《各类量具使用说明书.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《各类量具使用说明书.ppt（49页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、各类量具使用说明书 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望基础量具使用基础量具使用 一、精度与量规仪器一、精度与量规仪器 一、精度与量规仪器一、精度与量规仪器二、卡尺的使用二、卡尺的使用 卡尺的种类卡尺的种类 卡尺结构卡尺结构 卡尺结构卡尺结构 刀口内量爪尺框紧固螺钉毫米读数部位外量爪圆标尺尺身深度测量杆深度测量面主标尺卡尺结构卡尺结构 刀口内量爪尺框紧固螺钉数字显示器尺身深度测量杆深度测量面外量爪功能按钮卡尺的使用方法卡尺的使用方法 u 使用前先把量爪和
2、被测零件表面擦净。使用前先把量爪和被测零件表面擦净。u 检查各部件的相互作用检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动拉动尺框沿尺身移动,检查其移动是检查其移动是否灵活否灵活,有无阻滞或卡死现象有无阻滞或卡死现象,紧固螺钉是能否起作用。紧固螺钉是能否起作用。u 校对零位校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零检查主尺零线与游标尺零线应对齐线应对齐,数显卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于数显卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于“0”位位置。置。u 用三用卡尺测量深度时用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后不要前后左右倾斜左右倾斜
3、,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合卡尺端面应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测测深尺应与被测底面接触。底面接触。u 读数时读数时,视线应与刻线相垂直。视线应与刻线相垂直。u不能用卡尺测量运动着的工件。不能用卡尺测量运动着的工件。u 卡尺不要放在强磁场附近。卡尺不要放在强磁场附近。u卡尺使用完后卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。应擦净放在量具盒内。卡尺的使用方法卡尺的使用方法 卡尺的读数卡尺的读数 u游标卡尺游标卡尺 以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数 看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线（不用管是第几条刻线）对齐，看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻
4、线（不用管是第几条刻线）对齐，由游标上读出毫米以下的小数由游标上读出毫米以下的小数 总的读数为毫米整数加上毫米小数总的读数为毫米整数加上毫米小数.u带表卡尺带表卡尺卡尺的读数卡尺的读数 从尺身主刻度读取整毫米数从尺身主刻度读取整毫米数 看表盘指示表读出毫米以下的小数看表盘指示表读出毫米以下的小数总的读数为毫米整数加上毫米小数总的读数为毫米整数加上毫米小数.二、分厘卡的使用二、分厘卡的使用 分厘卡结构分厘卡结构 分厘卡使用方法分厘卡使用方法 u 根据要求选择适当量程的分厘卡。根据要求选择适当量程的分厘卡。u 清洁分厘卡的尺身和测砧。清洁分厘卡的尺身和测砧。u 把分厘卡安装于分厘卡座上固定好然后校
5、对零线。把分厘卡安装于分厘卡座上固定好然后校对零线。u 将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到被测件后，调测力装置，直到听到三声被测件后，调测力装置，直到听到三声“咔、咔、咔咔、咔、咔”时停止。时停止。u 测量完毕后测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离,不不要直接拉出或转动测力装置退出。要直接拉出或转动测力装置退出。u使用完后使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内将其擦拭干净并放回量具盒内分厘卡读数方法分厘卡读数方法 读数被测值的整数部分要主刻度上读（以微分筒（辅刻读数被测值的整
6、数部分要主刻度上读（以微分筒（辅刻度）端面所处在主刻度的上刻线位置来确定），小数部分在微度）端面所处在主刻度的上刻线位置来确定），小数部分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻线上读。（当下刻线出现时，分筒和固定套管（主刻度）的下刻线上读。（当下刻线出现时，小数值小数值=0.5+微分筒上读数，当下读数，当下刻线未出现时，微分筒上读数，当下读数，当下刻线未出现时，小数值小数值=微分筒上读数。微分筒上读数。则整个被测值则整个被测值=整数值整数值+小数值：小数值：A.0.5+微分筒数（下刻线出现）微分筒数（下刻线出现）B.微分筒上读数（下刻线未出现）微分筒上读数（下刻线未出现）分厘卡读数方法分厘卡读数方
7、法 三、百分表的使用三、百分表的使用 百分表结构百分表结构 杠杆百分表结构杠杆百分表结构 百分表使用方法百分表使用方法u 测量面和测杆要垂直。测量面和测杆要垂直。u 使用规定的支架。使用规定的支架。u 测头要轻轻地接触测量物或方块规。测头要轻轻地接触测量物或方块规。u 测量圆柱形产品时，测杆轴线与产品直径方向一致。测量圆柱形产品时，测杆轴线与产品直径方向一致。百分表读数百分表读数u盘盘式指示器的指式指示器的指针针随量随量轴轴的移的移动动而改而改变变，因此，因此测测定定只需只需读读指指针针所指的刻度，右所指的刻度，右图为测图为测量段的高度例量段的高度例图图，首先将首先将测头测头端子接触到下段，把
8、指端子接触到下段，把指针调针调到到“0”0”位置，然位置，然后把后把测头调测头调到上段，到上段，读读指指针针所指示的刻度即可。所指示的刻度即可。u一个刻度是一个刻度是0.01mm,0.01mm,若若长针长针指到指到10,10,台台阶阶高差是高差是0.1mm0.1mm。u量物若是量物若是4mm4mm或或5mm,5mm,长针长针会不断地回会不断地回转时转时,最好看短最好看短针针所指的刻度，然后加上所指的刻度，然后加上长长指指针针所指的刻度。所指的刻度。杠杆百分表读数及使用方法杠杆百分表读数及使用方法u杠杆百分表的分度值为杠杆百分表的分度值为0.01mm，测量范围不大于，测量范围不大于1mm，它的表
9、盘是对称刻度的。，它的表盘是对称刻度的。u测量面和测头，使用时须在水平状态，在特殊情况下，测量面和测头，使用时须在水平状态，在特殊情况下，也应该在也应该在25以下。以下。u使用前，应检查球形测头，如果球形测头已被磨出平面，使用前，应检查球形测头，如果球形测头已被磨出平面，不应再继续使用。不应再继续使用。u杠杆百分表测杆能在正反方向上进行工作。根据测量方杠杆百分表测杆能在正反方向上进行工作。根据测量方向的要求，应把换向器向的要求，应把换向器30搬到需要的位置上。搬到需要的位置上。u搬运测杆，可使测杆相对杠杆百分表壳体转动一个角度。搬运测杆，可使测杆相对杠杆百分表壳体转动一个角度。根据测量需要，应
10、搬运测杆，使测量杆的轴线与被测零件尺根据测量需要，应搬运测杆，使测量杆的轴线与被测零件尺寸变化方向垂直。寸变化方向垂直。杠杆百分表读数及使用方法杠杆百分表读数及使用方法四、万能角度尺的使用四、万能角度尺的使用 万能角度尺的结构万能角度尺的结构 万能角度尺的结构万能角度尺的结构 万能角度尺的使用万能角度尺的使用 测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要先松开制动测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，
11、要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。（1）测量）测量0-50之间角度之间角度 角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。测量。万能角度尺的使用万能角度尺的使用 万能角度尺的使用万能角度尺的使用 （2）测量）测量50-14
12、0之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。尺的测量面之间进行测量。（3）测量）测量50-140之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。尺的测量面之间进行测量。万能角度尺的使用万能角度尺的使用 万能角度尺的使用万能角度尺的使用 （4）测量）测量230-320之间角度，把角尺、直尺和卡块全之间角度，
13、把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。万能角度尺读数万能角度尺读数 万能角度尺读数万能角度尺读数 万能角度尺的读数方法可分三步；万能角度尺的读数方法可分三步；1、先读、先读“度度”的数值的数值-看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻线的数值，读出被测角线的数值，读出被测角“度度”的整数部分，图示被测角的整数部分，图示被测角“度度”的整数的整数部分为部分为16。2、再从游标尺上读出、再从游标尺上读出“分分”
14、的数值的数值-看游标上哪条刻线与主尺看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角相应刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角“度度”的小数部分，即的小数部分，即“分分”的数值。图示游标的的数值。图示游标的30刻线与主尺刻线对齐，故小数部分为刻线与主尺刻线对齐，故小数部分为30。3、被测角度等于上述两次读数之和，即、被测角度等于上述两次读数之和，即16+30=16 304、主尺上基本角度的刻线只有、主尺上基本角度的刻线只有90个分度，如果被测角度大于个分度，如果被测角度大于90，在读数时，应加上一基数（，在读数时，应加上一基数（90，180，270），即当被测角度），即当被测角度9
15、0-180时，被测角度时，被测角度=90+角度尺读数。角度尺读数。180-270时，被测角度时，被测角度=180+角度尺读数。角度尺读数。270-320时，被测角度时，被测角度=270+角度尺读数。角度尺读数。五、牙规的使用五、牙规的使用 直螺纹塞规直螺纹塞规牙规种类牙规种类 直螺纹环规直螺纹环规牙规种类牙规种类 锥牙塞规锥牙塞规牙规种类牙规种类 直螺纹环规直螺纹环规牙规种类牙规种类 平面锥牙环规平面锥牙环规一般锥牙环规一般锥牙环规牙规种类牙规种类 牙规的使用牙规的使用 u手势与力度手势与力度材料材料手手势势力度（力度（g）五金拇指、食指、中指300A/B0.5（薄塑料）拇指、食指、中指150
16、A/B0.5（厚塑料）拇指、食指、中指300 注：注：A表示表示产产品的牙部壁厚，品的牙部壁厚，B表示表示产产品的牙部小径。品的牙部小径。力度力度值值可通可通过过特制扭力工装得到体特制扭力工装得到体现现，计计算公式：算公式：力度力度值值=扭力扭力值值牙牙规规半径。半径。牙规的使用牙规的使用 u注意事项注意事项 1、避免跌落及与坚硬物体相互碰撞；、避免跌落及与坚硬物体相互碰撞；2、避免与水接触，防止生锈；、避免与水接触，防止生锈；3、使用牙规时，力度要适中，即正常人用三、使用牙规时，力度要适中，即正常人用三 个指头旋牙个指头旋牙规至不动为止，不可用太大力气将牙规逼入，以免损坏牙规。规至不动为止，
17、不可用太大力气将牙规逼入，以免损坏牙规。通止规判定通止规判定 名名 称称代号代号功功 能能特特 征征判定规则判定规则通端螺纹通端螺纹塞规塞规T T检查工件内螺纹的作用检查工件内螺纹的作用中径和大径中径和大径完整的外螺完整的外螺纹牙型纹牙型工件内螺纹旋工件内螺纹旋合通过合通过止端螺纹止端螺纹塞规塞规Z Z检查工件内螺纹的单一检查工件内螺纹的单一中径中径截短的外螺截短的外螺纹牙型纹牙型只可旋入一牙只可旋入一牙或二牙或二牙通端螺纹通端螺纹环规环规T T检查工件外螺纹的作用检查工件外螺纹的作用中径和小径中径和小径完整的内螺完整的内螺纹牙型纹牙型工件外螺纹旋工件外螺纹旋合通过合通过止端螺纹止端螺纹环规环
18、规Z Z检查工件外螺纹的单一检查工件外螺纹的单一中径中径截短的内螺截短的内螺纹牙型纹牙型只可旋入一牙只可旋入一牙或二牙或二牙u直螺纹直螺纹通止规判定通止规判定 u锥螺纹锥螺纹名称名称功能功能特特 征征判定规则判定规则锥螺纹锥螺纹塞规塞规 检查工件锥形内螺检查工件锥形内螺纹的中径纹的中径下线、基准线、下线、基准线、上线三个台阶上线三个台阶上、下线之间上、下线之间一般锥一般锥牙环规牙环规检查工件锥形外螺检查工件锥形外螺纹的中径纹的中径下线、基准线、下线、基准线、上线三个台阶上线三个台阶上、下线之间上、下线之间平面锥牙平面锥牙环规环规检查工件锥形外螺检查工件锥形外螺纹的中径纹的中径完整内螺纹完整内螺
19、纹旋入时有字的一面朝旋入时有字的一面朝下，以牙规平面为标下，以牙规平面为标准，允许上下偏差一准，允许上下偏差一牙牙五、塞尺的使用五、塞尺的使用 塞尺塞尺 塞尺的使用塞尺的使用 u单片塞尺厚度一般为为单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。u根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺；为保证测量的准根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺；为保证测量的准确性，
20、应使用尽量少的塞尺数量，塞尺数量一般不超过确性，应使用尽量少的塞尺数量，塞尺数量一般不超过3片；如果片；如果超过超过3片，通常就要加测量修正值。一般每增加一片加片，通常就要加测量修正值。一般每增加一片加0.01mm的修的修正值。在组合使用时，应将薄的塞尺片夹在厚的中间，以保护薄片。正值。在组合使用时，应将薄的塞尺片夹在厚的中间，以保护薄片。u塞尺应塞入一定深度，手感有一定阻力又不至卡死为宜。当塞塞尺应塞入一定深度，手感有一定阻力又不至卡死为宜。当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较多时，可用千分尺测量塞尺厚度。尺片上的刻值看不清或塞尺片数较多时，可用千分尺测量塞尺厚度。塞尺用完后应擦干净，并抹上机油进行防锈保养。塞尺用完后应擦干净，并抹上机油进行防锈保养。