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1、冬季施工方案编制人 :* 审核人 :* 审批人 :* *有限公司*项目部* 年* 月* 日1 目录1. 编制依据 . 1 2. 工程结构概况 . 1 3. 冬施部署 . 2 3.1 冬施领导小组 . 2 3.2 冬施施工计划安排 . 2 3.3 冬施方法 . 3 4. 冬施准备工作 . 3 4.1 技术准备 . 3 4.2 材料准备 . 4 4.3 设备准备 . 4 4.4 人员培训 . 5 4.5 现场准备 . 5 4.6 检查 . 5 5. 冬施方法及技术措施. 5 5.1 混凝土工程 . 6 5.2 模板工程 . 10 5.3 钢筋工程施工 . 10 5.4 砌筑工程 . 11 6. 停
2、工准备 . 11 7. 安全措施 . 11 8. 消防措施 . 12 9. 附表、附图 . 13 1 1. 编制依据混凝土结构工程施工及验收规范GB50204 2002（2011年版）建筑工程冬期施工规程JGJ104 2011 混凝土质量控制标准GB60164 92 混凝土力学性能试验方法标准GB T500812002 混凝土外加剂应用技术规范GB50119 2003 混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01 82-2004 预拌混凝土 GB/T14902 2003 预拌混凝土质量管理规程DB11/3852006 砌体结构工程施工质量验收规程DBJ01 812004 建设工程施工现场消防安全技
3、术规范GB50720-2011 2. 工程结构概况栋号项目1#-5# 6#、1#裙房1、2 车库结构类型剪力墙结构框架结构板柱结构基础类型筏板基础屋盖结构形式钢筋混凝土楼盖抗震设防烈度8 度抗震等级二级(地下二层三级 ) 建筑抗震设防类别丙类安全等级二级基础类型筏板基础地基类型1#5#楼采用 CFG 桩复合地基加固方案，其余可采用天然地基地基承载力1#楼 380kpa，2#、3#楼 430kpa，4#、5#楼 480kpa 140 kpa 结构使用年限本工程地基基础与结构主体工程正常合理使用年限为50 年底板厚度1#、2#、3#楼 850mm ，4#、5#楼 1000mm 500mm 2 墙体
4、厚度（ mm ）300、250、200 250、300 顶板厚度（ mm ）150、180、150、120、100 210、450 混凝土强度等级垫层为 C15 ， 底板 C35,抗渗不小于 P8.墙为 C35或 C30,梁板为 C30 。垫层： C15 ，其余为 C35 钢筋品种HPB235 、HRB400 钢筋连接形式受力钢筋直径 16mm 采用直螺纹连接，受力钢筋16 时可采用搭接接头受力钢筋混凝土保护层厚度基础底板迎水面主筋厚度不小于40mm ，其余部位见图集03G101-1页次 33。二次结构填充墙为 BM砌块，砌筑砂浆专用粘接砂浆。根据建筑工程冬期施工规程 （JGJ104-2011
5、） ，冬施期限一般为： * 年 11 月 15 日至* 年 3 月 15日，工程计划 11 月底考虑暂停湿作业施工，测温员应定期做好测温记录（测温间隔时间可适当加长） 。施工现场自 11 月 1 日对大气温度进行测量，当室外平均气温连续五天稳定低于 5时，进入冬季施工。当室外气温连续五天稳定高于5，即转入常温施工。3. 冬施部署3.1 冬施领导小组组长：* 副组长： * 、* 、* 、* 、* 、* 、* 、* 组员：* 、* 、* 、* 、* 、* 、* 、* 、* 、* 、* 、* 、* 、* 、* 、* 、* 3.2 冬施施工计划安排栋号十一月十二月1#楼机房、阳台栏板、车道等结构；砌块
6、砌筑/ 2#楼砌块砌筑/ 3#楼砌块砌筑/ 4#楼机房、阳台栏板、砌块砌筑/ 3 5#楼砌块砌筑/ 6#楼/ / 1#车库车库覆土、房心回填土车库覆土、房心回填土2#车库车库覆土、房心回填土车库覆土、房心回填土根据 11 年工作计划安排， 1、4#楼结构在 11 月 10 日左右封顶，机房结构及阳台栏板预计在 11月底前完成。在平均气温低于5，暂停二次结构砌筑施工，结构及二次砌筑计划详见冬施生产计划。3.3 冬施方法主体结构冬季施工采用综合蓄热法施工。预拌混凝土由搅拌站采取对粗细骨料、水预先加热，并掺入-15抗冻外加剂（根据天气温度及施工情况掺入早强剂）的方法提供热混凝土，保证预拌混凝土冬施砼
7、浇筑时必须保证砼出罐温度不低于15，入模温度不低于 10。混凝土上表面保温采用覆盖一层塑料布和双层保温毯，墙体外模板挂双层保温毯，上口混凝土面覆盖保温毯。名称使用部位要求保温毯模板外侧、顶板保温、墙上口及竖向洞口封闭顶板铺两层塑料薄膜顶板保温一层冬施现场各栋号准备工作由生产部门安排各栋号外施队具体实施。现场外施办公室、试验室等冬期取暖采用电热器取暖设备，二层办公室采用集中供暖，生活区宿舍及办公室采用集中采暖。使用前应上报项目部安全组及总部相关部门批准。冬施前组织集中检查所有临舍房（包括现场及生活区），由安全经理组织，生产经理、主任工、栋号工长、安全、消防保卫及后勤人员参加检查。4. 冬施准备工
8、作4.1 技术准备技术组负责编制2011 年冬施方案， 10月 30日前报总承包部工程技术部审批，10 月 31日前对项目部各栋号进行冬施交底。如冬季施工任务新增、更改，技术组及时补充施工方案报总承包部主管部门审批。冬施计划调整时，项目部生产部门应及时通报技术部门修改方案。进入冬施期前，项目部组织有关人员学习，并落实建筑工程冬期施工规程及总承包部编制的二一一年冬施计划和措施 。要求有关人员严格按照规程组织施工。4 要求预拌混凝土厂家提供有关预拌混凝土外加剂有关技术资料。提供可靠的冬施预拌混凝土配比，保证预拌混凝土出罐温度不小于15。4.2 材料准备4.2.1 混凝土外加剂：预拌混凝土外加剂选用
9、应符合混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003的规定与搅拌站商定。早强剂根据工程施工需要及大气温度决定是否使用，具体选用产品未定（提前与搅拌站商定） 。4.2.2 水泥：采用 P.O42.5 或 P.O52.5，石子采用 525mm 连续级配 , 针片状含量不大于10，含泥量不大于1，砂用水洗中砂，含泥量不大于3。采用饮用水。掺合料采用粉煤灰 FA。4.2.3 保温材料：保温毯、塑料布、彩条布等。保温毯2500 块塑料薄膜2000平方米彩条布1000平方米以上保温材料在11月 1 日前陆续进场完毕。4.2.4 项目部材料员薛东军应在10月 25 日前根据工长栋号提取的各种保温材料计划，
10、保证保温材料能在10 月底进场。4.2.5 测温用百页箱、电子测温仪、表格、手电、温度计等由计量员吕亚利应在10月 25日之前准备就绪。4.3 设备准备现场标养室的设备要在11 月 5 日前检修、检测完毕，调试正常， 养护室应达到规范规定的相对温度 202，相对湿度 95以上；达到冬施使用要求，责任人吕亚利。材料及设备计划名称数量进场时间备注保温毯2500块2011年 10月 30 日现浇顶板保温用塑料薄膜2000平方米2011年 10月 30 日现浇顶板保温用彩条布1000平方米2011年 10月 30 日地上结构维护挡风电暖气2 2011年 10月 30 日生活区办公室5 生活区、宿舍区等
11、百页箱1 个2011年 10月 30 日测温用高低温度计1 个2011年 10月 30 日测温用玻璃棒温度计10 只2011年 10月 30 日测温用4.4 人员培训测温工由责任心强，有一定文化基础的人承担。测温工培训由总承包部技术部、人力资源部指导，项目部由主任工组织，培训工作十月底完成。并上报总承包部技术部备案。项目部对冬施管理人员（包括项目部主要管理人员、外施队施工班组有关人员）。在 10月底进行一次冬施技术培训，培训内容主要学习建筑工程冬期施工规程。4.5 现场准备所有栋号封闭门窗、洞口， 混凝土输送泵用 48 钢管搭设操作棚，用竹胶板和保温毯封闭，消防水管、混凝土泵管用保温毯保温。露
12、明的水管橡套保温。4.6 检查10 月 25 日由项目部生产经理、安全经理、主任工组织相关部门、工长进行冬施准备工作自检。包括施工计划、材料计划、材料准备、措施准备的情况等。总承包部定于十月末进行冬施准备工作的检查，并以简报形式公布检查结果。项目应在十月底之前自查冬施准备工作达到合格。5. 冬施方法及技术措施冬施前现场及搅拌站分别学习建筑工程冬期施工规程及有关文件。按有关规范规定，室外日平均气温连续五天稳定低于5即进入冬期施工。室外日平均气温连续五天稳定高于5即转入常温施工。11 月 15 日开始进入冬季施工，混凝土按规定掺抗冻型外加剂。罐车入场出罐温度不低于 15，混凝土入模温度不低于10。
13、自 11 月 15 日起现场做好下列工作：冬施保温覆盖材料采用保温毯并装袋保护，进场保温毯必须进行防火试验的抽查、验证工作。管理安排：工长专门负责冬施措施的指挥和落实工作。冬施措施的落实工作没有做到位的责任由工长负责，冬施措施工作没有落实时，不得进行施工。工长要认真学习有关冬施规范和要求，对本栋号冬施重点和难点要心中有数，对冬施准6 备工作要亲自落实，在冬施过程中要经常进行巡视检查，防止在冬施期间出现质量事故。冬施测温工作由专人负责。项目部在 10月 25 日前完成消防水管保温、露明水管保温、混凝土输送泵操作棚保温、泵管保温等工作。地上作业面四周结构和外防护架彩条布封挡。行政后勤部门要做好职工
14、休息室的保温采暖工作，使施工人员有一个较好的休息环境。5.1 混凝土工程混凝土施工采用综合蓄热法施工， 即混凝土原材料加热掺混凝土防冻剂塑料布+保温毯保温。5.1.1 施工准备操作层下层门窗洞口要用彩条布连续严密封闭。外挂架子内侧要封闭一层彩条布。混凝土泵管用保温毯保温。5.1.2 混凝土施工采用综合蓄热法进行结构工程的施工( 预拌混凝土 ) ，即：混凝土原材料加热掺混凝土防冻剂塑料布保温毯保温。冬施期间混凝土出罐温度宜不低于15，混凝土入模温度不得低于10。冬施期间混凝土应尽量选择好天施工, 恶劣天气（大风、有寒流天气）不应施工, 混凝土施工时浇捣速度要快 , 减少混凝土热量损失。顶板混凝土
15、表面系数较大，散热快，因此除了要加快混凝土运送、浇捣、刮平外，还要及时覆盖塑料布一层和保温毯两层。墙体混凝土浇筑后用保温毯封好上口。浇灌混凝土前现场要将准备工作做好，顶板保温采用一层塑料布，两层保温毯；大模板后保温毯是否封严。塑料布和保温毯要预先放在附近，浇捣出一定数量后要及时覆盖。墙体模板支好后上口要覆盖，防止雨雪落入。模板内（包括墙体模板、顶板模板等）若有冰雪存在必须清理干净后再进行混凝土浇筑。混凝土宜安排在上午开始施工，环境温度逐步升高，利于混凝土早期强度的提高。5.1.3 凝土试块留置：冬期施工的混凝土撤除保温和拆模时间是以同条件养护试块的强度做为依据，混凝土达到抗冻临界强度（ 4MP
16、a ）且混凝土内外温差小于15才能撤除保温。因此还必须留置不少于两组的同条件养护试块。一组用于检验受冻前的混凝土临界强度，以作为竖向结构和顶板撤除保温的依据。 (外墙混凝土应注意保温，同条件试块强度应达到4Mpa后方可拆模，同条件试块强度应达到 7.5Mpa后方可提架）一组同条件养护28 天后, 再标养养护 28 天进行试压，7 参与混凝土的评定。同条件试块需放置在相应工作面楼梯旁第一个房间内(应封挡 ) ，并统一保护。由于转入标准养护28 天的混凝土试块较多，要认真管理，统一编号，不得丢失。要加强试块的保温管理工作, 标养试块做完后要及时送到现场标养室养护，承重部位的混凝土必须做同条件养护试
17、块, 并以同条件养护试块的试压结果, 作为撤除保温和拆除模板的依据。冬施期间混凝土试块留置详见下表：分类养护条件组数用途养护时间备注强度试块标养2 标养强度标准养护至 7d、28d 同条件1 结构实体达到 600d 且大于 14d 小于 60d 选择部位留置1 底模及其支撑拆除养护至可以拆模、 拆支撑强度时选择部位留置1 外挂架受力点强度养护至允许施工外挂架强度7.5Mpa时选择部位留置1 受冻临界强度养护至达到临界强度： 室外气温-15时达到 4.0 MPa，室外气温 -30时达到 5.0 MPa 冬施时留置1 同条件转标养同条件 28d后再标养 28d 掺防冻剂的混凝土5.1.4 混凝土测
18、温：测温范围：大气温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度测温仪器：大气温度采用最高、最低温度计与玻璃液体温度计配合测温。混凝土温度采用JDC 1 建筑电子测温计和玻璃液体温度计配合使用。测温布点：测温点 ( 孔) 布置要考虑混凝土养护温度不利部位，每个房间内墙体设置1 个测温点，顶板每 15平米布置 1 个测温点，大跨度的梁每隔 3-5m布置 1 个测温点。测温点为墙厚（梁宽）一半， 100-150mm 深为宜。顶板测温点布置在板厚的1/3 1/2 处，以 60-100mm 深为宜。结合工程实际，技术组绘制测温点孔布置图，并顺序编号。8 测温规定：混凝土入模温度不得低于10。掺用
19、抗冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa以前每 2 小时测定一次 , 以后每 6 小时测定一次。试验工应通过压同条件试块向工长提供混凝土达到撤除保温（拆模）的具体时间，同时测温工根据这个时刻调整测温间隔，试验工做好试压时间记录作为可追溯的依据。室外气温及周围环境温度在每昼夜定时定点测量四次。具体的测温时间：2:00 、8:00 、14:00、20:00。做好记录拆除模板时的混凝土表面温度。此项测温为拆模温度的双控条件之一，必须做好温度和时间的记录，该记录的时间与试压达到临界强度的时间应吻合。拆模时，墙柱砼强度应大于4Mpa 。拆除保温时，砼温度与环境温差不大于15。如温差大于15, 拆模后应及时保
20、温，外墙内侧及内墙内外两侧挂单层保温毯保温。5.1.6 混凝土养护：混凝土在负温条件下严禁浇水养护。混凝土养护应采用覆膜方法，拆模后应及时覆膜，以使混凝土保持水分，促进其水化反应和强度增长。5.1.7 混凝土的热工计算：预拌砼运输到现场的温度根据热工计算结果确定。（1）混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算根据建筑工冬期施工规程 （JGJ104 2011）热工计算公式。要求预拌砼浇筑成型完成时的温度为 8。根据公式：可知砼入模温度为：=12根据公式 T2T1 （at1+0.032n ） (T1-Ta), 砼运输到浇筑时间为1 小时， 环境温度为 -5，可知砼出罐温度为：=10所以，当环境温度为 5时，
21、要求预拌砼出罐温度为10。9 同理，当环境温度为 10时，要求预拌砼出罐温度为16。同理，当环境温度为 14时，要求预拌砼出罐温度为21。（2）混凝土蓄热养护过程中的温度计算表面系数： M A/V5.6(m-1) 总传热系数 K3 (w/m2 k) 透风系数 w=1.3 入模温度： t0=12水泥水化最终放热量： Qce=330(Kj/Kg) 水泥水化速度系数： Vce=0.013(h-1) 水泥每立米用量： Mce=306(Kg/M3) 混凝土比热容： Cc=1.05(Hj/Kg K) 混凝土密度： 2500(Kg/M3) (VceQce Mce)/(Vce CcPc-W KM) (0.01
22、3 330306)/ （0.0131.05 2500-1.3 5.6 3）0.97 T3Tm.a11.9-(-5)+(0.97) 18 Te-Vce.t- e-Vcet Tm a 代入 t=0，24,36,48 , 按逐渐逼近法计算时间 h 0 24 36 48 50 60 70 80 90 150 温度15 4.4 3.8 3.1 3.0 2.4 1.8 1.2 0.6 0 大约在 150小时时温度降到 0。在砼降至 0期间平均温度为Tm=tvce*1( eVcet-e- Vcet+- )+Tm,a 代入 t=150h 计算出 Tm=2.9此计算按日平均气温 -5 时计算，实际施工时，为保证
23、混凝土养护阶段强度的正常增长，要求保证混凝土的出罐、出机温度应达到15。混凝土养护阶段，房间内达到5。采用暖气提高环境养护温度。当外界最低气温低于15时停止混凝土施工。实际拆模10 时间以混凝土同条件养护试块的试验结果和测温记录计算结果为双控依据。成熟度法计算砼强度：根据标养试块（预拌砼厂家及自设搅拌站提供）强度填写下表：时间 d 1 2 3 7 强度 N/mm2 成熟度（ .h ）进行回归分析进行曲线方程求解：f=ae-b/M M=(T+15)t 将成熟度 M代入 f=ae-b/M 式中计算出强度 f, 然后乘以综合蓄热法调整系数0.8 。5.2 模板工程模板保温：将模板背面用用双层保温毯覆
24、盖。预雪天时，顶板模板应暂停施工，已完成的顶板要及时用彩条布覆盖，防止积雪，已经支好的模板上口也要覆盖，防止板内墙根处积雪；如有积雪，进入下到工序前，必须清理干净。拆模应由工长向技术负责人提交拆模申请，拆模申请应由试验工填写相应试验结果及测温结果，经技术负责人签字后方可拆除模板。顶板模板拆除时，砼强度应达到下表要求。构件类型构件跨度（米）达到设计的混凝土立方抗压强度值的百分率（）备注墙体、暗柱- 室外气温 -15时达到 4.0 MPa ，室外气温 -30时达到5.0MPa 冬施时墙体拆模的依据， 外墙拆模后应注意保温是强度尽快达到 7.5Mpa。板2m以内50 房间内楼板及梁均参照此执行梁8
25、75 8 100 悬臂构件100 结构外挑阳台、空调板均参照此执行5.3 钢筋工程施工11 5.3.1 钢筋存放：遇雪天时用彩条布将钢筋覆盖，雪后及时清扫，防止钢筋上积雪。5.3.2 钢筋直螺纹加工：钢筋直螺纹加工时 , 切削冷却液中掺入 1520% 的亚硝酸钠防止冻结，并不得用机油润滑。5.3.3 钢筋绑扎施工：墙体钢筋绑扎前，首先要清除顶板混凝土上和钢筋上的冰雪和污垢，成品钢筋上的残留清扫干净后再进行绑扎。遇雪天时，必须将钢筋上的积雪清扫干净才能组装大钢模板，组模后、混凝土浇筑前遇雪天，应将模板上口覆盖。顶板钢筋绑扎前，首先要清扫顶板模板上、梁板模板内的积雪，然后再绑扎顶板钢筋；遇雪天时，
26、绑扎后的顶板钢筋要用彩条布进行覆盖，防止积雪，影响混凝土浇筑质量。5.4 砌筑工程砌筑、抹灰砂浆采用掺加砂浆抗冻剂方法。冬期施工的搅拌砂浆， 砂浆的稠度宜较常温适当增大， 且不得二次加水调整砂浆和易性。砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆，继续砌筑前，应将砌体表面清理干净。采用防冻剂砂浆砌筑，砌体中配置的钢筋必须涂刷防腐剂。冬期施工，砂浆砌块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块， 用于检验转入常温28 天的强度。如有特殊需要，可令外增加相应龄期的同条件试块。采用外加剂法配置的砂浆，砌筑施工时，砂浆温度不应低于5，当大气温度低于5，停止二
27、次结构的施工。采用氯盐砂浆进行砌筑时，每日砌筑高度不宜超过1.2 米，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于 500mm 。砌筑好的墙体，采用覆盖双层保温毯进行养护保温。6. 停工准备如遇暴风雪、极端低温等恶劣天气，现场停止一切施工。待天气恢复正常后，转入正常施工。施工前，对一切设施进行检查，合格后，方能投入使用。7. 安全措施项目部对全体现场人员加强冬施安全教育，安保组要制定防风、防滑、防冻、防毒、防爆炸等安全措施。要做好各级安全交底工作。11 月 1 日项目部对暂设工程进行一次普查，注意风雪加荷载后结构是否安全，并及时组12 织必要的加固整修。新建暂设工程基础应设置在冰冻线以下，防止土壤冻融不
28、均应而发生危险。大风雪后，安保组要对脚手架，暂设电线路、吊装机械和垂直运输设备等进行检查，雪后工长应组织有关人员、施工队清扫脚手架、通道、马道和各操作部位的冰雪。大钢模存放时，应按 70度倾斜角面对面对拉放稳， 侧面朝主导风向，防止被风刮倒伤人。在入冬前重新修理整好排水沟，防止积水成冰，造成事故。夜间测温上岗，不得少于2 人，应准备手电筒。冬施期间，看加热设备应2 人以上昼夜值班，严禁空岗，禁止使用明火。项目部安保组要定期进行冬施安全检查，消除安全隐患。严格执行总承包部及上级的规定。严格禁止在班前饮酒。冬施操作、修理机电设备不得戴手套。遇五级以上强风时，塔吊应停吊，外墙外挂承重架停止吊运。脚手
29、架等架子四周设护身栏及挂立网，承重架须经有关部门检查合格后方可上人操作，脚手架和马道要有防滑条，及时清除冰雪，架子上不得有积雪。脚手架在冬期施工期间， 应配设挡风设备。大风雪后及时检查脚手架和安全网的牢固性，防止高空坠落事故发生。现场所有的电器和机电设备按规定接零接地、风、雨、雪后要检测无短路后方可使用。电闸箱、电焊机等应搭防雪棚，下面用垫木架空。电源箱的漏电保护器灵敏可靠并设专人管理，防止发生触电事故。材料堆放场应进行检查和整理。防止垛堆在土层冻融中倒塌，现场的保温毯、聚苯板等材料应及时清理，整齐堆放，保证现场文明施工。8. 消防措施现场堆积的易燃物品 , 应远离施工作业面及生活区, 堆放地
30、点应征得消防部门的同意。冬季气候干燥，施工现场应注意防火。进入冬期以前对消防器材的数量和性能进行一次全面检查，保证消防器材数量充足。对库房等重点防火部位进行重点检查，消除火灾隐患。要组织人员进行消防训练，人人会用消防器材。作好消火栓、消防竖管和消防泵房的保温防冻工作，可在消防水池的水中掺入氯盐或防冻剂，保证消防水源供应，保证消防器材随时工作状态，保证消防道路畅通。消防水平管及立管在上冻前降水卸掉，以免受冻。消防泵房间做好保温，以免设备及管线受冻，确保泵房13 在应急是能够正常启动。施工现场严格执行用火申请制度， 现场用火必须开具用火证。 电气焊作业要设专人看火。楼内加温设备每班不少于2 人看管
31、，不得缺岗。施工现场禁止吸烟。当施工层使用电焊时，在下一层设人看火，特别是下层混凝土用保温毯养护时，需用绝燃物将保温毯覆盖好。工具房、材料库内不准生火，油料、防水材料等易燃材料应远离火源。室外作业时遇五级风（含五级）时应严禁电器作业和有明火的作业。氧气瓶如有冻结现象，禁止使用明火烘烤或铁器猛击气阀。易燃材料应严格按消防要求存放，并设置灭火器材。聚苯板应注意防电焊或明火造成的火灾。生活区内的食堂严禁存放过多数量的煤气罐。现场工长、安全组、行政股应加强对包工队住房，休息室，办公用房和环境的检查，消防警卫人员要加强夜间巡查，发现隐患及时处理。施工现场严禁用煤炉取暖，严禁用电炉取暖。安全组应与各外包队、外分包单位签订安全、消防协议。9. 附表、附图附表 1：结构部分冬施计划附表 2：混凝土养护测温记录表附表 3：砼浇筑后测温记录及成熟度计算填写表附图 1：1#楼机房顶板、墙体测温点布置图附图 2：1#楼人防出口顶板、墙体测温点布置图附图 3：1#楼 2#汽车坡道顶板、墙体测温点布置图附图 4：4#楼机房顶板、墙体测温点布置图