《太阳能光伏发电光伏组件安装施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《太阳能光伏发电光伏组件安装施工方案.doc（30页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、太阳能光伏发电光伏组件安装1、1光伏组件安装前准备（1） 组件的运输与保管应符合制造厂的专门规定。电池组件开箱前，必须通知厂家、监理、业主一起到现场进行开箱检查，对照合同、设计、供货单检查组件的尺寸、品牌、合格证、技术参数、外观等，并组织做好开箱检查见证记录，检查合格后使用。（2）组件安装前支架的安装工作应通过质量验收。组件的型号、规格应符合设计要求。组件的外观及各部件应完好无损，安装人员应经过相关安装知识培训和技术交底。3）组件的安装应符合下列规定：光伏组件安装应按照设计图纸进行。组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或设计文件的规定。组件安装允许偏差应符合规定：光伏组件的安装应符合下列要求：1）
2、光伏组件应按照设计图纸的型号、规格进行安装。（4）组件之间的接线应符合以下要求：1）光伏组件连接数量和路径应符合设计要求。2）光伏组件间接插件应连接牢固。3）外接电缆同插件连接处应搪锡。4）光伏组件进行组串连接后应对光伏组件串的开路电压和短路电流进行测试。5）光伏组件间连接线可利用支架进行固定，并固定，并应整齐、美观。6）同一组光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接。7）严禁触摸光伏组件串的金属带电部位。8）严禁在雨中进行光伏组件的连线工作。（5）光伏支架电池板安装检验标准。（6）组件的安装和接线还应注意如下事项：组件在安装前或安装完成后应进行抽检测试，测试结果应按照规范的格式进行填写。组件安装
3、和移动的过程中，不应拉扯导线。组件安装时，不应造成玻璃和背板的划伤或破损。组件之间连接线不应承受外力。同一组串的正负极不宜短接。单元间组串的跨接线缆如采用架空方式敷设，宜采用PVC管进行保护。施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏。进行组件连线施工时，施工人员应配备安全防护用品。不得触摸金属带电部位。对组串完成但不具备接引条件的部位，应用绝缘胶布包扎好。严禁在雨天进行组件的连线工作。（7）组件接地应符合下列要求:带边框的组件应将边框可靠接地。不带边框的组件，其接地做法应符合制造厂要求。组件接地电阻应符合设计要求。（8）电池组件安装1）经“三检”合格后，才能进行光伏电池板的安装工作。做好中间检查
4、施工记录。2）组件进场检验：太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合组件名牌上规定电压值。3）组件安装：电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压，电池板重量较重的在安装过程中应两人协同安装。4）电池板的安装应自下而上先安装两端四块电池板，校核尺寸、水平度、对角线方正后拉通线安装中间电池板。先安装上排电池板再安排下排电池板，每块电池板的与横梁固定采用四个压块紧固，旁边为二个单压块，中间为二个双压块，压
5、块螺栓片的牙齿必须与横梁“C”型钢卷边槽平稳咬合，结合紧密端正，电池板受力均匀。5）安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。以线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。电池板安装必须作到横平竖直，间隙均匀，表面平整，固定牢靠。同方阵内的电池板边线保持一致；注意电池板的接线盒的方向，采用“头对头”的安装方式，汇线位置刚好在中间，方便施工。（9）电池组件分区原则；每个厂家生产的相同峰值的组件安装在一个方阵区；不足一个方阵的相同峰值的组件保证一个汇流箱组串的电池组件同厂同峰值。这样安装组件可以最大限度的提升整个光伏电站的发电量。（10
6、）光伏电池组件与光伏电池方阵：电池组件单块光伏电池板组成串联的组件，光伏电池方阵则是由串联后的光伏电池组件并联而成，光伏电池组件内部接线符合图纸。9、光伏组件安装安全通则（1）安装太阳能光伏发电系统要求专门的技能和知识，必须由专业资格的工程师来完成。（2）安装人员在尝试安装，操作和维护的光伏组件时，请确保您完全理解在此安装说明手册的资料，了解安装过程中可能会发生伤害的风险。（3）光伏组件在光照充足或其他光源照射下时生产电力。应当操作时请采取相应的防护措施，避免人员与30VDC或更高电压直接接触。（4）太阳能光伏组件能把光能转换成直流电能，电量的大小会随着光强的变化而变化。（5）当组件有电流或具
7、有外部电源时，不得连接或断开组件。（6）安装、使用组件或进行接线时，应使用不透明材料覆盖在太阳能光伏组件阵列中组件的正面，以停止发电。（7）应遵守所有地方、地区和国家的相关法规，必要时应先获得建筑许可证。（8）太阳能光伏组件没有用户可维修的原件，不要拆解、移动或更改任何附属的部件。（9）太阳能光伏组件安装时不要穿戴金属戒指、表带、耳环、鼻环、唇环或其它的金属配饰。10）在潮湿或风力较大的情况下，请不要安装或操作组件。（11）不要使用或安装已经损坏的组件，不要人为地在组件上聚光。（12）只有相同型号的光伏组件模块才能组合在一起。避免光伏组件的表面产生不均匀阴影。被遮阴的电池片会变热（“热斑”效应
8、）从而导致组件永久性的损坏。（13）当有意外情况发生时，请立即把逆变器和断路器关闭。（14）缺陷或损坏的组件依旧可能会发出电量。如果需要搬运请采取措施遮挡，以确保组件完全遮阴。（15）在运输和安装组件时，使儿童远离组件。（16）光伏组件在安装前请一直保存在原包装箱内。10、安全文明施工（1）进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋，严禁酒后进入施工现场。（2）检查清理赃物油垢时，应戴帆布手套。（3）施工场所应保持整洁，垃圾废料应及时清除，做到“工完、料完、场地清”，坚持文明施工，在高处清扫的垃圾和废料不得向下抛掷。（4）各种手提电动工具、带电机械设备，要有可靠有
9、效的安全接地和防雷装置。（5）施工现场不得随意倾倒汽油等易燃易爆物品。（6）下班后应切断施工用机械电源。（7）重要工序，特殊危险作业，必须编制安全施工措施，填写安全施工作业票，经审查批准，进行安全技术交底后方可施工。（8）必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。5.6.2电缆敷设施工方案电缆敷设是电气安装工程中的一个重大单位工程，具有施工工期长、施工作业点多、施工作业面广、作业综合性强等特点。电缆敷设的方式以人力敷设为主。敷设方式根据设计原则采取沟道与电缆桥架相结合，引至设备的电缆以电缆保护管管敷设为主，配电盘柜以上进线为主。电缆敷设的质量工艺不仅直接关系到投产后的稳定运行，同时
10、，电缆敷设的质量及工艺也是工程达标的一项重要指标。1）、根据电缆设计清册和相关图纸，重新整理开列电缆敷设施工使用的电缆清册。电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，避免浪费。2）、依据电缆敷设清册，打印制作完成电缆标示牌。3）、统计核对各种型号规格的电缆到货情况，检查电缆外观无损伤，绝缘良好。4）、电缆敷设路径所需的电缆支架安装完毕、电缆保护管敷设完毕且验收合格。5）、电缆沟、竖井及电缆室等处的地坪及抹面工作应结束，电缆敷设路径畅通，转弯处、竖井两端支吊架设计安装合理。6）、电缆沟道、竖井内照明充足，通风良好，并有供施工人员上下的专用爬梯。电缆沟排水畅通，电缆室、电缆
11、沟等处的临时设施、废料清理干净，施工通道畅通。7）、电缆隧道、沟道内埋管长出部分切割完毕，管口打磨光滑无毛刺。8）、检查设备埋管位置准确，管道疏通无堵塞。9）、电缆敷设工器具及材料准备齐全。10）、施工人员的资格及要求A作业人员在施工前必须经过三级安全教育，认真学习安全规程，并经过考试合格，方能参加作业。B作业人员必须熟悉设计图纸并参加安全技术交底。C参加作业人员必须熟练掌握电缆桥架安装及电缆敷设的安装方法及工艺要求。D电焊工必须经培训合格,并明确接地装置焊接的要求。E参加高压电缆头制作人员必需持证上岗。F作业人员必须掌握安全用电的方法,熟悉各项操作规程。要求，外观应无扭曲、坏损等现象。2）、
12、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M；6kV电缆应作耐压试验，试验标准应符合规范规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。3）、根据电缆敷设任务和清册，将所使用的电缆提前运输至现场，选择施工方便的地点，集中分类放置，统一保管。4）、电缆敷设路径是否畅通。电缆保护管有无漏装，管口是否打磨光滑，电缆敷设路线，脚手架是否完善，光线不足之处应增加照明。5）、根据设计长度和实际路经估算每根电缆的敷设长度，合理安排每盘电缆，避免造成电缆浪费和电缆中间接头。6）、在电缆所经过的个别沟道低矮狭小、支架层数减少处，应提前预想计划电
13、缆的放置位置，不可堵塞通道。7）、电缆敷设应遵守下列原则：先集中敷设路径、走向相同的电缆，后敷设分散电缆;先敷设动力电缆，后敷设控制电缆;先敷设路径长的电缆，后敷设路径短的电缆。8）、施工现场电缆盘架设稳妥可靠，放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘和重量相配合，敷设电缆的机具应检查并调试正常，确保电缆盘有可靠的制动措施。盘体离开地面高度以100-150为宜，并使电缆头从盘的上方引出。9）、沿敷设路径合理安排参加的施工人员，在隧道转弯处、竖井上下入口及沟道分支处安置有经验的电缆工把关，保证施工安全和质量。10）、电缆敷设开始，盘体两侧设专人负责转动电缆盘，由施工负责人牵引线头，专人统一指
14、挥，全体施工人员听从号令，密切配合，动作协调一致，电缆走动过程中，尽量减少摩擦并严防支架头划伤电缆外皮。每次只能放一根电缆，不得几根电缆同时敷设。11）、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。电缆盘的转动速度与牵引速度应很好配合，全线应同时用力或停止，遇转弯或穿管时，应先将电缆甩出一定长度，再往前拉，防止损伤电缆。12）、敷设到起始点位置时，电缆头两端应写出该电缆的编号、型号规格、起始点，并用透明胶带贴于电缆头上。13）、为保证电缆敷设质量，要求每一根电缆敷设到位后，应排列整齐，不宜交叉，并从终点向起点依
15、次进行排列和固定，并在始末两端、接头处、拐弯处、夹层内、隧道及竖井两端、人井内等地方悬挂标示牌。标示牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标示牌的字迹应清晰不易脱落，挂装应牢固。14）、锯切电缆时，应留有适当的接线裕度，切断的高压电缆，端头应有密封防潮措施。15）、电缆的固定16）、垂直敷设或超过45o倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处；17）、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔510m处；18）、电缆固定要求绑扎人员配备钢板直尺一把，保证绑线成一条直线。做到电缆敷设横看成线，纵看成片
16、，引出方向、弯度一致，余度一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。1）、电缆敷设总体要求：直线段排放整齐平直，转弯处弯度一致，工艺美观，空间尽量避免交叉。2）、电力电缆和控制电缆不能配置在同一层支架上，支桥架上电缆的排列顺序自上而下依次为：高压动力电缆，低压动力电缆，直流电缆，控制电缆，通讯电缆。施工中个别沟道低矮狭小处允许控制电缆和通讯电缆同层敷设。3）、同一层支架上排列电缆时，由内向外进行，靠支架内侧应尽可能排列线径粗路线长的电缆，外侧排列线径较细路线短的电缆。4）、进行电缆的排列固定工作时严禁使用铁件进行拍打撬压，以防损伤绝缘，必要时可以使用木棒，但也不可用力过猛。5）、隧道、沟道内电缆从支架
17、上引出穿入埋管时，应视埋管高度，统一电缆穿管的方向和弧度并绑扎整齐，尤其对于控制电缆，更应做到这一点。6）、支架、桥架上电缆的固定采取铁绑线绑扎，要求绑扎线应统一、规范，绑扎方向、方式一致，绑线头留在支架角铁下方，绑线头齐整无毛刺并不得明露。7）、沟道内水平敷设的电缆在首末两端及转弯处、电缆接头处，应予绑扎固定，直线段每隔5米加以固定，桥架上每隔2米加以固定。8）、竖井内垂直敷设的电缆，在每个支架上均应固定。9）、同层支架上敷设的电缆在转弯处应用绑线编串成片固定，保证转弯处的强度和观感。10）、电缆引入埋管及盘柜前，在距离引入点300-400MM处，应予绑扎固定。盘孔内电缆应弧度一致，绑扎成片
18、，不能绞拧交错。每块盘柜内的电缆敷设完毕后，应将电缆作临时固定，关紧盘门。11）、电缆标示牌的悬挂应高度一致，便于观察，挂装牢固。12）、电缆敷设作业中应注意成品保护，已敷设完成的电缆一律视为带电体，不得攀附踩压。且及时清除杂物，盖好盖板1）、制作电缆终端前，应熟悉安装工艺资料，且应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面及电压等级均符合设计要求，外观是否无扭曲、坏损等现象。电缆绝缘状况是否良好，有无受潮。必要时进行绝缘摇测或耐压试验：1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M；6kV电缆应作耐压试验，试验标准应符合规范规定。2）、由于热缩型电缆终端具有工艺简单、体积小、绝
19、缘性能好、寿命长、运行可靠等优点，所以本工程无论是高低压动力电缆的终端制作、还是控制电缆的终端制作，均采用热缩型电缆终端制作。3）、高压动力电缆终端制作：3.1）、高压动力电缆采用户内型热缩电缆终端制作工艺。3.2）、剥切电缆：用电缆夹将电缆垂直固定，按图1的尺寸剥去外护套；由外护套断口量取30mm铠装，用绑线扎好，其余铠装剥除，钢带断口要整齐；在铠装断口处保留20mm内护层，其余剥除。剥切内护层时要特别注意防止伤及电缆主绝缘。3.3）、分线芯：摘去填充物，分开线芯，注意不能用力过猛，以防电缆芯线弯曲半径过小伤及绝缘。3.4）、焊接地线：打光铠装上接地线区，选择适当的铜编织接地线，用地线连通每
20、相铜屏蔽层并绑扎牢固，用锡焊牢在铜屏蔽上，将接地线引下绑扎在铠装上并焊牢,焊点直径不小于30mm,表面光滑无毛刺，焊接牢固可靠。（接地线的选择按规程规定：导线截面在120mm2及以下的电缆接地线截面不小于16mm2，导线截面在150mm2及以上的电缆接地线截面不小于25mm2）。3.5）、包绕填充物，在三叉根部包绕填充胶，形似橄榄状，最大直径大于电缆外径约15mm，填充胶表面平整，过度平滑。钢铠焊地线区要包在填充胶内。3.6）、固定分支手套：将手套套入三叉根部，往下压紧，由手指根部依次向两端缓慢环绕加热至完全收缩。3.7）、剥铜屏蔽层：由手指端量取55mm铜屏蔽层并用自粘带在端部缠绕两圈扎紧，
21、其余剥除，保留20mm半导电层其余剥除；注意剥去半导电层时不得伤及芯线绝缘。用清洁剂清洗主绝缘表面，清洗时要从端部向根部一次擦洗，不得来回反复擦洗。3.8）、固定应力管：按图2套入应力管、搭接铜屏敝20mm，用微火自下而上环绕加热固定。3.9）、压接线端子：按端子孔深加5mm剥取线芯绝缘，端部削成“铅笔头”状。采用围压的方式压接端子，然后用砂纸打磨光滑，清洁端子表面，在“铅笔头”处包绕填充胶，并搭接端子和芯线绝缘各10mm，清洁线芯绝缘及应力管表面。3.10）、固定绝缘管:套入绝缘管至三叉根部(管上端部超出填充胶10mm)，由根部向上缓慢环绕加热固定。3.11）、固定密封管和相色管:将密封管套
22、在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定，按校对正确的电缆芯线相色将相色管套在密封管上，加热固定。户内终端头制作完毕。3.12）待终端头完全冷却后，经试验合格再接至设备上，接至设备的电缆头相色与系统相位一致，且不得额外受力，端子与设备接触良好，螺栓紧固。盘内电缆核对电缆绑扎固定剥电缆电缆头制作排线及接线电缆牌整理备用芯应按最长芯线的长度排在芯线束内。应统一下料，一次排线，不要逐根增设，线束的走向力求简捷、明显，尽量减少交叉，非得交叉时，应将其做成前面部分（或上层）看不到交叉，导线转弯时或分支时，仍应保持横平竖直，转角弧度一致,导线互相紧靠，弯曲半径一般应不小于导线束直径的三倍。线束绑扎的材
23、料为尼龙扎带，而且同一盘内的绑扎材料颜色应保持统一。5.8光伏组件安装5.8.1光伏组件安装前的准备光伏组件的安装应符合下列要求：1）光伏组件应按照设计图纸的型号、规格进行安装。2）光伏组件间接插件应连接牢固。3）外接电缆同插件连接处应搪锡。4）光伏组件进行组串连接后应对光伏组件串的开路电压和短路电流进行测试。5）光伏组件间连接线可利用支架进行固定，并固定，并应整齐、美观。6）同一组光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接。7）严禁触摸光伏组件串的金属带电部位。8）严禁在雨中进行光伏组件的连线工作。1）经“三检”合格后，才能进行光伏电池板的安装工作。做好中间检查施工记录。2）组件进场检验：太阳能电
24、池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合组件名牌上规定电压值。3）组件安装：电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压，电池板重量较重的在安装过程中应两人协同安装。4）电池板的安装应自下而上先安装两端四块电池板，校核尺寸、水平度、对角线方正后拉通线安装中间电池板。先安装上排电池板再安排下排电池板，每块电池板的与横梁固定采用四个压块紧固，旁边为二个单压块，中间为二个双压块，压块螺栓片的牙齿必须与横梁“C”型钢卷
25、边槽平稳咬合，结合紧密端正，电池板受力均匀。5）安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。以线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。电池板安装必须作到横平竖直，间隙均匀，表面平整，固定牢靠。同方阵内的电池板边线保持一致；注意电池板的接线盒的方向，采用“头对头”的安装方式，汇线位置刚好在中间，方便施工。5.8.2每台500kW并网逆变器配置1台直流防雷配电柜（货位集成成套设备），均集装箱内成套安装；5.9.1在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。5.9.2在电缆沟道、夹层出口处中，按要求分段设置防火
26、隔墙。5.9.3在隔墙两侧1米范围内或电缆托架的适当位置，在电缆表面涂刷一段约12米长的防火涂料或包以阻燃包带。5.9.9电缆保护管在电缆敷设后将电缆和保护管间的孔隙，用柔性堵料进行填充。电气部分施工完成后，将依据中华人民共和国国家标准、各制造行业标准、厂家标准、甲方要求以及电力系统反事故措施进行试验，以检验安装设备能否投入试运。1）变压器静态试验：直流电阻、绝缘电阻，吸收比，极化指数，变比，极性，介损，交直流耐压，铁芯绝缘，套管试验，油试验。变压器动态试验：变压器有载调压切换，冲击合闸试验及相位检查。2）互感器：绝缘电阻，直流电阻，交流耐压，介损，油试验，极性，变比，励磁特性试验等。3）断路
27、器：拉杆绝缘，回路电阻，交流耐压，分合闸时间，同期及弹跳时间，电容器试验，分合闸线圈直流电阻及机构试验。国家标准GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准，有关制造行业标准，制造厂家要求，甲方技术文件。根据国标要求,电子回路不测量绝缘电阻。根据电压等级选择合适的兆欧表测量设备吸收比和极化指数。2）直流电阻测量。用电桥法测量：选择合适的电桥测量设备的直流电阻，要求其阻值差小于2%。用压降法测量：用加稳定的直流电流测量其电压值，计算设备电阻值，要求其阻值差小于2%。3）直流耐压：根据国标要求对设备进行直流耐压并测量泄漏电流，确定设备直流耐压电压值，测量设备绝缘合格后,加压1分钟，并读
28、取泄漏电流。测试完后降压放电，测量绝缘电阻。4）交流耐压试验：选择合适试验设备。经计算确认试验中不会出现被试设备与试验设备产生谐振。编写专项试验措施，经甲乙双方技术负责人批准，在厂家共同监护下对设备进行耐压，确认耐压试验是否合格。试验前，须将相关设备如PT、CT短接接地，试验中应严密监视设备及周围环境，避免人身及设备事故。5）介损试验：为检验有机绝缘材料的绝缘性能，对部分高压设备测量其有功损耗正切值，并考虑电场对测试结果的影响。6）极性、变比及励磁特性试验：确认设备线圈极性及二次保护接线正确可防止保护误动和拒动。励磁特性试验能正确判断电流型线圈和电压型线圈内部有无匝间短路和接地。对电流型线圈一
29、般测量一组饱和曲线与厂家提供的进行比较无明显差别,对电压型线圈一般测量空载电流与厂家值比较无明显差别。变比检查确认设备到货是否与设计相符，以避免设备投运后出现故障。7）分合闸时间测定：用毫秒表或录波仪测量开关分合闸时间，确认开关机构正常。8）同期性及弹跳时间测量：使用快速电子记录仪监视并测定开关整个合闸过程，其合闸同期性、弹跳时间和弹跳次数应符合规范。5.10.2配电装置调试措施熟悉厂家供货资料，并仔细阅读其技术资料，了解掌握其特性。熟悉所用仪器、仪表的操作使用方法及注意事项。所用仪表必须经校验合格并在有效期内。兆欧表（500V、1000V、2500V各一块）、机械万用表（有直流微安档）一块、
30、数字万用表DT890C+一块、标准电流表（量程根据要求选）二块、标准电压表（量程根据要求选）二块、标准CT一块、升流器一台、单相调压器（容量根据要求选）1台、高压开关特性测试仪、单、双臂电桥各一台、十六线示波器一台、直流高压试验仪、滑线电阻一个、介损电桥一台、接触电阻测试仪钾电池以上根据现场实际情况，可以适当调整试验顺序。（2）试验方法、内容及工作标准。1）断路器试验：测量绝缘拉杆的绝缘电阻使用仪器：2500V兆欧表。规程要求：测得绝缘电阻不得小于6000M。测量每相导电回路的电阻使用仪器：接触电阻测试仪。规程要求：应符合产品的技术条件规定。注意事项：组合电器或隔离开关在分断位置。断路器在合闸
31、状态。测量断路器分、合闸时间使用仪器：开关特性测试仪。规程要求：测得时间应符合产品要求，测量应在额定操作电压、气压或液压下进行，实测数值应符合产品技术条件的规定。测量断路器分、合闸速度使用仪器：开关特性测试仪。规程要求：测得速度在应符合产品要求，测量应在额定操作电压、气压或液压下进行；实测数值应符合产品技术条件的规定。测量断路器主触头分、合闸的同期性及配合时间使用仪器：开关特性测试仪。规程要求：符合产品技术的规定。测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻和直流电阻使用仪器：500V兆欧表、单臂电桥。试验方法：按仪器使用说明书进行。规程要求：测得绝缘电阻值不低于10M，直流电阻的测量结果与出试验报相比较应
32、无明显差别。FS6断路器操动机构的试验规程要求合闸操作时：当操作电压为80%110%额定电压时，操作机构应可靠动作。分闸操作时：当分闸线圈上所加电压为额定值的65%120%时应可靠分闸，当此操作电压小于额定值的30%不应分闸。模拟操作试验时：对FS6断路器分别进行就地或远方操作三次，每次操作，均应正确、可靠的动作。气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验使用仪器：压力校验仪。试验方法：按仪器使用说明书进行。规程要求：气体密度继电器及压力动作阀的动作值，应符合产品技术条件的规定。压力表指示的误差及其变差，均应在产品相应等级的允许误差范围内。2）避雷器试验绝缘电阻测量使用仪器：2500V兆欧表。规
33、程要求：与出厂试验值比较无明显差别。测量氧化锌避雷器的直流参考电压（即直流1mA下电压及75%该电压下泄露的电流的测量）使用仪器：直流高压试验仪。规程要求：对应于直流参考电流下的直流参考电压，整支或分节进行的测试值，因符合产品技术条件的规定。注意事项：试验必须与地绝缘，外表面应加屏蔽，屏蔽线要封口。直流高压试验仪应单独接地。试品底部与匝绝缘应保持干燥。检查放电记数器动作情况及避雷器基座绝缘使用仪器：2500V兆欧表1000V兆欧表钾电池。规程要求：检查放电记数器的动作应可靠，避雷器基座绝缘应良好。3）互感器试验测量绕组绝缘电阻使用仪器：1000V兆欧表、2500V兆欧表。规程要求：绝缘电阻值与
34、产品出厂试验值比较，应无明显差别测试方法：一次绕组对二次绕组及地、一次绕组对地、二次绕组对地、末屏对二次绕组及地的绝缘电阻。注意事项：一次绕组用2500V兆欧表、二次绕组用1000V兆欧表。测量电压互感器一次绕组的直流电组使用仪器：单臂电桥。规程要求：与产品出厂值或同批相同型号产品的测得值相比，应无明显差别。测量电流互感器的励磁特性曲线使用仪器：调压器、标准电流表、标准电压表。规程要求：当电流互感器为多抽头时，可以使用抽头或最大抽头测量；同型式电流互感器特性相互比较，应无明显差别。注意事项：若对特性曲线有特殊要求而需要继续增加电流时，应迅速读数，以免绕组过热；CT只对继电保护有特性要求时才进行
35、该项试验。检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性使用仪器：标准电流表、钾电池。规程要求：必须符合设计要求并应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。注意事项：互感器的极性关系必须遵守现场习惯的标法，即“套管型电流互感器二次测的始端a与套管上端同极性”的原则，并作好实测记录。检查互感器变比：PT变比检查：使用仪器：调压器、标准电压表。CT变比检查：使用仪器：调压器、标准电流互感器、标准电流表。试验方法：在一次侧加一定的电流（或电压），在二次侧测量输出。规程要求：所测变比应与铭牌标识相符，对多抽头的互感器，可只检查使用分接头的变比。组合电器试验测量主回路的导电电阻。使用仪器：接触电阻测试仪。规
36、程要求：测量主回路的导电电阻，不应超过产品技术条件规定值的1.2倍。组合电器的操动试验规程要求：联锁与闭锁装置动作应准确可靠；电动、气动或液压装置的操动试验，应按产品技术条件的规定进行。注意事项：试验前应检查所有管路接头的密封，螺钉、端部的连接,以及接线和装置符合制造厂的图纸和说明书。气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验使用仪器：压力校验仪。试验方法：按仪器使用说明书进行。规程要求：气体密度继电器及压力动作阀的动作值,应符合产品技术条件的规定;压力表指示值的误差及其变差,均应在产品相应等级的允许误差范围内。隔离开关试验：测量绝缘电阻：使用仪器：2500V兆欧表。规程要求：绝缘电阻值不应低于
37、6000M。测量负荷隔离开关导电回路的电阻：使用仪器：接触电阻测试仪。试验方法：按仪器使用说明书进行。规程要求：符合产品技术条件的规定。隔离开关操动机构的试验试验方法：按机构使用说明书进行。规程要求：动力式操动机构的分、合闸操作，当其电压或气压在下列范围时，应保证隔离开关的主闸刀或接地闸刀可靠地分闸和合闸。电动机操动机构：当电动机接线端子的电压在其额定电压的范围内时，压缩空气操动机构：当气压在其额定气压的85110范围内时二次控制线圈和电磁闭锁装置：当其线圈接线端子的电压在其额定电压的80110范围内时隔离开关的机械或电气闭锁装置应准确可靠以上试验项目试验数据与出厂技术资料比较应无明显差别。5
38、.11特殊环境施工措施技术针对雨季的来临，为了做好雨季施工的组织工作，保证雨季施工的工程质量和施工安全，特制定雨季施工技术措施如下：（1）钢筋工程钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风、雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。（2）模板工程大模板堆放其自稳角要符合要求(7580)，吊装、运输、装拆、存放必须稳固可靠,模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。脱模剂应为排油质，涂刷后严防雨水冲刷。（3）现浇混凝土工程本工程主体结构全部采用商品混凝土，应注意收听天气预报
39、，避免大雨天气浇筑混凝土，如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖，在征得设计单位同意后可以预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇筑，同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。（1）落实安全生产责任制，做好职责分工，组织各专业班组进行安全教育。（2）认真组织安全检查，下雨后，要对运输道路、施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查，确保安全的情况下，方可进行生产活动。（3）雨季来临前，对施工及生活用电源盘、电气设备的金属外壳的接地，大型吊车的轨道等接地装置，进行全面的检查测试，不合安全要求的进行及时处理，并做好检查处理记录备查。（4）加强对电动工具的绝缘及漏电保护器可靠性的
40、检查工作，对发现问题的电动工具及漏电保护器及时予以更换及维修处理。雨季施工要保证设备库房不漏，机电设备不受潮,对于露天放置的大型设备的机电部分要防雨防潮，对其机械传动部分要经常加油以防锈死，所有机电设备都要安装漏电保护器；施工现场比较固定的设备要搭棚或对机电进行防护，而对于经常移动的机电设备用后放回库房或就地采取防雨措施；各种机械的电气开关、要有防雨防潮措施，按规定接地接零，要经常检查电线绝缘性是否良好，接头是否包好以保证安全；为加强消防安全统一管理，保护国家财产和职工生命财产的安全，按照中华人民共和国消防法参照公司消防安全工作制度。制定具体措施如下：（1）消防工作贯彻“预防为主、防消结合”的
41、方针，项目部各级应尽职尽责，做好分管范围内的消防安全工作，层层建立健全防火责任制和义务消防组织，开展消防安全教育，组织防火技术培训，开展防火检查，落实安全防火措施，及时消除火险隐患，防患于未然。2）各参建单位应保持防火警惕性，自觉遵守安全防火各项制度，积极参加防火工作，克服麻痹大意，违章操作施工。（3）各参建单位必须做到“四懂”、“四会”：懂本岗位的火灾危险性，懂预防火灾的措施，懂火灾的扑救方法，懂逃生方法；会进行防火检查，会使用消防器材，会报警，会扑灭初期火灾。（1）雨季来临前，各参建单位成立防汛领导小组，各施工队现场成立防汛队伍，并设专用电话24小时值班，保证防汛组织的健全及快速反应能力。（2）备齐各类防洪物资，做到有备无患。（3）雨季前对各类现场存放的物资进行垫高处理，检查各类排洪沟道，保证其畅通。（4）对于雨季基础开挖施工，在基础四周坑边1.5米处设高0.4米、宽0.4米的土坎，人工就地取土筑成，防止雨水流入。