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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋直螺纹套筒连接施工方案报审表工程名称：湄潭县电影院棚户区改造安置工程致：贵州立达建设监理询问有限责任公司监理单位我方已依据施工合同及其它有关规定完成了湄潭县电影院棚户区改造安置工程钢筋直螺纹套筒连接施工方案的编制,人审查批准,请予以审查；附：钢筋直螺纹套筒连接施工方案并经我单位上级技术负责承包单位章：项目经理：日 期：专业监理工程师审查看法：专业监理工程师：日 期：总监理工程师审查看法：项目监理机构：总监理工程师：名师归纳总结 日期：第 1 页,共 11 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 湄潭县电
2、影院棚户区改造安置工程钢 筋 直 螺 纹 套 筒 连 接 施 工 方 案编制人 : 职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：重庆厦坤建设集团编制时间：2022 年3 月 1 日2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋直螺纹套筒连接施工方案一、工程概况：1、【工程概况应针对该危急性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】湄潭县电影院棚户区改造安置工程工程；工程建设地点：湄潭县茶乡路；属于 框架结构；总建筑面积：86225.03平方米；总工期： 580天；本工程分为三部分：二十四层部分、十八层部分、酒店部分；
3、二十四层部分为 D、E栋,建筑高度： 80m,地上 24层；地下 1层；标准层层高：2.9m ；结构转换层 6m; 十八层部分为 A、B、C栋,建筑高度 64m,地下 1层,地上 17层,标准层层高：3m,结构转换层层高： 6m; 酒店部分,建筑高度 80m,地下 1层,地上 19层,标准层层高： 3.8m；2、有关单位 ：建设单位：湄潭县万通置业投资 设计单位：贵州城乡规划讨论院设计 监理单位：贵州立达建设监理询问有限责任公司监理 勘察单位：贵州地质勘察院地质勘察 施工单位：重庆厦坤建设集团组织施工；由文义海担任项目经理,杨儒锵担 任技术负责人；本工程主体结构采纳全现浇钢筋混凝土框架结构体系
4、,楼盖采纳全现浇梁板结构承重；结构安全等级二级, 结构设计所用年限为50 年,钢筋连接质量等级不低于二级；本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径主要为： 20mm、22mm、25mm钢筋；本工程钢筋螺纹套筒连接主要使用在：结构转换层；二、 施工预备1、 材料：钢筋的品种、规格、外观必需符合设计要求,应有出厂证明、试验报告单；直螺纹连接套筒用 筒外表应有规格标记；45 号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材,套2 设备机具：机械设备： GHG-40 型直螺纹套丝机；主要工具：力矩扳手、量规牙形规、卡规、直螺纹塞规等；3 作业条件 3.1 参与接头施工的操作人员已经过技术培训、考核
5、合格,可持证上岗；3.2 直螺纹套丝机等机械设备经修理试用,测力扳手经校验,可满意施工要求；3.3 螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污,按规格尺寸加工,存放备用；4 技术预备 4.1 钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严峻的应 切去,不得用气割下料；4.2 检验合格的丝头应加以爱护,在其端头加带爱护帽或用套筒拧紧,按规格分类 堆放整齐；3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5 现场连接施工 5.1 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必需一样,钢筋和套筒的丝扣应洁净、完 好无损；5.2 采纳预
6、埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求；带连接套筒 的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有爱护盖；5.3 滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合表2.5.3 的规定；力矩扳手的精度为5%；表 2.5.3 接头拧紧力矩钢 筋 直 径18 1622 2025 28 32 40 36350 2P；mm拧 紧 力 矩100 200 250 280 320 N.m5.4 经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记,单边外露丝扣长度不应超过6 劳动组织 班长一人,负责施工现场的技术要点掌握,并监督安全操作；每组工人 23 人,应使用工作扳手或
7、管钳进行施工；三、施工操作工艺 3.1 工艺规程 3.1.1 直螺纹连接套连接钢筋施工工艺；钢筋预加工在钢筋加工棚进行,其施工 程序是：钢 筋 除钢筋端头切平与下料磨 光 毛 刺、缝边将 钢 筋 端 头 送 入锈调直钢筋轴线垂直套 丝 机 卡 盘 开 口车出测量和检验合格的按规定力矩值拧上直螺纹连编号、成捆分丝头丝头质量接套,在两端分别拧上塑料爱护套类、堆放备用3.2 工艺操作方法：施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位回收待连接钢拧上钢筋,首尾按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接 头,直到力矩扳手发出响声为止做钢筋接头 的抽检记录筋上的爱护帽对接拧入连接套用油漆在接好质检人员按规定力矩值检查钢筋连接的
8、钢筋上标记质量,力矩扳手发出响声为合格接头3.3 常用接头连接方法有三种：3.3.1 同径或异径一般接头 系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩；3.3.2 单向可调接头4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值,再把锁母与连接套拧紧；3.3.3 双向可调接头 系分别用力炬扳手将下钢筋与可调连接器、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩 值,且保持可调连接器的外露丝扣数相等,然后分别夹住上、下可调连接器,把连接 套拧紧；标准型接头连接
9、施工正反丝扣型接头连接施工异径型接头连接施工四、接头的应用 结构设计图纸中已列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位；接头等级的选定应 符合以下规定：1、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位,应优先选用级接头；当在同一连接区段内必需实施100%钢筋接头的连接时, 应采纳 I 级接头；2、混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位,可采纳级接头；4.02、钢筋连接件的混凝土爱护层厚度宜符合现行国家标准混凝土结构设计 标准 GB50010-2002 中受力钢筋的混凝土爱护层最小厚度的规定,且不得少于 15mm；连接件之间的横向净距不宜小于 25mm；3、结构构件中纵向受力钢筋的
10、接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按 35d 运算 d 为被连接钢筋中的较大直径；在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢 筋总截面面积的百分率 以下简称接头百分率 ,应符合以下规定：1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内级接头的接头百分率不应大于 25；级接头的接头百分率不应大于 50；I 级接头的接头百分率除下面b 条款所列情形外可不受限制；2、接头宜躲开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法躲开时,应采纳级接头或I 级接头,且接头百分率不应大于50；3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受
11、限制；4、对直接承担动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于 50；5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4、当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可高数据时,接头的应用范畴可依据 工程实际情形进行调整；5、 套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合以下要求：1、钢筋端部不得有局部弯曲,不得有严峻锈蚀和附着物；2、钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记,钢筋端头离套筒长度中心点不宜 超过 10mm；3、挤压应从套筒中心开头,依次向两端挤压,压痕直径的波动范畴应掌握在供应 商认定的答应波动范畴内,并供应专用量规进行检查；4、挤压
12、后的套筒不得有肉眼可见裂纹；五、 质量标准1 主控项目 5.1.1 钢筋应有出厂质量证明和检验报告,钢筋的品种和质量应符合钢筋混凝土 用光圆钢筋GB13013-84及钢筋混凝土热轧带肋钢筋 GB1499-91的要求；5.1.2 直螺纹连接套应有产品合格证和检验报告,材质几何尺寸几直螺纹加工应符 合设计和规定要求；5.2 一般项目 4.2.1 连接套必需逐个检查,要求管内螺纹圈数、螺距、齿高等必需与锥纹校验塞 规相咬合；丝扣无损破、歪斜、不全、滑丝、混丝现象,螺纹处无锈蚀；5.2.2 钢筋连接开头前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验： 每种规格钢筋母材的抗拉强度试验；每种规格钢筋接
13、头的试件数量不应少 于 3 根； 接头试件应到达钢筋机械连接通用技术规程GBJ107-96表 3.0.5 中 相应等级的强度要求；5.2.3 钢筋接头安装连接后抽取同规格接头数的 连接套的规格一样,连接丝扣无完整丝扣完外露；10进行外观检查； 应满意钢筋与5.2.4 用质检的力矩扳手,按表 2.5.3 规定的接头拧紧值抽检鸡头的连接质量；抽 检数量：梁、柱构件按接头数的 15,且每个构件的抽检数不得少于 1 个接头 ;基础 墙 板构件按各自接头数 ,每 100个接头作一验收批 ,不足 100 个也作一个验收批 ,每批抽 3 个 接头 .抽检的接头应全部合格 ,如有 1 个接头不合格 ,就该批接
14、头应逐个检查, 对查出的不 合格接头可采纳电弧贴角焊缝方法进行补强,焊缝高度不得小于 5mm；六、 成品爱护 6.1 连接管丝扣质量检验合格后,两端用塑料密封盖爱护；6.2 钢筋端头套丝时,应采纳专用设备及水溶性切削润滑液；套丝后 立刻戴上塑 料爱护帽,确保丝扣不损坏；另一端可按规定的力矩值拧紧连接套；6.3 连接半成品应按规格分类堆放整齐待用,不得随便抛掷；七、 应留意的质量问题 7.1 必需分开施工用和检验用的力矩扳手,不能混用,以保证力矩检验值精确；7.2 钢筋在套丝前,必需对钢筋规格及外观质量进行检查；如发觉钢筋端头弯曲,必需先进行调直处理；钢筋边肋尺寸如超差,要先将端头边肋砸扁方可使
15、用；6.3 钢筋套丝,操作前应先调整好定位尺的位置,并依据钢筋规格配以相对应的加6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工导向套；对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸,以保证丝扣精度,防止损坏梳刀；7.4 对个别经检验不合格的接头,可采纳电弧焊贴角焊缝方法补强,但其焊缝高度 和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定,持有焊工考试合格证的人员才能施焊；7.5 直螺纹接头加工应由具有资质证明的特地施工队伍承包施工；八、质量掌握8.1、套筒和钢筋的进场检验及复试 滚轧直螺纹连接所用材料的进场检验包括：连接套筒的检验和连接钢筋
16、的检验；按次序又可分为三部分内容：可视质量检验、质量证明文件核查和必要的性能复试及工艺检验；8.1.1 可视质量检验 8.1.1.1 连接套筒的可视质量检验要点8.1.1.2 检查连接套筒的出厂包装：包装上应标明产品的名称、规格、型号、数量、制造日期、产品批号、生产厂家；8.1.1.3 标志检查：连接套筒上应标明生产厂家标志、名称代号、主要参数代号,连接套筒的爱护盖上应标明被连接钢筋的规格；8.1.1.4 外观质量：螺纹牙型应饱满牙底和牙顶均具有完整的牙型,连接套筒外 表不得有裂纹,外表及内螺纹不得有严峻锈蚀及其他肉眼可见的缺陷；8.1.1.5 内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验,其塞通规
17、应能顺当旋入,塞 止规旋入长度不得超过 3P；8.1.1.6 检查数量：进场时或使用前全数检查；8.1.2 连接钢筋的可视质量检验要点8.1.2.1 标志检查：带肋钢筋的外表应轧上牌号标志,包括阿拉伯数字或阿拉伯数 字加英文字母表示的钢筋牌号、汉语拼音字头表示的厂名、阿拉伯数字表示的公称直径毫米数；公称直径不大于10mm 的钢筋,可采纳挂牌方式；8.1.2.2 外观质量：钢筋应平直、无损耗,外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状 老锈；8.1.2.3 检查数量：进场时或使用前全数检查；8.1.2 质量证明文件核查 这里说的质量证明文件是由供应配套技术的厂家随产品进场时,附带的材料质量 合格证、说明
18、书、材料性能检测报告和形式检验报告；8.1.2.1 连接套筒的质量证明文件核查要点检查材质证明文件：连接套筒宜选用45 号优质碳结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材,并应符合有关钢材的现行国家标准及钢筋机械连接技术规程JGJ107-2022的有关规定；8.1.2.2 检查产品的合格证：产品合格证应包括产品的型号、规格,适用钢筋的品 种,连接接头的性能等级, 产品批号,检验日期,质量合格签章, 厂家名称、地址、,当有特殊要求时,应说明相应的检验内容及指标；8.1.2.3 检查型式检验报告：滚轧直螺纹钢筋连接技术的供应单位应向使用单位提 交有效的型式检验报告,检验内容包括：强度检验和变形检验,
19、检验结果应符合钢 筋机械连接技术规程 JGJ107-2022中表 3.0.5 和表 3.0.7 的规定；7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 应留意同样的连接形式,连接不同强度等级的钢筋时,型式检验所确定的性能等 级可能是不一样的,所以应重点检查标记显示在连接套筒上的主要连接特点,与厂家 供应的型式检验报告内容进行复核；8.1.2.4 连接钢筋的质量证明文件核查要点 检查材质证明文件；包括钢筋牌号和金属铭牌内容核对、化学成分及碳当量；检查力学性能检验报告；包括屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和最大力总伸长率等力学性能
20、特点值,须符合钢筋混凝土用钢第 2 部分热轧带肋钢筋 GB 1499.2-2007/XGL-2022中表 6 规定；8.1.3 必要的性能复试及工艺检验 材料、构配件进场后,对材料主要性能进行抽样复试,涉及安全、重要使用功能 的,须见证明取样；8.1.3.1 连接套筒的必要性能复试钢筋机械连接技术规程 JGJ 107-2022中明确规定了复核性的型式检验的条 件,当生产厂家的材料、工艺、设备、关键参数等因素有较大的变化,显现质量缺陷、事故或有依据的质量隐患,或质量监督部门有要求时,才应重新进行复核性的型式检 验,重新确定性能等级；型式检验价格昂贵,不能作为普查手段常常进行；依据钢 筋机械连接技
21、术规程 JGJ 107-2022的要求,钢筋连接工程开工前及施工过程中,型式检验不肯定要重做,但工艺检验却必需要进行,用以复核检验钢筋连接技术供应 单位的工艺参数是否与本工程使用的钢筋相适应不同钢筋生产厂家的进场钢筋均应 进行工艺检验；8.1.3.2 现场工艺检验的要求 钢筋接头试件的制作应与施工现场的加工制作同条件进行,钢筋接头的相关重要 参数应与型式检验报告所供应的参数相吻合,不得以任何名义擅自修改钢筋连接头的 参数；检验数量：每批进场钢筋抽检 于 3 根,钢筋母材试件不应少于1 组,取样数量为各种规格钢筋的接头试件不应少 3 根；钢筋接头试件所用的钢筋应与母材试件全部钢筋取自同一根钢筋；
22、接头试件的抗拉试验结果均应符合钢筋连接技术单位供应产品相应级别的抗拉强度性能指标,即满意钢筋机械连接技术规程JGJ 107-2022中表 3.0.5 和表 3.0.7 的规定,同时满意第 5.0.2 条的规定；8.2 连接钢筋的必要性能复试要点 8.2.1 依据要求,采纳见证取样送检试验的方式,全部试样 100%见证；8.2.2 满意钢筋混凝土用钢第 2 部分热轧带肋钢筋GB 1499.2-2007/XGL-2022中“ 8.1 检验项目” 及相应试验方法的要求； 其试件力学性能符合有关标准的规定；8.2.3 对于抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满意 GB 50204-2002混
23、凝土 结构工程施工质量验收标准 2022 年版中第 5.2.2 条的规定；当钢筋脆断或力学性 能显著不正常时,对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验；8.2.4 检验数量：钢筋按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成；每批重量通常不大于60t；答应由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批；混合批的重量不大于 60t；8.3 直螺纹丝头现场加工质量检验8.3.1 用于直螺纹连接接头的钢筋在进行丝头滚轧前的检查要点钢筋下料前,检查钢筋待加工螺纹的端部是否有弯曲现象,假如有弯曲,应予以8 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 11 页
24、精选学习资料 - - - - - - - - - 调直；应使用无齿锯下料,严禁使用火焰切割或其他加热方法切断钢筋；为保证钢筋连 接时钢筋丝头在连接套筒中的对顶成效,钢筋应保证端头平直,下料切割面与轴线垂 直,钢筋顶端切口无阻碍螺纹套丝质量的斜口、马蹄口或扁口,无影响螺纹连接的毛 刺；检查数量：依据每种规格钢筋加工批量的 20%抽查；8.3.2 丝头加工 丝头加工是直螺纹连接技术的关键之一,丝头加工质量直接影响连接套筒螺纹和 丝头螺纹之前的咬合程度,进而影响被连接钢筋应力的有效传递；加工的丝头应逐个 进行自检,不合格的丝头应切去重新加工；8.3.2.1 外观质量：丝头外表不得有影响接头性能的损坏
25、及锈蚀；8.3.2.2 形状质量：丝头有交螺纹数量不得少于设计规定；牙顶宽度大于 0.3P 的不 完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度,且答应误差为+2P；其他连接形式符合产品设计要求；满意这个要求,螺纹的传力性能是能够得到保证的；钢筋丝头螺纹加工后,端面会显现凹陷现象,这是滚轧加工固有的现象,对螺纹连接性能基本无影响；丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验,其环通规应能顺当旋入,环止规旋入 长度不得超过 3P；8.3.2.3 检验数量：自检合格的丝头,应由现场质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个检验批,随机抽检10%,且
26、不少于 10 个；现场丝头的抽检合格率不应小于 95%；当抽检合格率小于 95%时,应抽取同样数量的丝头重新检验；当两次检验批的总合格率不小于 95%时,该批产品合格；假设合格率仍小于 95%时,应对全部丝头进行逐个检验,合格者方可使用；8.3.2.4 丝头检验合格后应套上爱护帽,按规格分类码放整齐；雨季或长时间码放情形下,应对丝头实行防锈措施；8.3.2.5 资料：依据检验批数量及实际,填写滚轧直螺纹钢筋连接接头 JG 163-2004中的附录 D“ 现场钢筋丝头加工质量检验记录表”；8.3.2.6 直螺纹丝头加工留意事项a 禁止在不加冷却润滑液的情形下进行加工,不得使用含油的冷却润滑液；滚
27、丝轮属于生产加工过程中的消耗部件,当显现螺纹缺损牙型不合格、滚丝轮环槽崩裂等情形时,应准时更换滚丝轮或相关零配件；b 钢筋丝头有效加工长度过长或不足,都无法在接头安装后精确判定丝头旋入套筒的长度,影响连接接头的性能,要加强丝头长度的检查力度；8.4 直螺纹接头现场安装外观质量 8.4.1 进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一样,并保证丝头和连接套筒 内螺纹洁净、完好无损；钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中心位置顶紧；8.4.2 钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P,其他连接形式应符合产品设计要求；这样,在连接完成后的质量检验时,可
28、依据套筒两侧外露螺纹是否对称,以及外露扣数数目是否符合要 求,精确判定套筒内螺纹是否已完全咬合,不留间隙；甚至仍可以判定两侧丝头是否 已在套筒中心对顶,这对保证连接质量至关重要；9 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8.5 施工现场钢筋连接接头的抽样检验及不合格批次的处理8.5.1 现场抽样检验是钢筋连接施工质量得以保证的重要环节,它是对现场钢筋丝头加工制作和钢筋连接施工操作的综合检验；钢筋连接接头的现场检验按检验批进行；同一施工条件下采纳同一材料的同等级同型号同规格接头, 以连续生产的 500 个接头为一个检验批
29、进行检验和验收,不足 500个的也按一个检验批运算；8.5.2 对每一检验批接头,应于正在施工的工程结构中随机截取 3 根接头试件,按设计要求的等级进行抗拉强度检验；原接头位置应采纳同等规格的钢筋进行绑扎连接、焊接或机械连接等方法补接；8.35 钢筋连接接头单向拉仲试验的结果应符合钢筋机械连接技术规程 JGJ 107-2022的有关规定,试验方法应符合金属材料 规定；拉伸试验GB/T228.1-2022的8.5.4 在现场连续检验 10 个检验批, 当其全部单向拉伸试件均一次抽样合格时,检 验批接头数量可扩大为 1000 个；8.5.5 对抽检不合格的接头验收批,应由建设方会同设计等有关方面讨
30、论后提出处 理方案,如：实行补救措施后重新验收、设计单位打算能否降级使用、增补钢筋、拆 除后重新制作以及其他有效措施；九、安全措施 1、进入现场的钢筋机械在使用前,必需经项目工程部、安全部检查验收合格后方 可使用；操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定；2、钢筋机械必需设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡；机械必需接地,操作工必需穿戴防护衣具,以保证操作人员安全；3、钢筋加工机械要设专人爱护修理,定期检查各种机械的零部件,特殊是易损部 件,显现有磨损的必需更换；现场加工的成品、半成品堆放整齐；4、钢筋加工机械处必需设置足够的照明,保证操作人员在光线
31、较好的环境下操作；在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业；5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后,方可投入使用；开机前 检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确；对有裂纹的砂轮严禁使用；操作 人员必需站在砂轮片运转切线方向的旁侧；6、环保措施 1、现场在进行钢筋加工及成型时,要掌握各种机械的噪声；将机械安放在平整 度较高的平台上,下垫木板；并定期检查各种零部件,如发觉零部件有松动、磨损,准时紧固或更换,以降低噪音；浇筑混凝土时不要振动钢筋,降低噪声排放强度；2、钢筋原材、 加工后的产品或半产品堆放时要留意遮盖 用苫布或塑料 ,防止因 雨雪造成钢筋的锈蚀；假如钢筋
32、已生片状老锈,钢筋在使用前必需用铁丝刷或砂盘进 行除锈；为了削减除锈时灰尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并准时将锈屑清理起来,统一清运到规定的垃圾集中地；3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用；十、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：10 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单；7.2 钢筋机械性能试验报告；7.3 连接套合格证 7.4 接头强度检验报告；7.5 接头拧紧力矩的抽检记录；重庆厦坤建设 集团 湄潭电影院棚户区改造安置工程项目部2022 年 12 月 15 日11 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 11 页