2022年防锈油检验规范.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 防锈油检验标准试 行1. 本检验标准适用于齿轮封存防锈油和工序间防锈油的选型、选购、使用和检验,相关部门和生产厂、车间均应执行此标准；2. 选型2.1 依据我厂产品的外形、大小和目前涂油设备情形,其成品封存防锈油应选用润滑油型防锈油或溶剂稀释型防锈油,详细指标见附录A-6、附录 A-3 、附录 B-2 和附录 B-1；工序间防锈应选用与水基金属清洗剂相适应的水剂防锈油或防锈水,其详细技术指标 应依据产品在工序间存放时间长短而定与供应商协约；2.2 初次防锈油挑选使用部门应依据生产实际需要,向技术治理部提出选用报告,经技术治理部审核后,由技术治理

2、部会同使用部门与供货商签订试用协议,质量部依据试用协议中规定的质量指标托付产品开发部理化科依据相应的技术质量标准和其试验方法进行检测,主要指标经检测合格后,使用部门方可投入试用,试用期4 6 个月；试用期满后,使用部门应对其产品防锈成效和经济性进行书面评判并确定是否使用；质量部、 产品开发部理化科及技术治理部依据使用部门供应的书面评判报告进行会签、水方可定型,并纳入工艺文件；批准；批准后的防锈油或防锈2.3 现场使用的防锈油或防锈水假设存在严峻质量问题,如防锈成效较差、或其主要性能指 标检测不合格时,使用部门应准时挑选更好的产品代替,但要依据 3.选购2.2 程序执行；3.1 物资配套部应依据

3、使用单位提出的防锈油或防锈水选购方案和指定产品型号进行选购；3.2 长期使用的产品,物资配套部应会同技术治理部和质量部,与供应商签订产品技术协议 和产品质量验收协议；3.3 更换供应商时应按 2.2 程序执行；3.4 在正常情形下,物资配套部应保证供应；4.使用 4.1 成品封存防锈；4.1.1 涂油前必需按工艺要求严格清洗；4.1.2 封存防锈的产品在涂油前必需逐个检查,要求零件外表无油污、无锈迹、无水分、无 残盐、无灰尘、无磕碰；4.1.3 浸涂时油槽里面的油必需完全掩盖整个零件,以使零件外表形成完整的油膜；4.1.4 用石蜡纸包装,并装入纸盒或木箱；4.1.5 现场使用的防锈油要求每三个

4、月取样送产品理化科检测；水置换性、人汗防蚀性不合格,应完全更换；5.半成品防锈假设湿热试验 规定为 7 天、5.1 依据零件存放的时间长短选用溶剂稀释型防锈油中的品种或润滑油型防锈油中的品种；5.2 涂油前的零件必需无油污、无水分、无灰尘、无锈迹；5.3 经过防锈的零件入库时,库管员要填写卡片,注明零件的名称、数量、油封日期,以备 核查；5.4 库管员应常常对涂防锈油的零件进行检查,假设发觉锈蚀应准时实行措施清洗、 除锈、第 1 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 重涂防锈油 ；6. 工序间防锈 6.

5、1 零件经过清洗后,在工序间存放三天以上者必需进行防锈处理,用水剂防锈油或防锈水浸渍；其使用浓度或比例按产品说明书配置；6.2 使用的溶液每个月取样送产品理化科检测一次；主要检测PH 值、单片和叠片的防锈性假设 PH 值、单片和叠片的防锈性不合格时必需完全更换；7. 产品进厂检测 7.1 产品进厂后物资配套部应准时开出入库票通知质量部进行检测；7.2 产品开发部理化科接到质量部托付检验通知单后准时依据附录A-6 润滑油型防锈油SH/T0367-92 或附录 A-3 溶剂稀释型防锈油SH/T0354-92 和附录 B-2 或附录 B-1 的技术要求及其相应的试验方法进行检测并写出有结论性的试验报

6、告；7.3 质量部依据产品开发部理化科检测报告,判定是否接收,对可接收的防锈油批次,在进 货入库单上加盖检验合格章；7.4 物资配套部依据质量部盖有检验合格章的入库票办理入库手续,不合格品办理退货；8. 供应商应随产品提交以下文件 8.1 合格证；8.2 使用说明书,包括产品名称、类型、使用范畴、主要性能指标、使用方法、留意事项,第一次送检时,必需附带产品说明书多份；9. 包装和标记 9.1 包装采纳铁制容器包装；9.2 标记每一容器上必需标明以下标志；9.2.1 产品名称、牌号和类型；9.2.2 生产厂名称及包装年月日；9.2.3 毛重、净重；9.2.4 批次及编号；10. 引用标准 10.

7、1. GB/T 265-1988 石油产品运动粘度测定法和运动粘度运算法；10.2 .GB T 261-19831991石油产品闪点测定法闭口杯法；10.3 .GB/T 3536-1983 1991石油产品闪点和燃点测定法克利夫兰开口杯法；10.5 .GB/T 2361-1992 防锈油脂湿热试验方法；10.6 .SH/T 0081-91 2000防锈油盐雾试验方法；10.7 .SH/T 0217-1998 2004防锈油脂试验试片锈蚀度评定法；10.8 .SH/T 0218-93 2004防锈油脂试验用试片制备法；10.9.SH/T 0692-2000 中华人民共和国石油化工行业标准,防锈油

8、；技术治理部托付产品开发部理化科负责与供应商签订技术协议,理化科负责与供应商签订验收协议；本防锈油检验标准自批准之日起试行,试行期一年；第 2 页 共 10 页质量部托付产品开发部2005.11.2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 附录 A 防锈油产品分类依据标准 SH/T 0692-2000 防锈油分为指纹型防锈油、脂型防锈油、润滑油型防锈油和气相防锈油五种类型,依据膜的性质、油品的粘度等细分为15 个牌号,如表一所示；附录 A1 防锈油分类种 类 代号 L 膜的性质 主 要 用 途除去一般机械部件上附着除指纹

9、型防锈油 RC 低粘度油膜的指纹,到达防锈目的 RG 硬质膜 室内外防锈 RE 软质膜 以室内防锈为主溶剂稀释型防锈油 1 号 REE-1 软质膜 以室内防锈为主水置换2 号 REE-2 中高粘度膜 型 RF 透亮,硬质膜 室内外防锈类似转动轴承的高精度及加工脂型防锈油 RK 软质膜外表的防锈, 涂敷温度 80以下1 号 RD-1 中粘度油膜 2 号 RD-2 低粘度油膜 金属材料及其制品的防锈润滑油型防 3 号 RD-3 低粘度油膜锈油 1 号 RD-4-1 低粘度油膜 内燃机防锈；以保管为主, 2 号 RD-4-2 中粘度油膜 适用于中负荷, 临时运转的3 号 RD-4-3 高粘度油膜 场

10、合1 号 RQ-1 低粘度油膜气相防锈油 密闭空间防锈2 号 RQ-2 中粘度油膜注：产品代号按 GBT 7631.6 的规定；对 GB/T 7631.6 不包括的气相防锈油产品代号暂定为 L-RQ ；附录 A1 表中的各类产品技术条件应符合附录A-2 附录 A-6 表中的规定；第 3 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 附录 A2 L-RC 除指纹型防锈油技术要求项目质量指标试验方法闪点,不低于38GBT 261-19831991运动粘度 40,mm2s12GBT 265-1988 别离安定性无相变

11、,不别离SHT 0214-19982004除指纹性合格SHT 0107-92 2000 人汗防蚀性合格SHT 0106-922000 除膜性湿热后能除膜SHT 0212-19982004 钢 0.1铝 0.1腐蚀性质量变化 ,mg/cm2黄铜1.0SHT 00801-912000锌 3.0铅 45.0湿热 A 级,h 不小于168GBT 236-1992 1试验片种类可与用户协商第 4 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 附录 A3 溶剂稀释型防锈油技术要求项目L-RG质量指标L-RF试验方法L-RE

12、L-REE-1L-REE-2闪点,不低于3838387038GB/T 261-19831991 指触干燥干燥性不粘着状松软状态松软状态松软或4hSH/T 0063-912000 态油状态不粘着24h流下点,不低于80 80 SH/T 0082-912000 低温附着性合格SH/T 0211-19982004 水置换性合格SH/T 0036-902000 喷雾性膜连续除膜 15 次SH/T 0216-1999 SH/T 别离安定性无相变,不别离0214-19982004 除 膜耐候性后除膜 30 次SH/T 02121-19982004 性包装储存后除膜 15 次 除膜 6 次透亮性能看到印记附

13、录 B腐蚀性质量变钢 0.2 黄铜 1.0 锌 7.5 SH/T00802-912000 铝 0.2 镁0.5 镉 5.0 化,mg/cm2铬不失去光泽膜厚, m 不大10050251550SH/T 0105-922000 于湿热 A级,72017201480720 1GB/T2361-1992 h 不小于防 热 性盐雾 A级,h 不小于 耐候 A级,h 不小于336168336SH/T 0081-912000 600SH/T 0083-912000 包装储存 A36018090360SH/T05841-942004 级, d 不小于1为保证项目,定期测定；2试验片种类可与用户协商；第 5 页

14、 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 附录 A4 L-RK 脂型防锈油技术要求项目质 量 指 标试验方法锥入度 25, 110mm200325GB/T 269-1991 滴熔点,不低于55GB/T 8026 闪点,不低于175GB/T 3536-19831991 别离安定性无相变,不别离SH/T 0214-19982004 蒸发量, m/m不大于1.0SH/T 0035-902000 吸氧量, kpa100h, 99不大于150SH/T 0060-912000 沉淀值, ml 不大于0.05SH/T 02

15、15-1999 磨损性无伤痕SH/T 0215-1999 流下点,不低于40SH/T 0082-912000 除膜性除膜 15 次SH/T 0212-19982004 低温附着性合格SH/T 0211-19982004 腐蚀性质量变化 ,mg/cm2钢 0.2黄铜0.2 锌 0.2SH/T 00801-912000 铅 1.0 铅 0.2 镁 0.5镉 0.2除铅外, 无明显锈蚀、 污物及变色防 锈 性湿热 A 级,h 不小于720GB/T 23612-1992 盐雾 A 级,h 不小于120SH/T 0081-912000 包装储存 A 级, d 不小于360SH/T 05842-94200

16、4 1试验片种类可与用户协商；2 为保证项目,定期测定；第 6 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 附录 A-5 气相防锈油技术要求项目质量指标试验方法L-RQ-1L-RQ-2闪点 ,不低于115120GB/T 3536-19831991 倾点 ,不高于-25.0-12.5GB/T 3535-19831991 运动粘度1008.513.0 GB/T 265-1998mm2/s40不小于 1095125挥发性物质量 , % m/m 不大于155SH/T 0660-19982004 粘度变化 , %-52

17、0附录 D沉淀值 , ml 不大于0.05SH/T 0215-1999 溶解值无相变 ,不别离SH/T 0660-19982004 酸中和性合格SH/T 0660-19982004 水置换型合格SH/T 0036-902000 铜 1.0腐蚀性 质量变化 , mg/cm2钢 0.1SH/T 0080-912000铝 0.1防 锈 性湿热 A 级 , h 不小于200GB/T 2361-1992 气相防锈性无锈蚀SH/T 0660-19982004 暴露后气相防锈性无锈蚀加温后气相防锈性无锈蚀第 7 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 10 页精选学习资料 -

18、 - - - - - - - - 附录 A6 润滑油型防锈油技术要求项目L-RD 质量指标试验方法L-RD L-RD L-RD L-RD L-RD 闪点,不低于-1 -2 -3 -4-1 -4-2 -4-3 GB/T 3536-19831991 180150130170190200GB/T 3535-19831991 倾点,不高于-10-20-30-25-10-5运动粘度,4010025 182 132 GB/T 265-1988 9.312.5 16.321.9 mm2/s100低温运动粘度2402500GB/T 6538 18,mpa s 不大于7570GB/T 1995-1998 粘度指

19、数不小于氧化安定性附录 C 165.5, 24h3.0 2.0 粘度比不大于总酸值增加,mgKOH3.0 3.0 SH/T 0660-19982004 g 不大于挥发性物质量,m/m不大于300泡沫性,GB/T 12579 泡沫量, ml24 不大于93.5不大于25SH/T 0660-19982004 后 24不大于300酸中和性合格叠片试验,周期协议附录 A铜片腐蚀 100,2GB/T 5096-19851991 3h,级能除膜SH/T 0212-19982004 除膜性,湿热后480湿热 A 级,192GB/T 2361-1992 h 不小于防 锈 性盐雾 A 级,h 不小于48SH/T

20、 0081-912000 盐水浸渍 A20SH/T 0025-1999 级,h 不小于第 8 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 附录B 部分防锈油厂控项目及其质量指标附录B-1 溶剂稀释型防锈油技术要求试 验 方 法GB/T261-19831991SH/T 0063-912000 SH/T 0211-19982004 SH/T 0036-902000 SH/T 0214-19982004 SH/T 0212-19982004 SH/T 0080-912000 SH/T 0105-922000 GB/

21、T 2361-1992 GB/T 0081-912000 SH/T 0083-912000 SH/T 0584-942004 项目质量指标L-REL-REE-1L-REE-2闪点,不低于3845384570干燥性松软状态松软状态松软或油状态低温附着性合格水置换性合格别离安定性无相变 ,不别离除膜包装储存后除膜 15 次除膜 6 次除膜 15 次性腐蚀性质量变化 ,钢 0.2 铝 0.2 黄铜1.0 mg/cm2膜厚,m 不大于502515湿热 A 级, h 不小于720720480720防锈盐雾 A 级, h 不小于168168 168耐候 A 级, h 不小于600性18036090360包

22、装储存 A 级,360d 不小于注： 1、 表中括弧里的数字是长期防锈封存一年以上的厂控质量指标,半成品防锈和工具间防锈不受此限制,按行业标准质量指标实行；2、 长期防锈封存油的湿热试验结果其锈蚀度应为 0；第 9 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 附录 B-2 润滑油型防锈油技术要求项目质量指标试 验 方 法L-RD-1L-RD-2L-RD-3闪点,不低于180150130GB/T 3536-19831991 倾点,不高于-10-20-30GB/T 3535-19831991 运动粘度401002

23、5182132GB/T 265-1998 mm2/s100人汗防蚀性240720合格SH T 0106-922000铜片腐蚀 100, 3h ,级2GB/T 5096-19851991 不大于能除膜SH/T 0212-19982004 除膜性,湿热后湿热 A 级,192720GB/T 2361-1992 h 不小于盐雾 A 级,48168-168SH/T 0081-912000 防 锈 性h 不小于 盐水浸渍 A 级,SH/T 0025-1999 h 不小于包装储存 A 级,360-360-360SH/T 0584-942004 d 不小于注： 1、 表中括弧里的数字是长期防锈封存一年以上的厂控质量指标,半成品防锈和工具间防锈不受此限制,按行业标准质量指标实行；2、 长期防锈封存油的湿热试验结果其锈蚀度应为 0；第 10 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 10 页