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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 酒钢集团嘉酒风电基地煤电铝一体化工程2*45 万吨电解铝建设工程氧化铝及氟化盐仓库钢 结 构 喷 砂除 锈方 案编制单位：中国第四冶金建设有限责任公司编 制 人：王 彦 鹏审 核 人：王 忠 生编制时间：二 0 一二年 十二月名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录 工程简况 施工步骤 施工预备 施工技术要求 质量要求 安全技术措施 文明施工、环境爱护 施工机具方案表 手段用料方案表 劳动力方案表名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 10 页精选学
2、习资料 - - - - - - - - - 一、 工程简况1、工程名称：本工程为酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化工程 2X45 万吨电解铝建设工程 - 氧化铝及氟化盐仓库；2、建设单位：甘肃东兴铝业有限公司 3、工程内容及要求：主仓库结构形式为连跨门式刚架结构,独立基础；钢吊车梁,围护结构为钢檩条压型钢板；边跨为钢筋混凝土框架结构,独立基础；4、工程地点：嘉峪关市嘉北工业园区,酒钢厂区北库及北部空地；5、质量标准：合格 6、施工总工期：详细施工时间以施工合同确定时间为准；7、工程现场条件：施工场地及建设用地由招标方供应,相关手续由招标 方办理；8、工程采纳的技术规范：依据设计文件要求,本工程工
3、程的材料、设备、安装施工,均达到国家以及甘肃省现行的有关工程建设标准的要求；参照钢结构工程施工质量验收规范9、工程特点：GB50205-2001；（1）该工程工程处于嘉峪关市嘉北工业园区,工程质量要求高,工 期紧,高空安装作业多；该工程的制作过程进度、质量的掌握是保证履约的关键；制作过程的关键在于现场大型H 钢的生产线装备与生产工艺的合理性,先进性；其次是钢梁柱的分段组对,焊接与防止变形工艺技 术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量,合理的安装程序和重 要节点的焊接,以达到设计要求；（2）该工程钢构件数量多,长度大,运输及吊装较困难；因此要委 派专人认真组织好钢构件的运输组织工作,依据工程
4、部提出的安装方案 次序按成组单元组件组织运输,较长较大的构件在运输时实行措施防止 产生弯扭变形和表面涂层的损坏；（3）为保证本工程在方案工期内竣工,全部构件和材料进场时,专 职材料员必需认真检查其型号、规格、数量是否与设计图纸要求相符,必需的技术质量保证文件是否齐全,发觉问题准时处理；二、施工步骤名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 设计交底、图纸会审编写施工方案、技术预备平整喷砂工作场地 搭设工作棚 吊运钢结构至喷砂场地 炒砂 钢结构喷砂除锈 基层共检 调配油漆 聚氨酯底漆一道 聚氨酯中间漆二道 聚氨酯面漆一道 交付
5、安装 安装焊缝处除锈、刷聚氨酯一底二中一面 聚氨酯面漆其次道、第三道验收三、施工预备3.1 施工技术预备 质量检验、交工3.1.1 进行设计交底、图纸会审,然后编写施工方案和预备施工过程 中所需要的各种表格；31.2 现场施工人员应认真熟识图纸、规范和施工方案,以便顺当施 工；3.1.3 计量器具精度应满意施工要求,并经校验合格,在有效期内；3.2 现场预备 3.2.1 施工现场通电、通水,铺设道路并满意施工需要,依据施工组织设计中现场平面布置图的要求进行有关临设的布置；3.2.2 按厂方安全防火的有关规定,设置好安全防火用具；3.3 材料检验和储存 3.3.1 凡用于本工程的各种材料必需有质
6、保书,并有检验合格证件,符合设计要求,材料变更必需要经过设计、监理和建设单位同意,并办 理工程联络签或设计变更单；3.3.2 钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹渣和分 层,表面缺陷深度不应大于钢板厚度负公差值的一半；3.3.3 防腐涂料和稀释剂应储存在干燥的室内,不得与酸、碱及水接 触,并应防尘、防爆晒,严禁烟火；四、施工技术要求 41 施工前必需对施工人员进行安全技术及施工技术交底,熟识安 全及施工程序；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 42 喷砂除锈时,应实行妥当措施,防止粉尘扩散；43 压缩空气
7、应干燥洁净,不得含有水份和油污；空气过滤器的填料应定期更换,空气缓冲罐内积液应准时排放；44 依据设计、监理、建设指挥部要求,磨料选用中粒硅质河砂和质坚有棱的M 砂,磨料以1.53mm 为宜,磨料应具有肯定的硬度和冲击韧性,并且必需干燥、净化,其含水量不应大1%,考虑到本地雨水较多,砂子无法晒干,故采纳炒砂之方法使砂干燥；干燥后的砂子堆放 场地要平整、坚实,并防止磨料受潮、雨淋；使用前要经挑选,防止混 入杂质；45 喷砂操作时,其工艺指标应符合以下规定：a、喷嘴入口处最 80小空气压力应达到 0.5Mpa；b、喷射角度 3075 度； c、喷距 200mm；d、喷嘴最小直径 8mm；46 当喷
8、嘴出口端的直径磨损量超过起始内径的 20时,应更换喷 嘴；47 当喷嘴喷射处理薄钢板时,磨料粒度和空气压力应适当减小；48 喷射处理后的金属表面应呈匀称的粗糙面,除钢板原始锈蚀或 机械损耗造成的凹坑外,不应有肉眼明显可见的凹坑和飞刺；49 喷射处理后的金属表面,应准时共检,合格后涂刷底漆,防止 受潮返锈；4、10 喷射处理后的金属表面,不能准时涂刷底涂料时,应实行措 施防止被处理的工作面再度锈蚀,如因特别缘由受潮返锈后,应重新喷 射处理；411 涂刷 BJ 型单组份聚氨酯防腐漆,应严格依据产品说明书中规定的配套组安排置,配置好的漆料不得超过6h（温度低于 25时）；如油漆粘度过大,可按产品说明
9、书要求用专用稀释剂调整,不得任意掺 加；412 涂料配制与施工用的工具应保持洁净,不得任凭混用；413 涂料涂刷前,应搅拌匀称；涂刷时,层间应纵横交叉,每层 宜往复进行,涂匀为止；涂刷方法可采纳刷漆或滚漆；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 414 施工时,被涂覆表面的温度必需高于露点以上 3,环境温度不能低于 0；415 油漆经贮存后,会显现不同程度的沉淀,因此在涂刷前要将油漆搅拌匀称；如发觉有漆皮或颗粒,应使用80120 目筛网过滤,超过贮存期的油漆须经检验合格并得到厂方和监理认可后方能使用；416 涂刷前应先进
10、行试涂,正式涂刷时,应依据先上下后左右的 方向涂刷；漆刷距离不能拉得太大以免漆膜过薄；滚涂时,滚动速度要保持均速,不行太快,也不行过分用力；4、 17 施工图中注明不涂装的部位不得涂装,安装焊缝处留出 3050mm暂不涂装；4、18 安装焊缝处和不宜喷砂部位采纳砂轮机除锈,除锈等级达到 St3等级要求；4、19 不得在风沙、雨雪天进行室外除锈和涂漆；4、20 涂装完毕后,应在构件上标注构件的编号；五、质量要求51 喷射处理后的金属表面,应完全除掉金属表面的油脂、氧化 皮、锈蚀产物等一切杂物,并呈匀称的粗糙面,并且达到 Sa21/2 等级,其质量要求按现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
11、中 的规定执行；5、2 涂料涂装遍数、涂层厚度,均应符合设计要求,设计最底涂层 厚度加答应偏差的肯定值即为涂层的要求厚度,其答应偏差为25 m；53 涂层施工完成后,应进行外观检查,涂层应光滑平整、颜色一 致、无气泡、剥落、漏刷、返锈、透底和起皱等缺陷；54 涂层测厚时,用磁性测厚仪测厚,其厚度偏差不得小于规定厚 度的 5；5、5 处理合格的工件,在运输和保管期间,应保持洁净,如因保管 不当或运输中发生再次污染或锈蚀时,其金属表面应重新处理,直至符合质量要求为止；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 六、安全技术措施
12、61 参与防腐蚀工程的操作人员和治理人员,施工前必需进行安全 技术及施工技术训练,熟识安全及施工程序；62 凡参与施工人员,必需接受厂安全防火学问训练,遵守厂有关 规定；63 凡参与施工人员应依据本工种制定的,按安全操作规定进行施 工；64 油漆及存放在专用仓库内；存放时,每个品种应隔开适当距 离,仓库应有专人治理,库内设置明显标志；65 仓库及施工现场,应用帆布围起来,并配备相应的消防设施；66 金属表面喷砂前,应检查喷砂设备、压力表等,一切正常时,方 可开车；操作时,待操作人员拿好喷枪并发出信号后,方可将压缩空气送入 喷砂设备,操作终止或中途停车时,应等喷砂管内压缩空气排净后,方可放 下喷
13、枪；喷砂时,无关人员不得靠近喷砂现场；67 操作人员应配备必要的劳动爱护用品,如工作服、鞋、手套、帽、防护眼镜、防尘防毒口罩、防护面具等；88 进入施工现场必需戴安全帽,高空作业人员必需进行体格检查 合格后方能高空作业,高空作业要系安全带；69 吊装作业时,要设立戒备区,非施工人员不得入内,施工人员 也不得在吊装作业时从悬空的构件或吊车臂下通过和停留；610 非电气人员,不得操作电气,地线要接好,防止漏电；七、文明施工、环境爱护 7.1 文明施工的主要内容 7.1.1 单项工程开工前,现场各种暂时设施,机械设备、材料、物 资,必需按施工组织设计中的施工总平面图设置、摆放；7.1.2 现场道路畅
14、通,排水畅快,暂时用电、用水线管整齐规范；7.1.3 施工现场必需张贴、设置醒目的安全警语、安全标志；7.1.4 职工进入施工现场严禁吸游烟,各施工点要在指定地点设立抽 烟室；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.1.5 施工机具,除必需按施工平面图的要求定点设置外,仍要求设 备完好、洁净、轴见光、设备见本色、无泄漏,传动部分有防护罩；7.1.6 专用设备必需要有专用设备标牌、专人操作、专人爱护；7.2 环境爱护的主要内容 7.2.1 现场四周搭设隔离带,防止灰尘污染,有方案地爱护环境,预 防环境质量的恶化,掌握粉
15、尘污染；7.2.2 各种余料、废料要准时回收或处理,做好修旧利废工作；7.2.3 各施工点要做到工完料尽场地清；各种建筑垃圾要准时清扫,运输到指定地点；7.2.4 不让机械、设备等漏、滴油于地上,如发生准时清理；7.2.6 现场设立茶水供应点；八、施工机具方案表序号施 工 机 具 计 划 表表 101 数量名称型号1 空气压缩机VF67 1 台2 储气罐C0.6/0.8 1 台3 砂罐1 台4 喷枪5 个5 吊车16t 1 台6 大板车15t 1 辆7 钢丝绳 1124 50M 8 夹环10T/5T/2T 各 2 个9 导链2t 10 个九、手段用料方案表手 段 用 料 计 划 表 表 111
16、名师归纳总结 序号名称数量备注第 8 页,共 10 页1 油漆刷500 把5 寸2 滚桶刷200 把桶长 200cm - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3 架子管12t 4 管扣300 个8m宽5 彩条布200m 6 喷砂管400m 1.5 寸十、劳动力支配方案表名师归纳总结 劳 动 力 计 划 表表 121人数备注第 9 页,共 10 页序号工种1 施工队长1 名2 技术员1 名3 电工1 名4 空气压缩机操作工2 名5 喷砂操作工8 名6 油漆工10 名7 力工5 名8 架子工6 名9 起重工1 名- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 10 页