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1、ICS 67.260X99中华人民共和国机械行业标准JB/T 141332021果蔬带式压滤机Fruit and vegetable belt pressure filter2021-12-02 发布2022-04-01 实施中华人民共和国工业和信息化部 发布JB/T 141332021目 次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.24型号与基本参数.25技术要求.36试验方法.47检验规则.68标志、包装、运输和贮存.6表1 基本参数.3IJB/T 141332021 /刖 a本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业食品
2、机械标准化技术委员会(CMIF/TC14)归口。本标准起草单位：中国包装和食品机械有限公司、江苏靖江食品机械制造有限公司、北京云鼠科技 有限公司、安徽理工大学、江苏大学、深圳成武金石农业开发有限公司、江苏兴野食品有限公司、江门 市泽信润业科技有限公司、中国机械工程学会包装与食品工程分会。本标准主要起草人：李城、肖炜、曲满霞、李孟婷、周存山、张铭、单艳琴、黄贤业、赵丹、李 盛峰。本标准为首次发布。IIJB/T 141332021果蔬带式压滤机1范围本标准规定了果蔬带式压滤机的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于将破碎后的果蔬物料利用压滤带
3、和多级榨辐的连续压榨作用进行榨汁的果蔬带式压 滤机（以下简称压滤机）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 786.1流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分：图形符号GB 2894安全标志及其使用导则GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T 4208外壳防护等级（IP代码）GB 4706.1家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求GB/T 5048防潮包装G
4、B/T 5226.1机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件GB/T7311包装机械分类与型号编制方法GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T 13306 标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB 15179食品机械润滑脂GB 16798食品机械安全卫生GB/T 198912005机械安全机械设计的卫生要求GB/T 20801.1压力管道规范工业管道第1部分：总则JB 7233包装机械安全要求SB/T222食品机械通用技术条件 SB/T 223食品机械通用技术条件 SB/T 224食品机械通用技术条件 SB/T 226食品机械通用技术条件 SB/T2
5、29食品机械通用技术条件SB/T 230食品机械通用技术条件基本技术要求机械加工技术要求装配技术要求焊接、钾接件技术要求 产品包装技术要求 产品检验规则1JB/T 1413320213术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1带式压滤机 belt pressure filter采用压滤带和多级榨辑对破碎后的果蔬物料连续压榨过滤进行榨汁的机器。3.2生产能力 production capacity在单位时间内，压滤机加工果蔬原料的质量一单位为吨每小时（t/h）。出汁率 juice yield正常生产过程中的果蔬汁质量与果蔬死区 despac|清洗介撼闻豳不能达到的区域。在清洗过程中，产品、清洗
6、剂、I 前太台!-拉1应上6_剂重污物可能陷入、存留型号与4.1 型号F章工作时间,【邻两次砥:机已使用耕执行预定代号（居首）、第一辅传 产品主要名称代号用“星刈 拼音首字母“D”表示，第二辅.比值计小时朝结构特征，产品名称代号应符 整位）和第三费r的规定，由产品主要名称 三位）三部分组成。其中，辅助名称代号用“带（式）”汉语将拼音首字母“G”表示。料间 向与故障i其型号编制形式如下:2JB/T 141332021示例:单位为吨每小时（t/h）压滤机的基本参数见表lo4.2基本参数278技术要气动压滤M管 压滤津部、压滤机今熙拉 压滤机焊N 压滤机零公 压滤机水管路的选择和 本技为求应符合SB
7、/T224的规定，运动部件应灵活，要应符合SB/T 226的规定，焊接部位应牢固、曩火靠，零部件拆卸、安装应方便，便于明 件通领可靠，水管路不应有渗漏现象应可靠。正竹作噪声 F点故障工作5.1.9规定。:性要求。压滤机气动系统应襦-B/TB/T 20801.1 的规定。气路连接应密闭，无漏气现5.1.10压滤机应运行平稳，运动零部件动作应协调、准确。操作时动作应灵活，无卡滞现象和异常5.1.15.1.25.1.35.1.45.1.55.1.65.1.75.1.8象；气动执行机构动作正确，妥压滤机润滑部位应润滑可靠，不成序应符合GB 15179的规定。声响。5.1.11压滤机所用的原材料、外购配
8、套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书；否则应按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。5.2 外观质量要求5.2.1 压滤机的外表面应清洁、光滑，不应有明显的机械损伤，不应有易对人体造成伤害的尖角及 棱边。5.2.2 压滤机涂层部位应光滑细密、色泽均匀，不得有斑点、针孔、气泡和脱落等缺陷。5.2.3 压滤机与物料接触的零部件表面应光滑，无死区，便于清洗。3JB/T 1413320215.3 电气安全要求5.3.1 压滤机电气安全应符合GB/T 5226.1的规定。电路控制系统应安全可靠、动作准确，电器线路接 头应连接牢固并加以编号，导线不应裸露，应防止漏电。操作按钮应可靠，并有急停
9、按钮，指示灯显示 应正常。5.3.2 除满足5.3.1外，其安全性能还应符合下列要求：a）接地：压滤机应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志。接地端子与接地金属部件之间的连 接应具有低电阻，其电阻值不应超过0.1C。b）绝缘电阻：压滤机动力电路导线和保护联结电路间施加DC500 V电压时测得的绝缘电阻应不 小于1 Mfioc）耐电压强度：压滤机动力电路导线和保护联结电路间施加最大试验电压1 000 V,历时至少1 s,不应出现击穿、放电现象。5.4 安全防护要求5.4.1 压滤机的安全防护应符合JB 7233的规定。5.4.2 压滤机出现异常状况时应能报警且立即停止运行。5.4.3 压滤机操作
10、盘外壳防护应符合GB/T 4208的规定，防护等级应不低于IP 55的要求。5.4.4 压滤机上应有清晰的安全警示标志，安全标志应符合GB 2894的规定。5.4.5 压滤机易脱落的零部件应有防松装置，零部件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定，不应因振动 而松动和脱落。5.5 性能要求5.5.1 压滤机性能应符合表1的规定。5.5.2 压滤机应具有负载起动能力和过载保护措施。6试验方法6.1 试验条件6.1.1 试验环境温度为540。6.1.2 试验环境相对湿度W90%。6.1.3 海拔不超过1 000 m。6.1.4 试验物料为新鲜成熟的苹果原料。6.2 外观质量检查用目测或手感检查压滤机外观质
11、量，结果应符合5.2的规定。6.3 材质检查检查压滤机材质报告及质量合格证明书，结果应符合5.1.11的规定。6.4 空运转试验每台压滤机装配完成后，应做空运转试验，连续运行时间不少于30 min,检查压滤机性能，结果 应符合5.1.10和5.3.1的规定。4JB/T 1413320216.5 零部件制造检查应按SB/T223的规定检查压滤机零部件制造情况，结果应符合本标准5.1.3的规定。6.6 装配情况检查应按SB/T224的规定检查压滤机装配情况，结果应符合本标准5.1.4的规定。6.7 焊接部位检查应按SB/T226的规定检查压滤机焊接部位，结果应符合本标准5.1.5的规定。6.8 电
12、气安全试验6.8.1 接地电阻测量应按GB 4706.1的规定测量压滤机接地电阻，结果应符合本标准532 a)的规定。6.8.2 绝缘电阻测量用绝缘电阻表按GB/T 5226.1的规定测量压滤机绝缘电阻，结果应符合本标准5.3.2 b)的规定。6.8.3 耐电压强度试验应按GB/T 5226.1的规定进行压滤机耐电压强度试验，结果应符合本标准5.3.2 c)的规定。6.9 安全防护检查用目测检查压滤机安全防护，结果应符合5.4的规定。6.10 出汁率试验压滤机正常生产时，选择新鲜成熟的苹果原料，经过拣选、清洗、破碎后进行榨汁。计算批次原料 中榨出的苹果汁质量与苹果原料总质量的比值，试验重复进行
13、三次，取其算术平均值，计算结果应符合 表1的规定。6.11 生产能力试验压滤机正常生产时，选择新鲜成熟的苹果原料，经过拣选、清洗、破碎后进行榨汁。在单位时间内，根据压滤机加工苹果原料的质量计算生产能力，试验重复进行三次，取其算术平均值，计算结果应符合 表1的规定。6.12 工作噪声测量在连续工作过程中，压滤机的噪声应按GB/T 3768规定的方法进行测量，其噪声值应符合本标准 表1的规定。6.13 平均无故障工作时间计算压滤机平均无故障工作时间MTBF按公式(1)计算，计算结果应符合表1的规定。MTBF=t/N(G).(1)式中：t压滤机的工作时间，单位为小时(h)；N(Z)压滤机在工作时间内
14、的故障次数，单位为次。5JB/T 1413320216.14 水管路检查用肥皂液按GB/T 20801.1的规定检查压滤机水管路系统，结果应符合本标准5.1.7的规定。6.15 气动系统检查应按GB/T 786.1和GB/T 7932的规定检查压滤机气动系统，结果应符合本标准5.1.8的规定。6.16 性能检查检查压滤机运行状况，结果应符合5.5的规定。7检验规则7.1 总则压滤机应按SB/T 230的规定，经制造厂检验部门检验合格并签发合格证后方可出厂。7.2 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。7.3 出厂检验7.3.1 检验项目：每台压滤机均应进行出厂检验，检验项目为外观、材质、焊接
15、、装配、标牌、技术 文件、空运转性能、电气安全和安全防护。7.3.2 判定规则：产品在出厂检验中若有不合格项可修整后复检，复检仍不合格则判定该产品不合格。7.4 型式检验7.4.1 有下列情况之一时，应进行压滤机型式检验：产品正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；停产一年以上再投产；新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；国家质量监督部门提出进行型式检验的要求；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；正常生产时间满两年。7.4.2 抽样及判定规则：从出厂检验合格的压滤机中随机抽样，每次抽样1台。检验项目为本标准要 求的全部项目，全部项目合格则判定型式检验合格；若有不合格项，应加
16、倍抽样，对不合格项进行复 检，复检仍不合格，则判定型式检验不合格，其中安全性能不应复检。8标志、包装、运输和贮存8.1 标志标牌应固定在压滤机平整明显位置，标牌的技术要求应符合GB/T 13306的规定。标牌应标示下列 内容：制造厂名称和商标；产品名称、型号；主要技术参数；6JB/T 141332021制造日期、出厂编号;产品执行标准编号。8.2 包装8.2.1 压滤机的包装应符合GB/T 13384和SB/T 229的规定。8.2.2 压滤机外包装上应标注有“小心轻放”“向上”“防潮”等储运标志，并应符合GB/T 191的规定。8.2.3 压滤机包装时主要零部件应罩上塑料薄膜后装入包装箱内，
17、不能装入包装箱内的零部件应做好 包装防护，压滤机及附件应牢固固定，符合运输装卸的要求。8.2.4 压滤机包装应有可靠的防潮、防雨措施，并应符合GB/T 5048的规定。8.2.5 压滤机包装内应有装箱单、产品合格证、产品使用说明书、必要的随机备件及工具。8.3 运输8.3.1 压滤机运输时应小心轻放，避免雨淋。8.3.2 压滤机搬运时应防止碰撞，不应受损。8.3.3 压滤机应按包装上指定朝向置于运输工具上。8.4 贮存8.4.1 压滤机应贮存在通风、清洁、阴凉、干燥的场所，远离热源和污染源，避免与有害物品混放。8.4.2 正常储运条件下，压滤机自出厂之日起在12个月内，不应因包装、贮存不良而发生锈蚀、霉 损等。7