注塑试用期个人总结.docx

《注塑试用期个人总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《注塑试用期个人总结.docx（34页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、注塑试用期个人总结 对于总结，既体现着工作作风，又是不行或缺的工作方法，做好试用期个人总结，积累工作阅历，使自己不断进步。下面是我给大家带来的注塑试用期个人总结._注塑试用期工作总结，以供大家参考，我们一起来看看吧! 注塑试用期个人总结.篇1 我们高校生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的，但是我们能不能等到走出校门后再去深化地了解.明显不就应。假如我们带着僵硬的书本学问走向.，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。高校期间进工厂实习以及接触.是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在高校期间多学一些对.有用的东西，从而我们走出.后才

2、能更快地适应.，更好地为人民服务。因此20_年4月10号，我们高分子03-1班便开头了我们为期一周的工厂实习。 一、实习目的 为了今后实际工作的需要，为了接触宽阔的.，丰富我们的学问和阅历。进工厂实习是一个很好的方法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点，就是强调它的实践性。这次实习的主要目的是使我对与专业亲密相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的详细生产流程。 二、实习资料 _月_号，星期一下午，我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。 首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。 中空吹塑机的产原理

3、：将聚乙烯原料投入到吹塑机，加热到熔融状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯到达要求的长度时，快速合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体，使模具中的管坯吹胀成型。 在工厂中我们也熟悉了原材料高密度聚乙烯和红色母的外形和破裂机，混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。 在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量也许是一千个左右。每一天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。 20_年_月_1号星期二上午我们的其次站是_公司 首先该产的带队人给我们简洁的讲解了该公司的介绍，下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介：飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业，

4、拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎潜力万套以上;摩托车胎有、公制、小轮径三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有_多年的轮胎生产阅历，飞碟牌轮胎已透过国家_强制性产品认证，先后被评为省优、部优和国家A级产品，_市十大工业品牌之一. 接下来我们便参观了该厂的生产过程，从领队人那得知轮胎主要原材料_公司直供_公司强强合作，由_业直供高性能的N234炭黑作轮胎的补强材料，使产品更耐磨、耐载.飞碟公司引进的_技术进行轮胎设计，从而大大缩短了新产品开发周期，提

5、高产品精度_公司采纳了国际上先进的生产技术：成型弹簧反包、精度高;硫化电脑自动掌握;密炼采纳橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采纳自动调整的高精度四辊压延机压延复胶;橡胶加工采纳生物凝固技术代替酸凝固，从根本上保证了橡胶优异性能. 20_年4月12号和14号_公司的5个分厂，分别是_公司化塑1厂，茂名众和_公司化塑3厂FFS重包装膜，茂名众和化塑呈驰MPS丁苯透亮抗冲树脂，_公司 在这两天的实习中我们学到了更多的东西，能够说大大的开阔了我们的眼界。 1.从中我了解到了以塑木复合材料代替木材，不仅仅能够少我国未对木材的需求量、节省超多的森林资源，而且缓解了我国白色污染日益严峻的问题。为固体废旧物

6、的综合利用带给了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的.效益的可持续进展特点的环保型项目。目前，塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包、运输、仓储等民用和商用领域。 2.通信电缆护套料产品采纳美国联炭公司(UCC)工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料，加入炭黑和多种添加剂，经混炼、塑化、造粒而成。 3.编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料，经先进的设备和工艺细心加工而成 本产品具有强度大、包装坚固、防潮、防水的特点;且外观美、简单码垛、搬运和运输便利及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包

7、装。 4.丁苯透亮抗冲树脂以其透亮、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能，使其成为二十世纪未进展最为快速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透亮、刚性、柔韧、光亮等显暑优点，用途广泛，另一重要用途是与各种塑料，如GPPS、SAN、PP等的改性，制成各种用途的塑料合金，极具进展潜力。本产品可采纳注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。 三、实习体会 虽说只有一周的时间，但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在

8、同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务潜力是基础潜力。因此，对于我们这些在校的高校生，把握好坚固的专业学问就显得尤其重要了。 还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅仅应持续工作的质量及效率，还应具备创新精神。 当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时，虽基本能看懂也许的意思，但个别的专业单词还是没看懂，呵呵，最终意识到高分子专业英语的重要性了。 在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且能够使自己更进一步接近.，接近企业。也发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式渐渐开拓，这与实践密不行分，在实习过程中，我又一次感受充实，感受成长。 注塑试

9、用期个人总结.篇2 一、实习说明 (1)实习时间：20_年3月1日至20_年4月20日 (2)实习地点：_纸业有限公司 (3)实习性质：毕业实习 二、实习单位简介 海南金海浆纸业有限公司是金光集团APP在中国大陆投资建设的第13家特大型制浆造纸企业，地处海南省洋浦经济开发区，占地4平方公里，一期工程年产100万吨化学漂白硫酸盐桉木浆，总投资105亿元人民币，于20_年3月28日正式投产。二期工程年产160万吨造纸项目总投资约136亿元人民币，20_年3月29日正式开工，估计20_年间续投产。 金海浆纸一期工程制浆生产线是迄今为止世界上规模、技术最的单一制浆生产线，除采纳一流先进生产工艺和技术外

10、，主体设备均采纳国际专业厂商产品，代表了当今世界制浆造纸领域的先进水平。 金海浆纸二期年产160万吨造纸项目符合国家林、浆、纸一体化经营的进展方向，既能缩短产品工艺流程和提高企业综合效益，又能为地方带来较大的经济效益和.效益，可直接吸纳2022多人就业，并带动运输、餐饮等服务业进展，拉动洋浦地区乃至整个海南的经济进展。 秉持“植树造林，造福自然;制浆造纸，造福人民”的经营理念，金海浆纸以“生态营林、环保制浆和绿色造纸”来实现经济效益、.效益和生态效益同步进展。金海浆纸严肃承诺，禁止选购来自于原始森林木材，并要求浆厂在自己的木材供应链中剔除任何来自具有高爱护价值森林的热带雨林木材。 金海浆纸已在

11、污染治理上投入27亿元人民币，除回收循环生产流程中使用废弃物综合利用外，还购买先进的三废处理设备和引入治污生产工艺。金海在日常生产中严格管理，确保全部排放物经过处理后最终均达到或优于国家一级排放标准。20_年4月，金海浆纸通过ISO14001环境管理体系认证，20_年6月，一期工程通过国家环保总局环保验收。金海浆纸在环保建设上所做的努力也得到了国家和海南省政府的充分确定。 在管理领域，金海浆纸将6Sia、CTR等先进工具引入企业管理中，提高了企业运营效率，并于20_年7月通过了ISO9001国际质量管理体系认证;20_年6月通过OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。金海浆纸一期工程主要

12、生产产品为;化学漂白硫酸盐桉木浆主要品牌为：“龙头”。 三、实习环境 实习期间，我在实习工厂的注塑车间(部门)工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简洁加工产品。我被支配在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。 四、实习过程 (1)了解过程 起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开头工作时，所在小组的组长、技术员给我支配工作任务，安排给我的任务是

13、简洁加工一种名叫黑色套管的产品，我根据技术员教我的方法，运用操作工具开头渐渐学着加工该产品，在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在.上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。 作为初次到.上去工作的同学来说，对.的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的关心，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制

14、(A、B班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。 (2)摸索过程 对车间里的环境有所了解熟识后，开头有些紧急的心开头渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的预备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好

15、的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现特别(比如：产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述状况时，要准时告知小组组长、技术员，让他们关心解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。 在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开头加工起来还真麻烦的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平常工作过程

16、中也要不断摸索诞生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应当怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管(质检员)，按评管供应的要求进行生产、加工包装产品。 (3)实际操作 经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比较熟识了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的支配，接受小组长安排的工作任务，在自己的工作区仔细地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大

17、自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映状况，恳求他们关心解决。在他们的关心下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题，渐渐提高自己解决处理问题的力量。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加，对工作的乐观性也有所提高。 在所开的机器不出现大的故障的状况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫洁净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全

18、部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰难的啊! 五、实习收获及总结 实习期间，我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。 在实习的那段时间，让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲乏，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时间。 此次毕业实习，我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的阅历

19、方法。同时我体验到了.工作的艰苦性，通过实习，让我在.中磨练了下自己，也熬炼了下意志力，训练了自己的动手操作力量，提升了自己的实践技能。积累了.工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点基础。 注塑试用期个人总结.篇3 时间如梭!我已经实习完了一月的时间，这期间，经受了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校内的第一笔学问，这些都是从书本上学不到的学问，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进进展。 注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时

20、候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透亮或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最终脱出产品。在这个过程中，起着特别重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既铺张原材料，又铺张人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必需的。在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。也是出好素材的前提，尤其是透亮料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强

21、对进料的检验是对整个生产前段的负责。我们公司产品的的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了一下。现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简洁介绍与回顾，许多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液气相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向 并附着在产品表面，油墨雾粒快速集聚成连续的漆膜。在我们平常看到的产品中，大部分都是通过这种简洁的工艺实现的，它具有颜色多样化的特点，在不同系列的产品上，这种效果更加

22、简单实现，通过调配喷涂的油墨，就能达到各种视觉效果，另外她还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来掌握喷头的方向，移动速度匀称，喷出产品的油墨厚度相对比较全都，大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂;另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要求就高了一点，只有掌握好了速度与距离，才能出一个好的效果，不会使产品表面积油或者薄厚不均，产生不良。当然，喷涂也有他自身的缺点，比如喷涂油墨损耗大，油墨利用率低。在如今，油墨价格上涨的状况下，这个缺点是不能不提的，我们也要看到我们的已经附着在产

23、品表面上的胜利率，有一些因素如布毛，颗粒等缘由造成最终产品的报废，总体上油墨的利用率更低了一层，如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要留意到： 一、喷涂的环境，一个无尘的环境将是高良品的肯定保障，在我们的车间建设中，存在着不好的观念，就是有时候车间是用来给客户参观的，而不是给我们产品制造的，我实习的时候在喷涂车间，机喷操作员的工作服上油墨一块一块的，看起来就感觉不专业， 二、产品表面的清洁度，产品表面光滑会影响到喷涂的质量，因此，在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的，我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采纳的方法是人工清洁，就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘，我认为我们应当在查找另一种清洁

24、的方式。第三，机器本身的因素和油墨的质量，喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细，但漆雾飞散多，油墨损失大;反之，空气压力低，漆粒子粗，产品表面粗糙，会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应依据喷枪的特性和产品的表面状况，调整好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定，避开因压缩空气供应不足而影响产品表面效果。上述通过改进环境，机器，作用物隐蔽的造成不良的因素，或许能够转变一点现有喷涂不良的现状。我还有感我们的供应商的现状，就拿电镀来说吧，有一个项目的小侧键，制作样品的时候，电镀商做了三次才符合我们要求的标准，其实这个工艺不难，就是一般的电镀三价铬，但他的前两次百格测试就是没有达

25、到客户的要求，为什么会在这样一个小小的侧键上出现这么个问题呢?是我们之间的沟通不够，还是供应商的马虎，我认为目前我们的供应商存在一些问题，需要我们去统计这些问题都出在什么地方，如何能够很好的解决消退它，比如，电镀枪色的色差问题，这个应当是能够掌握的，只要有了相同的条件参数，就不怕做出来有偏差的产品，但往往是一批一个样子，很令人头痛。所以建议对我们公司的供应商进行一次技术方面的评估，或者开拓新的供应渠道。 实习结束了，感觉脑袋里又注入了新的学问，对公司也有了更深的了解，在以后的工作中，盼望能用自己了解的东西去处理相关的问题，再探究新的问题，使自己和公司不断进步。 注塑试用期个人总结.篇4 一、实

26、习环境 实习期间，我在实习工厂的注塑车间(部门)工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简洁加工产品。我被支配在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。 二、实习过程 (1)了解过程 起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开头工作时，所在小组的组长、技术员给我支配工作任务，安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品，我根据技术员教我的方法，运用操

27、作工具开头渐渐学着加工该产品，在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在.上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。 作为初次到.上去工作的同学来说，对.的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的关心，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;

28、晚上8：30至早上8：30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。 (2)摸索过程 对车间里的环境有所了解熟识后，开头有些紧急的心开头渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的预备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出

29、的产品有时会出现特别(比如：产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述状况时，要准时告知小组组长、技术员，让他们关心解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。 在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开头加工起来还真麻烦的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生

30、产、加工产品时，对产品应当怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管(质检员)，按评管供应的要求进行生产、加工包装产品。 (3)实际操作 经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比较熟识了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的支配，接受小组长安排的工作任务，在自己的工作区仔细地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映状况，恳求他们关心解

31、决。在他们的关心下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题，渐渐提高自己解决处理问题的力量。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加，对工作的乐观性也有所提高。 在所开的机器不出现大的故障的状况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫洁净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰难的啊! 三、实习期

32、工作总结和收获 实习期间，我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。 在实习的那段时间，让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲乏，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时间。 此次毕业实习，我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了.工作的艰苦性，通过实习，让我在.中

33、磨练了下自己，也熬炼了下意志力，训练了自己的动手操作力量，提升了自己的实践技能。积累了.工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点基础。 注塑试用期个人总结.篇5 回顾20_年，注塑车间以围绕安全、质量、效率为生产目标而开展的工作，尽管生产取得了一些成果，但依旧出现这样那样的问题，如生产现场混乱，产品质量要求不达标，员工缺乏质量观念和成本观念，安全意识弱等。还有生产设备虽然大部分为旧设备，故障率较高，但在秦总的领导和修理人员的努力下，克服了重重困难，并根据规定对设备进行定期日常检修保养，有力的保障了设备的正常运转，从而确保了注塑车间生产运行的稳定性。 在15年到来之际，我们要在原有的基础上积累阅历

34、，吸取教训，争取取得更大的进步。 一、 乐观协作物流部，确保完成任务生产方案 在生产工作中依据生产任务单，根据工作方案支配生产，在不影响生产的状况下，要常与物流部祝师傅或刘工亲密的沟通，当生产方案需要临时变更时，面对生产上临时调整的难题，要充分调动生产骨干和员工的乐观性，以准时保质保量的完成生产任务。 二、 严把质量关 质量作为生产之魂，没有质量，生产就犹如行尸走肉。所以要高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量关，利用安全生产会以及操作过程准时为员工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点，每一次产品生产，质检员和调机员要将留意示 项向操作工做全面讲解，以便操作工对产品有全面了解，能做到

35、本产品的质量判别方法，产品质量是生产出来的，只要本车间人员都有高度的质量意识，细看多问，并付诸于生产操作的每一环节中，维持住三检方法：首件必检、巡检必做、自检必真，产品质量必会稳步提高，以达到客户的满足认可，进而提高了客户的订单量。 三、原料和产品的管理 严格根据生产任务单领取所需原料，依据生产准时完成。如有问题，须写书面报告报于物流部，协商后再领取。车间当天生产的产品，半成品存放在半成品区，成品在其次天10点前按实际数量入库，同时跟有入库单，并报于物流部进行核实。 四、 环境卫生 车间环境卫生有了很大的提升，随着生产管理的逐步完善，在完成生产的同时能将环境卫生良好的保持。一个良好的生产环境能

36、够赐予员工良好的工作状态，从而为完成生产任务打下良好的基础。一个良好的生产环境代表着一个企业的形象、管理水平。我们要不懈的保持下去，并争取做到更好。 五、 安全生产 安全是生产过程的第一要素，所以在生产过程中要仔细宣扬贯彻各种规章制度，严格执行安全生产条例，严格根据操作规程操作，车间不定时的向员工进行安全训练培训，从而使员工对安全生产有防范意识。 面对已经到来的_年，我们注塑车间愿以最饱满的热忱对待新年的每一天，团结协作，克服困难，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的进展尽我们最大的努力! 注塑试用期个人总结.篇6 回顾_年的上半年，我们在公司领导的大力支持和关怀下，在各个部门的亲密协作下，从

37、人员管理、工艺技术改进、产品质量以及产能的提升等方面，都有长足的进步，我对半年来的工作总结如下： 一：生产管理工作 依据生产方案，合理地做好注塑部的生产方案支配和组织生产工作，并检查、指导生产方案的执行状况，实行有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期;依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和掌握体系，根据产品质量标准和样板要求，严格掌握注塑产品的质量，坚持三不原则，不制造不良品，不接收不良品，不流出不良品，注塑工作总结。确保胶件质量满意客户的需要。乐观协调合理支配生产使注塑部能顺当完成生产任务。 二：设备的修理与保养 制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器等的

38、使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行;做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/修理工作，削减故障，防止损坏，延长其使用寿命。 当注塑机出现故障，乐观组织修理并作好相应的修理记录，定期对设备和模具、工装夹具进行维护和保养，确保了设备设施的正常使用为公司完成生产订单任务供应了最有力的保障。 三：员工管理 制订注塑部员工的培训方案，并按方案对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、5S培训、消防、安全学问培训等，不断提升注塑部员工的整体素养，提高其工作质量和工作效率; 对员工进行培训，提升员工的操作技能，使其能100%胜任工作从而能完成我们下达的生产方案，保证交货准时

39、。另外，在质量管理方面教员工能熟悉相关的注塑缺陷，如缺胶、注塑缩水、注塑飞皮、表面划伤等。使员工不制造不良品，不接收不良品，不流出不良品，做到三不原则。员工在开机生产前应对设备进行点检，确认各项指标是否正常。对生产的前5件产品进行首检，确认其是否符合合格产品检验标准后，方可进行批量生产。 四：安全管理及其它事项 质量关系产品的生命，安全关系员工的生命。指导员工正确操作设备，防止因操作不当而酿成不必要的安全事故。注塑机本身温度较高，模具和工装夹具因操作不当极易引发安全事故。电路部分的高电压和大电流也简单引触电事故。乐观作好相关防护，戴手套，女员工戴头花防止头发卷进机器等措施。当设备检修、停止使用

40、、正在使用应做好相应的标识牌，防止误操作。在高温天气更应当作好防火措施，防患于未然。 注塑车间的5S管理还要进一步加强，整个车间的布局需进一步完善，做好物品的名称标识，数量标识，状态标识，明确设备的5S的责任人，5S包括：整理、整顿、清洁、清扫、素养。在注塑车间推行5S管理有利于营造良好的生产环境，给大家整齐有序的印象，使我们繁忙的车间井然有序从而提高我们的生产高效率降低不良率。 节能降耗，当设备不使用时准时关闭电源，作到人走灯灭，节省能源。对办公用品和生产用水及相关耗材也要留意节省使用。 注塑部在这半年里虽然做了许多的工作，也取得了肯定的成果，但是也还存在一些的问题。 在下半年将进一步加强管

41、理，推行看板管理和目视化管理，将每日的生产方案数、完工数、不良率用看板形式进行记录，从而反映生产进度和质量状况。努力学习新的技术和管理学问，不断完善和提升自己，适应公司的进展，为公司的进展尽一份绵薄之力。 注塑试用期个人总结.篇7 注塑厂所进行的注塑是进行塑料件生产的一个生产环节，模具通过技术部门最终结构的确定以及试模完成，进行塑料件的小批试制生产合格后，进行批量生产的一个生产环节。注塑厂生产考虑到注塑机的特性，需要24小时不停工的工作，所幸我们在白班工作会接触到更多的岗位以及工作内容，我将从工作内容以及工作体会两个方面来进行总结。 一、工作内容介绍 注塑厂工作任务繁重，在面临不同的工作状况需

42、要班组长对不同工作岗位的人进行协调，这也极大的考验了班组长的组织协调力量，因此，在这短短的两周里我先后接触过划爱护膜、削毛刺、烫金、返工等工作。不同的工作有不同的特点，我将简洁介绍这两周来我所从事的工作任务。 1、烫金 烫金主要是在面板等外观件上印上品牌商标，现在大多数机床都有自动烫金机，但也存在部分需要手动烫金，我所做的是将面板上烫上公司品牌的商标，将面板放在装在烫金机的工装上，确保烫金完成后检查烫金效果，确认没有问题后进行削毛刺。 2、削毛刺 由于模具本身的缘由，任何一个注塑件生产出来后都不行避开的存在毛刺、胶口，这些问题没有方法在注塑过程中避开，因此必需需要增加一道削毛刺的工序来完成这项

43、工作。 3、划爱护膜 爱护膜是外观件尤其是面板必需要做的一道工序，可以最大程度避开在外观件运输过程中出现的磕碰或者划痕。在注塑厂有一句话，“百分之一的缺陷，就是百分之百的废品”，可见，在注塑厂的任何工作都可能对工件造成不行逆的损失，也就是会成为废品，因此，必需最大程度的降低废品率，抛去注塑过程中本身的缺陷不谈，在工件从注塑机中生产出来，完成必要的去毛刺后就要进行划爱护膜、装箱，最大程度的压缩工件可能造成的损失。 4、返工 顾名思义，在某一批工件出现问题后需要进行检查，依据机床号，将附件几天的工件确定位置后进行返工检查，假如问题可以解决，需要直接将工件缺陷解决掉。 二、工作体会 在注塑厂的工作虽

44、然辛苦一些，但是对我们刚刚步入.从事工作的高校生来说也同样是一种历练和沉淀，任何一种单一的流水线工作都需要不同的工作方式去面对，比如在削毛刺中，可以对产品结构进行进一步的了解，了解不同产品结构胶口的位置，在结构设计中需要考虑产品结构上不同结构间厚度过渡的差异，同时在产品结构设计时考虑到胶口可能出现的位置，也会为后续工作，包括注塑厂员工在去毛刺和胶口等工作供应进一步的便利，又比如在烫金过程中，虽然工作内容较为单一，仅仅的是在传送带上取下工件放到烫金机上，再由烫金机放置在削毛刺的员工的位置，但是仅仅是这么个过程，假如不集中肯定的留意力，在工件放置在工装上时假如没有在固定的位置固定到位，轻则使烫金文

45、字偏移，重则使烫金文字模糊掉，甚至可能会造成烫金头压爆，尤其是不同烫金机的特性可能会有稍许差异;而且，在拿取工件，转移工件的过程中，假如不留意爱护工件，很有可能在工件表面留下痕迹，也就直接会成为废品，所以，在烫金工作中，不得不当心翼翼的工作，同时留意力集中，还要增加工作效率，避开工件“堆料”，因此，即便是一个简简洁单的工作，想要做到极致也不是简单的。 在注塑厂这两周的工作实习，让我对以后工作的态度有了肯定程度的转变，无论什么工作想要做到极致都是需要不断努力以及工作阅历的积累，在注塑厂流水线上从事简简洁单的工作尚且不易，在以后的工作过程中也是需要更加努力才可以完成，甚至远远达不到极致，无论什么样

46、子的工作，只要认仔细真去做，总是会为自己带来不同的体悟和成长。 注塑试用期个人总结.篇8 1、熟识留意事项，按操作规程正确操作机台，做出合格的产品，照实填写成型日报表，在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认; 2、每一批量开头生产时，主动向生产主管交付2模首件，由质检人员确定后方可以生产;认真核对首件等样件，具备对不良现象的熟悉和辨别，严格遵守质量标准; 3、在产品出现质量问题时、机器出现特别，准时向保全和相关主管反映，对不良品隔离标识，并作准时处理;做好产品的自检工作，中晚班须每2小时保留样件进行品

47、检确认，有任何突发状况不能自行解决的必需准时向当班主管反映，未经许可不行擅自调试工艺参数或修理模具; 4、生产时负责回料的回收、生产过程中的加料工作，并依据剩余量准时通知保全;做好废品、料杆清理和机台的清洁工作，并送指定位置，严禁铺张原材料，并相互监督; 5、按检验规定修整毛边，当班未按规定修好，修完才能下班，不计加班， 注塑技术员工作描述 6、做好交接班工作。机器的运转状况、产品的生产状况以及在生产过程中的留意事项等均应向接班人员交代清晰。交班人员收尾工作未做好，接班人员可拒绝接班，并准时向当班主反映。若发生这种状况造成工作延误的，一切后果由当班人员担当并惩罚; 7、未经许可，不得私自带领外来人员入厂，携带公物出厂，必需持有公司领导签名仔的放行条，经门卫核实后才能带出公司，对私自携带公物出厂的一经发觉，由保安扣留，并交生产部按有关规定惩罚。 8、工作中听从领导，协作领班完成工作任务，勇于担当个人责任，对自己所做的工作负责。 9、凡未根据操作流程造成损失。每发觉一起罚款50元，另扣除积分10分，并按原材价惩罚。 注塑试用期个人总结.篇9 华东公司成立至今，注塑件年销售额的1/2以上都是来自于董事长客户，随着华东公司规模的不断扩大和进展，再想让董事长把主要精力放到这方面来，已经很不现实了，由于他有许多重要事情要做，没精力顾及这方面的事情了。 那么，我们部门的出路在哪里呢?