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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第106页 共106页 文山南村棚改项目11#住宅楼、1#地下车库 （二标段 施 工 组 织 设 计 安徽两淮建设有限责任公司目 录第一章 编制说明1.1 编制范围1.2 编制依据1.3 本工程采用的规范标准范围第二章 工程概况2.1 工程总体概况2.2 建筑设计概况第三章 施工部署3.1 主要施工方案3.2 主要施工程序3.3 施工组织体系3.4 施工进度计划（见附表）3.5 施工现场布置（见附表）第四章 各分部分项工程施工方案4.1 测量工程4.2 基础工程4.3 主体工程4.4 楼地面工程4.5 门窗工程4.6 装饰工程4
2、.7 外墙外保温工程4.8 屋面工程4.9 电气工程4.10 给排水工程第五章 质量保证措施 5.1 质量总目标5.2 质量体系5.3 技术管理5.4 分部工程创优计划5.5 质量管理制度5.6 成品保护措施5.7 质量保护计划5.8 材料质量保证措施5.9 设备质量保证措施第六章 工期保证措施6.1 施工准备6.2 施工计划管理6.3 项目班子组建及资源配置6.4 外围社会关系6.5 加强各项协调管理第七章 保证安全生产措施7.1 安全总目标7.2 安全生产组织机构7.3 安全生产责任制7.4 安全生产制度7.5 安全技术措施第八章 文明施工、环境保护、降低噪音措施8.1 文明施工目标8.2
3、 施工现场管理8.3 减少扰民、降低环境污染和噪音措施8.4 现场材料管理8.5 施工现场保护措施8.6 文明施工检查措施8.7 施工现场防火安全措施8.8 社会治安安全措施第九章 冬、雨、夏季施工措施9.1 冬季施工措施9.2 雨季施工措施9.3 夏季施工措施第十章 其它各项保证措施10.1 与监理单位配合措施10.2 工程配合协调措施第十一章 工程施工中重点及难点保证措施11.1 地基与主体结构实体质量部分11.2 屋面部分11.3 装饰装修质量部分11.4 专项施工控制11.5 其他实体问题11.6 安装质量部分第十二章 地下管线及其他地上地下设施的加固措施12.1 技术分析12.2 保
4、护及加固措施第十三章 施工组织设计附表13.1 施工总平面图13.2 施工进度网络图13.3 拟投入的主要施工机械设备表13.4 劳动力计划表13.5 临时用地表 第一章 编制说明1.1 编制范围本施工组织设计内容包括：项目机构的设置与管理、施工现场的组织与部署、施工计划与各项任务指标、分部分项工程的施工方法和主要技术措施、现代化管理方法及新技术应用、工期保证措施、质量保证措施、环境保护措施、安全及文明施工、工程回访与维修等各项内容。1.2 编制依据（1）本施工组织设计是根据文山南村棚改项目7#、9#、12#住宅楼工程图纸编制而成。（2）本施工组织设计是在充分研究工程的客观情况和施工特点，结合
5、我公司类似工程施工经验的基础上编制的。（3）本施工组织设计编制过程中严格执行国家现行建筑和安装工程施工及验收规范、规程、标准、设计规范，并积极采用先进的施工技术和科学的施工工艺。1.3 本工程采用的规范、标准施工及验收规范及其它有关手册及参考文件资料（1）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002（2）砼结构工程施工质量验收规范 GB502042002（3）砌体工程施工质量验收规范 GB502032002（4）屋面工程质量验收规范 GB502072002（5）建筑地面工程施工质量验收规范 GB502092002（6）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2001（7
6、）建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001（8）建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ8091（9）建筑施工安全检查标准 JGJ5999（10）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462005（11）建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001（12）建筑节能施工质量验收统一标准 GB502102002（13）建设工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）（14）工程测量规范 （GB50026-2007）（15）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）（16）建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）（17）建筑节能工程施工
7、质量验收规范 （GB50411-2007）（18）建设工程文件归档整理规范 （GB/T50328-2001）（19）建设工程项目管理规范 （GB/T50326-2006） 第二章：工程概况第一节：工程总体概况1、工程名称: 文山南村棚改项目7#、9#、12#住宅楼工程（一标段） 2、工程地址: 淮南市谢家集区 3、建设单位: 安徽鸿朗房地产开发有限公司4、施工范围: 施工图纸所含内容。5、建设规模：18层/每栋，框架剪力墙结构工程6、计划工期：18个月。第二节：建筑设计概况2.1.1 文山南村棚改项目7#、9#、12#住宅楼工程，每栋18层，框架剪力墙结构工程。基础为桩基，门为塑钢门等，窗为塑
8、钢窗，屋面防水等级为级，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为一级。2.1.2安装概况本工程安装主要工程有：电气工程：照明、电力、防雷接地、电梯、电话、有线电视等。给排水工程：给水系统、排水系统、消防给水管道系统、污水系统和雨水系统等。2.1.3工程特点本工程的主要特点是：单层建筑面积大，质量目标高。第三章 施工部署施工部署明确地指出了整个工程施工全过程的工作内容和工作顺序。其编制的好坏对于整个工程的顺利施工具有重要意义。施工部署主要由主要施工方案、主要施工程序、施工组织体系、施工进度计划、施工现场平面布置、施工机械计划和施工材料计划等几部分组成。3.1主要施工方案本工程基础及框架剪力墙柱、梁、板
9、模板均采用木模板、木支撑、钢管支撑。外脚手架采用钢管脚手架。龙门架3台，塔吊3台。3.2主要施工程序3.2.1施工总程序施工总程序详见附录3-13.2.2土建施工顺序(1)先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后安装。(2)垂直方向采用立体交叉作业。3.2.3安装施工顺序安装各分部分项工程施工顺序的总原则是：先地下、后地上，先主干管、后立支管及附件，先设备就位、后配管穿线，先系统试压后冲洗。3.3施工组织体系3.3.1项目班子我们将全面按“项目法”组织施工，组织优秀的项目施工管理班子，严格执行公司的质量管理体系;计量确认体系;环境管理体系及职业健康安全管理体系;我们遵循：全面推广现场标准化管
10、理，科学划分施工段，抓质量，保安全，抢工期，合理穿插安装和装饰各专业工程，全面落实完成质量、进度、安全和文明施工目标。在一个工程按照“项目法”组织施工中，项目经理是这个工程的组织管理核心，是实现工程项目质量、工期、安全和效益等各项目标的主要因素。为此我单位将选派具有一级建造师的王超同志担任本工程的项目经理，同时选派施工经验丰富的苏晨同志担任本工程的技术负责人。项目经理部全体成员将严格贯彻执行国家和地方政府的有关法律、条例和国家强制性标准，充分发扬“团队精神、敬业精神、创新精神、勤俭精神”，加强“现场管理、成本管理、资金管理、合同预算管理和劳务队伍管理”，优质、高速的完成本工程的施工。施工组织机
11、构图详见附录 3.3.2劳动力组织（计划）本工程配备的劳动力将按照基础施工阶段、主体施工阶段、装饰施工阶段三个阶段来组织管理。基础和主体施工阶段以钢筋工、木工、混凝土工、瓦工为主，焊工、起重工、安装各工种等配合施工。装饰施工阶段以装饰各工种、安装各工种为主，其它各工种配合施工。基础施工阶段约需劳动力182人，主体施工阶段约需劳动力430人，装饰施工阶段约需劳动力310人。劳动力配备计划表详见附表 3.4施工进度计划3.4.1施工总工期根据工程施工合同本工程总工期为自工程开工日起18个月。3.4.2总进度计划施工总进度计划是整个施工过程的控制计划，必须具有指导、规范其他各级进度计划的作用。其他所
12、有各种进度计划都要必须满足总进度计划所要求的控制节点。 施工总进度计划网络图详见附表 3.5施工现场平面布置（详见附表）我们针对本工程的特点，按照既能满足施工需要又能安全文明生产的原则，进行现场平面布置。整个施工阶段将被分为基础及主体施工阶段和装饰施工阶段二个施工阶段进行现场布置。3.5.1施工机械设备的选用（见附表） 3.5.1.1施工机械设备的安排计划在综合考虑了工程造型、施工顺序，采用塔吊、龙门架装拆方便尽量减少盲区、加快施工进度等因素，我们拟选用塔吊、龙门架，设置在工程中间合适部位。装饰施工阶段，塔吊、龙门架，分别设置在工程中间合适部位，作为砌体、砂浆、防水材料和其它装饰材料的垂直运输
13、机械。3.5.1.2混凝土搅拌机根据当地实际情况，本工程采用商品混凝土，砂、石、砖、水泥、钢筋等材料均严格计量。 水泥采用袋装淮南矿务局水泥厂或海螺水泥，分别在工程附近设水泥库房，设专人开包投料， 在砌筑施工中，水泥要随时与水泥厂家联系，提前复试，及时补充。3.5.2生活设施本工程生活设施布置在工程的一侧的场地上。3.5.3工程材料（供应计划）施工现场设材料库一个，施工用五金材料、施工机具电气材料以及其他零星材料均存放在材料库中。基础及主体施工阶段，钢筋调直、钢筋加工场地及钢筋棚设在楼的一侧。木工棚和木工堆放场地设置在楼的一侧。根据本工程的特点，由于本工程场地狭小，主要周转材料和水泥、钢筋 、
14、砂、石、砖等工程材料将根据使用部位和使用时间分批、分区进场。3.5.4用水计算工程施工中，因为主体阶段用水量最大，故以满足主体阶段施工用水为准进行计算：现场施工用水量q1：其中：K1=1.05；K2=1.5；Q1=400m3/台班；N1700L/m3；施工机械用水量q2：施工现场生活用水q3：其中：P1=250； N3=30；K4=1.3； t=1.5；消防用水量q5：查表得q510L/s总用水量Q： 由于现场不设生活设施，q3取0.2L/sq1q2q314.7+0.091+0.2=15.0q510Qq1q2q315.0L/s计算管径D：根据计算，本工程施工需要管径100的水管。土方开挖基础垫
15、层、筏板基础剪力墙、梁、柱主 体 结 构屋面楼 地 面抹 灰砌 体专业安装清理收尾竣工验收屋面防水保温温门 窗基 础 验 收安 装 予 埋室外工程装饰工程附录3-1：施工总程序 第四章 各分部分项工程施工方案 （含重要部位施工方法）4.1测量工程本工程的测量工程主要包括：1）平面控制主轴线引测验收。2）地上结构楼层放线测量及垂直度控制。4.1.1平面控制主轴线引测1、测量桩位交接交接的测量桩位类型：建筑物场地红线桩、建筑物平面位置桩、高程控制桩。交接桩工作，由建设单位主持，在现场由勘测单位向施工单位进行交桩，施工单位由测量主管人员负责接班。交接桩测量资料必须齐全，并应附标桩示意图，表明标桩平面
16、位置和高程，必要时应附文字说明，依照资料在现场指认移交。交接桩办理完毕后，必须履行交接桩手续，签署交接桩通知单，并妥善保管相关资料和现场标桩。2、桩位复测交桩后，接桩单位应立即组织测量人员进行内业校核与外业复测，如发现问题，应及时与交桩单位研究解决。建筑物定位点外业复测应使用全站仪或经纬仪进行，复测允许误差：角度60”、边长1/2500、点位相对误差50mm。水准点的复测应使用水准仪，采用附合水准路线的方法进行，允许闭合差为10mm。3、施工场地测量施工场地测量一般包括；测设场地原始地面方格网、测设施工道路、暂设布置、临时水电管线的位置；测设并标出原有地下建（构）筑物、管线的位置及走向等。场地
17、原始地面主格网主要用于计算现场开挖与填土的土方量，指导施工场地平整。视测区大小、地形起伏变化情况可将方格网设计成20m20m、10m10m或5m5m的方格。施工道路、临设布置、物料机具场地划分，临时水电管线布置等项目现场测设工作应根据施工现场总平面图及别技术交底进行。4、建立施工测量控制网平面控制测量平面控制网分为建筑物场区平面控制网与建筑物平面控制网。对于独立建筑物可直接布设建筑物平面控制网。平面控制网应根据设计总平面图与施工现场总平面布置图综合考虑确定。平面控制网的坐标应与工程所采用的坐标系统相同。场区建筑物平面控制网可根据场区地形条件与建筑物总体布置情况，布设成方格网、导线网、三角网。建
18、筑物平面控制网，是在工程定位完成后建立起来的主轴控制线的基础上形成的，一般布设成矩形，特殊时也可布设成平行于建筑物外廊的多边形。建筑物平面控制网宜与建筑物主轴控制线结合布置。高程控制测量高程控制网应采用附合水准测量的方法建立。高程控制点宜在每一建筑物附近设置2个，主要建筑物附近不少于3个。高程控制点一般距新建筑物不小于25m，距回填土边线不小于15m，施工期间应定期复测。5、工程定位建筑物的定位依据城市规划部门给定的建筑红线角点桩。场区控制网或建筑物控制网。根据定位依据定出建筑物外廊主轴控制桩，再用内分点法依次定出各主轴控制桩，经复测校核后，引测出各主轴的方向桩，建立主轴控制桩。通过对建筑物各
19、主轴线的测设完成工程定位。工程定位可采用全站仪、经纬仪直角坐标法或及坐标法；水准测量采用附合测法。6、基槽施工测量根据主管技术人员书面技术交底的定位桩测放出基槽上口开挖线或护坡桩位置线，现场撒白灰线标注。开挖过程中，测量员必须对轴线、断面尺寸、高程、坡度、基槽下口线、人工清底厚度、槽底工作面宽度等进行实时监控。基槽捡底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向基底投测轴线控制桩；采用水准测量法将地面水准高程引测至基槽内。高程控制桩布设在坑壁距槽底1m处，数量不应少于3个。7、基础施工测量基础放线与验线校核基槽内轴线控制桩及高程控制桩。检查垫层标高；在控制桩上用经纬仪投点法向垫层（已做完防水保护层）上
20、投测建筑物主轴线或主轴控制线。根据工程进度，在适当时候测设标高控制线。落在垫层上的主轴线或主轴控制线经闭合校测合格后，测设细部轴线及基础摸板线。根据基础施工图，以轴线为准，测设出梁、柱、门窗洞口、集水坑等各种位置线。关键部位点用红油漆标注。桩基础的施工测量测设桩基础时一般按照“先整体、后局部、先外部、后内部”的顺序进行。根据平面控制桩测设出桩网角点，再进行加密即可。桩基施工完成后，应对桩的实际位置及标高进行检测。将每个桩位中心实测值与设计值的纵横向差值、实测与设计标高差值标注到桩位平面图上。当上述差值在规定范围内，才能进行下道工序。一般规划部门提供的控制点位于建筑物开挖影响区范围内，在土方开挖
21、施工时，往往会不得以而遭到破坏或发生位移。因此在土方开挖前，要将控制点进行引测。引测时需根据规划部门提供的控制点，按照建筑物的轴线方向，分别引测几条相互垂直的控制主轴线，主轴线选择的位置要求要保证其它轴线可以迅速、准确的测放，将主轴线分别标识在两侧围墙或稳定的建筑物上，用红漆标识，并加以妥善保护，作为以后进行引测的依据。建筑物的围护结构封闭前，应根据施工需要将建筑物外部控制点转移至内部，或将围墙相应预留洞口。保证可以和内部控制点通视。当由外部控制点向建筑物内部引测时，其投点误差，一级不应超过2mm，二级不应超过3mm。各控制点的标识位置要考虑到土方开挖的放坡距离，防止控制点产生位移，控制点要固
22、定可靠，可用长约0.5m、直径16的钢筋钉入地下，再在钢筋头顶面用钢锯锯出标志。4.1.2地上结构楼层放线测量为提高本工程整体垂直度的精度，保证主体结构的质量，加快放线测量速度，地上结构各层施工层的平面控制轴线引测，采用激光铅垂仪内控法。其具体作法为：选点：必须将控制点选在1层的标准层位置，控制点不要在轴线上，要与轴线相距一定的距离，以便于放线时通视，再经过测角量边后，得出控制点。根据本工程实际情况，主楼埋设四个点，附房埋设四个点。埋点：分别在控制点处楼面上埋设铁板，经测角量距，将控制点在铁板上标定下来，作为轴线竖向投测的依据，铁板采用1001006mm，并用26的钢筋与铁板焊牢，铁板上口与楼
23、面上皮平，同时放置4块50506 mm的铁板作为安置激光仪器支架焊接点。如下图： 留孔：控制点核验后，在以上各层楼面混凝土浇筑时，对应于每个控制点的准确位置上，埋设100钢管垂线投递孔，并在留孔四周砌200高的挡水圈，以阻挡投点时各楼层的施工用水流到仪器上。如下图： 准备：将仪器支架焊接于控制点四周的四块铁块上，周边用砖砌起，上边盖1钢盖，防止水流滴入仪器或坠物砸坏仪器，观测时再将盖掀开通电。支架固定好后，将仪器安放于支架上，打开激光电源，进行光束调试，精确对中整平无误后将仪器稳固在支架上，并及时加以保护。投测：当每1层需放线时，将保护盖打开，接通电源，让激光束垂直投射到所测楼面留孔处位置有机
24、玻璃平板（300300）的接收靶上，记下光束的光斑位置，在留孔板上刻划出2条相互垂线的直线，垂线交点即为投测点，此点将作为各楼层的放线依据，再通过测角量边确定轴线尺寸平面尺寸。4.2基础工程4.2.1边坡支护根据设计图纸，建设单位提供的地质报告和现场土质情况，根据我单位施工类似工程的经验，土方工程采用大开挖，自然放坡，基坑挖深-2.5M的放坡系数取1:0.33，即放坡距离2m左右。基坑支护安全等级为二级，基坑挖深3.5M以下的放坡系数取1:0.5。大于6米高的边坡在坡体上打进25钢筋2米，采用梅花形布置，外露钢筋端头焊十字形20钢筋长1米，坡体表面喷射4CM厚细石混凝土，配纵横向300MM6钢
25、筋网片，钢筋网片放在十字形钢筋上. 内侧在坡顶和坡脚分别沿边坡各设一道排水沟，雨水和地下水经排水沟汇集于集水井内，用潜水泵抽进场外排水沟。场内排水沟示意如下图：混凝土路面(坡度1%)挡水墙基坑排水沟排水沟经4.2.2土方开挖根据本工程特点，土方采用机械大开挖，第一次开挖将表层土清理运至甲方指定地点后,再进行独立基坑放线,再进行第二次开挖基坑至设计基底标高以上200mm左右，剩余的土方采用人工挖除并清槽，以免扰动原土。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，机械开挖至设计基底标高以上20cm，注意严禁超挖，施工测量员要严格控制基坑轴线和标高，土方开挖采用反铲挖
26、土机2台，首先将表层腐植土清除用5t自卸汽车运至建设单位指定地点。大面积开挖开的土转运至场区一侧堆土。机械开挖后派壮工，随即修边坡，挖坑底排水沟，集水坑，基坑排水畅通后，将基坑挖至挖至设计基底标高。基础土方挖好后必须经自检，自检合格后通知有关单位作基槽隐蔽验收。验收合格后可施工垫层。4.2.3桩头处理桩基验收合格后，根据桩顶标高图及施工图纸设计标高首先对标高进行复核，在预留插筋上用红油漆画一标高线，该标高线高于设计桩顶标高50cm或100cm,然后根据该标高线将灌注桩桩头浮浆部分和高于设计标高部分去除，并确保桩体埋入垫层、承台长度符合设计要求。4.2.4基坑支护本工程基坑支护根据施工期间不同开
27、挖深度及基坑底面标高按照规范要求进行防护，确保边坡稳定。4.2.5 地下水控制1、土方开挖前，首先用WQ9-22-2.2的水泵将基坑内的水抽干（水泵参数为：功率为2.2，扬程为15m，流量为15m3，口径为50mm），水泵数量不低于8台，派人连续抽水，注意在抽水过程中，必须随时观查基坑内水位，防止泵空抽烧坏，同时基坑内的水也不能超过20cm， 以满足水泵能抽出水为原则，以防影响降水效果。 2、第二步用挖土机在基坑开挖边线范围内先挖一深度为2.8m的水沟，门口处留车道通行口，将基坑四周的水断开，用泵将水排出。同时在开挖时基坑内南北向每隔5m，挖一长宽深各为2.8m的水坑，中间留8m车道，将渗入坑
28、内的水用泵抽出至地面的排水沟内，通过沉淀池排出，以确保地下水位在开挖线50cm以下。3、开挖期间分层进行，每层深度不超过2m，每挖长为10m左右，边坡支护配合施工。边坡支护采用土钉墙施工。4、当用机械开挖至人工开挖面时（约为100-200mm），在基坑四周每间隔约1015m，布置直径为1200mm的降水井，本工程共挖20个降水井,每个井内均放一台WQ9-22-2.2型水泵抽水。降水井成孔采用人工成孔，护壁采用干砌法砌砖，砖壁厚为120mm。首先确定好降水井的位置，然后在其开挖位置用砖垒挡土水井圈，然后人工开始下挖，每下挖50cm，周边做出120mm宽的摆砖台，做一次护壁。同一皮砖顶砌筑两块，干
29、摆一块砖，上皮砖砌筑、干摆的位置与下皮砖要错开，砖顶壁要与井壁顶紧。5、挖井深度应低于基坑最深开挖标高下不少于3m，为保证降水效果，每挖好一个井后应马上放泵抽水，抽水由专人负责，以确保抽水的连续性。6、降水井挖好后，在基坑四周增设明沟，明沟采用240砖、M5.0砂浆砌筑，深为500mm宽为300mm，同一层每砌筑两块，干摆一块，上皮砌筑与干摆的位置要错开。明沟向降水井方向两面坡，坡度2%，最浅处不小于为300mm。以便及时将坑内地下水排入降水井内抽出。4.2.6 施工开挖监控根据设计图纸与地质部门提供的地质资料及所选择的持力层、设置深度本工程采用按1：1放坡系数的大面积开挖。1基坑开挖程序：测
30、量放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层等。相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次外修坡清底，检查坑底宽和标高，坑底凹凸不超过1.5cm。2.基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。采用机械开挖基坑时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层人工清理。使用铲运机、推土机或多斗挖土机时，保留土层厚度为20cm；使用正铲、反铲或拉铲挖土时为30cm。3.在地下水位以下挖土，应在基坑（槽）四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井，将水位降低至坑、槽底以下500m
31、m，以利挖方进行。降水工作应持续到基础（包括地下水位下回填土）施工完成。4.雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡的支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。5.弃土应及时运出，在基坑（槽）边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m，并应避免在已完基础一侧过高堆土，使基础、墙、柱歪斜而酿成事故。6.基坑挖完后应进行地基验槽，做好计录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有
32、关人员研究及时处理。4.2.7土方回填填土的压实系数0.94，基坑回填前，应排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑垃圾、杂物、树根、淤泥，填土应分层压实、在独立柱地梁、墙的两侧1.5m以内要对称进行。每层填土厚度不得超过250mm，用蛙式打夯机逐层夯实. 每层夯打碾压34遍，打夯机行走速度小于1m/s。独立柱1.5m以外,柱与柱之间采用6-8吨小型压路机碾压,各层接缝处应做成斜坡形状，倾斜度大于11.5，上下层错缝距离不小于1m，且接缝部位不得在墙角、柱边等重要部位。回填土含水率要适中，以手握成团，落地开花为宜，含水率不得过高，当含水量过大时，应采用翻松、凉干、风干、换土回填、掺入干土等措施，防
33、止夯压时，形成橡皮。人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要安一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。回填土施工，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止损坏或下沉；夜间施工应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺土超厚和挤坏基础；已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水措施，防止地面雨水流入基坑，浸泡地基。回填土施工非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备，使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员必须戴胶皮手套，以防触电。土方人工回填必须按规范要求, 请工程质量检测单位进行土密实度取样检测。质量标准：要求
34、符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002的规定施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽和验收手续。施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。工艺流程：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土
35、分层碾压密实检验密实度修整找平验收。 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 回填土每层压实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过
36、标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 雨期施工： 雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 4.3主体工程4.3.1钢筋工程4.3.1.1原材料要求钢筋进场前要有出厂合格证，合格证批号按批量和直径分批检查与钢筋标牌号一致，本工程所使用钢筋采用马钢，进场后要进行复试，同厂家、同规格、同炉罐号、同交货状态每60吨为一验收批，未经检验或经检验不合格的钢筋严禁在工程中使用。现场钢筋按品种、规格分批分别堆放，钢
37、筋与地面间支垫不低于20cm的架空高度，使用时间较长的钢筋表面上加覆盖物，以防钢筋锈蚀和污染。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意方可进行代换，并及时办理技术核定单。4.3.1.2钢筋除锈和调直钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋调直：钢筋应平直，无曲折，调直钢筋要求符合：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%。调直后的钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋切成3m左右无卷曲，并可在工
38、作台上滚动。4.3.1.3钢筋加工1、施工现场设立钢筋加工棚，钢筋的加工制作在钢筋加工棚进行。a.I级钢筋：(180弯钩) b.II级钢筋：(90或135弯钩)c.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D5d。d.箍筋末端应作135弯钩，弯钩形式符合设计要求。e.钢筋加工的允许偏差，应符合下表规定：项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸54.3.1.4钢筋焊接梁主筋采用闪光对焊及电弧焊接长，柱主筋采用电渣压力焊接长。焊接质量应符合钢筋焊接及验收规范规定。a.焊工必须取得焊工考试合格证，持证作业并在规定的范围内进行焊接操作。在每批钢筋正式焊接之前，无论采用何种
39、焊接工艺，均须采用与生产条件相同的环境进行试焊，以便掌握焊工的技术水平，了解钢筋焊接性能，选择最佳的焊接参数。b.当受力水平钢筋直径d22mm时，必须采用焊接，轴心受拉和偏心受拉柱中的受压钢筋，同一构件内的焊接接头相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段区，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合“受拉区不宜超过50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区”的规定。4.3.1.5钢筋构造要求C25HPB23527dHRB33534d最小锚固长度laE：根据设计：说明：三框架的钢筋的
40、锚固长度为1.05laE,最小搭接长度ld：ld=1.2laE钢筋保护层：根据设计为:条形基础柱000标高以上梁000标高以上板000标高以下梁000标高以下板4030251530204.3.1.6柱子钢筋工艺流程：绑箍筋柱子主筋套柱箍筋画箍筋间距线按设计图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，注意考虑柱子上、下加密区及梁柱核心区内的箍筋，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，箍筋的弯钩要上下左右交错放置，抗震区，箍筋弯钩平直长度为10d，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交叉点均要进行绑扎
41、，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。上、下箍筋加密区长度要符合要求，梁柱核心区要绑扎箍筋。4.3.1.7梁钢筋穿主梁底层纵筋及弯起筋画主次梁箍筋间距穿次梁底层纵筋并与箍筋固定放主梁次梁箍筋穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋 绑扎前认真全面熟悉图纸，并弄清接点处钢筋锚固方式及长度，对梁板、柱节点处各构件钢筋的摆放位置进行安排。避免绑扎时发生打架情况。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢
42、筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应穿过中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线要符合设计要求。纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋的弯钩要左右错开布置。4.3.1.8板钢筋绑负筋清理模板模板上画线绑板下受力筋工艺流程：清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时安装配合。靠近梁的两排钢筋要逐点绑扎，其它可以梅花绑。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，垫块的厚度等于保护层的厚度。本工程现浇板上层钢筋要加设马凳筋，间距1000，梅花形布置，马凳形式见下图。4.3.1.9质量检查钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。4.3.2模板工程模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，施工中我们将提前对模板系统进行设计。根据本工程特点，本工程各部位选用以下模板类型：柱、梁、板拟采用多层竹胶板，板厚约15mm，采用这种模板的优点密闭性好，不易漏浆，拆模后，混凝土表面较光滑。支撑系统采用满堂方、圆木脚手架，钢管加固支撑。4.3.