重庆汽车零部件项目策划方案范文.docx

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1、MACRO.泓域咨询 /重庆汽车零部件项目策划方案目录第一章 行业、市场分析6一、 行业发展趋势6二、 行业在产业链中的地位8三、 行业门槛和壁垒9第二章 项目概况13一、 项目名称及建设性质13二、 项目承办单位13三、 项目定位及建设理由15四、 报告编制说明19五、 项目建设选址21六、 项目生产规模21七、 建筑物建设规模21八、 环境影响21九、 原辅材料及设备22十、 项目总投资及资金构成22十一、 资金筹措方案23十二、 项目预期经济效益规划目标23十三、 项目建设进度规划23主要经济指标一览表24第三章 项目建设背景、必要性26一、 汽车零部件行业概况26二、 行业规模28三、

2、 汽车行业概况29四、 项目实施的必要性30第四章 建筑工程说明32一、 项目工程设计总体要求32二、 建设方案34三、 建筑工程建设指标37建筑工程投资一览表38第五章 选址可行性分析39一、 项目选址原则39二、 建设区基本情况39三、 创新驱动发展43四、 社会经济发展目标44五、 产业发展方向45六、 项目选址综合评价48第六章 发展规划分析49一、 公司发展规划49二、 保障措施55第七章 法人治理结构57一、 股东权利及义务57二、 董事59三、 高级管理人员63四、 监事66第八章 运营管理68一、 公司经营宗旨68二、 公司的目标、主要职责68三、 各部门职责及权限69四、 财

3、务会计制度72第九章 原材料及成品管理80一、 项目建设期原辅材料供应情况80二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理80第十章 安全生产82一、 编制依据82二、 防范措施84三、 预期效果评价88第十一章 节能方案90一、 项目节能概述90二、 能源消费种类和数量分析91能耗分析一览表91三、 项目节能措施92四、 节能综合评价93第十二章 组织机构、人力资源分析94一、 人力资源配置94劳动定员一览表94二、 员工技能培训94第十三章 投资方案96一、 投资估算的依据和说明96二、 建设投资估算97建设投资估算表101三、 建设期利息101建设期利息估算表101固定资产投资估算表102四、

4、 流动资金103流动资金估算表104五、 项目总投资105总投资及构成一览表105六、 资金筹措与投资计划106项目投资计划与资金筹措一览表106第十四章 经济效益108一、 经济评价财务测算108营业收入、税金及附加和增值税估算表108综合总成本费用估算表109固定资产折旧费估算表110无形资产和其他资产摊销估算表111利润及利润分配表112二、 项目盈利能力分析113项目投资现金流量表115三、 偿债能力分析116借款还本付息计划表117第十五章 项目风险分析119一、 项目风险分析119二、 项目风险对策121第十六章 总结评价说明124第十七章 附表附件126建设投资估算表126建设期

5、利息估算表126固定资产投资估算表127流动资金估算表128总投资及构成一览表129项目投资计划与资金筹措一览表130营业收入、税金及附加和增值税估算表131综合总成本费用估算表131固定资产折旧费估算表132无形资产和其他资产摊销估算表133利润及利润分配表133项目投资现金流量表134第一章 行业、市场分析一、 行业发展趋势中国汽车行业前景广阔,带动汽车零部件快速发展。据以上行业规模数据分析,国民收入的提高将带动汽车保有量逐步向发达国家靠近,中国汽车行业未来市场需求旺盛,将促进整车制造业及下游汽车零部件行业的发展。据汽车工业年鉴数据显示,汽车工业行业整体固定资产投资额由2004年的641亿

6、增长到2014年的1554亿,年复合增长率为9.25%,其中汽车与摩托车配件制造行业的固定资产投资额由2004年的145亿增长到2014年的477亿,年复合增长率为12.61%。行业的固定资产投资保持稳定增长的态势,为行业产能的提升提供了硬性条件。汽车产业转型升级加快,新能源汽车重要性逐渐凸显。2014年,国务院办公厅印发了关于加快新能源汽车推广应用的指导意见,体现了国家建设汽车强国的战略部署,汽车行业向绿色环保、高效安全方向发展,新能源汽车产业从萌芽期逐步进入成长初期,国家相应出台了免征车辆购置税、充电设施建设奖励等一系列政策措施以促进行业的转型升级。2014年全年新能源汽车产量为8.55万

7、辆,为2010年的2.07万辆的4倍多,产量大幅增长。汽车零部件行业协同汽车整车制造业的发展,节能减排产业政策的推行也对企业零部件企业提出了更高的要求,同时促进汽车零部件行业向技术创新、加强各方合作、产业国际化等方向发展。零部件行业厂商之间竞争激烈,并购重组日益加剧。汽车零部件行业在满足汽车整车制造企业采购需求下,为了应对当地市场的需求,同时降低成本保持竞争优势,开始布局全球市场,据统计,进入财富全球500强的汽车零部件企业大都有兼并重组的历史。中国作为汽车行业最重要的新兴市场,国内零部件厂商更多参与到国际市场的并购重组业务中。此外,受原材料价格波动、货币及资本市场波动情况影响,汽车零部件生产

8、上场面临利润不确定的局面,原始的粗放型经营模式及技术含量较低的产品已经无法满足市场需求形成竞争优势,这促使其改变产业结构,调整产品领域布局;另一方面,据波士顿咨询集团进行的一项关于先进制造技术的研究表明,在美国、德国和日本、韩国等已经开始使用工业机器人的国家,制造成本到2025年将降低18%33%,这都将促使零部件行业厂商加速业内转型升级,通过并购重组扩大规模,形成规模经济,并通过智能制造的运用最大幅降低成本,在市场中占据一席之地。部分国内整车及零部件生产厂商的自主创新能力提高,自有品牌建设力度加大。外资厂商通过汽车产业链全球化进入中国市场,而中国本土的制造厂家也借此机会加大与外资企业之间的技

9、术合作,在与汽车零部件跨国公司形成层级供应关系的基础上,着重自主研发,掌握关键零部件的核心技术。虽然中国汽车零部件供应商整体水平与全球知名跨国公司相比依然存在一定差距,但随着国内比亚迪、吉利等自主品牌整车制造厂商的崛起,国内部分零部件厂商顺应其步伐,在其细分子行业中已取得了一定的突破,技术逐渐成熟,并逐渐进入全球汽车采购体系中,出口额逐年增长。据中国汽车工业年鉴统计,2005年至2014年,汽车零部件出口额由98.9亿美元增长至591.7亿美元,年复合增长率为19.6%。综合来看,汽车零部件供应商短期内应在生产、研发、采购等环节保持主动性及灵活性,随时保持对市场的敏感度,长期内应建立完整的销售

10、系统,明确技术及工艺差异,完善产业链,借助新能源汽车的发展机遇,继续提升自主研发能力,利用全球资源和市场,加强全球布局及国际交流合作,专注于具有利润潜力的产品领域。据罗兰贝格商业预测,未来23家有竞争力的中国一级供应商将出现在全球前30强供应商中。中国作为排名第一的汽车生产基地,本土供应商与全球相关领域同行的差距在逐渐缩小。二、 行业在产业链中的地位汽车零部件制造业的上游主要为钢铁、橡胶、玻璃等基础原料制造业,其中车用齿轮及轴承制造企业的上游厂家主要为生产各类型钢铁的企业。钢铁制造业发展历史久,具有完整的产业链,数量众多,在国民经济各个领域均已有大规模运用,供应稳定,为齿轮及轴承等汽车零部件的

11、制造提供了良好的产品保障。钢材目前已经形成了标准化型号,同一种型号的钢材可以在不同的厂家、不同的国家和地区进行生产,可替代性强,供应商为了争夺市场份额,在产品质量、价格成本等方面展开了激烈的竞争,故汽车零部件厂商对上游供应商依赖程度低,议价能力较强。汽车零部件制造业的下游客户为整车制造企业。整车制造企业是指将包括汽车发动机、底盘、电器、车身在内的所有零部件组装成整辆汽车的企业。目前国内零部件行业按供应商的层级形成了金字塔型的结构模式。一级汽车零部件供应商直接向整车制造企业供货,其他层级的供应商直接向上一级供应商销售产品,层级越低,厂商数量越多,产品技术含量越低,工艺相对简单。整体看,汽车零部件

12、行业厂商众多,素质层次不齐,对上游整车制造厂家的议价能力不强。汽车整车制造企业位于汽车制造产业链的终端,其对零部件供应商的选择具有严格的考察及审核制度,具有较强的话语权。三、 行业门槛和壁垒1、技术壁垒汽车行业供应链金字塔结构中,汽车零部件厂商的层级越高,对研发技术和产品工艺的要求也越高,而高附加值也将为企业带来竞争优势及相对较高的利润率。汽车发动机、变速器、传动设备等关键零部件的研发及生产需要综合机械、电器、材料等方面的技术知识,研发周期长。而随着国民经济水平的提高,汽车消费者对汽车舒适性、安全性、环保节能以及科技含量方面的要求日益提高,整车制造商为了满足市场需求,在优化自身产品优势的基础上

13、,对汽车零部件供应商的技术创新能力、质量控制水平等方面的要求也越来越高,零部件供应商需要经验丰富的研发团队及技术积累以满足其要求,故对新进入者来说形成了较高的技术壁垒。2、质量壁垒汽车零部件生产厂家在成为整车制造业厂家的供应商之前需要经过多重质量认证。首先,汽车零部件供应商需要通过国际组织、国家和地区汽车协会组织建立的零部件质量管理体系认证,并获取由第三方机构出具的质量管理体系认证证书。然后整车厂家出于对车辆的安全性能等的考虑,将在上述通过认证的企业中优先选择有大批量生产能力并有严格的质量控制措施的企业,并单独对其进行测试,监控产品的各项性能,确保产品的高精准度、高可靠性、高稳定性和较长的使用

14、寿命,故行业存在较高的质量壁垒。3、资质壁垒汽车零部件行业的资质壁垒主要体现在ISO9001系列质量保证体系资质及整车制造企业的供应商资质。基于目前成型的汽车工业产业链全球化、业务专业化的模式,汽车零部件行业已经成为越来越独立的行业形态,并与整车制造行业相互依赖。整车制造厂家对供应商的认证资质较为严格,从产品开发到正式签订合同实现大批量供货,需要经历报价、产品试制、产品试用、技术及质量评审、小批量试用及正式使用数个阶段,历时较长投入较多,故对整车制造厂家来说,若无特殊情况,一般不会轻易调整供应商目录,合作关系较为稳定。对新进入企业来说,供应商认证成为了其第一大资质壁垒。4、资金壁垒汽车零部件行

15、业需要初始投资较大,属于资金密集型行业。一方面,为了满足整车制造厂商对产品质量、技术创新等方面的严格要求,零部件供应商不仅需要扩张生产线、建设厂房、购入专业设备实现规模效应,在质量控制、产品研发方面的投入也必不可少。另一方面,在与整车制造厂家形成稳定业务关系后,零部件厂家需要大量采购原材料满足生产需求,且整车厂家的信用期相对较长,这都将对零部件厂家造成流动资金压力。5、品牌壁垒据国家标准委2015年发布的汽车零部件的统一编码与标识所述,2016年1月1日起对所有汽车零部件实施统一编码管理,提高汽车零部件管理的信息化水平,实现可追踪性与可追溯性。这将有助于零部件和整车企业对产品的全生命周期管理及

16、缺陷产品召回。产品统一编码提高了对零部件企业的品牌要求,企业需要在行业内有多年的运营经验及成果,才能在整车生产企业中树立良好的品牌形象,并协助整车厂家在终端消费者中获得认可,赢得口碑及品牌效应。先行者在整车厂家中树立起的品牌及信誉形成了对后来者的壁垒。第二章 项目概况一、 项目名称及建设性质(一)项目名称重庆汽车零部件项目(二)项目建设性质本项目属于技术改造项目二、 项目承办单位(一)项目承办单位名称xx集团有限公司(二)项目联系人钟xx(三)项目建设单位概况当前,国内外经济发展形势依然错综复杂。从国际看,世界经济深度调整、复苏乏力,外部环境的不稳定不确定因素增加,中小企业外贸形势依然严峻,出

17、口增长放缓。从国内看,发展阶段的转变使经济发展进入新常态,经济增速从高速增长转向中高速增长,经济增长方式从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长,经济增长动力从物质要素投入为主转向创新驱动为主。新常态对经济发展带来新挑战,企业遇到的困难和问题尤为突出。面对国际国内经济发展新环境,公司依然面临着较大的经营压力,资本、土地等要素成本持续维持高位。公司发展面临挑战的同时,也面临着重大机遇。随着改革的深化,新型工业化、城镇化、信息化、农业现代化的推进,以及“大众创业、万众创新”、中国制造2025、“互联网+”、“一带一路”等重大战略举措的加速实施,企业发展基本面向好的势头更加巩固。公司将把握国内外发

18、展形势,利用好国际国内两个市场、两种资源,抓住发展机遇,转变发展方式,提高发展质量,依靠创业创新开辟发展新路径,赢得发展主动权,实现发展新突破。未来,在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时,公司以“和谐发展”为目标,践行社会责任,秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任,服务全国。公司坚持提升企业素质,即“企业管理水平进一步提高,人力资源结构进一步优化,人员素质进一步提升,安全生产意识和社会责任意识进一步增强,诚信经营水平进一步提高”,培育一批具有工匠精神的高素质企业员工,企业品牌影响力不断提升。公司始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念,以“市场为导向、顾客为中心”的企业服务宗旨,竭诚

19、为国内外客户提供优质产品和一流服务,欢迎各界人士光临指导和洽谈业务。三、 项目定位及建设理由部分国内整车及零部件生产厂商的自主创新能力提高,自有品牌建设力度加大。外资厂商通过汽车产业链全球化进入中国市场,而中国本土的制造厂家也借此机会加大与外资企业之间的技术合作,在与汽车零部件跨国公司形成层级供应关系的基础上,着重自主研发,掌握关键零部件的核心技术。虽然中国汽车零部件供应商整体水平与全球知名跨国公司相比依然存在一定差距,但随着国内比亚迪、吉利等自主品牌整车制造厂商的崛起,国内部分零部件厂商顺应其步伐,在其细分子行业中已取得了一定的突破,技术逐渐成熟,并逐渐进入全球汽车采购体系中,出口额逐年增长

20、。据中国汽车工业年鉴统计,2005年至2014年,汽车零部件出口额由98.9亿美元增长至591.7亿美元,年复合增长率为19.6%。综合来看,汽车零部件供应商短期内应在生产、研发、采购等环节保持主动性及灵活性,随时保持对市场的敏感度,长期内应建立完整的销售系统,明确技术及工艺差异,完善产业链,借助新能源汽车的发展机遇,继续提升自主研发能力,利用全球资源和市场,加强全球布局及国际交流合作,专注于具有利润潜力的产品领域。据罗兰贝格商业预测,未来23家有竞争力的中国一级供应商将出现在全球前30强供应商中。中国作为排名第一的汽车生产基地,本土供应商与全球相关领域同行的差距在逐渐缩小。壮大现代产业体系,

21、着力推动经济体系优化升级坚持把发展经济着力点放在实体经济上,一手抓传统产业转型升级,一手抓战略性新兴产业发展壮大,更加注重补短板和锻长板,加快推进产业基础高级化、产业链现代化,提高经济质量效益和核心竞争力。(一)推动制造业高质量发展把制造业高质量发展放到更加突出位置,培育具有国际竞争力的先进制造业集群,巩固壮大实体经济根基。加快壮大战略性新兴产业,支持新一代信息技术、高端装备、新材料、生物医药、新能源汽车及智能网联汽车、节能环保等产业集群集聚发展,构建一批各具特色、优势互补、结构合理的战略性新兴产业增长引擎。推动传统产业高端化、智能化、绿色化,升级发展电子、汽车摩托车、装备制造、消费品、材料等

22、支柱产业,发展服务型制造。提升产业链供应链现代化水平,深入开展质量提升行动,实施产业基础再造工程,分行业做好供应链战略设计和精准施策,形成具有更强创新力、更高附加值、更安全可靠的产业链供应链。(二)做大做强现代服务业推动生产性服务业向专业化和价值链高端延伸,推动各类市场主体参与服务供给,加快发展研发设计、现代物流、现代会展、法律服务等服务业,建设国家检验检测高技术服务业集聚区。推动现代服务业同先进制造业、现代农业深度融合,加快推进服务业数字化。推动生活性服务业向高品质和多样化升级,加快发展健康、养老、育幼、文化、旅游、体育、家政、物业等服务业,加强公益性、基础性服务业供给。加快西部金融中心建设

23、步伐,提升金融机构、市场、产品、创新、开放、生态等金融要素集聚和辐射能级,探索区域性股权市场制度和业务创新,提升金融服务实体经济能力。推进服务业标准化、品牌化建设。(三)提高农业质量效益和竞争力以保障国家粮食安全为底线,健全农业支持保护制度。坚持最严格的耕地保护制度,优化农业生产布局,实施“千年良田”工程,成片规模化推进宜机化改造和高标准农田建设,加强粮食生产功能区、重要农产品生产保护区和特色农产品优势区建设,落实“米袋子”和“菜篮子”负责制,保障重要农产品有效供给。持续深化农业供给侧结构性改革,大力发展现代山地特色高效农业,强化农业科技和装备支撑,推动智慧农业建设,健全社会化服务体系,建设农

24、业现代化示范区。大力拓展农产品市场,推进农业品种、品质、品牌建设,推广巴味渝珍特色品牌。发展县域经济,推动农村一二三产业融合发展,培育发展农业龙头企业,加快发展休闲农业、乡村旅游、农村电商,拓展农民增收空间。(四)统筹推进基础设施建设构建系统完备、高效实用、智能绿色、安全可靠的现代化基础设施体系。加快推进西部国际综合交通枢纽建设,深入开展交通强国建设试点,高标准建设铁路运输干线网络,基本形成“米”字型高铁网,强化长江上游航运中心干支融合、多式联运功能,提升国际航空枢纽功能,完善高速公路网络,加快城市轨道交通规划建设,推动中心城区间畅联畅通,构建主城都市区“1小时通勤圈”,提高“一区两群”内畅外

25、联水平,构建现代化综合交通体系和智能交通体系。强化水利基础设施建设,加强饮用水水源地和备用水源建设,提升水资源优化配置和水旱灾害防御能力。完善能源保障体系,建设智慧能源系统。建设适应经济社会发展的信息网络基础设施,系统布局建设新型基础设施,大力发展5G、工业互联网、物联网、大数据中心等,有序推进数字设施化、设施数字化。(五)推动数字经济和实体经济深度融合推进数字产业化和产业数字化,优化完善“芯屏器核网”全产业链、“云联数算用”全要素群、“住业游乐购”全场景集,高水平打造“智造重镇”、建设“智慧名城”。深入实施智能制造,培育打造一批具有国际先进水平的智能工厂、数字化车间和工业互联网平台。大力发展

26、人工智能、云计算、区块链、数字内容、超算等大数据产业,积极发展软件和信息服务业,加快发展线上业态、线上服务、线上管理,积极培育智能化新产品、新模式、新职业。加强数字社会、数字政府建设,开发培育智能化应用场景,挖掘数据资源的商用、民用、政用价值,拓展智慧政务、智慧交通、智慧医疗、智慧教育、智慧旅游和智慧社区等智能化应用。深化数字领域开放合作。健全数字技术、信息安全等基础制度和标准规范,全面提升数字安全水平,加强个人信息保护。提升全民数字技能。四、 报告编制说明(一)报告编制依据1、承办单位关于编制本项目报告的委托;2、国家和地方有关政策、法规、规划;3、现行有关技术规范、标准和规定;4、相关产业

27、发展规划、政策;5、项目承办单位提供的基础资料。(二)报告编制原则1、所选择的工艺技术应先进、适用、可靠,保证项目投产后,能安全、稳定、长周期、连续运行。2、所选择的设备和材料必须可靠,并注意解决好超限设备的制造和运输问题。3、充分依托现有社会公共设施,以降低投资,加快项目建设进度。4、贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防同时设计、同时建设、同时投产。5、消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳动安全的法规和要求,符合行业相关标准。6、所选择的产品方案和技术方案应是优化的方案,以最大程度减少投资,提高项目经济效益和抗风险能力。科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性,实

28、事求是地作出研究结论。(二) 报告主要内容根据项目的特点,报告的研究范围主要包括:1、项目单位及项目概况;2、产业规划及产业政策;3、资源综合利用条件;4、建设用地与厂址方案;5、环境和生态影响分析;6、投资方案分析;7、经济效益和社会效益分析。通过对以上内容的研究,力求提供较准确的资料和数据,对该项目是否可行做出客观、科学的结论,作为投资决策的依据。五、 项目建设选址本期项目选址位于xxx(以最终选址方案为准),占地面积约89.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。六、 项目生产规模项目建成后,形成年产xx千件汽车零部

29、件的生产能力。七、 建筑物建设规模本期项目建筑面积93153.89,其中:生产工程62918.14,仓储工程15534.09,行政办公及生活服务设施9793.87,公共工程4907.79。八、 环境影响本项目将严格按照“三同时”即三废治理与生产装置同时设计、同时施工、同时建成使用的原则,贯彻执行国家和地方有关环境保护的法规和标准。积极采用先进而成熟的工艺设备,最大限度利用资源,尽可能将三废消除在工艺内部,项目单位及时对生产过程中的噪音、废水、固体废弃物等都要经过处理,避免造成环境污染,确保该项目的建设与实施过程完全符合国家环境保护规范标准。九、 原辅材料及设备(一)项目主要原辅材料该项目主要原

30、辅材料包括钢卷、镀锌板、液压油、齿轮油、蜗轮蜗杆油、焊丝、冲压件、配套件、模具。(二)主要设备主要设备包括:外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮无心磨床、数控车床、普通车床、钻铣床、35毫米立式钻床、可调多轴钻床、摇臂钻床、滚齿机。十、 项目总投资及资金构成(一)项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资33019.07万元,其中:建设投资24552.78万元,占项目总投资的74.36%;建设期利息639.95万元,占项目总投资的1.94%;流动资金7826.34万元,占项目总投资的23.70%。(二)建设投资构成本期项目建设投资24552.78

31、万元,包括工程费用、工程建设其他费用和预备费,其中:工程费用20974.14万元,工程建设其他费用2998.48万元,预备费580.16万元。十一、 资金筹措方案本期项目总投资33019.07万元,其中申请银行长期贷款13060.09万元,其余部分由企业自筹。十二、 项目预期经济效益规划目标(一)经济效益目标值(正常经营年份)1、营业收入(SP):73000.00万元。2、综合总成本费用(TC):61290.09万元。3、净利润(NP):8541.47万元。(二)经济效益评价目标1、全部投资回收期(Pt):6.47年。2、财务内部收益率:17.44%。3、财务净现值:8578.42万元。十三、

32、 项目建设进度规划本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设,本期项目建设期限规划24个月。十四、项目综合评价通过分析,该项目经济效益和社会效益良好。从发展来看公司将面向市场调整产品结构,改变工艺条件以高附加值的产品代替目前产品的产业结构。主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积59333.00约89.00亩1.1总建筑面积93153.891.2基底面积36193.131.3投资强度万元/亩267.692总投资万元33019.072.1建设投资万元24552.782.1.1工程费用万元20974.142.1.2其他费用万元2998.482.1.3预备费万元580.16

33、2.2建设期利息万元639.952.3流动资金万元7826.343资金筹措万元33019.073.1自筹资金万元19958.983.2银行贷款万元13060.094营业收入万元73000.00正常运营年份5总成本费用万元61290.096利润总额万元11388.637净利润万元8541.478所得税万元2847.169增值税万元2677.3510税金及附加万元321.2811纳税总额万元5845.7912工业增加值万元19721.3113盈亏平衡点万元33479.51产值14回收期年6.4715内部收益率17.44%所得税后16财务净现值万元8578.42所得税后第三章 项目建设背景、必要性一

34、、 汽车零部件行业概况汽车零部件行业作为汽车工业发展的基础,是其持续发展的重要支撑。汽车零部件行业分别由发动机零配件、底盘零件、仪表电器件、车身及车身附件以及通用件五大类构成。其中发动机零配件包括了气缸、曲轴、凸轮轴、连杆等组成;底盘零件由离合器、变速器以及取力器等组成;仪表电器件由发电机(磁电机)、起发电机以及起动机(永磁直流)等构成;车身及车身附件由驾驶室及车身、货箱以及刮水器等构成;通用件则由随车工具、千斤顶以及摩擦材料等构成。纵观零部件行业,机械类占比最多,达到55%,其次为电器类,占比达到30%,然后是电子类占比达到13%,占比最少为饰品类,仅为2%。随着世界经济全球化、市场一体化的

35、发展,各个产业专业化分工日趋细致,传统的整车制造商追求从汽车设计、零部件制造到汽车整车生产、销售的产业链式生产经营,已逐步转变为以汽车整车新车型开发与技术革新为主,将零部件生产交由供应商负责,供应商又分一级、二级、三级零部件供应商,低层级的供应商通过上一层级的供应商向整车厂供应零部件,且层级越低,厂商数量越多,从而形成了多层次分工的金字塔结构。近年来,大型汽车公司为了提升竞争力占领市场份额同时降低成本,进行了供应链体系的改革,向外部供应商实行全球化、模块化、系统化采购,而协助整车制造厂家进行供应链管理的的一级零部件供应商话语权逐渐增强。汽车零部件供应商致力于核心部件的关键生产技术及产品工艺,在

36、专业化生产的基础上实现规模效应,向全球的生产厂家供货;并且开始参与整车设计的过程,其工艺改进及技术突破也可能引领汽车行业的变革,汽车零部件行业随着其重要性不断凸显,已经成为汽车产业链中相对独立而又举足重轻的行业形态。随着模块化平台的推广,整车企业更希望由少数几家大规模的零部件供应商为其提供质量可靠、技术先进的产品,这就导致零部件行业整合趋势加强,推进了国际汽车零部件行业的并购重组进程。根据普华永道预测,2015年全球汽车零部件行业兼并收购交易额将突破480亿美元,创历史新高。中国的汽车零部件起始于原大型汽车生产厂家的分厂,以载重汽车生产配套部件以及提供汽车维修用的汽车配件为基础,产品技术含量相

37、对较低,企业规模小,产业集中度低。在各大汽车零部件跨国公司全球化进程中,布局新兴市场成为其不可或缺的战略之一。德尔福、天合、博世公司等世界排位前列的著名汽车零部件公司几乎都已在北京或上海设立办事处或投资控股机构,一方面有利于占领新兴市场的份额,另一方面将劳动密集型产业转嫁于低工资成本国家,有利于降低公司整体运营成本。在此背景下,中国的汽车零配件生产行业逐步发展壮大。我国汽车零部件产业发展迅速,近十年间行业总产值复合增长率达21.54%,2011年后随着我国产业结构的调整,增速略有放缓,但仍优于整个汽车行业的增速,2014年零部件行业总产值达2.9万亿元。目前,我国汽车零部件产业已形成了五大产业

38、集群,分别为环渤海地区、长三角地区、珠三角地区、湖北地区、中西部地区。据wind数据显示,截至2014年底,汽车零部件上市企业共80家,2014年度营业收入达2847.06亿。部分企业经过数年的积累与发展,已经逐步实现专业化及规模化,产品质量达到合资零部件企业水准,并具备了自主开发及系统供货的能力,甚至进入了国际采购体系,在各自细分领域保持较强的竞争力。二、 行业规模据Wind数据统计,2004至2013年的十年间,全球及美国、日本、法国等发达国家的千人汽车保有量基本保持稳定,年波动率不超过4.5%,全球千人汽车保有量维持在150辆左右,美国、日本和法国分别维持在800、590及580辆左右。

39、相比之下,中国汽车保有量增速飞快,2014年千人汽车保有量首次突破100辆。截至2015年底,中国民用汽车保有量达17,228万辆,比上年末增长18.02%,2015年底中国总人口数为1.37亿,每千人汽车民用汽车保有量达125.33辆。保守估计2020年我国汽车千人保有量为250辆,而联合国人口司预测2020年我国人口将达14亿,据此估算,我国2020年汽车保有量将达3.5亿辆,与2015年底的1.72亿辆相比,年复合增长率达15.23%,而中国汽车产量在2007年到2015年间的复合增长率为13.52%,折中预计2015年至2020年间,汽车产量增长率为14.38%。而每个车用变速箱需16

40、-19个齿轮、2-3个轴承,故2016至2020年,按新车预计,齿轮及轴承的需求量预测如下表所示。三、 汽车行业概况1885年第一辆现代汽车的诞生标志着世界汽车工业的开端,1913年,第一条汽车流水线由福特公司开始投入运营,自此,世界汽车行业开始了工业化道路。汽车工业汽车工业具有产值高、产业链长且产业关联度高、技术要求高、就业面广等特点,是衡量一个国家工业化水平、经济实力和科技创新能力的重要标志,目前已经成为世界上最重要及规模最大的产业之一,在全球经济发展中占据着重要的位置。受金融危机影响,2008年到2009年全球汽车产销量有所下滑,但2010年起逐步恢复,产量及销量超越2007年水平,分别

41、达到7760.99万辆和7489.41万辆。2010年之后保持稳定增长的态势,增长率维持在4%左右,2014年全年产销量达8974.74万辆及8824.01万辆。全球汽车制造业已步入成熟阶段,欧美及日本等发达国家汽车市场趋于饱和,各大国际汽车生产厂家均致力于提高汽车性能、研发新型汽车产品,并积极拓展发展中国家市场。相比之下,中国汽车市场发展迅速,2009年国内汽车销量1364.48万辆,占全球汽车销量的20.8%,超越美国成为汽车消费第一大国。中国汽车制造业始于1956年,经过约60年的发展,国内已涌现一批大型汽车制造企业,并在国际市场初露峥嵘。随着国内经济的快速发展,国民购买力的提升带动了汽

42、车制造业的发展,使其在促进社会就业、经济发展、拉动国内消费等发面发挥越来越重要的作用,成为我国国民经济中重要的支柱产业。2009年至2015年,中国汽车产销量维持世界第一,2015年达到2450.33万辆及2459.76万辆。随着国家宏观经济调控力度的变化,我国汽车行业增幅出现起伏,但就目前对汽车消费的需求来看,并未有减弱趋势。2015年以来,国内经济运行面临较大下行压力,随着国内经济结构调整和产业转型升级,中国汽车产业也进入了微增长的新常态,产量增长率仅为3.29%,基本与全球汽车制造业增长率持平。四、 项目实施的必要性(一)现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良

43、好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。(二)公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关

44、键零部件国产化的需求,才能在与国外企业的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位。第四章 建筑工程说明一、 项目工程设计总体要求(一)建筑工程采用的设计标准1、建筑设计防火规范2、建筑抗震设计规范3、建筑抗震设防分类标准4、工业建筑防腐蚀设计规范5、工业企业噪声控制设计规范6、建筑内部装修设计防火规范7、建筑地面设计规范8、厂房建筑模数协调标准9、钢结构设计规范(二)建筑防火防爆规范本项目在建筑防火设计中从防止火灾发生和安全疏散两方面考虑。一是防火。所有建筑均采用一、二级耐火等级,室内装修均采用不燃或难燃材料,使火灾不易发生,即使发生也不易迅速蔓延,同时建筑内均设置了消火栓。防火分区面积满

45、足建筑设计防火规范要求。二是疏散。建筑的平面布局、建筑物间距、道路宽度等均应满足防火疏散的要求,便于人员疏散。建筑物的平面布置、空间尺寸、结构选型及构造处理根据工艺生产特征、操作条件、设备安装、维修、安全等要求,进行防火、防爆、抗震、防噪声、防尘、保温节能、隔热等的设计。满足当地规划部门的要求,并执行工程所在地区的建筑标准。(三)主要车间建筑设计在满足生产使用要求的前提下,本着“实用、经济”条件下注意美观的原则,确定合理的建筑结构方案,立面造型简洁大方、统一协调。认真贯彻执行“适用、安全、经济”方针。因地制宜,精心设计,力求作到技术先进、经济合理、节约建设资金和劳动力,同时,采用节能环保的新结

46、构、新材料和新技术。(四)本项目采用的结构设计标准1、建筑抗震设计规范2、构筑物抗震设计规范3、建筑地基基础设计规范4、混凝土结构设计规范5、钢结构设计规范6、砌体结构设计规范7、建筑地基处理技术规范8、设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程9、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(五)结构选型1、该项目拟选项目选址所在地区基本地震烈度为7度。根据现行建筑抗震设计规范的规定,本项目按当地基本地震烈度执行9度抗震设防。2、根据项目建设的自身特点及项目建设地规划建设管理部门对该区域建筑结构的要求,确定本项目生产车间采用钢结构,采用柱下独立基础。3、建筑结构的设计使用年限为50年,安全等级为二级。二、 建设方案(一)建筑结构及基础设计本期工程项目主体工程结构采用全现浇钢筋混凝土梁板,框架结构基础采用桩基基础,钢筋混凝土条形基础。基础工程设计:根据工程地质条件,荷载较小的建(构)筑物采用天然地基,荷载较大的建(构)筑物采用人工挖孔现灌浇柱桩。(二)车间厂房、办公及其它用房设计1、车间厂房设计:采用钢屋架结构,屋面采用彩钢板,墙体采用彩钢夹芯板,基础采用钢筋混凝土基础

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