2022年钻孔桩监理细则.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 江边小区住宅楼工程钻孔灌注桩监理实施细就审定：江西省金洪建设监理公司2005年8月1 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、概 况一 、设计概况；,桩端进入持力层不少于 500；二、工程地质概况场地岩土层的组成及分布情形,自上而下分述如下：1、素填土：主要为人工回填的粗砂,层厚 5.80；2、中砂：松散一稍密状态,层厚 1.80,层顶标高 8.8；3、圆砾稍密层厚 2.00层顶标高 5.76；4、中砂：中密状态局部稍密；层厚 0.80,层顶标高 1.48；5、圆砾

2、2 稍密状态,层厚 1.50,层顶标高 -0.44；6、强风化泥质粉砂岩： 紫红色,大多风化呈土状单饱和抗压强度标准值 2.5Mpa,层厚 1.4,层顶标高 -2.39；7、中风化泥质粉砂岩 1：层厚 1.00,层顶标高 -4.55,单轴饱和抗压强度标准值 5Mpa；8、中风化泥质粉砂岩 2：紫红色,岩质较硬,设计持力层,层顶标高-6.59；9、层顶标高 -8.40 2 层岩质稍差,工程桩静载10、由于勘孔 2K7 中风化泥质粉砂岩荷试验应选此邻近桩点；二、编制依据1、本工程监理规划；2、施工图及变更设计；3、建筑桩基技术标准 JGJ94-94 ；4、地基与基础施工质量验收标准 5、其他的有关

3、标准及标准；GB50202-2002 ；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 三、施工前的质量掌握施工人员素养、原材料质量、机械设备性能、工艺方法和工作环境是影响钻孔灌注桩施工质量的五大因素,前掌握是目标掌握的关键；1. 人员素养要求：因此,加强对这五大因素的事1 技术工人和技术人员具有相应的技术等级 ,具有相应的工程施工 体会,并把握钻孔桩地区地质和水文情形；2 各工种技工必需持证上岗,监理要检查所持证件的有效性；3 质量专检人员要有有效的资质证书；5凡参与钻孔灌注桩施工的非技术工人,考核合格后才能上岗；均要进行上岗

4、前的培训、6 技术工人和非技术工人的搭配比例要合理,人员总数量要满意合理支配工作时间的要求；2.材料及水下混凝土试配1砂：应实行级配良好的中砂, 进场前应检验含泥量、 含水量、容重、视比重、杂质最大含量；合格后才批准进场,进场后自检频率为每200m3 检验一次,监理见证送检30%如料源更换要重新检验；2卵石：卵石应选用连续级配卵石； 要求进场前检验含泥量、 含水量、容重、视比重、压碎值、针片状含量；合格后才批准进场,自检检验 频率每 500m3检验一次,监理见证送检 30%；3水：砼拌合用水及钻孔用水采纳自来水可以不进行试验；4水泥：要求水泥不得使用立窑水泥； 每批水泥进场时供应质保证书,进场

5、前检验胶凝强度、安定性、细度、凝聚时间、标准稠度用水量,合格后才批准进场；自检检验频率每500T散装检验一次,监理见证送检 30%,如料源更换,要重新检验；3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5钢筋：钢筋进场时应有“ 质量检验证明书” ,进场后自检按钢筋每 60t 为一批截取三组试件,检测屈服强度、极限强度、延长率、冷弯 试验及可焊接性等试验；料源更换要重新检验,监理抽检 30%；外加剂：主要为缓凝减水剂,要检验减水率、泌水率、含气量、凝聚时间、 28d 抗压强度比、 合格后才批准进场； 每批次进场时厂家供应质量

6、保证书；自检检验频率每100T 做一次,监理抽检 30%；7要求桩基水下混凝土初凝时间 小时为宜,以确保桩基 混凝土的灌注在初凝时间内完成；水下混凝土坍落度应为 180220mm；胶凝材料最低用量 360kg/m3 ；3.机械设备性能 1钻孔和灌注的设备 如成套反循环钻机 的数量、规格、性能要满意 钻孔桩施工的要求, 全部设备进场后要进行修理保养, 确保安全使用,其完好率达 100%,同时承包商应有备用设备及备用措施,确保钻孔 和灌注水下砼时,如设备发生故障有替换设备和易损配件；2预备足够的检测仪器进行钻孔灌注桩施工过程的检查如泥浆检测 仪器,孔深测绳、测锤；全部检测仪器设备经过了标定,有合法

7、的标定证明文件,且处在有效期内；4.工艺方法 1技术治理人员必需熟识设计图纸和施工验收标准、标准,把握设 计意图和技术要点； 制定相应的钻孔灌注桩施工工艺,报请监理工程 师审查；2进行施工工艺试验和工艺评定试验,确定：泥浆的种类与指标；4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钻孔的工艺掌握；钻机的性能如钻头的类型、扭矩等 符合要求；终孔的标准； 钢筋笼的吊放安装工艺； 砼灌注的工艺要求,在此基础上制定钻孔灌注桩施工工艺报监理工程师批准；3确定质量保证体系,报监理工程师批准；4遇紧急情形工序被迫中断时的应急措施报监理工

8、程师批准；5.工作环境 1承包人要合理支配施工现场,做到运输畅通,水、电完善,并满意 施工要求；2水泥运输及存放处要确保不被雨淋和不被水浸湿；四、钻孔桩施工 1、监理程序5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、监理工作1泥浆承包人应依据桩长及桩径的需要,环设备；配备足够容量的泥浆泵

9、及泥浆循由于本工程桩基深度较深,泥浆指标：相对密度计、粘度、含砂率4%、胶体率 95%、失水率 20md/30min 、泥皮厚 3mm/30min. 泥浆必需由水, 膨润土和添加剂按合适协作比配制,性能指标满意上述要求,并应试配,以证明在标定值范畴；钻孔过程中,承包人每班对相对密度、 PH 值粘度、胶体率进行试验,监理旁站检查；留意泥浆排放的回收,不对环境造成污染 2钻孔施工 承包人应依据地质资料、 施工工艺及相关讨论成果, 制定钻孔桩安 全施工实施方案；桩的钻孔应在中距米内的任何砼灌注桩完成24h 后才能开头；钻机要精确对位, 钻孔时常常检查护筒位置标高；钻机的稳固性及 钻盘的水平度 . 承

10、包人应使用反循环旋转钻机用反循环法钻孔；承包人在钻孔前,应精确测量钻杆和钻头的长度,并对钻杆进行编号；钻孔时,每班均要用比重计检查泥浆比重,保持孔内水头,补浆应 准时；并应常常检查孔内泥浆面的高度；扣除 钻孔应实行减压钻进, 孔底承担的钻压不得超过钻具重力和 浮力的 50%,以确保长桩的垂直；8 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 作好钻孔记录,记录应是原始的,严禁涂改；在地层变化处,判明土层,以便与地质剖面图核对；如地层情形与设计不符,应准时通知设计代表和业主代表现场观看,经讨论处理后方可进行下一步施工；3成孔检测

11、钻孔到达设计深度经现场监理工程师核定无误后,进行清孔, 清孔泥浆指标应到达以下要求：相对密度、粘度1720S、含砂率 2%、胶体率 98%、沉渣厚度应不大于 50mm. 终孔标高应不低于设计终孔标高；包人进行下一步工序施工；4钢筋笼制造及安装检查经监理终孔验收合格后才准许承钢筋笼应要求在制作场内分节制作,确保主筋的位置及主筋与加劲筋的垂直度；钢筋笼起吊必需用两点起吊；钢筋骨架应设内撑架,防止钢筋骨架在运输、 起吊和就位时变形, 在顶面应实行有效方法进行固定,防止砼灌注过程中钢筋骨架上浮；支承系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动； 为加速钢筋笼沉放, 长钢筋笼分段节数不能过多,需要配备必要的大起

12、重量吊放设备；钢筋接头应按快速、保证强度、少占空间的原就, 挑选接头形式； 当实行设计或标准规定外的其它接 头形式时,应报监理工程师批准；接头应按设计要求错开,螺旋筋点 焊不得损耗主筋；钢筋连接接头：单面搭接焊,钢筋连接工程开头前及施工过程中,对每批进场钢筋进行接头工艺检验,应符合以下要求：3 根 A 每种规格钢筋的接头试件不应少于9 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - B 钢筋母材抗拉强度试件不应少于 根钢筋 C 3 根接头试件的抗拉强度均应符合3 根,且应取自接头试件的同一JGJ107-2003 的规定；现场检验

13、应进行外观质量检查和单向拉伸试验,接头试件的现场检验,按验收批进行； 同一批材料的同等级、 同型式、同规格接头以 500 个为一个验收批进行检验和验收,不足500 个也作为一个验收批；F 对抽检不合格的接头验收批, 由监理工程师记录在案, 并会同业主、设计单位商定处理 G 钢筋接头在同一截面 35d 直径范畴属同一截面 级接头百分率不应大于 50%,级接头不受限制；钢筋笼顶部平面位置必需精确定位,并有效固定,防止上浮、位移、倾斜；笼顶部需加一个加劲箍,以增加刚度；钢筋笼应设置混凝土爱护层垫块,沿桩长的间距不超过 2m ,横向 圆周不少于 4 处；垫块制作材料,应用细石混凝土,与钻孔桩混凝土 在

14、强度、耐久性上保持一样；或使用高材质的塑料爱护层；5清孔检查 由于桩长较长,钢筋笼节数多,下钢筋笼耗时长,即使是第一次清孔清得再好, 下完钢筋笼后沉淀厚度会超标设计答应 5厘米；因此必须使用导管进行其次次清孔； 在清孔过程中, 要亲密留意泥浆指标的 变化,防止塌孔和缩孔等事故发生；6灌注水下砼灌注混凝土前应用导管清孔并在开盘前,检验泥浆性能指标及孔底名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 沉渣；沉渣在 5cm 以下时,由现场监理同意后开盘灌注砼；混凝土拌和物由泵送或运至灌注地点时,应检查其匀称性和坍落 度,如不满意要求

15、,应进行其次次拌和,二次拌合仍达不到要求,不得使用；钢导管内径不小于 25cm,导管应进行水密承压,及接头抗拉试验,导管要求试拼并编号、记录；监理重点检查漏斗及储料斗的容量,首批混凝土的容量应满意导管埋置深度 1m 及填充导管底部间隙和导管内混凝土三者之和；导管底 部至孔底为 25cm40cm 为宜,导管应先落孔底再提升相应高度；首批混凝土灌注后,应准时测量导管埋深及探明导管内是否进水；监理全过程旁站桩基混凝土灌注过程；要求浇注必需连续、 无间断进行,灌注速度应大于 3m3/h ；全部浇筑应在首批混凝土的初凝时间内完成；要确保导管埋深掌握在26M 范畴内,严格审查拆管长度；承包人应做好现场浇灌

16、记录, 监理应准时核对混凝土浇筑量与桩孔 体积是否对应,灌注过程中,应留意观测孔内泥浆的情形,以防坍孔 及实行补救措施；承包人要常常在漏斗处检查混凝土的坍落度；料含水率进行调整并挂牌明示；协作比要依据现场集桩基混凝土强度试件, 每桩一组,每组三个 15cm 15cm 15cm 立方体试件；监理每桩抽取1 组试件在承包人养护池养护28 天后由监理见证送检；桩顶 10m 范畴浇筑时, 应留意漏斗应高出桩顶 4M 以上,以保证混11 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 凝土的流淌和自密性；混凝土浇筑高度应高出桩顶设计标高

17、 土；余外部份在桩基检测前清除；以上；保证桩头为新奇混凝 13 要求承包人在整个灌注过程中有足够的备用设备、人员及应急 措施；8砼桩身质量检查 桩基混凝土浇筑 28天后,由有资质的检测单位检测；原就上检测类桩、 类桩可合格使用, 类桩或不合格桩应实行经业主、监理、 设计单位认可的措施处理后并复测为、类桩才可 使用；钻孔桩孔径中心以钢筋笼中心为准,检查钻孔中心偏差不大于标准要求；每个桩每组试件强度取每个立方体驻地办测量监理联合现场监理28 天抗压极限强度的平均值,均要大于设计标号值； 桩头凿除预留部份后应无残余松散层、 薄弱层、无空洞、缩径等缺陷；嵌入承台内的桩头及锚固钢筋长度、数量应符 合要求

18、；桩基检测合格,监理工程师书面同意后才能进行下一步工序施工；9钻孔灌注桩常见事故及现场监理应要求实行的措施 塌孔：孔内水位突然下降,孔口冒水泡,钻机负荷显著增加缘由：A、泥浆相对密度不够,泥浆性能指标不合格,使孔壁未形成坚实泥 皮；B、孔内水头高不够,未准时补浆,使孔内水位低于地下水位压力；12 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - C、钻机压在护筒上,由于振动使孔内坍塌；D、在松软砂层,污泥中钻进速度太快；E、吊入钢筋骨架时碰撞孔壁；实行措施：快速移开钻机,作回填处理,最好用砂粘土,待密实后重 新钻进；掉钻落物缘由

19、： A、钻杆接头不良或滑丝；B、电动机接线错误,钻机反向旋转；C、操作不慎,落入工具；实行措施：停钻,提取钻头,进行打捞；扩孔和缩孔 扩孔缘由：扩孔实际是轻度塌孔,表现为局部的孔径过大；如无明显 塌孔迹象,又能钻至设计深度,就只是混凝土用量增加,并无很大危 害；缩孔：孔径的超常缩小；缘由是由于钻锥钻头补焊不准时使孔径缩小,或是地层中有软塑土膨胀后使孔径缩小；前者实行补焊钻头措施,后者再改用失水率较小的泥浆,采纳快转慢进重新钻；钻杆折断缘由：A钻进中选用转速不当,使钻杆所受扭曲或弯曲应力增大,因而折 断；B钻杆使用过久,连接处有损耗或接头磨损过甚；措施：快速进行打捞；13 名师归纳总结 - -

20、- - - - -第 13 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 导管进水缘由： A首批混凝土不够或导管底口距孔底的间距过大,或导管测 量错误；B导管接头不严,或焊缝破裂；C导管提升过猛,提出了混凝土面；措施：如是 A就要立刻停止灌注,将钢筋笼吊离混凝土面；用导管 作空气吸泥机或用反循环钻机钻杆通过泥石泵吸出已灌下的混凝土；假设是 B、C,就要拔换原管,重下新管,插入原混凝土面 内的水和2M 以上,应将进入导管沉淀土、混凝土用吸泥和抽吸的方法吸出,就可重新灌注；严禁用二 次剪球的方法重新灌注；卡管：混凝土在导管中下不去称为卡管 缘由： A初灌时隔水栓卡管,或由于混凝

21、土本身离析的缘由；B机械故障或其他缘由使混凝土在导管内停留时间过长；措施：对于 A用长杆冲捣或振动方法；对于B拔出导管,作重新钻孔处理；埋管：导管无法拔出称为埋管 缘由：导管埋入混凝土过深,或导管内外混凝土已初凝,或提管过猛 使导管拉断；措施：用吊机、千斤顶试拔,如仍拔不出,就要作重新钻桩处理；灌注中塌孔：灌注过程中护筒内水泥浆面突然上升溢出护筒,14 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 并冒出气泡, 应疑心为坍孔迹象, 应依据混凝土面深度进行判定塌孔 程度；缘由可能是护筒底脚四周漏水,以及机械振动等；措施：保持、

22、加大水头、移开重物、排除振动；用吸泥机吸出坍入孔 中的 泥土,如不连续坍孔,可复原灌注；如坍孔不停,就应拔出导管,停 止灌注作重新钻桩处理；10签署分项工程质量检验评定表承包人对每条桩按标准进行检查,照实填写分项工程质量检验评定表,并附原材料检验单、试件试验单、桩基检测报告,报送监理工 程师,监理工程师审核后签署分项工程质量检验评定表；11桩实测项目项次 检查项目规定值或答应偏差检查方法和频率1 混凝土强度 MPa 在合格标准内 2 孔径 mm 不小于设计桩径按JTJ071-98 附录D 检查3 孔深 mm 符合图纸要求 校正后测量绳和钢尺4 桩位偏差 mm6 沉淀厚度 mm50mm校正后测量

23、绳和钢尺7 清孔后的泥浆指标 符合标准要求六、应提交的文件1、施工预备1分项工程施工组织设计15 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工工艺、施工进度方案、质保体系、设备等；2施工放样 施工放样报验单 桩基桩位放样检查记录表 3材料检验及水泥砼协作比设计试验报告 水泥物理力学性能试验报告 粗细骨料含泥量试验报告 混凝土抗压强度试验报告 工程分项开工申请单 2、钻孔施工 回旋钻孔成孔记录表 桩基终孔后灌注前检查记录表 钢筋加工、安装质量检验报告单 3、灌注水下砼施工 水泥砼浇筑申请单 水泥砼配料通知单 水下砼灌注原始记录 水泥砼抗压强度试验记录表16 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 16 页