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1、危化品安全生产及消防安全基础知识第一节第一节 化工安全生产任务化工安全生产任务一、化工安全生产任务就是：要求消除生产过程中的不安全因素，创造良好的安全舒适的劳动环境和工作秩序。就是要变危险为安全、变有害为无害、变笨重劳动为轻便劳动，防止事故和职业病的发生，确保职工的安全与健康。一句话就是向伤亡事故和职业病作斗争。第一节 化工安全生产任务二、安全生产管理基本任务是：在国家安全生产方针的指导下，发现、分析和研究生产过程中存在的各种不安全因素；从技术上、组织上和管理上采取有力措施，解决和消除各种不安全因素；防止各类事故和职业病的发生，保障职工的人身安全和健康，以及企业财产的安全；从而推动企业生产的顺
2、利发展，为提高企业的经济和社会效益服务。三、为实现这个任务，我们必须做好以下几方面工作：、认真贯彻国家安全生产法律法规，落实“安全第一、预防为主”安全生产方针，、按国家的法律法规制定符合本企业安全生产各种规章制度，并认真执行确立安全生产职责，按“安全生产、人人有责”的原则，安全责任到人，不发生“三违”做到“三不伤害”；、采取各种安全技术措施，进行综合治理，使生产设备、设施达到本质安全要求；（使职工有一个安全可靠的作业环境和条件，杜绝或减少人身伤亡事故的发生）第一节 化工安全生产任务、采取各种劳动卫生保护措施，做好文明生产,改善劳动条件和环境，定期检测，防止和消除职业病和职业危害，做好女职工和未
3、成年工的特殊保护，保障劳动者的身心健康。、加强各种培训，学习法律法规，学习安全和业务知识，自觉贯彻执行各项安全、卫生法规、遵章守纪，努力提高职工安全素质，提升企业安全文化；、加强各种事故的安全管理，严格按照“四不放过”原则处理；、坚持落实安全生产目标管理，推广和应用现代化安全管理技术与方法（应用电脑、监控等），深化安全管理；第一节 化工安全生产任务第二节 安全生产方针安全生产方针，是我国对安全生产工作所提出的一个总的要求和指导原则，它为安全生产指明了方向。要搞好安全生产，就必须有正确的安全生产方针。我国的安全生产方针是“安全第一、预防为主”。这一口号是1983年国务院在198385号批转劳动人
4、事部、国家经委、全国总工会关于加强安全生产和劳动安全监察工作的报告的通知中指出：“在安全第一，预防为主的思想指导下搞好安全生产，是经济管理、生产管理部门和企业领导的本职工作，也是不可推卸的责任。”这是我国第一次这样明确提出。1985年1月3日由全国安全生产委员会正式确定的，并被写入党的十三届五中全会决议中。“安全第一”是安全生产方针的基础。“安全第一”就是强调安全生产是任何部门和企业的头等大事，我们干一切工作都必须牢固树立安全第一的思想，始终把安全放在首位，当生产与安全发生矛盾时，生产要服从安全，确立以人为本、安全第一的思想，自觉贯彻安全生产方针。“预防为主”是安全生产方针的核心，是实施安全生
5、产的根本途径。把工作的重点放在预防上。第二节 安全生产方针第三节 化工安全生产的重要性 化工安全生产是确保企业提高经济效益和促进生产稳定快速发展的唯一保证。化工安全生产有以下五方面重要性：化工生产存在着潜在的不安全因素多，稍有不慎，会发生各种事故一、化工生产不安全因素，大致有以下几方面：、在化工生产过程中，要大量使用各种易燃、易爆、易腐蚀、有毒、有害等危险化学原料。、在化工生产中使用高温、高压设备、电气设备多。、在化工生产中，生产工艺非常复杂，条件非常苛刻，在操作过程中要求十分严格。、在化工生产中，产生三废多，环境污染严重，影响人类的生存的条件。二、安全生产是企业生产发展的基本保证，是提高经济
6、效益重要条件。没有一个可靠的安全生产基础，要想企业发展和提高经济效益是不可能的，生产必须安全，安全促进生产。讲效益，必须讲安全。这是必须遵循的客观规律。三、实现安全生产充分体现了以人为本、安全第一的理念，是保障职工个人和职工家庭幸福的需要生产劳动是人类社会赖以生存和发展的必须和基础，保护劳动者自身在生产过程中的安全和健康，是人类最基本的需要之一，也是人类最基本的合法权益，“以人为本、安全第一”、“关爰生命、遵章守规”、“珍爱生命、善待生命、珍惜健康”。第三节 化工安全生产的重要性安全是人类本能的需要，美国人本主义心理学家亚伯拉罕.马斯洛创立的“需要层次论”揭示了人类的需求愿望。他把人的一切行为
7、归结为对各种需求的追逐与满足。这个需要层次共分为七个层次，即生理需要、安全需要、友爱和归属需要、尊重需要、求知需要、求美需要和自我实现需要。当人们对基本的生理需要得到相对满足后，接着便产生安全的需要（它包括安全感、稳定性和秩序性等几项内涵）。安全生产是劳动者在生产过程中安全需要的具体反映。实现安全生产是劳动者的安全需要：每个职工都希望能在安全、卫生、舒适的条件下顺利的进行生产劳动。实现安全生产也是职工家庭幸福的需要：安全生产与每个职工和每个家庭有关，安全生产，人人有责，家家有关，做到“三不违”和“三不伤害”，关注自己，关注他人的生命安全，实现安全生产、文明生产。第三节 化工安全生产的重要性 四
8、、安全生产是社会稳定的重要因素是安定、团结的需要无数事实说明，发生事故所产生的严重后果，不仅影响经济的发展，而且对社会产生不良后果，造成社会不安定、不团结，影响国家政策的贯彻、实施（计划生育、招工难、留人难等）。如处理不当，就会激化矛盾，影响社会安定、团结。五、安全生产是我们党和国家一贯的方针政策我们国家是社会主义国家，党和国家对搞好安全生产，保护劳动者的安全和健康极为重视，保护劳动者在生产劳动中的安全、健康，关系到劳动者切身利益的一个非常重要的方面。把安全问题看成政治问题。加快了安全立法工作，均可以说明我们党和国家对安全生产工作的重视、对广大劳动者的关心、爱护，也说明了搞好企业安全生产的重要
9、性。第三节 化工安全生产的重要性第四节 安全生产法规劳动安全法规（国际劳工组织称为职业安全与卫生）-劳动安全法规或制度，是国家、政府和企业为了保护劳动者在生产劳动过程中安全与健康、保证劳动条件的改善所制订的各种法律规范。安全生产法规组成-一般由国家立法、政府立法、企业立法三个方面所组成。一、国家立法1、宪法-第42条明确规定：要加强劳动保护，改善劳动条件。2、刑法-第134条规定因“三违”而造成重大伤亡和严重后果的事故罪，均要追究刑事责任。第四节 安全生产法规3、劳动法-于1994年7月5日人大通过，1995年1月1日起施行。共有13章107条款。劳动法对劳动安全卫生都有明确的规定；如第4章中
10、规定了劳动者的工作时间和休息、休假。第六章中规定了有关劳动安全卫生的事项，在第52条中规定：用人单位必须建立、健全劳动安全卫生制度，严格执行国家劳动安全卫生规程和标准，对劳动者进行劳动安全卫生教育，防止劳动过程中的事故，减少劳动危害。在第53条中规定：劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准。新建、改建、扩建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。（即三同时原则）在第54条中规定：用人单位必须为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件和必要的劳动防护用品，对从事有职业危害作业的劳动者应当定期进行健康检查。在第55条中规定：从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并
11、取得特种作业资格。在第56条中规定：劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程。劳动者对用人单位管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行；对危害生产安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。在第7章中专门规定了对女职工和未成年职工的特殊保护。4、安全生产法-于2002年6月29日由全国人大通过，2002年11日起施行，共有七章97条。它是我们每个企业安全生产的准则，是企业必须执行的法规。第四节 安全生产法规二、政府立法根据国家立法规定的原则，各级政府或部门分别制定相应的具体的法规，予以保证实施。国务院及其工作部门、地方政府及其工作部门依据具体的情况，制订并颁布一系列的规定、规程、标准
12、、条例、制度、办法、通知等作为保障安全生产，推动安全工作的手段。1、三大规程”-这是国务院1956年5月25日通过发布的，它包括工厂安全卫生规程建筑安装工程安全技术规程工人职员伤亡事故报告规程三个规程。2、“五项规定”-这是国务院1963年3月颁发的关于加强企业生产中安全工作的几项规定。就是安全生产责任制、安全技术措施计划、安全生产教育、安全生产的定期检查、伤亡事故的调查和处理五方面。第四节 安全生产法规3、企业职工劳动安全卫生教育管理规定-2005.5.31的河南省企业职工安全生产教育管理规定，其内容都有对新职工入厂三级教育，特种作业人员教育，调整工作、离岗在一年以上的复岗教育，职工经常性教
13、育等。其目的在于通过各种安全教育，努力提高职工的安全素质，减少职工因“三违”而造成的事故。4、国家各主管部门制订的安全卫生标准、规程较多，如工业企业设计卫生标准（Tj36-79）、建筑设计防火规范（Tj16-74）、电气装置工程施工及验收规范（GBj232-82）、起重机械安全规程（GB6067-85）、工业企业厂内运输安全规程（GB4387-84）、工业企业噪声卫生标准、压力容器安全监察规程等等。第四节 安全生产法规三、企业立法规定 企业依据国家和政府法律法规，结合本企业的实际情况而制订的各种安全生产规章制度，如厂规厂纪、各级安全生产责任制、安全教育制度、安全生产检查制度、各类事故管理制度、
14、设备维护检修规程、安全操作规程、禁火禁烟规定、动火制度、进罐作业制度、劳动纪律违规处罚规定、财务制度、物资进出厂规定等等。这些制度、规定等都是企业为实现安全、稳定生产，提高经济效益所必须采取的手段。第四节 安全生产法规第五节 化工安全生产规章制度 一、建立安全生产制度的重要性 安全生产规章制度的建立是来自科学和生产活动实践的经验总结，是用鲜血和生命的代价换来的，它反映客规规律保要求。所以，我们应自觉执行安全制度，珍惜血的教训，尊重科学，按照客观规律办事。自觉执行安全制度，就可以避免一切可以避免的事故。反之，如果违反安全制度，不讲科学，盲目蛮干，冒险作业，就会发生事故，就会被碰得头破血流，甚至厂
15、毁人亡。建立安全生产制度的重要性可归纳以下几点：1.保障职工的人身安全和健康；2.规范和约来人们的行为；3.提高企业经济效益的保证；4.制裁和打击各种危害安全的行为；5.调节人们之间的关系；第五节 化工安全生产规章制度 二、贯彻执行安全制度是我们每个企业和职工的职责每个职工应自觉地遵守，认真的贯彻执行国家、政府、企业的安全生产法规、制度、规章制度，积极参加各种安全活动、加强安全、业务学习，努力提高自身的安全素质和业务素质，做到不三违和三不伤害即不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律和不伤害他人、不伤害自己、不被他人所伤害。第五节 化工安全生产规章制度 三、企业应该建立的安全制度企业根据国家、政
16、府颁发的安全法规而制订本单位的安全制度外还要建立、完善企业基本的规章制度。企业应建立的安全制度，一般三个方面：1、安全管理方面的制度。如安全生产责任制度、安全生产教制度、安全生产检查制度、事故管理制度、各种安全作业证和制止违章作业和违章指挥通知书、隐患整改通知书等等。2、全技术方面的制度。安全生产动火、禁烟、进罐作业、电气安全技术、危险化学品、安全检修、锅炉和压力容器、气瓶安全、高处作业管理制度和特殊工种安全操作规程、各岗位及各工种安全操作规程等等。3、工业卫生方的制度。尘毒安全卫生、尘毒监测、职业危害、职业病、职工健康、防护用品、防暑降温等方面管理制度。第五节 化工安全生产规章制度四、生产区
17、十四个不准1.加强明火管理，禁止吸烟。未经审批、未做好安全措施、无人监火，不准动火。2.生产区内，不准未成年人进入。3.上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。4.在班前、班上不准喝酒。5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣服。6.不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。7.安全装置不齐全的设备不准动用。8.不是自己分管的设备、工具不准动用。9.检修设备时安全措施不落实，不准开始捡修10.停机检修后的设备、未经彻底检查，不准启用。11.未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。12.不准带电移动电器。13.未取得安全作业证
18、的职工，不准独立作业；特殊工种职工、未经取证，不准作业。14.未办进罐作业证，未作有效隔离，末彻底清洗、置换合格，未指定专人监护，不准进罐作业。第五节 化工安全生产规章制度四、操作工的六个严格1.严格执行交接班制。2.严格进行巡回检查。3.严格控制工艺指标。4.严格执行操作法。5.严格遵守劳动纪律。6.严格执行安全规定。第五节 化工安全生产规章制度第六节 化工生产防火防爆火灾爆炸事故是化工生产中最为常见和后果特别严重的事故之一。与火灾爆炸作斗争是化工安全生产重要任务之一。为此，我们有必须掌握防火防爆知识，可有效的防止或减少火灾、爆炸事故的发生。一、火灾和爆炸事故的发生主要特点：1、严重性火灾和
19、爆炸引起损失和伤亡，往往都比较严重。2、复杂性发生火灾和爆炸事故的原因往往比较复杂。如物体形态、数量、浓度、温度、比重、沸点、着火能量、明火、电火花、化学反应热，物质的分解，自燃、热辐射、高温表面、撞击、摩擦、静电火花等等因素非常复杂。3、突发性火灾、爆炸事故的发生往往是人们意想不到的，特别是爆炸事故，我们很难知道在何时、何地会发生，他往往在我们放松警惕，麻痹大意的时侯发生，在我们工作疏漏的时发生。二、火灾、爆炸事故发生的一般原因火灾、爆炸事故发生的原因非常复杂，经大量的事故调查和分析，原因基本有以下五个方面：1、人为因素-由于操作人员缺乏业务知识；事故发生前思想麻痹、漫不经心、存在侥幸心理、
20、不负责任、违章作业，事故发生时惊慌失措、不冷静处理，导致事故扩大。或有些人思想麻痹、违规设计、违规安装、存在侥幸心理、不负责任，埋下隐患。2、设备因素-由于设备陈旧、老化，设计、安装不规范，质量差以及安全附件缺损、失效等原因。3、物料因素-由于使用的危险化学物品性质、特性、危害性不一样，反应条件、结果和危险程度也不一样。4、环境因素-同样的生产工艺和条件，由于生产环境不同则结果有可能就会不一样。如厂房的通风、照明、噪声等等环境条件的不同，都有可能产生不同的后果。5、管理因素-由于管理不善、有章不循或无章可循、违章作 业等也是很重要的原因。以上五个因素，也可归纳成人、设备、环境三个因素。管理因素
21、可认为是人为因素，物料因素可认为是设备因素。第六节 化工生产防火防爆第七节 燃烧的类型 燃烧类型可分为闪燃、着火、自燃、爆炸四种。每一种类型的燃烧都有其各自的特点。我们讲防火防爆技术知识就必须具体地分析每一类型的燃烧发生的特殊原理，才能有针对性的采取行之有效的防火防爆和灭火措施。1、闪燃-可燃液体的蒸气（随着温度的升高，蒸发的蒸气越多）与空气混合（当温度还不高时，液面上只有少量的可燃蒸气与空气混合）遇着火源（明火）而发生一闪即灭的燃烧（即瞬间的燃烧，大约在5秒以内）称为闪燃。可燃液体能发生闪燃的最低温度，称为该液体的闪点。可燃液体的闪点越低越容易着火，发生火灾、爆炸危险性就越大。闪点高低与饱和
22、蒸气压及温度有关，饱和蒸气压越大、闪点越低；温度越高则饱和蒸气压越大、闪点就越低。所以讲，同一可燃液体的温度越高，则闪点就越低，当温度高于该可燃液体闪点时，如果遇点火源时，就随时有被点燃的危险。2、着火-可燃物质（在有足够助燃物情况下）与火源接触而能引起持续燃烧的现象（即火源移开后仍能继续燃烧）称为着火。使可燃物质发生持续燃烧的最低温度称为燃点或称为着火点。燃点越低的物质，越容易着火。闪点与燃点的区别如下：、燃液体在燃点时燃烧的不仅是蒸气，而且是液体（即液体己达到燃烧的温度，可不断的提供、维持稳定燃烧蒸气）。、在发生闪燃时，移去火源闪燃即熄灭，而在燃点时移去火源即能继续燃烧。在防火防爆工作中，
23、严格控制可燃物质的温度在闪点、燃点以下是我们预防发生爆炸、火灾的有效措施。用冷却法灭火，其道理就是将可燃物质的温度降低到燃点以下，使燃烧反应终止而熄灭。第七节 燃烧的类型 3、自燃自燃因能量（热量）来源不同可分为受热自燃和本身自燃（自热燃烧）二种。受热自燃-可热物质受外界加热，温度上升至自燃点而能自行着火燃烧的现象，称为受热自燃。本身自燃-可燃物质在没有外来热源作用下，由于本身的化学反应、物理或生物的作用而产生热量，使物质逐渐升高至自燃点而发生自行燃烧的现象。自燃点-可燃物质在无明火作用下而自行着火的最低温度，称为自燃点。自燃点越低的物质，发生火灾的危险性就越大。第七节 燃烧的类型 4、爆作-
24、物质由一种状态迅速地转变成另一种状态，并在瞬间以机械功的形式放出大量能量的现象。爆炸可分为物理性爆炸、化学性爆炸和核爆炸三类。化学性爆炸按爆炸时所发生的化学变化又可分为简单分解爆炸（如乙炔铜、三氯化氮等不稳定结构的化合物）、复杂分解爆炸（如各种炸药）和爆炸性混合物爆炸三种。化工企业发生爆炸，绝大部分是混合物爆炸。（1）爆炸性混合物-可燃气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状物质与空气混合后达到一定浓度，遇着火源能发生爆炸，这样的混合物称为爆炸性混合物。可燃性气体、易燃液体蒸气或粉尘等与空气组成的混合物并不是在任何浓度下都会发生爆炸和燃烧，而必须在一定的浓度范围内，遇着火源，才会发生爆炸。第七节 燃烧的
25、类型 （2）爆炸极限-可燃气体、蒸气或粉尘（含纤维状物质）与空气混合后，达到一定的浓度，遇着火源即能发生爆炸，这种能够发生爆炸的浓度范围，称为爆炸极限。能够发生爆炸最低浓度称为该气体、蒸气或粉尘的爆炸下限。同样，能够发生爆炸的最高浓度，称为爆炸上限。只有当某种物质的混合物浓度在爆炸极限范围内才会发生爆炸；混合物浓度低于爆炸下限时，因含有过量空气，由于空气的冷却作用阻止了火焰的传播，所以不燃也不爆；同样，当混合物浓度高于爆炸上限时，由于空气量不足，火焰也不能传播，所以只会燃烧而不爆。爆炸极限这个概念，非常重要，从消防角度讲，它是衡量可燃气体、易燃液体、可燃粉尘及少量能挥发（升华）的固体等在作业现
26、场是否具备爆炸危险的重要依据指标。也就是说，爆炸下限越低，爆炸极限范围越宽的物质危险性越大，越要重点预防。气体混合物的爆炸极限一般用可燃气体或蒸气在混合物中的体积百分比来表示的（%）。可燃粉尘爆炸极限，通常以每立方米混合气体中含若干千克来表示（g/m3）第七节 燃烧的类型 （3）影响爆炸极限的因素-影响气体混合物爆炸极限的主要因素有混合物的原始温、压力、着火源、容器尺寸和材质等：原始温度的影响因素-爆炸性混合物的原始温度愈高，则爆炸极限范围愈宽，即爆炸下限降低，上限升高。原始压力的影响因素-爆炸性混合物的原始压力对爆炸有很大的影响，在增加压力的情况下其爆炸极限的变化很复杂。一般，压力增大，爆炸
27、极限范围扩大，压力降低，则爆炸极限范围缩小。这是因为系统压力增高，其分子间距更为接近，碰撞几率增高，因此，使燃烧的最初反应和反应的进行更为容易。待压力降至某值时，其下限与上限重合，（将此时的最低压力称为爆炸临界压力。）若压力降至临界压力以下，系统便不会爆炸。因此，在密闭容器内减压（负压）操作对安全生产是有利的。第七节 燃烧的类型 介质及杂物的影响因素-若在混合物中掺入或含有一些其它介质，会影响混合物的燃烧爆炸情况。如1、氯气中含有氢、氢气中含有氧都会增加爆炸的危险性。如2、在爆炸性混合物中随着惰性气体含量的增加，爆炸极限的范国就会缩小，当惰性气体浓度提高到一定浓度（数值）时，混合物就不再会爆炸
28、。这是由于惰性气体加入混合物中后，使可燃物分子与氧分子隔离，在它们之间形成不燃的“障碍物”。对于有气体参与的反应，杂质也有很大的影响。如干燥的氯气没有氧化性能，干燥的氢气和氧气的混合物在较高温度下不会产生爆炸。少量的硫化氢会大大降低水煤气和混合物的燃点，并因此而促使其爆炸。第七节 燃烧的类型 容器的尺寸和材质影响因素-充装可燃物容器的尺寸、材质等，对物质爆炸极限均有影响。管道或容器的直经越小，爆炸极限范围也越小。实验证明，同一可燃物质，管径越小，其火焰蔓延速度也越小。当管径（或火焰通道）小到一定程度时，火焰即不能通过。这一间距称为最大灭火间距，也称临界直径。容器大小对爆炸极限的影响可从器壁效应
29、得到解释。燃烧是自由基（游离基）产生一系列链锁反应的结果，只有当新产生的自由基大于消失的自由基时，燃烧才能继续。但随管道直经的减少，自由基与管壁的碰撞几率增加。当尺寸减少到一是程度时，自由基（游离基）消毁大于它的产生，燃烧反应便不能继续进行。容器的材质对爆炸极限也有影响。例如氢和氟在玻璃容器中混合，甚至存在液态空气的温度下，在黑暗中也会发生爆作，而在银制容器中，在常温下才能发生反应。着火源的影响因素-着火源的能量，火花的能量、热表面的面积、火源与混合物的接触时间等，对爆炸极限也有影响。第七节 燃烧的类型第八节 防火防爆基本措施防火防爆基本措施的着眼点应放在限制和消除燃烧爆炸危险物、助燃物、着火
30、源三者的相互作用上，防止燃烧三个条件（燃烧三要素）同时出现在一起。主要措施有着火源控制与消除、工艺过程的安全控制和限制火灾蔓延措施等几方面。一、着火源的控制与消除措施-在化工生产过程中存在较多的着火源，如明火、火花和电弧、危险温度（80）、化学反应热、生物化学热、物理作用热、摩擦撞击火花、静电放电火花等等。因此，控制和消除这些着火源对防止火灾、爆炸事故的发生是十分重要的。一般，我们应采取以下几种措施：1、严格明火管理措施-在化工生产中，火灾爆炸事故的发生绝大部分都是由明火引起的，所以严格明火管理，对防火防爆工作非常重要加强加热用火管理措施：严格生产性用火管理，对蒸汽、油浴盐浴、电加热等使用，要
31、严格管理。生产区中应尽量避免使用明火加热，因生产需要用蒸汽、油浴、盐浴、电热来加热时，应按国家有关规定，认真的设计，明火区应远离生产区，并在常年风下风处等。加强检修用火管理：对检修动火、使用喷灯、浇注沥青等作业要严格管理措施。制订检修动火制度，对未办动火证、动火证未经审批，未做好有效隔绝、未做好清洗置换，未做动火分析，无人监火，不准动火。第八节 防火防爆基本措施加强流动火花和飞火管理措施：对机动车进入生产区、烟囱飞火、穿化纤服装、吸烟等要严格管理制订相关规定。对机动车排气管要戴阻火器，防止火花喷出。对燃煤、烧柴的烟囱要设置阻火措施（水幕除尘等）消除飞火。对防火防爆要求高且特别危险岗位，要禁止穿
32、化纤服装进入生产岗位，生的避免静电火花的产生。在生产区严禁吸烟，违者重罚。吸烟危害多，吸烟会消耗我们辛苦得来的钱财，还会伤害人体的健康，因香烟中含有大量对人体有害的物质，长期吸烟容易患肺癌。同时，在吸烟时不注意极易发生火灾事故。这是因为香烟在抽吸时，烟头中心温度可达700800，表层温度可达200300，而一般的可燃物和易燃物的燃点和闪点均低于这个温度，极易引起燃烧和爆炸事故的发生；另外，香烟火，随意性大，它会随吸烟人的走动而流动，人们在吸烟时很容易忘记，极易随便到处乱丢或丢在危险区域，从而引起火灾爆炸事故，再一个，烟头火，阴燃时间可达30分钟，这更容易使人失去警惕，从而酿成火灾事故。为了防止
33、烟囱飞火，燃煤炉炉堂燃烧必须完全，并要有水洗设施，彻底消除火花，在燃煤炉下风处切勿堆放易燃物料。第八节 防火防爆基本措施 加强其它火源控制管理措施：对高温设备、管道表面热、自燃热、压缩热、化学反应热等等要加强控制和管理。对高温表面应及时做好隔热保温，破损的要及时修补。不准在高温设备、管道上烘烤可燃物品。压缩机（空压机、冰机等）等在压缩过程中产生的热要进行冷却，严格控制在80度以内。及时将油抹布、油棉纱头等及时安全的处理掉。第八节 防火防爆基本措施2、避免摩擦、撞击产生火花和危险温度措施轴承转动摩擦、铁器撞击、工具使用过程打击都有可能产生火花和危险温度，对易燃易爆的生产岗位，应做好以下防范措施：
34、设备转动部位应保持良好的润滑，以防断油发热；采用有色金属工用具，防止撞击火花的产生；搬运物料要轻搬轻放，防止发生火花；车间内禁止穿带钉的鞋，以防摩擦产生火花；检修过程中要防止工用撞击发生火花。第八节 防火防爆基本措施3、消除电气火花和危险温度措施 电气火花和危险温度是引起火灾爆炸仅次于明火的第二位原因，因此要根据爆炸和火灾危险等级和爆炸、火灾危险物质的性质，按照国家有关规定进行设计、安装。对车间内的电气动力设备、仪器、仪表、照明装置和电气线路等，分别采用防爆、封闭、隔离等措施。以防止电气火花和危险温度。第八节 防火防爆基本措施4、导除静电措施静电对化工生产的危险性很大，但往往很容易被人们忽视。
35、由于静电产生火花而造成重大的火灾、爆炸事故教训较多。因此，在化工企业从厂房设计、工艺设计、建设安装等方就应充分考虑导除静电的措施，如全厂地下接地网络设计、防雷、避雷设计，在易燃易爆车间，对工艺管线、设备等均要进行有效的接地，对一些电阻率高的易燃液体在运输、输送、罐装、搅拌中应设法导除静电，勿使静电积聚。对一些特别易燃易爆的岗位还应禁止穿易产生静电的化纤人造面料的服装。第八节 防火防爆基本措施 二、工艺、设备的安全控制措施1、工艺装置设计安全要求：在化工中各工艺过程和生产装置，由于受内部和外界各种因素的影响，可能产生一系列的不稳定和不安全因素，从而导致事故发生。为了保证安全生产，在工艺装置设计时
36、要符合以下基本要求：、全面分析原料、中间体、成品、工艺条件要求，以确定设备以及设置安全技术设施；、针对生产过程中发生火灾的三要素和爆炸原因，采取相应安全措施；、对反应过程中所产生的超温、超压等不正常情况应有有效地控制措施，、对物料的毒害性进行全面分析，并采取有效的密闭、隔离、遥控及通风等安全技术措施；、要更深入研究潜在的危险，并采取可靠的安全防护措施。第八节 防火防爆基本措施2、采用安全合理的工艺过程措施：制定科学、合理、严密的安全操作规程和工艺操作规程：对新产品、新工艺或改革老工艺等都必须对工艺过程的安全性进行反复论证、试验，不得放过任何一个疑点，待确认安全后，方可进行生产。在生产中尽可能用
37、危险性小的物质代替危险性大的物质：尽可能不使用自燃点低、遇水燃烧爆炸、闪点低、爆炸极限低、爆炸极限范围宽、强酸、强碱、强氧化性等物质，如必须使用则必须有针对性的做好有效的防范措施。例如，对遇空气、遇湿自燃的物质，遇水会燃烧爆炸的物质，要采取隔绝空气、防水、防潮或通风、散热、除湿等措施；对二种性质互相抵触的物质不能混存，避免接触；对酸碱接触能发生分解爆作的物质，要作好有效隔离措施，等等。第八节 防火防爆基本措施系统密闭或负压操作措施：系统密闭可以防止易燃、易爆、有毒、有害等物质的泄漏而造成爆炸、火灾、中毒、职业病和环境污染事故的发生。负压操作可避免防止系统危险物质向外逸散，对提高车间空气质量，减
38、少职业危害等都有好处，但要注意防止空气漏入系统的危险。生产过程的连续化和自动化控制措施：通过改革改造尽可能使每一步反应在系统内连续不间断的进行，并进行自动化遥控控制，这对减轻操作人员体力，方便操作、减少人为失误、提高效益的安全有效的生产过程。惰性介质保护措施：在生产、检修、动火中用惰性介质气体进行置换、充压输送、灭火扑救是行之有效的方法。通风措施：通风是防止燃烧爆炸混合物形成、减少职业危害的重要措施之一。在厂房的设计、工艺管道和设备的安装必须确保车间内有效通风条件，尽可能利用自然通风，如自然通风不足，则要考虑强制通风。对化工生产企业使用敞开式厂房对安全生产是有利的。第八节 防火防爆基本措施2、
39、化工操作中的工艺参数控制措施：在化工生产操作过程中，正确控制工艺参数是防止超温、超压、溢料、跑料、冲料事故的发生，防止火灾爆炸、环境污染发生的重要措施。温度、速度控制措施：化学反应的速度与温度有密切关系，在操作中应及时的密切观察控制以下几方面情况：a、控制升温速率：升温速率必须严格控制，一定要根据设备的能力和工艺要求逐步分阶段进行，严禁升温速度过快，否则反应剧烈，就有可能由于设备能力不够或冷却量不足而无法控制，导致内压升高，造成冲料、爆炸事故的发生。第八节 防火防爆基本措施b、防止加料时温度过低或过高：化学反应与温度有直接关系，如起始温度过低或过高，对安全生产都是不利的。好起始温度过低，化学反
40、应前期反应缓慢或不反应，这样会使投入的物质前期参加反应量减少而累积，当温度升高到一定温度后，会使前期未参加反应的物质在后期参加反应，使反应突然加剧，就有可能由于设备能力不够或冷却量不足而无法控制，导致内压升高，造成冲料、爆炸事故的发生。反之，投料时起始温度过高，也是非常危险的，物料反应一开就非常激烈，温度很难控制好。所以，在生产中必须严格执行工艺操作规程，严格控制投料速度、升温速率、投料量、反应温度。c、防止搅拌中断：搅拌的作用可以加速传热和传质，使反应物料温度均匀，反应彻底、完全，防止局部反应过热。一般在作业时先加入溶剂，然后开搅拌，之后按规定分批逐步投入其它物料。如果同时投料，而后再开搅拌
41、，则有可能在投料时因局部反应剧烈而发生事故，这是非常危险的。d、防止干燥温度过高：有些物料在高温下会发生溶解、燃烧或使物料焦化使质量下降。所以要严格控制烘干温度，必须控制在规定范围内，一旦超温必须先降至常温，方可进行检查。（案例，九洲氯霉素分拆烘房火灾）第八节 防火防爆基本措施投料控制措施：主要控制投料速度、配比、顺序、原料、纯度以及投料量等严格按工艺要求执行，对确保安全生产有很大的关系。a、控制投料速度：对于放热反应，投料速度不能超过设备传热能力。如果投料速度太快，会引起温度猛升；如投料速度太慢，会使生产时间拖延，所以讲，必须严格控制投料速度。b、控制投料配比：对反应物的浓度、比重、重量、体
42、积、流量（管道输送）等都要作认真、准确分析和计算，从安全方面考虑，准确的计算出经济投料配比。投料配比的不当或不准，会造成物料的浪费损失，有些反应还会生成危险的过反应物。如：三氯化磷的生产是将氯气通入黄磷中，如果通氯过量，则会生成极易分解的五氯化磷而造成爆炸事故；又如卡马西平生产中有一道溴化反应，溴素滴加中，如果滴加过量，会造成损失，污染环境，如果滴加不足则会生成双氢卡马，从而影响产品的质量。所以在投料中一定要严格控制投料的配比量。第八节 防火防爆基本措施c、控制投料顺序：对某些物质的化学反应，物料投放前、后顺序有严格的要求，否则会发生意外事故，在生产中要高度重视，严格按操作规程要求的顺序进行投
43、料。例如：在氯化氢的合成，在触媒的作用下，应先通氢后通氯；在三氯化磷生产中，应先投磷后通氯。如改变前后顺序，则会发生爆炸事故；又如，在实验室中作稀释浓硫酸的操作时，必须将浓硫酸渐渐从器壁加入水中，边加边搅拌，如将稀释的顺序倒一下，则会发生硫酸飞溅而灼伤操作人员的事故。d、控制原料纯度：在化工生产中，物料的纯度会影响产品的质量、色泽，同时也会发生安全事故，因此，对原料的纯度要严格，确保生产安全。如果反应物料中含有过量的杂物，有可能会发生燃烧爆炸事故。如电石，在生产乙炔时，如果电石中含磷量超过0.08%，则就会发生爆炸事故。（这是因为电石中的磷化钙遇水后生成会生成会自燃的磷化氢，而在乙炔气的制备中
44、会有乙炔、空气混合物存在，极易发生爆炸事故。）第八节 防火防爆基本措施e、控制投料量：化工生产的反应设备（反应罐、贮罐、钢瓶等容器）大小是根据生产规模大小，经专业人员按有关规定要求计算出来的，他必须考虑安全容积。对带有搅拌器的反应设备考虑液体加热后的体积增加量和搅拌时液面的升高量，对储罐、气瓶要考虑温度升高后液面的升高量和内压的增加量。如果盲目的提高产量或因失误而多投了反应物料，超过了安全容积系数，往往会引起溢料或超压事故的发生。如果投料过少，也有可能发生事故（搅拌、温度计、夹套加热冷却不匀等原因）。因此，根据不同的设备容器，控制一定的投料量，也是必须严格掌据的重要方面。第八节 防火防爆基本措
45、施防止跑料、溢料和冲料措施：化工生产中发生跑料、溢料和冲料是操作人员粗心大意和误操作而造成的。一旦易燃、易爆物料大量跑料、溢料和冲料，有可能会引起火灾爆炸事故和环境污染事故。因此，严格厂规、厂纪并按工艺操作规程操作，及时进行巡回检查和及时调节控制，是完全可以避免事故的发生。一旦发生跑料、溢料、冲料事故，应冷静对待，查明原因，对症处理，情况严重要及时报告，切断一切着火源，绝不要惊慌失措而无从着手，结果酿成大祸。紧急情况停车处理措施：当发生突然停电、停汽、停水、火灾爆炸、严重自然灾害等紧急情况时，操作人员必须沉着冷静，密切观察系统设备运行和温度、压力的变化情况，正确判断及时排除险情，防止事故扩大，
46、情况危急及时报告，一定要首先确保人员安全。第八节 防火防爆基本措施3、安全保护装置措施：为避免人员操作控制和观察判断的失误，确保生产的安全。根据工艺过程的危险性和安全要求，可分别选用符合规定要求的安全装置，如阻火装置（安全液封、阻火器和单向阀）、防爆泄压设施（安全阀、爆破膜片、防爆门和放空管等）、消防设施（如各种灭火剂水、水蒸汽、泡沫液、二氧化碳、氮气、干粉和其它灭火设施）等。安全保护装置，效果好且安全可靠，应尽量安装使用。第八节 防火防爆基本措施信号报警：利用声、光等信号，当反应温度、压力、液位、爆炸极限等超过正常操作控制值时，报警系统就会发出声、光信号及时报警。如温度、压力、超限、防爆、防
47、盗报警器等保险装置：当系统出现不正常情况有发生危险状况时，保险装置能自动地消除不正常状况。如安全阀、爆破片、限位器等安全联锁：对系统某个部位和对整个系统安全有特殊要求的，为确保生产操作万无一失，防止操作失误而设置的安全联锁装置。联锁装置有机械和电气（电脑程序控制）等几种。第八节 防火防爆基本措施4、做好清洁文明生产工作措施：清洁文明生产有二种含义，一是要做好清洁生产，二是要做好文明生产。清洁生产工作一定要从源头抓起，从项目的引进、试验、设计开始就注重三废，采取先进的，在生产过程中不产生三废或少产生三废的工艺和设备，从源头对产生的三废进行控制，设法回收利用或进行无害处理。把环境污染降到最低程度。
48、文明生产工作就要我们在生产过程中经常保持生产场所的清洁、整齐、卫生。做到物料、生产工用具等要定量、定置存放，保持设备整齐、色泽光亮、场所宽敞、明亮、整洁，保第八节 防火防爆基本措施第九节 危险化学化学品的分类和性质化学品-是指化学单质、化合物和混合物，包括天然的及合成的，均称为化学品。危险化学品-凡具有燃烧、爆炸、腐蚀、毒害、放射性等危险性质的化学品，并在一定条件下（如受到磨擦、撞击、震动、接触火源、日光曝晒、遇水受潮、温度变化或遇到性能抵触的其他物质等外界因素的影响），能引起燃烧、爆炸和导致人身中毒、灼伤或死亡或财产损坏等事故的化学品，统称为危险化学品。我们国家对危险化学物品的分类，主要是根
49、据危险化学物品的危险特性，并考虑生产、贮存、运输、使用的安全管理的要求而确定的。标准有二个，一个是交通部提出的GB6944-86危险货物分类和品名编号标准，共分为9类；另一个是劳动部提出的GB1390-92常用危险化学品的分类及标志标准，共分为8类。我们一般所讲的，都是以GB1390-92常用危险化学品的分类及标志标准为准，GB1390-92标准，将危险化学物品分为爆炸品；压缩气体和液化气体；易燃液体；易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；氧化剂和有机过氧化物；有毒品；放射性物品；腐蚀品共八类。一、爆炸品-在外界作用下（受热、受压、撞击等），能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压
50、力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品。爆炸品有敏感性、不稳定性、殉爆性性质。二、压缩气体和液化气体压缩气体-气体经加压或降低温度，可以使气体分子间的距离大大缩小而被压入钢瓶中，这种气体称为压缩气压。液化气体-对压缩气体继续加压，适当降温，压缩气体就会变成液体的，称为液化气体。溶解气体-另外还有一种极不稳定的气体，需液于溶剂中贮存在钢瓶内，这种气体称溶解气体。如乙炔溶解气体（溶解在丙酮中）按气体的性质分，压缩液化气体可分为剧毒气体、易燃全体、助燃气体、不燃气体（GBl3690标准将助燃气体纳入不燃气体中）。第九节 危险化学化学品的分类和性质1、特性：可压缩性-一定量的气体在温度不变时，