的大小选用工具如果最后拧紧或开始拧松螺栓/螺母需要大扭矩，那么使用允许施加大力的扳手。注意：注意：（1）可以施加的力力的大小取决于扳手柄的长度柄的长度。手柄越长，用较小的力得到的扭矩越大。（2）如果使用了超长手柄，就有扭矩过大的危险，螺栓有可能折断。折断。成套套筒扳手梅花扳手开口扳手（扳手）BYD Battery Co.,Ltd.操作时的注意事项操作时的注意事项（1）工
3、具的大小和应用确保工具的直径与螺栓/螺母的头部大小合适大小合适。使工具与螺栓/螺母完全配合完全配合。（2）用力强度 始终转动工具，以便拉拉动它。如果由于空间限制无法拉动工具，用手掌推推它。（1 1）开口扳手的使用）开口扳手的使用 BYD Battery Co.,Ltd.操作时的注意事项操作时的注意事项（2 2）梅花扳手的使用）梅花扳手的使用已经拧的很紧的螺栓/螺母可以通过施加冲击力轻松松开冲击力轻松松开。但是不能使用锤子和管子锤子和管子（用来加长轴）来增加扭矩。工具的错误使用工具的错误使用 BYD Battery Co.,Ltd.（3 3）使用扭力扳手使用扭力扳手最后的拧紧始终用扭力扳手来完成
4、，以便将其拧紧到标准值拧紧到标准值。扭力扳手使用 BYD Battery Co.,Ltd.套筒的使用套筒的使用1）成套套筒扳手应用这种工具根据工作状态装上不同手柄和套筒后可以很轻松地拆下并更换螺栓/螺母。这种工具利用一套套筒扳手夹持住螺栓/螺母，将其拆下或更换。（1）套筒尺寸有大和小两种尺寸。大的一种可以获得比小的一种更大的扭矩。（2）套筒深度有两种类型标准的和深的，后者比标准的深2至3倍。较深的套筒可用于螺栓突出的螺帽，而不适于用标准型套筒。（3）钳口有两种类型双六角形和六角形的。六角部分与螺栓/螺母的表面有很大的接触面，这样就不容易损坏螺栓/螺母的表面。2）套筒接合器 用作一个改变套筒方形
5、套头尺寸的连接器。注意：超大力矩会将负载施加在套筒本身或小螺栓上。力矩要根据规定的拧紧极限施加。BYD Battery Co.,Ltd.3 3）万向节万向节套筒的方形套头部分可以前后或左右移动，手柄和套筒扳手之间的角度可以自由变化，使其成为在有限空间有限空间内工作的有用工具。万向节的使用注意：注意：（1）不要使手柄倾斜较大角度大角度来施加扭矩。（2）勿用于风动风动工具。球节由于不能吸收旋转摆动旋转摆动而脱开，并造成工具、零件或车辆损坏。BYD Battery Co.,Ltd.4 4）加长杆加长杆（1）可用拆下下和更换装得太深不易接触的螺栓/螺母。（2）加长杆也用于将工具抬离平面一定高度，便于使
6、用。加长杆的使用5 5）旋转手柄旋转手柄此手柄用于拆下和更换要求用大力矩的螺栓/螺母。套筒扳手头部可作铰式移动，这样可以调整手柄的角度使与套筒扳手相配合。手柄滑动，允许改变手柄长度。旋转手柄的使用旋转手柄的使用注意：滑移手柄直到其碰到使用前的锁紧位置。如果不在锁紧位置上，手柄在工作时可以滑进滑出。这样会改变技术员的工作姿势并造成人身伤害。BYD Battery Co.,Ltd.6 6）滑动手柄滑动手柄通过滑动套筒的套头部分，手柄可以有两种使用用法。7 7）棘轮扳手棘轮扳手施加将成手柄往右转可以拧紧螺栓/螺母，往右转可以松开它们。（1）螺栓/螺帽可以不需要使用套筒扳手而单方向转动。（2）套筒扳手
7、可以以小的回转角锁住，可以在有限的空间中工作。注意：不要施加过大扭矩。这可能损坏棘爪的结构。拧松拧紧1L-形：改进扭矩2T-形：增加速度 BYD Battery Co.,Ltd.8 8）梅花扳手梅花扳手用在补充拧紧和类似操作中，因其可以对螺栓/螺母施加大扭矩。补充拧紧补充拧紧（1）因为扳手钳口是双六角形的，可以容易地装配螺栓/螺母。这可以在一个有限空间内重新安装。（2）由于螺栓/螺母的六角形表面被包住，因此没有损坏螺栓角的危险，并可施加大扭矩。（3）由于轴是有角度的，因此可用于在凹进空间里或在平面上旋转螺栓/螺母。BYD Battery Co.,Ltd.9 9）开口扳手开口扳手用在不能用成套套
8、筒扳手或梅花扳手拆除或更换螺栓/螺母的位置。开口扳手的应用开口扳手的应用（1）扳手钳口以一定角度与手柄相连。这意味着通过转动开口扳手（扳手），可在有限空间中进一步旋转。（2）为防止相对的零件也转动，如在拧松一根燃油管时，用两个开口扳手去拧松拧松一个螺母。（3）扳手不能提供较大扭矩，由此不能用于最终拧紧不能用于最终拧紧*。注意：注意：不能在扳手手柄上接套管。这会造成超大扭矩，损坏螺栓或开口扳手（扳手）。*最终拧紧：最终拧紧螺栓/螺母。BYD Battery Co.,Ltd.1010）可调扳手可调扳手适用于尺寸不规则的螺栓/螺母或压紧SST（专用维修工具）。旋转调节螺丝改变孔径。一个可调扳手可用来
9、代替多个开口代替多个开口扳手（扳手）。不适于施加大不适于施加大扭矩。操作指导操作指导：转动调节螺杆，使孔径与螺栓/螺母头部配合完好配合完好。注意：注意：使调节钳口在旋转方向上来转动扳手。如果不用这种方法转动扳手，压力将作用在调节压力将作用在调节螺杆上，使其损坏。螺杆上，使其损坏。BYD Battery Co.,Ltd.1111）火花塞扳手火花塞扳手此工具专用于拆卸拆卸及更换火花塞火花塞。有大小两种尺寸，要配合火花塞尺寸。扳手内装有一块磁铁，用以保持住火花塞。注意：注意：（1）磁性可保护火花塞，但仍要小心不要使其坠落坠落。（2）为确保火花塞正确地插入，首先要用手仔细地扭矩。BYD Battery
10、 Co.,Ltd.1212）螺丝刀螺丝刀用于拆卸和更换螺钉。分正负型号，取决于尖部的形状尖部的形状。指导：指导：（1）使用尺寸合适的螺丝刀，与螺钉的槽大小合适槽大小合适。（2）保持螺丝刀与螺钉尾端成直线直线，边用力力边转转动。注意：注意：切勿勿用锂鱼钳或其它工具过度过度施加扭矩。这可能刮削刮削螺钉的凹槽凹槽或损坏螺丝刀尖头。按照用途选择螺丝刀虽然普通螺丝刀使用最为频繁，但以下型号的螺丝刀也在不同用途下得以使用：穿透螺丝刀穿透螺丝刀：用于上紧上紧固定螺丝。短柄螺丝刀短柄螺丝刀：可用在有限的空间内拆卸有限的空间内拆卸并更换螺丝。方柄螺丝刀方柄螺丝刀：可用在需要大扭矩大扭矩的地方。精密镙丝刀：精密镙
11、丝刀：可用以拆卸并更换小零件小零件。BYD Battery Co.,Ltd.1313）尖嘴钳尖嘴钳用在密封的空间密封的空间里操作或夹紧小零件夹紧小零件。钳子是长而细的，使其适于在密封空间里使用。包括一个朝向颈部的刀片刀片，可以切割细导线切割细导线或从电线上去掉绝缘层。注意：注意：切勿对钳子头部施加过大的压力。它们可以成U字形打开，使其不能用以做精密工作。BYD Battery Co.,Ltd.1414）鲤鱼钳鲤鱼钳用以夹夹东西。改变支点支点上的孔的位置使钳口打开的程度可以调节调节。可用钳口夹紧或拉动夹紧或拉动。可在颈部切断细导线切断细导线。注意：在用钳子夹紧前，须用防护布或其它防护防护罩遮盖易
12、损坏件。1515）剪钳剪钳用于切割细导线。由于刀片尖部为圆形，它可用以切割细线，或者只要选择所需的线从线束中切下。注意：不能用以切割硬的或粗的硬的或粗的线，这样做会损坏刀片。BYD Battery Co.,Ltd.1616）锤子锤子可通过敲击来拆卸和更换零件，并且根据声音来测试螺栓的松紧度。有以下类型可供使用，它取决于应用或材料。球头销锤子：有铸铁头部塑料锤:有塑料头部，用于必须避免撞坏物件的地方。检修用锤:用带有细长柄的小锤子，根据敲击时的声音和振动来测试螺栓/螺母的松紧度。1717）黄铜棒黄铜棒防止锤子损坏的支撑工具。用黄铜制成，所以不会损坏零件(因为零件变形前它将会变形)注意：注意：如果
13、尖头变形，用磨床研磨。BYD Battery Co.,Ltd.1818）垫片刮刀垫片刮刀用于拆卸气缸盖垫片，液态密封剂，胶粘物以及表面上的其它东西。注意：注意：切勿把手放在刀片前。刀片可能会伤害你。切勿在磨床上把刀片磨得太快。经常在油石上磨刀片。BYD Battery Co.,Ltd.1919）销冲头销冲头用于拆卸和更换销子并调节销子。冲头尖端已淬火硬化。冲头尖端的两个尺寸与所有销配合。装一个橡胶缓冲垫，确保在敲击时零件不会损坏。指导指导对销子垂直用力垂直用力。也可以将橡胶缓冲垫覆盖在冲头和销上，并且边用力边固定销。BYD Battery Co.,Ltd.2020）风动工具风动工具风动工具使用
14、压缩空气，并用于拆卸和更换螺栓/螺帽。它们能使工作很快完成。操作警告操作警告永远在正确的气压正确的气压下是使用。（正确值：686kPa(7kg/cm2)定期检查风动工具并用风动工具油润滑和防锈润滑和防锈。如果用风动工具从螺丝上完全取下螺母，则旋转力可使螺母飞出飞出。往往先用手将螺母对准螺钉。如果一开始就打开一开始就打开风动工具，则螺纹螺纹会被损坏损坏。注意不要拧得过紧。使用较小的力拧紧。最后，使用扭矩扳手检查紧固扭矩检查紧固扭矩。BYD Battery Co.,Ltd.2121）冲击式风动扳手冲击式风动扳手用于要求较大扭矩的螺栓/螺母。扭矩可调到4-6级。旋转方向可以改变方向可以改变。与专用的
15、套筒专用的套筒扳手结合使用。专用的套筒扳手经过专门加工，其特点是能防止零件从传动装置上飞出。切勿使用专用套筒扳手以外的其它套筒扳手。注意：注意：在操作时必须用两只手握住握住工具。因为按按钮释放大的扭矩，可能引起振动。提示：提示：扭矩调整按钮和旋转方向按钮的位置和形状因制造厂的不同而不同。BYD Battery Co.,Ltd.常用量具常用量具1）取得精确的实测值取得精确的实测值用测量仪器诊断车辆状态，其方法是检查零件尺寸和调整状态检查零件尺寸和调整状态是否和标准值符合，并且检查车辆或发动机零件是否正常发挥作用。BYD Battery Co.,Ltd.量具使用量具使用2）测量前检查要点：测量前检
16、查要点：（1）清洁清洁被测部件和测量仪器被测部件和测量仪器废物或机油废物或机油可能导致测量值的误差误差。测量前应清洁表面。（2）选择适合的测量仪器选择适合的测量仪器按照要求的精度精度水平选择选择测量仪器。反面示例：用游标卡尺测量活塞外径。测量精度：0.05mm要求精度：0.01mm（3）零校准零校准检查零刻度是否对准对准其正确的位置。零校准是正确测量的基础。（4）测量仪器的维修测量仪器的维修定期地进行维修和校准维修和校准。如果坏了切勿使用。BYD Battery Co.,Ltd.量具使用量具使用3）在测量时注意的要点在测量时注意的要点（1）测量仪器与被测零件呈直角直角朝向被测零件移动测量仪器的
17、同时，压紧测量仪器与零件成直角直角。（2）用适当的量程量程当测量电压或电流时，从高高量程开始再往下调。从量程合适的表盘上读出测量值。4）取测量值时取测量值时确保你的眼睛眼睛视线与表盘和指针成直角直角。BYD Battery Co.,Ltd.5 5）扭矩扳手扭矩扳手用以拧紧拧紧螺栓/螺母达到规定的转矩规定的转矩。(1)预置型预置型通过旋转套筒可预设预设所要求的扭矩。当螺栓在这些条件下拧紧时，会听到咔嗒声咔嗒声它表明已达到规定的扭矩。(2)标准式标准式转矩扳手通过弯曲梁板，借助作用到旋转手柄上的力进行操作，此梁板由钢板弹簧制成。作用力可通过指针和刻度读出，以便取得规定的扭矩。(3)小扭矩小扭矩最大
18、值约0.98Nm。用于测量预负荷。指导：指导：用其它扳手在扭矩扳手拧紧前预先拧紧预先拧紧，这样工作效率好。如果从一开始就用扭矩扳手拧紧，则工作效率较差。*预先拧紧预先拧紧：在最终拧紧前，暂时拧紧螺栓/螺母。BYD Battery Co.,Ltd.6 6）游标卡尺游标卡尺游标卡尺可测量长度，外径，内径和深度。量程：0150，200，300mm测量精度：0.05mm指导指导(1)在测量前完全合上量爪，并检查卡尺间是否有足够的间隙可看到光；(2)在测量时，轻轻地移动卡尺，使零件刚好放在量爪间；(3)一旦零件刚好放在量爪之间，用止动螺钉固定游标尺，以便更方便地读取测量值。BYD Battery Co.
19、,Ltd.使用范例：使用范例：1长度测量2内径测量3外径测量4深度测量 BYD Battery Co.,Ltd.6 6）游标卡尺游标卡尺读书方法，可分三分步骤；1)根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数；2）根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数刻线数乘上0.02读出小数；3）将上面整数和小数两部分加起来，即为总尺寸。0.02mm0.02mm游标卡尺的读数方法游标卡尺的读数方法如图所示，副尺0线所对主尺前面的刻度64mm，副尺0线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐。副尺0线后的第第9 9条线条线表示：0.02X9=0.18mm所以被测工件的尺寸为：64 0.18=64.18mm BY
20、D Battery Co.,Ltd.BYD Battery Co.,Ltd.BYD Battery Co.,Ltd.czhn7)7)千分尺千分尺通过计算手柄方向上轴的均衡旋转来测量零件的外径外径/厚度厚度。量程025mm；2550mm；5075mm；75100mm，测量精度：0.01mm BYD Battery Co.,Ltd.千分尺的读数方法1、先读固定刻度2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm；3、再读可动刻度（注意估读）。记作n0.01mm；4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度由于千分尺的读数结果精确到以mm为单位千分位，故千分尺又叫千
21、分尺。BYD Battery Co.,Ltd.8 8）厚度规厚度规用于测量气门或活塞环槽等的间隙。指导指导用于测量气门或活塞环槽等的间隙。如果用一个量规不能测量间隙，则用2或3个量规的组合测量。将叶片折叠起来，以便尽可能使用最少量的叶片。注意：注意：为了避免量规顶部弯曲或损坏，切勿强行将其推入待测部位。在把叶片放起来前，要清洁其表面并涂油防止它们生锈。BYD Battery Co.,Ltd.9)9)百分表百分表悬挂式测量头的上下移动被转变为长短指针的转动。用于测量轴的偏差或弯曲以及法兰的表面振动等。悬挂式测量头的类型长型：适合在有限空间中使用。辊子类型：用于轮胎的凸面/凹面图案。杠杆类型：用于
22、测量摆不能直接接触的部件（配套法兰的垂直偏离）。平板类型：用于测量活塞突出部分等。测量精度：0.01mm指导指导(1)测量将其固定在磁性支架上使用。调整百分表位置和被测物体，并设置指针，使其位于移动量程的中心位置。转动被测物并读出指针偏离值。(2)读取测量值表盘显示指针在表盘7个刻度内左、右移动。偏差范围：0.07mm1长指针（0.01mm/刻度递增）2短指针（1mm/刻度递增）3表盘（旋转，使指示到零）4轴5悬挂式测量头 BYD Battery Co.,Ltd.9)9)百分表百分表指导指导(1)测量将其固定在磁性支架上使用。调整百分表位置和被测物体，并设置指针，使其位于移动量程的中心位置。转
23、动被测物并读出指针偏离值。(2)读取测量值表盘显示指针在表盘7个刻度内左、右移动。偏差范围：0.07mm1止动螺钉2臂3磁性支架4量程中心 BYD Battery Co.,Ltd.10)10)量缸表量缸表用于测量缸径。测量精度：0.01mm特性：特性：探头的伸长或收缩可用表盘指示器读出数值。千分尺也用于测量缸径的尺寸。1替换杆件2替换杆件紧固螺钉3探头4千分尺 BYD Battery Co.,Ltd.指导指导(1)量缸表设定使用游标卡尺，测量缸径然后获得标准尺寸。设定一个更换杆和一个调整垫圈，使量规比缸径大0.51.0mm。（在更换杆上标有其尺寸，以5mm递增），使用这些长度作为选择合适杆件的
24、参考。然后，用调整垫圈进行微调。当百分表安装到量缸表的规体上时，轴约有1mm的移动量(2)气缸内径量表的零校准将千分表设置到由游标卡尺取得的标准尺寸。用夹具固定住千分表轴。通过将更换杆作为杠杆的支点移动量规。将气缸内径量表设定到零点（在这一点度盘指示器指针在探头的收缩侧回转）1游标卡尺2气缸3更换杆调整螺钉4更换杆5杆尺寸6调整垫圈7轴8调整螺钉1千分尺2轴3夹4支架 BYD Battery Co.,Ltd.(3)(3)缸径测量缸径测量慢慢地推导向板并仔细地把量规插入缸径。移动量规寻找最短距离的位置。读出最短距离位置上的刻度。读取测量值读取测量值读取延长延长侧的值x+y读取收缩收缩侧的值x-z
25、x：标准尺寸（千分尺的值）y：量规读数（侧）z：量规读数（侧）例：87.00(x)0.05(z)=86.95mm提示：在测量位置方面须遵照修理手册中的说明。根据缸径的直径计算椭圆和锥形值。椭圆：AB(AB)：ab(ab)锥形：Aa(Aa)：Bb(Bb)*缸径是一个精确的圆。但是，活塞止推面受到来自气缸顶面的压力，而且活塞均曝露在高温高压下。为此，缸径就可能变成椭圆或部分锥形。1延长侧2收缩侧3推力方向4曲轴方向 BYD Battery Co.,Ltd.常用设备常用设备举升机举升机举升机的分类有地基式、托举式、剪式、平行四边形式、便携式、单柱式、双柱式、四柱式、驱动式、接触车架式、对称式、非对称
26、式、小行程、大升程、队列式以及其它的各种举升机设计方案。某些举升机可能同时具有这些设计方案中的几个特点。BYD Battery Co.,Ltd.常用设备常用设备5）举升机安全使用操作规程(1)使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。(2)操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。(3)支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。(4)支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。(5)待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。(6)举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开
27、始车底作业。(7)除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。(8)举升器不得频繁起落。(9)支车时举升要稳，降落要慢。(10)有人作业时严禁升降举升机。(11)发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。(12)作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。(13)定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。BYD Battery Co.,Ltd.谢谢大家!BYD Battery Co.,Ltd.此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢