线路工程—作业归并后安全作业票B风险控制卡模板汇总((53页DOC).docx

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1、最新资料推荐线路工程施工作业风险控制卡GZ-001线路拆旧施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实。2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施。3.项目负责人和技术人员应仔细勘察现场,查明地形及交叉跨越物情况。详细核对线路杆塔图纸,查明塔型,计算重量,对特殊塔型要进行计算,制定详细的拆旧方案和步骤,包括人员组织、施工机具的选用和安全要求等。4.重要的交叉跨越,如:交叉跨越各种线路、铁路、公路、河流等放、撤线时,应先取得主管部门同意,做好安全措施,如搭好可靠的跨越架、封航、封路、在路口设专人持信号旗看守等,特别是车辆、人流较为密集的公路,应有充裕的看护人员,必要时

2、应请当地交警维护交通秩序。同时要保证通讯的畅通有效。5.拆除线路在登塔(杆)前必须进行验电,然后做好接地措施,以防触电伤害;尤其与附近带电线路平行时,还应使用个人保安线(使用有透明护套的多股软铜线,截面积不准小于16mm2),以防感应电伤害。施工前准备6.相邻直线塔允许过轮临锚,符合设计和施工操作的要求:锚线角不大于设计规定值。确保锚固合理、可靠。7.锚线用工器具必须按导地线张力配置,其安全系数不得小于2.5。必须根据现场土质情况选用地锚型式和数量,使用地钻群的每个地钻相互间隔不得小于1米,地钻群中间的地钻必须用地钻连接器连接,每只地钻前必须设置档木。8.过轮临锚前杆塔横担必须根据导地线张力的

3、不同,选用钢丝绳进行补强,其补强钢丝绳一端必须绑扎在塔身主材上。如塔身主材锈蚀严重,应对整塔受力验算后对塔身薄弱处采取补强措施。 9.导线在松落地面尚有一定张力的情况下,不得盲目开断导线,应该在导线开断点的两端将线锚住,开断后再将导线向两边慢慢释放。张力较大时则应用地锚锚住导线。 10.分解拆吊杆塔时,应严格按措施要求步骤进行,应将待拆构件受力后,方准拆除连接螺栓。禁止超抱杆负重拆吊。应找正吊点中心位置,以防吊片或段吊离塔身时倾斜伤人。11.在分解拆吊杆塔的片或段时,应严格控制抱杆的倾斜角度,一般不得超过15。在抱杆吊重状态下,严禁腰箍绳受力。12.使用吊车分解拆吊杆塔时,四周水平撑脚必须伸足

4、,垂直撑脚下垫木要平稳垫实,以防地面沉陷或垫木滑移造成吊车侧翻。 13.整体倒落杆塔时,必须在倒落方向的两侧在杆塔上打好临时拉线以控制方向。牵引杆塔倒落的机械必须在杆塔倒落的范围外,现场周围留有安全距离,并用围栏设置警戒区。14.拆除转角、直线耐张杆塔导地线时应按措施要求在拆除导线的反向侧打好拉线。拉线的对地夹角度数应能满足该塔承受下压力负重的要求。必要时应对横担和塔身进行补强。施工过程控制补充安全措施作业班组现场检查人签名: 监督检查人(三级以上监理,四级风险业主项目部)签名:完工时间: 年 月 日 填表说明:三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡,一张作业票包含多个三级以上风险作业时,可

5、附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。最新精品资料整理推荐,更新于二二年十二月二十六日2020年12月26日星期六19:20:00线路工程施工作业风险控制卡JC-001掏挖基础施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实。2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施。3.作业前必须开展现场初堪,进行复测并填写施工作业风险现场复测单,报送监理审核。 4.土石方开挖前必须有安全技术措施交底并全员签字。作业前

6、交底、作业票中要明确规定基坑内不许多人同时作业。5.设置安全监护人,做好现场监护工作。6.施工人员必须经考试合格后持证上岗。 7.按施工平面布置图要求进行施工作业现场布置。8.施工机械、工器具经试运行、检查性能完好,满足使用要求。9.掏挖基础基坑开挖前必须有专项施工方案,深度大于5m开挖时通知监理旁站。 施工前准备10.坑底面积超过2m2时,可由2人同时挖掘,但不得面对面作业。11.规范设置弃土提升装置,确保弃土提升装置的稳定性、安全性。12.配备良好通风设备。13.桩孔及孔内护臂上口处设置活动挡板或安全防护网;当孔内有人作业时,应掩好孔口活动挡板;提土时,孔内人员应躲于活动挡板下,防止落物伤

7、人。施工无关人员禁止靠近桩孔。14.规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。15.设置安全监护人和上、下通讯设备。16.底盘扩底及基坑清理时应遵守掏挖基础的有关安全要求。 17.在扩孔范围内的地面上不得堆积土方。 18.坑模成型后,应及时浇灌混凝土,否则应采取防止土体塌落的措施。施工过程控制补充安全措施作业班组现场检查人签名: 监督检查人(三级以上监理,四级风险业主项目部)签名:完工时间: 年 月 日 填表说明:三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡,一张作业票包含多个三级以上风险作业时,可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“”后方可作

8、业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。线路工程施工作业风险控制卡JC-002岩石基础施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实。2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施。3.作业前必须开展现场初堪,进行复测并填写施工作业风险现场复测单,报送监理审核。 4.土石方开挖前必须有安全技术措施交底并全员签字。作业前交底、作业票中要明确规定基坑内不许多人同时作业。5.设置安全监护人,做好现场监护工作。6.施工人员必须经考试合格后上岗。7.按施工平面布置图要求进行施工作业现场布置。8.施工机械、工器具经

9、试运行、检查性能完好,满足使用要求。9.岩石基础基坑开挖前必须有专项施工方案。 施工前准备10.钻孔时持钻人员戴防护手套和防尘面(口)罩、劳保眼镜。11.人工打孔时扶锤人员带防护手套和防尘罩采取手臂保护措施,打锤人员和扶锤人员密切配合。 12.规范设置弃土提升装置,确保弃土提升装置的稳定性、安全性。13.配备良好通风设备。14.设置盖板或安全防护网,防止落物伤人。15.规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。16.设置安全监护人和上、下通讯设备。 17.底盘扩底及基坑清理时应遵守掏挖基础的有关安全要求。18.在扩孔范围内的地面上不得堆积土方。19.坑模成型后,应及时浇灌混凝土,否则应采取

10、防止土体塌落的措施。施工过程控制补充安全措施作业班组现场检查人签名: 监督检查人(三级以上监理,四级风险业主项目部)签名:完工时间: 年 月 日 填表说明:三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡,一张作业票包含多个三级以上风险作业时,可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。线路工程施工作业风险控制卡JC-003特殊基坑基础施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实。2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安

11、全防范措施。3.作业前必须开展现场初堪,进行复测并填写施工作业风险现场复测单,报送监理审核。 4.土石方开挖前应熟悉周围环境、地形地貌,施工必须有安全技术措施,并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施,未经审批人同意,不得擅自变更。5.施工人员必须经考试合格后上岗。6.按施工平面布置图要求进行施工作业现场布置。7.施工机械、工器具经试运行、检查性能完好,满足使用要求。8.必须先清除上山坡浮动土石。9.基坑开挖前必须有专项施工方案。 施工前准备10.泥沙坑、流沙坑施工中容易塌方,严格按照方案采取档泥沙板措施。11.流沙坑、化冻土坑容易塌方,应派专人安全监护。12.随时检查坑边是否有裂纹

12、出现,做好安全监护。13.严禁上、下坡同时撬挖。14.土石滚落下方不得有人,并设专人警戒。 15.作业人员之间应保持适当距离。16.在悬岩陡坡上作业时应系安全带。17.坑模成型后,应及时浇灌混凝土,否则应采取防止土体塌落的措施。施工过程控制补充安全措施作业班组现场检查人签名: 监督检查人(三级以上监理,四级风险业主项目部)签名:完工时间: 年 月 日 填表说明:三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡,一张作业票包含多个三级以上风险作业时,可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标

13、注在“”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。线路工程施工作业风险控制卡JC-004机械冲、钻孔灌注桩基础施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实。2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施。3.作业前必须开展现场初堪,进行复测并填写施工作业风险现场复测单,报送监理审核。 4.施工必须有安全技术措施,并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施,未经审批人同意,不得擅自变更。5.施工人员必须经考试合格后上岗。6.按施工平面布置图要求进行施工作业现场布置。7.施工机械、工器具经试运行、检查性能完好,满足使用要求。8.机械冲、钻孔灌注桩基础作业前需编制专

14、项施工方案。施工前准备9.护筒应按规定埋设,以防塌孔和机械设备倾倒。10.起吊安放钢筋笼时,施工人员必须听从统一指挥,吊杆下面不准站人。11.采用吊车起吊时应先将钢筋笼运送到吊臂下方,吊车司机平稳起吊,设人拉好方向控制绳,严禁斜吊。12.吊运过程中吊车臂下严禁站人和通行,并设置作业警戒区域及警示标志。向孔内下钢筋笼时,两人在笼侧面协助找正对准孔口,慢速下笼,到位固定,严禁人下孔摘吊绳。 13.施工人员必须听从统一指挥,吊杆下面不准站人,导管在起吊过程中要有人用绳索溜着,使导管能按预想的方向或位置移动。14.采用泵送混凝土时,导管两侧1m范围内不得站人,以防导管摆动伤人;导管出料口正前方30m内

15、禁止站人,防泵内空气压出骨料伤人。15.泥浆池必须设围栏,将泥浆池、已浇注桩围栏好并挂上警示标志,防止人员掉入泥浆池中。施工过程控制补充安全措施作业班组现场检查人签名: 监督检查人(三级以上监理,四级风险业主项目部)签名:完工时间: 年 月 日 填表说明:三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡,一张作业票包含多个三级以上风险作业时,可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。线路工程施工作业风险控制卡JC-005锚杆基础施工作业风

16、险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实。2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施。3.作业前必须开展现场初堪,进行复测并填写施工作业风险现场复测单,报送监理审核。 4.施工必须有安全技术措施,并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施,未经审批人同意,不得擅自变更。5.施工人员必须经考试合格后上岗。6.按施工平面布置图要求进行施工作业现场布置。7.施工机械、工器具经试运行、检查性能完好,满足使用要求。8.锚杆基础作业前需编制专项施工方案。 9.钻孔前应对设备进行全面检查;进出风管不得有扭劲,连接必须良好;注油器及各部螺栓均应紧固可靠。施工前准备施工过程控制10

17、钻机工作中如发生冲击声或机械运转异常时,必须立即停机检查。11.风管控制阀操作架应加装挡风护板,并应设置在上风向。吹气清洗风管时,风管端口不得对人。风管不得弯成锐角,风管遭受挤压或损坏时,应立即停止使用。12.装拆钻杆时,操作人员站立的位置应避开风电动回转机和滑轮箱。13.钻机和空压机操作人员与作业负责人之间的通信联络应清晰畅通。补充安全措施作业班组现场检查人签名: 监督检查人(三级以上监理,四级风险业主项目部)签名:完工时间: 年 月 日 填表说明:三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡,一张作业票包含多个三级以上风险作业时,可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由

18、检查人员逐项落实确认打“”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。线路工程施工作业风险控制卡JC-006人工挖孔桩基础施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实。2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施。3.作业前必须开展现场初堪,进行复测并填写施工作业风险现场复测单,报送监理审核。 4.施工必须有安全技术措施,并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施,未经审批人同意,不得擅自变更。5.施工人员必须经考试合格后上岗。6.按施工平面布置图要求进行施工作业现场布置。7.施工机械、

19、工器具经试运行、检查性能完好,满足使用要求。8.人工挖孔桩基础作业前需编制专项施工方案,当开挖深度超出(含)15m时施工单位还需组织专家进行论证、审查。 施工前准备9.每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体,并应有足够的安全防护措施。10.桩深大于5m时,宜用风机或风扇向孔内送风不少于5min,排除孔内浑浊空气。桩深大于10m时,井底应设照明,且照明必须采用12V以下电源,带罩防水安全灯具;应设专门向井下送风的设备,风量不得少于25Ls,且孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。11.操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况,互相呼应,不得擅离岗位,发现异常立即协助孔内

20、人员撤离,并及时上报。 12.在孔内上下递送工具物品时,严禁抛掷,严防孔口的物件落入桩孔内。 13.吊运土不要满装,防提升掉落伤人。使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。电动葫芦宜用按钮式开关,使用前必须检验其安全起吊能力。14.开挖过程如出现地下水异常(水量大、水压高),应立即停止作业,及时上报,在制定切实有效措施方案前不得擅自施工。15.当桩孔深大于15m时,应强制送、抽风,必要时还应向孔内输送氧气,并用有害气体检测装置检测氧浓度、易燃易爆物质浓度值、有毒有害气体浓度值等,检测确认无有毒气体后方可下井。16.将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底应支承在设计所规

21、定的持力层上。17.人工挖扩桩孔(含清孔、验孔),凡下孔作业人员均需戴安全帽,腰系安全绳,必须从专用爬梯上下,严禁沿孔壁或乘运土设施上下。18.在扩孔范围内的地面上不得堆积土方。19.挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。坑模成型后,应及时浇灌混凝土,否则应采取防止土体塌落的措施。施工过程控制补充安全措施作业班组现场检查人签名: 监督检查人(三级以上监理,四级风险业主项目部)签名:完工时间: 年 月 日 填表说明:三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡,一张作业票包含多个三级以上风险作业时,可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡

22、”应由检查人员逐项落实确认打“”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。线路工程施工作业风险控制卡JC-007高压旋喷桩基础施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实。2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施。3.作业前必须开展现场初堪,进行复测并填写施工作业风险现场复测单,报送监理审核。 4.施工必须有安全技术措施,并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施,未经审批人同意,不得擅自变更。5.施工人员必须经考试合格后上岗。6.施工场地应初步平整,有液压支撑装置机械四边支撑腿应

23、稳固,靠底部滚筒牵引移动机械应在滚动轴下设置枕木,防止下陷移动困难,配套搅拌制浆设备、空压机、高压水泵等按施工平面布置图要求合理摆放。7.施工机械、工器具经试运行、检查性能完好,满足使用要求。8.高压旋喷桩基础作业前需编制专项施工方案。施工前准备9.高处作业须系好安全带,并在桅杆上固定牢固。10.钻孔时要调直桩架梃杆,对好桩位。11.启动钻机钻0.51m深,经检查一切正常后,再继续进钻。 12.钻机运转时,电工要监护作业,防止电缆线缠入钻杆。13.钻进时排出孔口的土应随时清除、运走。清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,清除螺旋片泥土要用铁锹进行,严禁用手清除。14.启动压浆泵前检查高压胶管,发现破损应

24、立即更换。高压胶管不能超过压力范围使用,使用时弯曲应不小于规定的弯曲半径,防止高压管爆炸伤人。15.钻至设计孔深后进行注浆,采用连续注浆间歇提钻的方式,保持钻头始终位于浆液面1m以下。 16.高压注浆时,高压射流的破坏力较强,浆液应过滤,使颗粒不大于喷嘴直径,高压泵必须有安全装置,当超过允许泵压后应能及时停止工作。17.作业中电缆应由专人负责收放。如遇卡钻,应立即切断电源。18.高压注浆时,作业人员不得在注浆管3m范围内停留。19.泥浆池必须设围栏,将泥浆池、已浇注桩围栏好并挂上警示标志,防止人员掉入泥浆池中。 施工过程控制 补充安全措施作业班组现场检查人签名: 监督检查人(三级以上监理,四级

25、风险业主项目部)签名:完工时间: 年 月 日 填表说明:三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡,一张作业票包含多个三级以上风险作业时,可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。线路工程施工作业风险控制卡JC-008爆破施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实。2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施。3.爆破作业前需编制专项施工方案,施工单位还需组织专家进行论证、审查。4.填写安全施工作业票B,

26、作业前通知监理旁站。 5.导火索使用前应作燃速试验。使用时其长度必须保证操作人员能撤至安全区,不得少于1.2m。遵守民用爆破物品管理处罚条例,无证人员严禁爆破作业。 6.爆破前应在路口派人安全警戒。7.爆破点距民房较近的,爆破前应通知民房内人员撤离爆破危险区。施工前准备8.使用电雷管要在切断电源5分钟后进行现场检查。处理哑炮时严禁从炮孔内掏取炸药和雷管,重新打孔时新孔应与原孔平行,新孔距哑炮孔不得小于0.3m,距药壶边缘不得小于0.5m。9.使用火雷管的应在30min后进入现场处理。 10.在民房、电力线附近爆破施工时应采取放小炮、放闷炮或在炮眼上加覆盖物等安全措施。 11.当天剩余的爆破器材

27、必须点清数量,及时退库。炸药和雷管必须分库存放,雷管应在内有防震软垫的专用箱内存放。 12.坑内点炮时坑上设专人安全监护,坑深超过1.5m以上时坑内应备梯子,保证点炮人员上下坑的安全。 施工过程控制补充安全措施作业班组现场检查人签名: 监督检查人(三级以上监理,四级风险业主项目部)签名:完工时间: 年 月 日 填表说明:三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡,一张作业票包含多个三级以上风险作业时,可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“”上方。参加现场监督检查的参建单位人

28、员应签名。线路工程施工作业风险控制卡JC-009索道、船舶运输施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实。2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施。3.编写专项施工方案。4.填写安全施工作业票B,作业前通知监理旁站。 5.船舶运输应遵守水运管理部门和海事管理机构的有关规定。6.承担运输任务的船舶必须具备船舶检验合格证书、登记证书和必要的航行资料,严禁租用无船名船号、无船舶证书、无船籍港“三无”船舶。7.船舶运输前,应会同船舶管理人员制定运输路线、船舶安全、装卸作业以及捆绑固定等方案;船舶严禁超载、人员数量不得超过额定载客人数,并穿着救生衣。8.索道装置应经过验收

29、合格后方可投入运输作业。 9.在工作索与水平面的夹角在15以上的下坡侧料场,应采取相应的安全防护措施。10.索道每天运行前,检查索道系统各部件是否处于完好状态,开机空载运行时间不少于2min,发现异常及时处理。11.运输索道正下方左右各10m的范围为危险区域,应设置明显醒目的警告标志,并设专人监管,禁止人畜进入。投入运输前应经验收合格。施工前准备12.载运或者拖带超重、超长、超高、超宽的物体,应在装船或者拖带前24小时报海事管理机构,核定拟航行的航路、时间,并申报相应的安全措施,保障船舶载运或者拖带安全。船舶需要护航的,应当向海事管理机构申请护航。 13.严禁超载、装卸笨重物件,严禁运送人员,

30、索道下方严禁站人,派专人监护,对索道下方及绑扎点进行检查。14.货运索道的装料、卸料应在索道停止运行的情况下进行作业;山坡下方的装、卸料处应设置安全挡。15.一个张紧区段内的承载索,应采用整根钢丝绳,使用安全系数不应小于2.6;返空索直径不宜小于12mm。 牵引索应采用较柔软、耐磨性好的钢丝绳,使用安全系数不应小于3.0。 16.索道支架宜采用四支腿外拉线结构,支架拉线对地夹角不超过45。支架基础位于边坡附近时,应校验边坡稳定性,必要时应在周围设置防护及排水设施。货物通过支架时,其边缘距离支架支腿不得小于100mm。支架承载的安全系数不应小于3。17.循环式索道驱动装置应采用摩擦式驱动装置,卷

31、筒的抗滑安全系数,正常运行时不得小于1.5;在最不利载荷情况下启动或制动时,不得小于1.25。最高运行速度不宜超过60m/min。 18.牵引索的钳口使用过程中应经常检查,定期更换。施工过程控制补充安全措施作业班组现场检查人签名: 监督检查人(三级以上监理,四级风险业主项目部)签名:完工时间: 年 月 日 填表说明:三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡,一张作业票包含多个三级以上风险作业时,可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应

32、签名。线路工程施工作业风险控制卡GT-001水泥杆、钢管杆组立施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实。2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施。3.杆塔施工前应编制专项施工方案。4.工程技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全交底,指明作业过程中的危险点及安全注意事项。接受交底人员必须在交底记录上签字。 5.凡参加高处作业的人员,应每年进行一次体检。安全员、质检员、高处作业人员、起重指挥、起重司索、起重司机、电焊工等特种作业人员必须持证上岗。6.施工人员必须经考试合格后上岗。7.按施工平面布置图要求进行施工作业现场布置,起重区域设置安全警戒区。 8.施工机

33、械、工器具经试运行、检查性能完好,满足使用要求。9.起重机作业前应对起重机进行全面检查并空载试运转。施工前准备10.制动地锚应选在混凝土杆延长线上,并距杆高1.2倍处。开度与根开一致。总牵引地锚,距中心桩为杆高的1.31.5倍。四方临时拉线距离不小于杆高的1.2倍。两侧临时拉线横线路方向布置;前后临时拉线顺线路布置;后临时拉线可与制动系统合用一个地锚。11.牵引动力地锚在总牵引地锚远方810m,与线路中心线夹角100左右。 12.采用埋土地锚时,地锚绳套引出位置应开挖马道,马道与受力方向应一致。采用角铁桩或钢管桩时,一组桩的主桩上应控制一根拉绳。13.分解组立砼电杆宜采用人字抱杆任意方向单扳法

34、。若采用通天抱杆单杆起吊时,电杆长度不宜超过21m。采用人字抱杆单立电杆时,应执行整体组立杆塔的有关规定。采用通天抱杆起吊单杆时,临时拉线应锚固可靠;电杆绑扎点不得少于2个。14.电杆的临时拉线数量:单杆不得少于4根,双杆不得少于6根。抱杆的临时拉线设置不得妨碍电杆及横担的吊装;若为门型杆时,先立一根电杆的拉线不得妨碍待立电杆和横担的吊装。横担吊装未达到设计位置前,杆上不得有人。15.起重机作业必须按起重机操作规程操作;起重臂及吊件下方必须划定作业区,地面应设安全监护人。起重机工作位置的地基必须稳固,附近的障碍物应清除。16.在电力线附近组塔时,起重机必须接地良好。接地线截面不小于162。与带

35、电体的最小安全距离应符合安规要求。17.吊装铁塔前,应对已组塔段(片)进行全面检查,螺栓应紧固,吊点处不应缺件。吊件离开地面约0.1m时应暂停起吊并进行检查,确认正常且吊件上无搁置物及人员后方可继续起吊。起吊速度应均匀,缓提缓放。18.分段吊装铁塔时,上下段连接后,严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正。分段分片吊装铁塔时,使用控制绳应同步调整。 19.使用两台起重机抬吊同一构件时,起重机承担的构件重量应考虑不平衡系数后且不应超过该机额定起吊重量的80;两台起重机应互相协调,起吊速度应基本一致。 施工过程控制补充安全措施作业班组现场检查人签名: 监督检查人(三级以上监理,四级风险业主项目部)签名:

36、完工时间: 年 月 日 填表说明:三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡,一张作业票包含多个三级以上风险作业时,可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。线路工程施工作业风险控制卡GT-002悬浮抱杆分解组立铁塔施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实。2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施。3.作业前检查铁塔是否可靠接地,地脚螺栓垫片螺帽是否安装到位。4.作业前校核抱杆系统布置情况。对抱杆、

37、起重滑车、吊点钢丝绳、承托钢丝绳等主要受力工具进行详细检查,严禁以小带大或超负荷使用。5.作业前施工人员要对个人防护用品进行检查。6.作业前各种施工机械进行详细检查确保性能。7.起吊前校核起吊塔片重量严禁超负荷吊装。8.组塔前,应根据作业指导书的要求分拉线坑,各拉线间以拉线及对地角度要符合措施要求,技术员或安全员负责检查。9.受力地锚、铁桩必须可靠牢固,埋深应符合施工方案要求;作业前,应检查埋深并做好记录。10.高处作业使用全方位安全带、速差自控器或安全自锁器。 施工前准备11.钢丝绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边,且绳卡不得正反交叉设置;绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6

38、倍;绳卡数量应符合规定。12.抱杆应有四方拉线,拉线的地锚坑与塔位中心水平距离不小于塔全高的1.2倍,拉线方向与线路中心线成45。牵引地锚坑要尽量避免在起吊方向,牵引地锚与塔中心的水平距离应不小于塔全高的1.5倍。调整绳方向视吊片方向而定,距离应保证调整绳对水平地面的夹角不大于45,可采用地钻或小号地锚固定。对于山区特殊地形情况大于45时应考虑采用其他措施。承托绳应绑扎在主材节点的上方。承托绳与抱杆轴线间夹角不应大于4513.工具或材料要放在工具袋内或用绳索绑扎,上下传递应用绳索吊送,严禁高空抛掷。14.组立杆塔过程中,吊件垂直下方严禁站人。受力钢丝绳的内角侧严禁站人。 15.杆塔材、工具严禁

39、浮搁在杆塔及抱杆上。 16.严禁将手指伸入螺孔找正。 17.严禁利用绳索或拉线上下杆塔或顺杆下滑。 18.吊点绑扎要设专人负责,绑扎要牢固,在绑扎处塔材应做防护,对须补强的构件吊点应予以可靠补强。 19.抱杆提升前,应将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐,并紧固螺栓,承托绳以下的塔身结构必须组装齐全,主要构件不得缺少。 20.吊装过程,如出现异常应立即停止牵引,查明原因,作出妥善处理,不得强行吊装。 21.磨绳缠绕不得少于5圈,拉磨尾绳不应少于2人,人员不得站在绳圈内。施工过程控制补充安全措施作业班组现场检查人签名: 监督检查人(三级以上监理,四级风险业主项目部)签名:完工时间: 年 月 日

40、填表说明:三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡,一张作业票包含多个三级以上风险作业时,可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。线路工程施工作业风险控制卡GT-003整体立塔(杆)施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实。2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施。3.整体立塔编写专项施工方案。 4.作业前通知监理,对高塔组立作业前通知监理旁站。5.杆塔地面组装场地应平整,障碍物应清除,塔材不得顺斜坡堆放,选料应由上往下搬运,不得强行拽拉,山坡上的塔片垫物应稳固,且应有防止构件滑动的措施,组装管形构件时,构件间未连接前应采取防止滚动的措施。 施工前准备6

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