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1、ICS 67.260X99中华人民共和国机械行业标准JB/T 141282021饼干面片叠层机Biscuit dough sheet laminator2021-12-02 发布2022-04-01 实施中华人民共和国工业和信息化部 发布JB/T 141282021目 次前言.Ill1 范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14型号与基本参数.24.1 型号.24.2 基本参数.35技术要求.35.1 一般要求.35.2 外观质量要求.45.3 气动技术要求.45.4 电气安全要求.45.5 安全防护要求.45.6 性能要求.46试验方法.56.1 试验条件.56.2 外观质量检查.56.
2、3 材质检查.56.4 零部件制造检查.56.5 铸件质量检查.56.6 焊接部位检查.56.7 装配情况检查.56.8 空运转试验.56.9 气动系统检查.56.10 电气安全试验.56.11 安全防护检查.66.12 工作噪声测量.66.13 平均无故障工作时间计算.66.14 生产能力试验.66.15 轧面厚度检查.66.16 撒酥粉量试验.66.17 性能检查.67检验规则.77.1 总则.77.2 检验分类.77.3 出厂检验.77.4 型式检验.78标志、包装、运输和贮存.7IJB/T 1412820218.1 标志.78.2 包装.78.3 运输.88.4 贮存.8表1 基本参数
3、.3JB/T 141282021刖 s本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业食品机械标准化技术委员会(CMIF/TC14)归口。本标准起草单位：中山市顶盛食品机械有限公司、中机恒运(北京)科技发展有限公司、广东银炜 食品机械有限公司、中国包装和食品机械有限公司、深圳成武金石农业开发有限公司第一食品厂、黄山 市计量检定测试所。本标准主要起草人：李洸、李云贺、林冰鸿、李猊、张铭、冯芙蓉、章晋茂、李盛峰、姜伟。本标准为首次发布。IIIJB/T 141282021饼干面片叠层机1范围本标准规定了饼干面片叠层机的术语和定义、型号与基本参数、技术
4、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于饼干生产线上将面团轧制成面片、撒酥粉、将面片切断后叠层输出的饼干面片叠层机（以下简称叠层机）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB 2894安全标志及其使用导则GB/T 3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T 4208外壳防护等级（IP代码）GB 4706.1家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求GB/T 5
5、048防潮包装GB/T 5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7311包装机械分类与型号编制方法GB/T 7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T 13306 标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB 15179食品机械润滑脂GB 16798食品机械安全卫生GB/T 198912005机械安全机械设计的卫生要求JB 7233包装机械安全要求SB/T 222食品机械通用技术条件基本技术要求SB/T 223食品机械通用技术条件机械加工技术要求SB/T 224食品机械通用技术条件装配技术要求SB/T 225食品机械通用技术条件铸件技术要求SB/T 2
6、26食品机械通用技术条件焊接、钏1接件技术要求SB/T 229食品机械通用技术条件产品包装技术要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件O3.1生产能力 production capacity1JB/T 141282021单位时间内叠层机完成饼干面片叠层输出的质量，单位为千克每小时（kg/h）。3.2面团 dough以小麦面粉为主要原料，将小麦面粉与一定比例的水，添加或不添加食糖、食用油及其他原料，经 搅拌后混合均匀的混合物。3.3叠层 laminate将已轧制的面片经多层折叠或重叠，然后连续输出，两侧堆叠整齐的多层面片。3.4叠层宽度 width of垂直于叠层机输出输皿勺宽.为辜来（mm）
7、。叠层层数面片重叠.amination 单位为层。酥粉 小麦*flour/oil 面片间撒幽质量平方其中或:ad space豚清洗物:卜全清除 91201毒剂:同能陷入、存留平均无飞.叠层机 注：按叠层加即t间 mean time between failure,MTBF之间工作时间的平均值，单位为小时（h）用矗X作时间与故障次数的比值计。/3.10 7故障 fault叠层机不能执行预定彘工预防性维护除处24型号与基本参数 4.1 型号叠层机型号编制形式应考虑产品结构特征，产品名称代号应符合GB/T 7311的规定，由产品主要名 称代号（居首）和产品辅助名称代号（居第二位）两部分组成。其中，产
8、品主要名称代号用“叠层（机）”汉语拼音首字母的组合“DC”表示，产品辅助名称代号用“饼（干面片）”汉语拼音首字母“B”表示。其型号编制形式如下：2JB/T 141282021示例:叠层机:能力粉量600.平均.时间层宽度，单位为毫米（mm宽度mm2600轴承最高5技术要求饼干面片叠层机5.1 一般要求5.1.1 叠层机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1.2 叠层机材料的选择和设备结构的安全卫生应符合GB 16798和GB/T 198912005的规定。5.1.3 叠层机基本技术要求应符合SB/T 222的规定，且其应具有足够的强度、刚度及使用稳定性。5.1.4
9、叠层机零部件的机械加工技术要求应符合SB/T 223的规定。5.1.5 叠层机装配技术要求应符合SB/T 224的规定，运动部件应灵活，无卡滞现象。5.1.6 叠层机铸件技术要求应符合SB/T 225的规定，铸件不应有裂纹、砂眼、气孔、缩孔和夹渣等 缺陷。5.1.7 叠层机焊接技术要求应符合SB/T226的规定，焊接部位应牢固、可靠、光滑。5.1.8 叠层机零部件的连接应可靠，需要拆卸清洗的零部件，其拆卸和安装应简单、方便；不可拆卸 的零部件应可直接清洗且洗净效果良好。3JB/T 1412820215.1.9 叠层机各润滑部位应润滑可靠，不应有渗漏现象，润滑脂应符合GB 15179的规定。5.
10、1.10 叠层机应运转平稳，运动零部件动作应协调、准确。操作时动作应灵活，无卡滞现象和异常 声响。5.1.11 所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求。外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明 书，否则须按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。5.2 外观质量要求5.2.1 叠层机外观应整洁、光滑，不应有明显的机械损伤，不应有易对人体造成伤害的尖角及棱边。5.2.2 叠层机涂层部位应光滑细密、色泽均匀，不应有斑点、流挂、针孔、气泡和脱落等缺陷。5.2.3 叠层机与物料接触的零部件表面应平整光滑，无死区，便于清洗。5.3 气动技术要求5.3.1 叠层机需要配置气动系统时，气动系统应符合GB/T
11、 7932的规定。5.3.2 叠层机气动系统执行机构动作应正确，安全保护应可靠。5.3.3 叠层机气动系统气路连接应密闭可靠，无漏气现象。5.4 电气安全要求5.4.1 叠层机电气安全应符合GB/T 5226.1的规定。电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器线路 接头应连接牢固并加以编号，导线不应裸露，应防止漏电。操作按钮应可靠，并有急停按钮，指示灯显 示应正常。5.4.2 除满足541的规定外，其安全性能还应符合下列要求：a）接地：叠层机应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志。接地端子与接地金属部件之间的连 接应具有低电阻，其电阻值不应超过0.1 C。b）绝缘电阻：叠层机动力电路导线和保护
12、接地电路间施加DC500 V电压时测得的绝缘电阻应不小 于 1 MQoc）耐电压强度：叠层机动力电路导线和保护联结电路间施加最大试验电压1 000 V,历时至少 1 s,不应出现击穿、放电现象。5.5 安全防护要求5.5.1 叠层机的安全防护应符合JB 7233的规定。5.5.2 叠层机操作盘和现场安装的电器元件外壳安全防护应符合GB/T 4208的规定，防护等级不低于 IP 55的要求。5.5.3 叠层机上应有安全防护装置，并加贴清晰的安全警示标志，安全标志应符合GB 2894的规定。5.5.4 叠层机出现异常状况时应能报警且立即停止运行。5.5.5 叠层机易脱落的零部件应有防松装置，零件及
13、螺栓、螺母等紧固件应可靠固定，不应因振动而 松动和脱落。5.6 性能要求5.6.1 叠层机性能应符合表1的规定。5.6.2 叠层机应具有负载起动能力和过载保护措施。4JB/T 1412820216试验方法6.1 试验条件6.1.1 试验环境温度为535,环境相对湿度85%。6.1.2 海拔不超过1 000 m。6.1.3 试验物料为面团、酥粉。6.1.4 试验用器具为直径200 mm、深度20 mm的圆形托盘（以下简称托盘）。6.2 外观质量检查结果应符合5.2的规6.3 材质检查检查叠层机材嘛告上量合格证明书，结果应符合5.1.11的规E零部件制铸件：5的规定铸能焊接，6的规定，本械装配22
14、4空运转试:应做空运转试验，连续运转时间不少于叠层机性能，结果应符合5.1.10和5.4.16.9 气动系统检查除准5.3的规定。6.10 电气安全试验6.10.1 接地电阻测量应按GB 4706.1的规定测量叠层机接地电阻，结果应符合本标准5.4.2 a）的规定。6.10.2 绝缘电阻测量用绝缘电阻表按GB/T 5226.1的规定测量叠层机绝缘电阻，结果应符合本标准5.4.2 b）的规定。6.10.3 耐电压强度试验应按GB/T 5226.1的规定做叠层机耐电压强度试验，结果应符合本标准5.4.2 c）的规定。5JB/T 1412820216.11 安全防护检查用目测检查叠层机安全防护，结果
15、应符合5.5的规定。6.12 工作噪声测量在连续工作过程中，叠层机的噪声应按GB/T 3768规定的方法进行测量，其噪声值应符合本标准 表1的规定。6.13 平均无故障工作时间计算叠层机平均无故障工作时间MTBF按公式（1）计算，计算结果应符合表1的规定。MTBF=t/Nf（力.（1）式中：t叠层机的工作时间，单位为小时（h）；N（G）叠层机在工作时间内的故障次数，单位为次。6.14 生产能力试验叠层机正常生产时，在叠层层数为12层、轧面厚度为3 mm10 mm的条件下，在单位时间内，根据叠层机生产叠层面片的质量计算生产能力，试验重复进行三次，取其算术平均值，计算结果应符合 表1的规定。6.1
16、5 轧面厚度检查叠层机正常生产时，测量轧制面片厚度，结果应符合表1的规定。6.16 撒酥粉量试验6.16.1 在撒酥输送带宽度（垂直于输送带运行方向）左、中、右三个位置各放置一个托盘，其中，左、右两个托盘须位于输送带两侧边缘处。6.16.2 叠层机不轧制面片，撒酥输送带、撒酥装置按正常生产运行和撒酥粉。6.16.3 撒酥粉量按公式（2）计算，试验重复进行三次，取其算术平均值，计算结果应符合表1的 规定。3 3-.（2）3F式中：M-撒酥粉量，单位为克每平方分米（g/dn?）；Mt;每个经撒酥的托盘质量，i=l,2,3,单位为克（g）；Moi每个未撒酥的托盘质量，i=l,2,3,单位为克（g）；
17、F托盘面积，单位为平方分米（dn?）。6.17 性能检查检查叠层机运行状况，结果应符合5.6的规定。6JB/T 1412820217检验规则7.1 总则叠层机应经制造厂检验部门检验合格并签发合格证后方可出厂。7.2 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。7.3 出厂检验7.3.1 检验项目：每台叠层机均应进行出厂检验，检验项目为外观、材质、焊接、装配、标牌、技术 文件、空运转性能、安全防护和电气安全。7.3.2 判定规则：产品在出厂检验中若有不合格项可修整后复检，复检仍不合格则判定该产品不合格。7.4 型式检验7.4.1 有下列情况之一时，叠层机应进行型式检验：产品正式生产后，结构、材料、工
18、艺有较大改变，可能影响产品性能；停产一年以上再投产；新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；国家质量监督部门提出进行型式检验的要求；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；正常生产时间满两年。7.4.2 抽样及判定规则：从出厂检验合格的产品中随机抽样，每次抽样1台。检验项目为本标准要求 的全部项目，全部项目合格则判定型式检验合格；若有不合格项，应加倍抽样，对不合格项进行复检，复检仍不合格，则判定型式检验不合格，其中安全性能不应复检。8标志、包装、运输和贮存8.1标志标牌应固定在叠层机平整明显位置，标牌的技术要求应符合GB/T 13306的规定。标牌应标示下列 内容：制造厂名称和商标；产品名称和型号
19、；主要技术参数；制造日期、出厂编号；产品执行标准编号。8.2 包装8.2.1 叠层机的包装应符合GB/T 13384、SB/T 229的规定。8.2.2 叠层机外包装上应标注有“小心轻放”“向上”“防潮”等储运标志，并应符合GB/T 191的 规定。8.2.3 叠层机应有可靠的包装，包装形式应符合运输装卸的要求。8.2.4 叠层机包装应有可靠的防潮、防雨措施，并应符合GB/T 5048的规定。8.2.5 叠层机包装内应有装箱单、产品合格证、产品使用说明书、必要的随机备件及工具。7JB/T 1412820218.3 运输8.3.1 叠层机运输时应小心轻放，避免雨淋。8.3.2 叠层机搬运时应防止碰撞，不应受损。8.3.3 叠层机应按包装上指定朝向置于运输工具上。8.4 贮存8.4.1 叠层机应贮存在通风、清洁、阴凉、干燥的场所，远离热源和污染源，避免与有害物品混放。8.4.2 在正常储运条件下，叠层机自出厂之日起在12个月内，不应因包装、贮存不良而发生锈蚀、霉 损等。8