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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 一、基础施工1、工程概况本工程为宝华镇原凯美科瑞亚江苏化工厂区治理 PPP项目工程的土壤处理厂房结构,本结构实施前,场地应经过整体整平处理,然后施工 18-20 厚 C25或 C30防水混凝土,混凝土施工时,依据 钢构厂家供应的基础预埋件规格、数量、位置、外形尺寸等要求进行 预埋铁件的预埋工作, 本结构主体为单层钢框架结构,外围护结构为膜结构,檐口总高度为 10 米；2、施工预备2.1 现场进行施工放线定位,将场地角点用木桩钉牢,作为平整 场地和以后钢构大棚安装的基准；2.2 将施工范畴内的外表杂物清理洁净,树木,枯草等清理到不 影响施工的位置
2、堆放；2.3 将现场低凹地面的积水抽排洁净,并将原水沟内污泥清理干 净,以免造成地基基础脆弱而影响混凝土广场的使用功能；3、基层建筑垃圾铺垫3.1 将清理洁净的基层用挖掘机反复碾压,发觉脆弱部分准时清 理,用洁净的粘土换填,不得使用污泥质土作为混凝土广场基础；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.2 碾压完毕,用建筑垃圾泥夹石或其他符合要求的材料进行混凝土广场下卧层铺垫,铺垫厚度不小于30cm,高度与广场四周自然地面标高相当,结合四周详细情形实施,保证雨季排水通畅；3.3 用大型机械反复碾压,尽可能的碾压密实,保证其
3、密实度；3.4 四周做好排水沟；4、混凝土面层施工依据设计图纸放出钢构大棚混凝土基础外边线；在适当位置布设暂时水准点, 以便施工时就近对混凝土基础面层进行标高复核；混凝土摊铺过程中,要做到勤测、勤校、准时纠偏；钢构立柱基础依据图纸尺寸进行放样,提前开挖基坑, 并依据图纸要求进行预埋铁件的安装,技术人员做好定位,尺寸的复核工作；在处理好的基层或做好的调平层上,清扫杂物及浮土, 然后再支立模板,模板高度与混凝土面高度相齐平；模板按预定位置安放在基层上,两侧用铁钎打入基层以固定位 置,模板顶面用水准仪核查其标高,不符合时予以调整,施工时应经 常校验,严格掌握模板标高和平面位置；名师归纳总结 - -
4、- - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 支立好的模板要与基层紧贴, 并且坚固, 经得起振动梁的振动而不走样,假如模板底部与基层间有间隙,应把模板垫衬起,把间隙用水泥砂浆填塞,以免混凝土振捣时漏浆；支立好模板后, 应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确；为便于拆模, 立好的模板在浇捣混凝土之前,其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜,铺薄膜可防止漏水、漏浆,使混凝土板侧更加平 整美观,无蜂窝,保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度；本次混凝土采纳商品混凝土,拌制混凝土时要精确把握协作比,进入拌和机的砂、 石料及散装水泥须精确过秤, 特殊要严格掌
5、握用水量,每天拌制前,要依据天气变化情形,测量砂、石材料的含水量,调整拌制时的实际用水量；每拌所用材料均应过秤,并应依据碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的装料次序装料,再加减水剂,进料后边 搅拌边加水；混凝土每盘的搅拌时间应依据搅拌机的性能和拌和物的 和易性确定, 时间不宜过长也不宜太短； 并且搅拌第一盘混凝土拌合物时,应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌后排弃,然后再按规定 的协作比进行搅拌；4.4 混合料运输混凝土运输用混凝土搅拌车运输,运输时,车厢底板及四周应密封,以免漏浆,并应防止离析；装载混凝土不要过满,天热时为防止 混凝土中水分蒸发, 车厢上可加盖帐布, 运输时间通常夏季不宜超过名师归
6、纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 30 分钟,冬季不宜超过6090 分钟,必要时实行保温措施；出料及铺筑时的卸料高度不应大于 1.5 米,每天工作终止后, 装载用的各种 车辆要准时用水冲洗洁净；4.5 摊铺混凝土运至浇筑现场的混合料, 一般直接倒向安装好侧模的路槽内,并 用人工找补匀称, 有明显离析时应重新拌匀； 摊铺时应用大铁钯子把 混合料钯散,然后用铲子、刮子把料钯散、铺平,在模板邻近,需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次,使砂浆捣出, 以免发生空洞蜂窝现象；摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的 10左右；钢
7、构大棚立柱基础同时浇筑；混凝土面层厚度 18-20cm；施工间歇时间不得过长, 一般不应超过 1 小时,因故停工在 1 小时以内,可将已捣实的混凝土外表用麻袋掩盖,复原工作时将此混凝土耙松,再连续铺筑；如停工 1 小时以上时,应作施工缝处理；施工时应搭好事先备好的活动雨棚架,如在中途遇雨时, 一面停止铺筑,设置施工缝,一面操作人员可连续在棚下进行抹面等工作；4.6 混凝土振捣 对于厚度不大于 22cm的混凝土板,靠边角先用插入式振捣棒振名师归纳总结 捣,再用功率不小于 2.2Kw 的平板振捣器纵横交叉全面振捣,且振捣第 4 页,共 8 页- - - - - - -精选学习资料 - - - -
8、- - - - - 时应重叠 1020cm,然后用振动梁振捣拖平,有钢筋的部位,振捣 时防止钢筋变位,常常复核预埋件位置,防止位移或偏斜；振捣器在第一位置振捣的连续时间应以拌和物停止下沉、不再冒 气泡并泛出水泥砂浆为止,不宜过振,也不宜少振,用平板式振捣器振捣时,不宜少于30S,插入式不宜小于20S. 当混凝土板较厚时,先插入振捣,再用平板振捣,以免显现蜂窝 现象；分二次摊铺时,振捣上层混凝土拌合物时,插入式振捣器应插 入下层混凝土 5cm,上层混凝土拌合物的振捣必需在下层混凝土初凝 前完成,插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的 0.5 倍,并 应防止碰撞模板和钢筋；振捣时应辅以人工找平
9、,并应准时检查模板,如有下沉、变形或 松动应准时订正；对混凝土拌合物整平常,填补板面选用碎砾石 较细的混凝土拌和物,严禁用纯砂浆；用振捣梁振捣时,其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上,作为掌握面层标高的依据,振捣梁一般要在混凝土面上来回各振捣一次；在振捣过程中,多余的混凝土应随着振捣梁的行走前进而刮去,低陷处应补足振实； 为了使混凝土外表更加平整密实,用铁滚筒再进一步整平,成效更好,并能起到收水抹面的成效；5、接缝施工名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 纵向施工缝在连续施工时用5cm厚泡沫板做缝,以免混凝土
10、不均匀沉降时将混凝土面层拉裂；成型后,剔除 5-8cm 厚泡沫,用沥青密封膏嵌缝,防止水从缝内渗漏；缩缝采纳切缝法, 合适的切缝时间应掌握在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范畴内时进行,它随混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而变化,施工人员须依据体会进行试切后打算；一般在养护期满后要准时填封接缝,以防止泥砂等杂物进入缝内,填缝前须将缝内杂物清扫洁净,并在干燥状态下进行,最好在浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底,板平齐,冬天稍低于板面；6、收水抹面然后再加填料, 其高度夏天与水泥混凝土面层收水抹面及拉毛操作的好坏,可直接影响到平整 度、粗糙度和抗磨性能,混凝土终凝前必需收水抹
11、面；抹面前,先清边整缝,清除粘浆,修实掉边、缺角；抹面一般用小型电动磨面机, 先装上圆盘进行粗光, 再装上细抹 叶片精光；操作时来回抹平,操作人员来回抹面重叠一部分,初步抹名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 面需在混凝土整平后10 分钟进行,冬季施工仍应延长时间；抹面机抹平后,有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次；假如需要拉毛处理,在抹面后,当用食指略微加压按下能显现 2mm左右深度的凹痕时,即为最正确拉毛时间,拉毛深度 12mm. 拉毛时,拉纹器靠住模板,顺横坡方向进行,一次进行中,中途 不得停留,这样拉毛纹理顺畅美观且形
12、成沟通的沟槽而利于排水；7、养护当混凝土外表有相当硬度时, 一般用手指轻压无痕迹, 就可用湿 草垫或湿麻袋掩盖,洒水养护时应留意水不能直接浇在混凝土外表 上,当遇到大雨或大风时, 要准时掩盖润湿草垫；每天用洒水车勤洒 水养护,保持草垫或麻袋潮湿；加入减水剂的混凝土强度 5 天可达 80以上,此时可撤掉草垫或湿麻袋,养护期间,禁止上车或重型设 备；8、拆模拆模时先取下模板支撑、 铁钎等,然后用扁头铁撬棒插入模板与 混凝土之间,渐渐向外撬动,切勿损耗混凝土板边,拆下的模板应及 时清理保养并放平堆好,防止变形,以便转移他处使用；9、夏季施工夏季施工时为防止水分过早的蒸发,一般应实行以下措施：名师归纳
13、总结 - - - - - - -第 7 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 11.1 依据运距、气温、日照的大小打算,一般在 30气温下,要保持气温 20的坍落度,要增加单位用水量 47Kg. 11.2 摊铺、振捣、收水抹面与养护各道工序应连接紧凑,尽可能缩短施工时间；11.3 在已摊铺好的路面上,应尽量搭设凉棚,防止外表烈日暴晒；11.4 在收水抹面时,因外表过分干燥而无法操作的情形下答应洒水少量于外表进行收水抹面；10、冬季施工混凝土强度的增长主要依靠水泥的水化作用,温度高,水化作用快速完成,强度增长快；温度低,水化作用慢,强度增长慢,并且严重受冻的混凝土可以形成一堆相互作用的混和物；因此,尽可能在气温高于 +5时进行施工,并且掺加早强剂；气温低于 5时非施工不可时,可采纳高标号快凝水泥,或加热水；混凝土外表掩盖蓄热保温材料等措施；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 8 页