《GB∕T 41629.3-2022 额定电压500 kV(Um=550 kV)交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件 第3部分：海底电缆附件.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB∕T 41629.3-2022 额定电压500 kV(Um=550 kV)交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件 第3部分：海底电缆附件.pdf（22页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS 29.060.20CCS K 13中华人民共和国国家标准GB/T 41629.32022额定电压500 kV(rm=550 kV)交联 聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件 第3部分:海底电缆附件Long AC submarine cables with cross-linked polyethylene insulation and their accessories for rated voltage of 500 kV(I7m=550 kV)一 Part 3：Accessories for submarine cables2022-07-1 1 发布2023-02-01 实施国家市
2、场监督管理总局 国家标准化管理委员会GB/T 4 1629.32022目 次前言.m引言.N1 范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14 使用特性.*.*.25附件的型号和命名.36附件材料和结构.57附件标志.78成品附件要求.79 验收规则.1110包装、运输及贮存.11附录A（资料性）半导电橡胶带的性能.13附录B（资料性）环氧树脂固化体性能.14附录C（资料性）硅油的性能.15附录D（资料性）附件安装导则.16参考文献.17图1附件产品型号组成.4表1产品型号及名称示例.4表2附件的例行试验和抽样试验项目及要求.7表3 附件的型式试验、预鉴定试验和预鉴定扩展试验项目及要求.8表A
3、.1 半导电橡胶带性能.13表B.1环氧树脂固化体性能.14表C.1硅油的性能.15GB/T 4 1629.32022 14,.刖 自本文件按照GB/T 1.1 2020标准化工作导则 第】部分:标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。本文件是GB/T 41629额定电压500 kV(Um=5 5 O kV)交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附 件的第3部分。GB/T 41629已经发布了以下部分：第1部分:试验方法和要求；第2部分:大长度交流海底电缆；第3部分:海底电缆附件。请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由中国电器工业协会提出.本文件由全国电
4、线电缆标准化技术委员会(SAC/TC 213)归口。本文件起草单位：国网浙江省电力有限公司电力科学研究院、中国电力科学研究院有限公司、宁波 东方电缆股份有限公司、上海国缆检测股份有限公司,上海电缆研究所有限公司、特变电工昭和(山东)电缆附件有限公司、长缆电工科技股份有限公司、江苏亨通高压海缆有限公司、青岛汉缆股份有限公司、江苏中天科技电缆附件有限公司、中航宝胜海洋工程电缆有限公司、富通住电海缆有限公司、长园电力 技术有限公司。本文件主要起草人：王少华、张振鹏、陈磊、肖敬成、夏俊峰、赵尊华、李绍斌、潘文林、段伟喜、马志金、陈大勇、周厚强、王锦明、叶信红、李特、胡列翔、夏荣、徐明忠、张荣、李星辰、
5、徐晓峰、孙建生。mGB/T 4 1629.32022引 言海底电缆广泛用于海上风电输电、海岛供电以及海上平台等装置供配电。与陆上电缆相比,海底电 缆存在产品结构复杂、防护要求高、接地方式特殊等特点。GB/T 41629是额定电压500 kV海底电缆 和附件系统的产品标准，包含了海底电缆及附件系统的命名规则、试验方法、技术要求等内容，由以下3 个部分构成。第1部分:试验方法和要求.目的在于统一额定电压500 kV海底电缆及附件系统的试验和技 术要求.一第2部分:大长度交流海底电缆。目的在于统一额定电压500 kV海底电缆的结构参数和基本 性能要求。第3部分:海底电缆附件。目的在于统一额定电压50
6、0 kV海底电缆附件的结构参数和基本性 能要求.GB/T 4 1629.32022额定电压500 kV(Um=550 kV)交联 聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件 第3部分:海底电缆附件1范围本文件规定了额定电压5。0 kV(CJra=5 5 O kV)交联聚乙烯绝缘大长度海底电缆附件的使用特性、型号命名,标志、材料结构、成品附件技术要求、验收规则、包装、运输和贮存。本文件适用于额定电压500 kV(Um=5 5 0 kV)交联聚乙烯绝缘大长度海底电缆的工厂接头(软接 头)、修理接头、海底电缆与陆上电缆间过渡接头和户外终端、GIS终端.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构
7、成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。GB/T 311.1-2012绝缘配合 第1部分:定义、原则和规则GB/T 295 1.11电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第U部分：通用试验方法 厚度和 外形尺寸测量机械性能试验GB/T 16927.1高电压试验技术 第1部分:一般定义及试验要求GB/T 26218.1污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第1部分:定义、信息和一般 原则GB/T 4 1629.1-2022额定电压500 kV(Um=5 5 0 kV)交联聚乙烯绝缘大
8、长度海底电缆及附件 第1部分:试验方法和要求GB/T 4 1629.22022 额定电压500 kV(Ua=5 5 O kV)交联聚乙烯绝缘大长度海底电缆及附件 第2部分:大长度海底电缆3术语和定义GB/T 4 1629.1-2022界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1户外续端 outdoor termination在受阳光直接或暴露在气候环境下或经二者都存在情况下使用的电缆终端.3.2瓷套管终端 termination with porcelain insulator 以陶凳套管为外绝缘的(户外)电缆终端。1GB/T 4 1629.320223.3复合套管终端 termination
9、 with composite insulator以玻璃纤维增强环氧管为衬芯，外覆耐候、抗污秽弹性体材料（如硅橡胶）组成的复合套管为外绝缘 的（户外）电缆终端.3.4GIS 终端 gas immersed termination气体绝缘终端安装在气体绝缘封闭开关（GIS）设备内部，以六氟化硫（S）气体为其外绝缘的气体绝缘部分的电 缆终端。4使用特性4.1 额定电压和导体允许工作温度附件的额定电压和导体允许工作温度与GB/T 4 1629.2-2022中第4章对电缆的规定相一致。4.2 环境条件（适用于户外终端）4.2.1标准参考大气压条件标准参考大气压条件为：一温度m=20 C；-压力：力0=
10、1。1.3 kPa;绝对湿度：儿=11 g/m本文件规定的试验电压均为相应于标准参考大气压条件下的数值。4.2.2 正常使用条件本文件规定的试验电压，适用于下列使用条件下运行的设备：a）周围环境最高空气温度不超过40 C；b）安装地点的海拔高度不超过1 000 m.4.2.3 试验电压值的温度修正对周围环境空气温度高于40 C处的设备,其外绝缘在干燥状态下的试验电压应取本文件规定的试 验电压值乘以温度修正因素Kt,计算见公式（D：K,=1+0.003 3（T-4 0）.（1）式中：T环境空气温度，单位为摄氏度4 2.4试 验电压值的海拔修正对用于海拔高于1 000 m,但不超过4 000 m处
11、的户外终端外绝缘的绝缘强度应进行海拔修正，修 正方法应符合GB/T 311J-2012中附录B的规定.GB/T 4 1629.320224.2.5 污秽环境外绝缘污秽等级与GB/T 26218.1的规定相一致。4.2.6 特殊环境条件设计用于特殊环境条件，例如地震、飓风、覆冰等非正常条件下运行的设备，可能需要某些特定的试 验，见 GB/T 214 292008.GB/T 2375 22009 和 GB/T 4 109.4.3系统类别本文件包括的附件适合运行的系统类别与GB/T 4 1629.2 2022中4.1的规定相一致。5附件的型号和命名5.1 代号5.1.1 系列代号交联聚乙烯绝缘海底电
12、缆.YJ5.1.2 附件代号瓷套管终端户外）.ZW复合套管终端（户外）.ZWFGIS终端.ZG工厂接头（软接头）.J R修理接头（现场接头）.J X海缆与陆缆的过渡接头.J G5,1.3 绝缘代号5.131 终端内绝缘特征液体填充绝缘.Y干式绝缘.G六氟化硫（SK）充气绝缘.Q5.1.3.2 接头内绝缘特征组合预制绝缘件.Z整体预制绝缘件.I5.1.4 户外终端外绝缘污秽等级代号e级或更严（最小统一爬电比距5 3.7 mm/kV）.45.1.5 接头保护盒及外保护层玻璃钢保护盒（含铜壳和防水浇注剂）.1GB/T 4 1629.32022金属铜壳保护盒（含防水浇注剂）.2不锈钢保护盒（含金属壳和
13、防水浇注剂）.35.2产品型号及命名附件产品的型号组成由图1所示.I I-终端外绝豫或接头保护盒和外保护层代号-内绝徵代号L-附件代号I-系列代号图1附件产品型号组成附件产品型号及名称示例见表1。表1产品型号及名称示例型号产品名称主型号含副型号YJZWYYJZWY4交联聚乙烯绝缘海底电缆液体填充维缘会套管终端，外绝缘污秽等级e级或更严YJZWFYYJZWFY4交联聚乙烯绝缘海底电缆液体填充绝缘爱合套管终端，外绝缘污秽等级e级或更严YJZGY交联聚乙烯绝缘海底电缆液体填充绝缘GIS终端YJJXIYJJXI2交联聚乙烯绝缘海底电缆整体预制橡胶绝缘件修理接头，金属铜壳保护盒含防水浇 注剂YJJXZY
14、JJXZ2交联聚乙烯绝缘海底电缆组合预制绝缘件像理接头，金属铜壳保护盒含防水浇注剂YJJR交联聚乙烯绝缘海底电缆工.厂接头YJJG交联聚乙烯绝缘海底电缆与他缆的过渡接头5,3产品表示方法产品用型号、规格（额定电压、相数、适用电缆截面积）及本文件编号表示。示例】：额定电压290/500 kV、导体标称截面积800 mm，、交联聚乙烯绝缘海底电缆用液体填充绝缘瓷套管终 端，外绝缘污秽等级e级或更严，表示为：YJZWY4 290/500 1X80 0 GB/T 41629.32022示例2：额定电压290/50。kV、导体标称截面积1 200 mm，交联聚乙烯绝缘海底电缆播体预制绝獴件修理接头，金
15、属钢壳保护盒含防水浇注剂，表示为：YJJXI2 290/500 1 X 1 200 GB/T 41629.3-20 225.4附件规格附件规格由额定电压、适用电缆的相数及导体标称截面积表示.附件规格与所配套的电缆导体截面相适配。4GB/T 4 1629.320226附件材料和结构6.1 导体连接金具导体连接杆宜采用GB/T 4423所规定的铜材制造。导体连接管宜采用GB/T 1527所规定的铜材制造.压接型导体连接管的铜含量宜不低于 99.90%,并经退火处理。终端的接线端子采用导电性良好的铜或铜合金制造，其尺寸见IEC TR 62271-301的内容。导体连接金具的表面应光滑、洁净，用目视检
16、查时，不应有损伤、毛刺和凹凸斑痕。连接金具的机械强度满足安装和运行条件的要求.要求时，导体连接杆和导体连接管可进行8.5.8规定的试验，以证明其性能满足要求.6.2 结构金具附件结构金具（金属壳体、法兰、套管、包围支架等）采用非磁性金属材料。所有密封金具应有良好的组装密封性，密封性能试验方法和要求应符合8.5.6中的规定。6.3 密封圈及半导电横胶带附件用密封圈与相接触的材料相容，并能在额定负荷下长期保持使用功能。半导电屏蔽用橡胶带是硫化型,其性能见附录A.6.4 糠胺应力锥及预制橡胶绝缘件橡胶应力锥及预制橡胶绝缘件采用的绝缘料与半导电料性能见GB/T 20779.22007（其中的人工 气候
17、老化和耐电痕试验不适用用目视检查，橡胶应力锥及预制橡胶绝缘件应无气泡、烧焦物、裂痕和突起物。绝缘与半导电屏蔽的界面应结合良好,用目视检查时，应无裂纹和剥离现象。橡胶绝缘件的尺寸规格与电缆主绝缘的外径相适配。6.5 环氧预制件及环寂套管环氧树脂固化体性能见附录Bo用目视检查，环氧预制件及环氧套管应无有害杂质、气孔。环氧预制件套管的密封性能试验方法和要求应符合8.5.6中的规定。6.6 瓷套管瓷套管宜采用GB/T 2375 22009所规定的瓷套管，其污秽等级为e级或更严（最小统一爬电比距 5 3.7 mm/kV）e瓷套管的接缝不处于套管内应力锥对应的位置。6.7 复合套管复合套管宜采用GB/T
18、214 292008所规定的复合套管，其污秽等级为e级或更严（最小统一爬电 比距 5 3.7 mm/kV)o5GB/T 4 1629.320226.8 支柱绝缘子支柱绝缘子宜采用GB/T 8 28 7.1所规定的支柱绝缘子.6.9 液体绝缘填充剂液体绝缘填充剂与相接触的绝缘材料及结构材料相容。硅油性能见附录Co对乙丙橡胶应力锥终端宜采用经真空抽气的低粘度硅油作为绝缘填充剂。对硅橡胶应力锥宜采用聚异丁烯作为绝缘填充剂，亦可采用高粘度硅油作为绝缘填充剂。6.10 GIS 终端GIS终端与GIS开关的安装连接尺寸参见GB/T 2238 1-2017的内容.当终端制造商与GIS开关 制造商协商同意时，
19、也可采用其他配合尺寸。GIS终端有防止外绝缘的六氟化硫气体进入终端及电缆系统的措施，例如采用出线杆插入电极嵌 入环氧套管的G1S终端结构，6.11 工厂接头海底电缆的工厂接头采用模塑型（如挤塑模塑接头等兀工厂接头应符合下列要求：a）标称截面积为1 600 mm2及以下导体之间的连接抗拉强度应不小于170 MPajl 600 mm2以 上导体之间的连接抗拉强度应不小于160 MPa,拉力试验应按照8.5.2的规定进行；b）绝缘采用与电缆本体相同的交联聚乙礴绝缘料；c）工厂接头恢复后铅套外径应不大于电缆本体铅套外径的115%,试验应按照GB/T 295 1.11的 规定进行；d）工厂接头电气性能试
20、验和要求应符合第8章规定；c）工厂接头恢复处绝缘的微孔杂质要求应符合8.5.3规定，试验应按照8.5.3的规定进行。6.12 修理接头6.12.1 通则修理接头从结构可分为柔性修理接头和刚性修理接头。6.12.2 软接头型修理接头修理接头内部设计类似于工厂接头，修理接头外径近似于电缆外径，适用于中等或深海敷设。软接 头型修理接头金属铠装线的恢复处理，宜将金属铠装线与两边电缆的金属铠装线一对一相互拉紧焊 接，避免金属铠装线松弛而使海缆敷设时电缆芯受到过度应力.6.12.3 刚性修理接头刚性修理接头的内部设计通常采用预模制或预装配结构。接头的外部设计宜有良好的机械性能和 防海水腐蚀性能，可耐受敷设
21、和运行时所受的机械弯曲、机械张力和扭转的要求，金属保护盒宜采用高 强度不锈钢材料制成。刚性修理接头采用完善的防水密封构件并且做好防水浇注剂灌封工艺措施。6CB/T 4 1629.32022光纤复合海底电缆的刚性修理接头的整体水密封构件中包含光纤单元接线盒，光纤单元接线盒宜 采用YD/T 8 14.3所规定的接线盒.6.13 海缆与陆缆的过渡接头过渡接头内部设计通常是主绝缘为预制绝缘件，外部设计类似刚性修理接头。当海缆置于很陡的斜坡时，在过渡接头处将海缆铠装采用锚固方式固定。6.14 附件产品附件产品及其部件的要求应符合第8章规定。附件产品安装的一般原则见附录D,7附件标志7.1 产品标志每个出
22、厂的电缆附件产品（不包括工厂接头）带有明显的标志，标志内容如下：-制造商名称；-型号、规格,额定电压,kV；生产日期及本文件编号。7.2 零部件的标志接头保护盒、预制橡胶绝缘件等部件采用适当的方式标明制造商名称、型号及规格。8成品附件要求8.1 通则附件要求的试验分为例行试验（代号为R）、抽样试验（代号为S）、型式试验代号为T）、预鉴定试 验（代号为PQ）和预鉴定扩展试验（代号为EQ）O附件产品的试验项目和要求应符合表2和表3规定。表2附件的例行试验和抽样试验项目及要求试验项目试验类型产品要求及试验预制橡胶绝徵件例 行试验局部放电试验RGB/T 41629.120 22 中 6.4.2电压试验
23、RGB/T 41629.120 22 中 6.4.3工厂接头例行试验局部放电试验RGB/T 41629.120 22 中 6.2.1电压试验RGB/T 41629.120 22 中 622导体焊接检验RGB/T 41629.120 22 中 6N.3铅套外径检查R6.11修理接头例行试验RGB/T 41629,120 22 中 6.47GB/T 4 1629.32022表2附件的例行试验和抽样试验项目及要求（续）试验项目试验类型产品要求及试验终端例行试验RGB/T 41629.120 22 中 6.5过渡接头例行试验RGB/T 41629.120 22 中 6.6工厂接头抽样试验局部放电试验S
24、GB/T 41629.120 22 中 7.2,2电压试验SGB/T 41629.120 22 中 7.2.2雷电冲击电压试验SGB/T 41629.120 22 中 7.1.13交联聚乙烯绝缘热延伸试验SGB/T 41629.120 22 中 7.1.10导体接头拉力试验S6.11表3附件的型式试验、预鉴定试验和预鉴定扩展试验项目及要求试验项目试验类型产品要求及试验工厂接头的机械型式试验TGB/T 41629.120 22 中 8.6.1工厂接头的电气型 式试验环境温度下局部放电试验TGB/T 41629.120 22 中 8.8.2.1热循环电压试验TGB/T 41629.120 22 中
25、 8.8.2.3高温下的局部放电试验TGB/T 41629.120 22 中 8.824操作冲击电压TGB/T 41629.120 22 中 882.5宙电冲击电压试验及随后工频 电压试验TGB/T 41629.120 22 中 8.8.Z.6目测检验TGB/T 41629,120 22 中 8.8.2.7工厂接头和修理接 头的型式试验工厂接头连接导体拉力试验T8.5.2工厂接头绝缘微孔杂质试验T8,5.3工厂接头和修理接头径向透水 试验T8.5.4修理接头张力试验T8,5.5终端组装后的密封试验T8.5.6户外终端短时工频电压试验（1 min湿试）T8.5.7导体压接和机械连接件热机械性能试
26、验.T8.5.8成品海底电缆系统的预鉴定试验PQ8.6成品海底电缆系统预鉴定扩展试验EQ8.7,要求时进行.8.2 附件部件的例行试验附件部件的例行试验项目如下：a）预制橡胶绝缘件的局部放电试验;b）预制橡胶绝缘件的电压试验.8GB/T 4 1629.320228.3 附件的例行试验8.3.1 工厂接头的例行试驶工厂接头的例行试验项目如下：a）局部放电试验；b）电压试验；c）工厂接头导体焊接的X射线检验;d）工厂接头铅套外径检查。8.3.2 修理接头的例行试验当修理接头的主绝缘为预制绝缘件时,8.2规定的预制绝缘件的例行试验应作为修理接头的例行 试验.8.3.3 过渡接头的例行试验当过渡接头的
27、主绝缘为预制绝缘件时，8.2规定的预制绝缘件的例行试验应作为过渡接头的例行 试验。8.4 附件的抽样试验工厂接头的抽样试验项目如下：a）局部放电试验；b）交流电压试验；c）雷电冲击电压试验；d）交联聚乙烯绝缘热延伸试验；。导体接头拉力试验。当合同规定工厂接头应做型式试验时，可不进行上述抽样试验,8.5 附件的型式试验8.5.1 通则工厂接头连同海底电缆试样一起应经受GB/T 4 1629.1-2022中8.6.1规定的卷绕试验和张力弯 曲试验，随后应按GB/T 4 1629.12022中8.8的规定进行电气型式试验.附件的型式试验和要求除应按照GB/T 4 1629.1-2022第8章规定进行
28、外，还应进行下列试验：a）工厂接头导体连接拉力试验；b）工厂接头交联聚乙烯绝缘微孔杂质试验；c）终端组装后的密封试验；d）户外终端短时（1 min）工频电压试验（湿试）；e）导体压接和机械连接件的热机械性能试验（要求时）。9GB/T 4 1629,320228.5.2 工厂接头导体连接拉力试验8.5.2.1 试验方法截取试样长度不小于500 mm,焊接处应靠近试样的中间部位，两端头用低熔合金浇灌。将试件夹 持在试验机的钳口内，夹紧后试件的位置应保证试件的纵轴与拉伸的中心线重合。启动试验机时，加载 应平稳，速度均匀,无冲击，当试件被拉伸断裂后，读数并记录最大负荷，试验结果抗拉强度按公式(2)计算
29、：a=F/S.(2)式中：。抗拉强度，单位为牛顿每平方毫米(N/mn?)；F最大力，单位为牛顿(N)；S试样标称截面积，单位为平方毫米(mm2r8.5.2.2 要求试验结果应符合6.11规定。8.5.3 工厂接头交联聚乙烧绝缘微孔杂质试验试验可在单独试样上进行。工厂接头恢复处交联聚乙烯绝缘的微孔杂质试验应按GB/T 4 1629.1-2022附录B规定进行试 验，试验结果应符合GB/T 4 1629.1-2022中8.9.7规定，与电缆本体要求相同。8.5.4 工厂接头和修理接头的径向透水试验工厂接头和修理接头的径向透水试验应按GB/T 4 1629.12022中8.7.4规定进行。8.5.5
30、 修理接头张力试验刚性修理接头应经受GB/T 4 1629.1-2022中8.6.2.2张力试验。软接头型修理接头的张力试验数 据可作为工程参考。8.5.6 终端组装后的密封试验8.5.6.1 试样安装终端试样按实际使用的安装要求进行组装，组装试样内可不含绝缘件。试验装置应将密封金具、强套管、复合套管或环氧套管试品两端密封。可根据实际情况任选8.5.6.2 或8.5.6J的一种方法进行试验。8.5.62 压力泄漏试验在环境温度下对试样施加表压为(25 010)kPa的气压，保持1 h0承受气压的试样应有防爆安全 措施。任选浸水检验或密封面上涂肥皂液检验，观察是否有气体逸出,或施加相同水压，保持
31、1 k在密封面上涂白垩粉，观察是否有水渗出迹象。试验期间应无漏气或渗水迹象。10GB/T 4 1629.32022B.5.6.3真空泄漏试哈在环境温度下将试样抽真空至残压A为10 kPa的气压，然后关闭试品与真空泵间的真空阀门，保 持lh测量试样的压力值测量用真空计的分辨率应不超过2 kPa。试验结束时，真空压力漏增值（B-A）应不超过10 kPa.8.5.7 户外终端短时（1 min）工频电压试验（湿试）户外终端试样应在GB/T 16927.1规定的淋雨条件下，施加工频电压680 kV,历时1 min。试样应不闪络或击穿口8.5.8 导体压接和机械连接件的热机械性能试验要求时，经制造商和买方
32、同意，导体压接和机械连接件可进行热机械性能试验，以验证连接的可 靠性。注；试验在考虑中。8.6 附件和成品海底电缆组成系统的预鉴定试验附件和海缆组成系统的预鉴定试验和要求应符合GB/T 4 1629.12022中第9章的规定。8.7 预鉴定扩展试验如果已通过预鉴定试验的附件需要更换其他通过预鉴定试验的附件，应按GB/T 4 1629.1-2022中第 10章进行预鉴定扩展试验,并符合规定以扩展预鉴定试验有效范围。9验收规则电缆附件产品应按表2规定进行例行试验和抽样试验。产品的型式试验、预鉴定试验、预鉴定扩展试验应由具有资质的独立检测机构出具报告。用户有要 求时，制造商应提供产品的型式试验报告、
33、预鉴定试验报告或预鉴定扩展试验报告。每件出厂的附件产品应附有产品检验合格证书。用户有要求时，制造商应提供产品的试验报告.10包装、运输及贮存10.1 包装电缆附件产品的包装方式根据产品特点而定，附件的零件可分开包装.各种预制绝缘件、带材等具有相应的防水、防潮等密封措施；易碎、怕压部件或材料具有相应的 防压、防撞击的包装措施，并在包装外部明显位置标出相应的字样或标记；易燃部件或材料具有防火 标志。包装箱可采用木箱或纸箱。木箱宜采用GB/T 12464的木箱。装箱时在箱内装入装箱清单。包装 箱侧面标明附件（部件）名称、规格。包装箱的两端面标示：a）轻放：b）防雨；c）不得倒置.11GB/T 4 1
34、629.3202210.2 运输和贮存产品运输过程中不将包装倒置及碰撞。产品贮存在清洁干燥和阴凉处。12GB/T 4 1629.32022附录A(资料性)半导电檎胶带的性能半导电橡胶带的性能见表A.L表A.1半导电椽胶带性能试验项目单位性能指标试验方法老化前抗张强度MPa0.70GB/T 2951.11老化前断裂伸长率%300GB/T 2951.11空气箱老化后抗张强度变化率(135 C,7 d)%30GB/T 2951.11空气箱老化后断裂伸长率变化率(135 C,7d)%4士30GB/T 2951.11体积电阻率(23 C)n m19X10”GB/T 31838.2介质损耗tanM室温23
35、 C）一小.OXI。-，GB/T 30 48.11介电常数（室温23 C）3,56.0GB/T 30 48.11短时工频击穿电场强度（室温23-C）kV/mm20GB/T 30 48.8体积电阻率C1OO Dn cm1.0 X1015GB/T 31838.2介质损耗tanMlOO C）&5.0 X10 TGB/T 30 48.11介电常数（100 C）一3.5 6.0GB/T 30 48.11热变形温度,C105GB/T 1634.214GB/T 4 1629.32022附录C（资料性）硅油的性能硅油的性能见表C.L表C1硅油的性能试验项目单位性能指标试验方法外观一无色透明、无杂质目视运动粘度
36、低粘度硅油mmz/s40 1 000GB/T 10247高粘度硅油mm*/s7 0 0 013 000GB/T 10247闪点r300GB/T 3536折光率（25 C）1.42 1.47GB/T 6488击穿电压（电极间距2,5 mm）kV35GB/T 507体积电阻率（25，C）n m8X10 GB/T 5654挥发分(150 X?,3 h)%*0.5HG/T 236615GB/T 4 1629.32022附录D（资料性）附件安装导则D.1通则本安装导则给出了适用于额定电压500 kV交联聚乙烯绝缘海底电缆附件安装时的一般原则。D.2 一般原则D.2J安装工作由经过培训合格掌握各类附件安装
37、手册知识的有经验人员进行。D.2.2安装手册规定的安装程序，可根据不同的环境可进行调整和改变，宜提前通知制造商以便提供 参考意见。D23在安装前按装箱单检看所有部件是否完整、无缺.D.2.4电缆和附件的各组成部件，采用挥发性好的专用清洗剂进行清洗。D.2.5在安装处理过程中，不能损伤电缆的附件部件，特别是应力锥、。型圈以及与O型圈接触的所 有接触表面。D.2.6施工现场保持清洁、无尘埃。一般情况下宜在相对湿度不超过80%时进行电缆附件施工安装。D.2.7用力矩扳手固紧各部位固定螺丝。D28注意电缆绝缘的收缩，保证电缆各部位的最终尺寸符合要求。D29当剥离半导电层时，不可损伤电缆绝缘。电缆绝缘表
38、面经适当方法处理得光滑、清洁、外形 圆整.D.2.10放置O型圈前,与0型圈接触的表面,宜用清洗剂清洗干净，并确认这些接触而无任何损伤。D.2.11在组装过程中，预制橡胶绝缘件和电缆绝缘表面，均清洁干净。各绝缘件的接触表面，均涂上 专用硅脂涂层。D.2.12当对电缆金属套进行钎焊时，连续钎焊时间宜不超过30 min,并可在钎焊过程中采取局部冷却 措施，以免因钎焊时金属套温度过高而损伤电缆绝缘。焊接后的表面处理光滑.D.2.13在组装各种附件时，宜采用加热的方法预先进行校直电缆。16GB/T 4 1629.32022参考文献口 GB/T 507绝缘油击穿电压测定法E2 GB/T 1527铜及铜合
39、金拉制管3 GB/T 1634.2塑料 负荷变形温度的测定4 GB/T 304 8.3电线电缆电性能试验方法5 GB/T 304 8.8电线电缆电性能试验方法6 GB/T 304 8.11电线电缆电性能试验方法GB/T 3536GB/T 4109GB/T 4423GB/T 5654GB/T 6488石油产品闪点和燃点的测定第2部分：塑料和硬橡胶第3部分:半导电橡塑材料体积电阻率试验第8部分:交流电压试验第11部分:介质损耗角正切试验克利夫兰开口杯法交流电压高于1 000 V的绝缘套管铜及铜合金拉制棒液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量液体化工产品折光率的测定(20 C)12
40、GB/T 8 28 7.1标称电压高于1 000 V系统用户内和户外支柱绝缘子 第1部分:瓷或玻璃 绝缘子的试验13 GB/T 10247粘度测量方法14 GB/T 12464 普通木箱15 GB/T 20779.2-2007电力防护用橡胶材料 第2部分：电缆附件用橡胶材料16 GB/T 214 29-2008户外和户内电气设备用空心复合绝缘子定义、试验方法、接收准则 和设计推荐E17 GB/T 223812017额定电压72.5 kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备与充流体及挤 包绝缘电力电缆的连接充流体及干式电缆终端18 GB/T 2375 2-2009 额定电压高于1 000 V的电器设备用承压和非承压空心空和玻璃绝 绿子19 GB/T 318 38.2固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分：电阻特性(DC方法)体积电 阻和体积电阻率20 HG/T 2366 二甲基硅油21 YD/T 8 14.3光缆接头盒第三部分：浅海光缆接头盒22 IEC TR 62271-301 High-voltage switchgear and controlgear-Part 301：Dimensinal standardization of high-voltage terminals