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1、一、地面准备一、地面准备 1、检查弹簧秤是否完好，查看指针是不是指在零位置，不再零位置上，应更换弹簧秤。 大家要看清量程，也就是它的测量范围。现场操作中，在钻孔排粉量大时，要先估计一下煤样重量，每次称量均不能超过量程（若加在弹簧秤上的力超过它的量程，就会损坏弹簧秤，加在弹簧秤上的力大到某一定值以后，弹簧的伸长就不再与拉力成正比，甚至无法恢复原状）。在使用弹簧秤之前，最好轻轻来回拉动它的挂钩几次。 2、检查仪器是否完好，以免影响防爆性能。打开仪器开关电源，看显示电量是否充足；各按键是否灵敏、能用；将仪器试操作一遍（用手指轻压取压嘴，使仪器显示屏显示有数据后松开）。 3-1、WTC：检查煤样罐及乳
2、胶管是否堵塞、漏气。用乳胶管连接煤样罐，吹气检查畅通情况，再与防突仪校准器连接。 加压，注意加压不易超过5000Pa，看显示值是否能稳定在某一数值，若不能稳定，说明有漏气现象，应检查煤样罐的一大一小密封胶圈和罐盖平胶垫，是否老化或损坏，胶管是否老化，或者罐盖上阀门未拧紧，如有损坏更换胶圈、胶管或拧紧阀门。 仪器配件是否齐全、完好，重点检 查煤样罐（罐内煤样杯及托架）、秒表、分样筛、备用密封圈等，确认无误后方可带下井。 3-2、TWY：检查仪器配件是否齐全，主要有喷嘴、截流管、取压胶管、封孔器（包括测量室管）、气筒、备用封孔胶囊等。每台仪器与所配的3个喷嘴、节流管都有统一编号，须配套使用，不可相
3、互交换。 注意，检查3个喷嘴是否是1#、2#、3#，喷嘴内密封胶圈，截流管及取压胶管是否完好并且无污物，如需清洁，需用配备的毛刷或缠有纱布的长柄工具，以防止擦伤节流管内壁及喷嘴。 检查封孔器、气筒、测杆（瓦斯 导管）的完好，用气筒给封孔器打压（0.2MPa）看压力表压力是否下降，确认封孔器、胶管及各接头处均不漏气。检查测杆是否畅通，两头快速接头是否完好，根据所测钻孔深度带相应的数量的测杆。 4、其他工具的认真检查，如接煤粉的桶或袋子、钻头、钻尾、量具（坡度规、尺子等）、记录手册、漆和笔等。 5、防突仪器长期不用，还应定期充电。二、工作现场准备二、工作现场准备 1、施工前应明确人员分工，并随时沟
4、通、及时记录测定参数值。 2-1、WTC：到达现场后，选择安全、干燥地点将仪器平稳放置，连接煤样罐，接通电源预热不低于10min。 注意避免仪器及煤样罐直接放置于巷道底板。将仪器内存储的上一班数据清除，并输入本工作面的k1值和钻屑量的临界值数据。 2-2、TWY：到达现场后，选择安全、干燥地点将仪器平稳放置，接通电源预热不低于10min。 认真检查每一根测杆，保持测杆内及接头的畅通，再将测杆一顺头靠在巷帮，底部用编织袋等物垫好，防止接头堵塞，将封孔器与测量室管装好，充气胶管捋顺、盘好，气筒与压力表连接好。输入工作面编号和测量编号。 3、钻杆的准备：剔除弯曲、变形及接头处活动利害的钻杆。将质量完
5、好的钻杆一顺头摆放在煤壁处。 4、打预测钻孔前，要观察好周围环境的安全状况，注意顶板煤壁的安全情况，检查工作面瓦斯情况，打钻时要扎紧衣物、袖口，防止缠到钻杆上。 5、布孔前，要仔细查看软分层赋存情况，选取好开孔位置，并记录描述清楚。施工中要保持煤电钻平稳、匀速进钻，避免产生剧烈颤动。 6、为更好地做好施工、测定人员的安全，还需在掘进工作面迎脸设置好挡板或防护网，采煤工作面要注意煤壁侧的防护，倾角大的采煤工作面还需设置好倾斜上方的挡栏，防止飞矸伤人。 7、按照防突规定要求，还应认真观察整个施工过程中有无其他异常情况，作为防突测定结果的一个重要评判依据。三、工作现场施工三、工作现场施工 1、钻屑指
6、标法、复合指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性。 在近水平、缓倾斜煤层工作面应向前方煤体至少施工3个、在倾斜或急倾斜煤层至少施工2个直径42mm、孔深810m的钻孔，测定钻屑量和钻屑瓦斯解吸指标或钻孔瓦斯涌出初速度。 2、钻孔应尽可能布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向；复合指标法要求其他钻孔开孔口靠近巷道两帮0.5m处（钻屑指标法未做要求），且其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧（并未明确是左右侧）轮廓线外24m处。煤 巷 掘 进 工 作 面流 量 测 量 管钻 孔测 量 室封 孔 器 3、建议：现场操作中按轮廓线外3m控制（技术人员在编制防突措施时，可以要求按24m控
7、制，防突员操作中按3m控制来计算角度或量取后视点长度）。 注意：施工中出现特殊情况，不能按预计孔深施工时，要注意边孔的实际控制范围，重新施工时调整好钻孔夹角。 4、钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，并在暂停钻进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标k1或h2值。 5-1、WTC：钻孔施工至预定深度时，用13mm的筛子在孔口接煤粉筛分，并在接煤粉的同时启动秒表开始计时。 注意：接取煤样时13mm的组合筛子上下放置紧密，3mm的放在上面，1mm的放在下面。 煤粉筛分后（利用规定时间充分筛 分），迅速装入煤样杯中，用筛子刮平，使装入煤样的体积与煤样杯的容
8、积一致，然后装入煤样罐中，并拧紧罐盖，松开盖上阀门，当计时到达规定值时（注意：采样计时时间预定为1min、1.5min、2min，若不足1min的，需等够1min，以此类推，但不得超过2min，否则此煤样作废），拧紧盖上阀门的同时，按测量键，开始测量该煤样的k1值。 5min后根据仪器提示输入取样时间 和取样时的钻孔深度（注意：要按实 际计时时间和孔深输入，否则影响测定结果），按确认键，仪器即显示该煤样的k1值；倒掉煤样进行下一个煤样的测定。 测量完一个工作面数据后，执行“预报结果”功能，输入最大钻屑量，按确认键后，仪器就进行该工作面的突出危险性预报。注意：在仪器采样过程中，如出现漏气，则仪器
9、显示“漏气”字样，该次采样结果不准，仪器在显示和打印中以“漏气”字样提醒。 另外，在采样过程中按返回键，该次测量被中断，煤样作废。 5-2、TWY：钻孔施工至预定深度后，迅速将钻杆拉出，快速将连接好测杆的封孔器并推至钻孔底部，用打气筒打压封孔，封孔压力0.2MPa左右。续接测杆时应确定快速接头是否连接到位并已锁定。 把截流管与钻孔内测杆末端连接，用取压胶管把截流管的取压嘴与仪器的测压嘴连接；喷嘴与截流管连接时，先将喷嘴反向拧半圈，再正向拧紧。一般先使用2#喷嘴，注意仪器显示的喷嘴号要与截流管上安装的喷嘴号保持一致，否则测量结果与实际值可能相差10倍。 若测量时，瓦斯流量过大或过小，不在该喷嘴的
10、测量范围内，仪器提示更换喷嘴，并显示出要使用的喷嘴号。此时，仪器会等待6s，这时需快速更换喷嘴，6s后仪器会自动恢复测量。测量完成后结果自动存入内存，关机也不会丢失。在测量过程中，若关闭电源，则该次测量无效。 注意：注意：封孔器通过打气封孔后，再用手轻拉测杆，若拉不动才最终确认孔封闭好；测量过程中还要随时观察压力表压力是否下降；仪器测量过程中喷嘴后方0.5m内不能有障碍物阻挡气流。 测量结束后，将封孔器内气放尽，轻轻地把测杆和封孔加压胶管同时拉出钻孔，拆卸并放好，待测下一个数据。 6、两款防突仪显示屏右下角显示电量为 ，表示仪器电量不足，请停止使用该仪器，对其进行充电。 7、WTC测定 打印前
11、，先用专 用电缆将防突仪与 打印机连接好，并给打印机接通5V电源（此时打印机的P、S灯同时点亮，确保打印机内有纸），然后打开打印机电源，再打开防突仪电源（注意通电先后顺序），进入打印菜单进行打印。 仪器配备的是热敏打印纸，只有光滑的热敏面（正面）才能打印，安装时注意将打印纸的正面对着白色的热敏片。 8、采煤工作面的突出危险性预测，可参照前面的煤巷掘进工作面预测方法进行。但应沿采煤工作面每隔1015m布置一个预测钻孔，深度510m，除此之外的各项操作等均与煤巷掘进工作面突出危险性预测相同。 总结：总结：由于突出机理尚未完全认识清楚，预测手段还不十分精确等因素，有的矿井出现过“低指标”发生动力现象
12、或突出。分析原因可能有以下几方面：一是在现有的理论和技术上采用的方法存在缺陷，即使所有的操作、测定都完全规范，也可能出现误报；二是钻孔施工能否布置到薄弱部位及仪器自身的误差、现场操作的影响因素；三是人的因素等。因此，在预测时，除要认真、规范预测外，还需综合分析其他信息，使预测更加准确、可靠。 另外，曾经全国防突治理的标杆重庆重庆，还采用了瓦斯峰波预测、软煤比、突出率、突出准确率、不突出准确率等方式和方法，根据不同矿井采取符合自身实际的敏感指标指导现场防突工作。 大家还要注意现用指标敏感度的问题。 根据国内外统计资料表明，突出地点仅占采掘面积的7%15%。 因此，大家必须做好这百分之几的功课，为淮南矿业的防突工作奉献自己应尽的职责！应尽的职责！