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1、精选优质文档-倾情为你奉上机械加工质量习题一一、填空1.机床主轴回转轴线的运动误差可分解为 、 、 。 径向圆跳动、端面圆跳动、倾角摆动2.在刨削加工时，加工误差的敏感方向为 方向。 垂直方向（z方向）3.在顺序加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，称为 ；或者加工误差按一定规律变化，称为 。 常值系统误差；变值系统误差4.零件的加工质量包含零件的 和 。加工精度；表面质量5. 车削加工时主轴的三种回转运动误差中（ ）会造成工件的圆度误差。(1)纯径向跳动（2）纯轴向跳动（3）倾角摆动(1)纯径向跳动6.加工盘类工件端面时出现近似螺旋表面是由于 造成的。主轴端面圆跳动7. 在车床上
2、加工细长轴，一端用三爪卡盘装夹，另一端用固定顶尖，工件出现弯曲变形的原因一是细长工件刚度较差，在切削力作用下产生弯曲；二是由于 。采用死顶尖，工件在切削热作用下的热伸长受阻而产生的弯曲。8. 在车床上加工细长轴，一端用三爪卡盘装夹，另一端用固定顶尖，试分析采取克服弯曲变形的措施是 、 。采用浮动顶尖，大进给量反向切削9机床导轨导向误差可分为：水平直线度 、 、 、 。 垂直直线度 扭曲（前后导轨平行度） 导轨与主轴轴线平行度10在车削加工时，加工误差的敏感方向为 方向水平11分析影响机械加工因素的方法有 、 单因素法 统计分析法 12在顺序加工加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，
3、称为 ；或者加工误差按一定规律变化，称为 。常值系统误差 变值系统误差13零件的加工质量包含零件的 和 。机械加工精度 表面质量二、选择题1. 通常用 系数表示加工方法和加工设备，胜任零件所要求加工精度的程度。（1）工艺能力 （2）误差复映 （3）误差传递 （1）工艺能力2下述刀具中, 的制造误差会直接影响加工精度。（1）内孔车刀（2）端面铣刀（3）铰刀（4）浮动镗刀块 （3）铰刀3.在接触零件间施加预紧力，是提高工艺系统（ ）的重要措施。 （1）精度 （2）强度 （3）刚度 （4）柔度（3）刚度4.在车床静刚度曲线中,加载曲线与卸载曲线（1） 重合 （2）不重合 （2）不重合5.零件的加工精
4、度包括: （1）尺寸公差、形状公差、位置公差（2）尺寸精度、形状精度、位置精度（2）尺寸精度、形状精度、位置精度6尺寸精度、形状精度、位置精度之间的联系是（1）形状公差尺寸公差位置公差（2）位置公差形状公差尺寸公差 （3）尺寸公差形状公差位置公差（4）形状公差位置公差尺寸公差（4）形状公差位置公差尺寸公差7一个完整的工艺系统由（1）机床、夹具、刀具和量具构成（2）机床、夹具、刀具和工件构成（3）机床、量具、刀具和工件构成（2）机床、夹具、刀具和工件构成8传动比小，特别是传动链末端地传动副的传动比小，则传动链中其余各传动元件误差对传动精度的影响就（1）越小（2）越大（1）越小9夹具误差对加工表面
5、的位置误差影响最大，精加工夹具一般可取工件上相应尺寸或位置公差的（1）1/21/3（2）1/51/10（1）1/21/310在实际生产中尽管有许多减少误差的方法和措施，但从误差减少的技术看可将它们分为两大类，即（1）误差预防技术、误差补偿技术（2）直接减少原始误差技术、在线检测技术（3）均化原始误差技术、偶件自动配磨技术机械加工质量习题二一、填空1. 加工是一种典型的易产生.金相组织变化的加工方法。 磨削2.加工表面质量中，表面层金属的物理性能和化学性能包含： 、 、 。 冷作硬化 金相组织 残余应力3.机械加工过程中，在周期性外力作用下，产生的周期性振动称为 。 强迫振动4机械加工中的振动有
6、 振动和 振动.。 强迫振动 自激（颤振）5.为减少切削加工后的表面的粗糙度值,常在精加工前进行调质等处理,目的在于 。得到均匀细密的晶粒组织和较高的硬度。 6在一般磨削加工过程中，若塑性变形起主导作用，工件表面将产生 （拉伸、压缩）残余应力压缩7磨削碳素工具钢时，热因素的作用比磨削工业铁明显,表层金属产生的 残余应力的倾向比磨削工业铁大。拉伸8工件表层残余应力的数值及性质主要取决于工件的 （最终、最初）工序的加工方法。最终9在机械加工过程中，当表面层金属发生形态变化、体积变化或金相组织变化时，将在表面层的金属与其基体间产生相互平衡的 。残余应力10磨削时磨削液若能直接进入磨削区，对磨削区进行
7、充分冷却，能有效的防止 现象产生。 烧伤二、选择题： 1.机械加工过程中，无周期性外力作用下，由系统内部产生的周期性振动称为（1）强迫振动（2）负摩擦振动（3）自激振动 （3）自激振动2.为避免磨削烧伤 ，又要使表面粗糙度降低，可以（1）同时提高V工和V砂（2）采用较大磨削深度 （1）同时提高V工件和V砂轮3.那一种加工方法是一种典型的易产生加工表面金相组织变化的加工方法?（1）车削（2）铣削（3）钻削（4）磨削（4）磨削4.机械加工表面质量的内容是:（1）几何形状误差、表层金属力学物理性能和化学性能（2）波度、纹理方向、伤痕、表面粗糙度、金属物理性能（3）表面粗糙度、表层金属力学物理性能和化
8、学性能（4）波度、纹理方向、表面粗糙度、表层金属力学物理性能（2）波度、纹理方向、伤痕、表面粗糙度、金属物理性能 5.机械零件的破坏一般总是（1）从表面层开始的（2）从里层开始的（1）从表面层开始的6.对于同样的材料,金相组织越是粗大,切削加工后的表面粗糙度的值越是（1）越大（2）越小（1）越大7.在相同的磨削条件下，砂轮的粒度号越大表面粗糙毒就（1）越大（2）越小（2）越小8砂轮的速度越高，就有可能使表层金属塑性变形的传播速度大于切削速度，磨削表面的粗糙度值将明显（1）增大（2）减小（2）减小9工件速度增加，磨削表面的粗糙度值将（1）增大（2）减小（1）增大10在一般磨削加工过程中，若热因素起主导作用，工件表面将产生 （1）拉伸残余应力（2）压缩残余应力（1）拉伸残余应力专心-专注-专业