2022年钢筋混凝土工程冬季施工措施.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋混凝土工程冬季施工措施1、钢筋工程(1)当环境温度低于-5情形下,对钢筋的对焊时,焊工必需有合格上岗证件,应严格执行安全技术措施,加强焊 工的安全意识,防止发生烧伤、触电和火灾等事故,在大面积焊接 前,应先进行试焊,经检验合格后,方可进入实际现场具体施工点 施焊,并应依据施工条件进行焊接工艺参数调整,使焊缝和热影响 区缓慢冷却并应有挡风措施,未冷却的接头应防止冰雪接触;在焊接完毕后,应对全部接头的外观质量进行自检;(2)独立柱钢筋采纳电渣压力焊,现场截取试件进行强度试验(用 3 个拉伸, 3 个弯曲试验)按 300 个同类型接头按为一批,合

2、格后方可连续施焊;并在接头外不得有横向裂缝,不得有表面烧伤,按头处的弯折,编移不得大于0.1 感觉直径,同时不得大于2cm,外观不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次验收;(3)、在施焊过程中留意事项:、在对焊机使用时应装设电压表,如电压降大于 5% ,应适当提高变压器级数,电压的电压降到8% 以下,就应停止焊接,以确保质符合要求;、每天在焊试件前均要先进行试焊,调减电 压到正常使用范畴内方可进行实际焊接;、在焊接前,应清除钢 筋焊接部位处的铁锈,污物等端部扭曲,弯折应予以矫直,对不符要求的接触部位应切除;2、砼的工程冬期砼的实质是在自然负温环境中要制造各种可能的养护条件,使砼得到硬化并增

3、强;采纳商品砼进行施工;材料要求:、水泥选用P42.5 一般硅酸盐水泥;进入现场应进行常规安定性和强度试验,合格后方可使用;、粗名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 骨料选用 2040 标准料,并应极配良好、坚硬,拉到现场后此料应无冰块、雪团等;进入现场后进行压碎和级配试验,合格后方可投入使用;、拌合水为甲方供应的民用地下清水;、协作比,按试验室供应的协作比比设计图纸高一个标号进行,柱由 C30 变为C35,梁板由 C25 变为 C30;、砼的浇筑要点:混凝土搅拌、运输的时间掌握比常温延长50% 左右;由塔吊到施工地点浇

4、灌应尽可能缩短时间;、浇筑时要、保证砼的匀称性和密实性,保证的整体性,尺寸应精确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后砼表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结,在 浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保 护,并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌,使搅拌场 具有相宜的施工和易性再浇筑;、施工缝的位置:独立柱留在梁 底 2030mm 水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝,板留在结构剪力较小的板的部位并应/ 板短边方向,且便于二次施工;楼梯留在楼梯长度中间 1/3 范畴内;、在施工缝和后浇带浇工中,应先剔掉 水泥薄膜和松动石子,潮湿冲洗洁净,在接缝处的砼温度

5、高于原砼2以下,然后先铺水泥素浆一层,应比原砼的强度高于 1.2MPa,再进行浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位,形成垂直接缝,再按设计比例掺入,强度等级高一级的砼捣实;WGHEA 型膨胀剂,采纳比原混凝土 3 、砼浇灌过程质量掌握:协作比比原施工协作比提高一个标号,坍落度掌握在 57cm ,骨料含泥量2% ,砂 3% 来掌握质量;、在浇灌前仍应对机械和使用的手中名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工具(铁铲、撬杆)等做一遍检查;、在后浇带中的梁、板钢筋 不断开,砼拌和物入模浇灌,必需振动密实,并能充分填满模

6、板的 各个角落,振动到混凝土不下沉为止,由于是冬季施工,振捣要快 速,不得任意拖延振捣时间;、柱施工要点在浇筑中,每个施工 内柱子应按外向内对称左右次序浇筑,不得从一方向推动,以防止 模板受推逐步倾斜,造成积存误差,防止底部少振漏振,和四角过 振,造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱砼的外观质量;、梁、板施工要点由于本工程中梁的高于均小于750mm ,故可以同时进行梁、板浇灌,为了修补,冬季施工期,采纳 24 小时不间断,连续作业方法,不留施工缝,一次浇筑完毕,在柱梁交叉处,由于钢筋应过大,采纳 20mm 细振动棒,提高一标号用 C35 砼1030 骨料浇灌;、砼表面处理、养护、保养:、振捣

7、后 用木抹子抹平, 50 厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性,并应用满铺架空塑料布二层,草蓬一层保温,负温情形下不进行洒水养护;、梁及柱整体模板不拆除;、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹,以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈,造成二次除锈,增大费用;、三层以上的独立柱除实行自身保温措施外,当平均气温下降到0以下时,将四周全部围护,防止西北风,并且在每两根柱之间加设一处火炉,来确保柱周 边整体温度,连续 14 天生火不间断,从而保证其强度稳固增强;、冬期混凝土施工流程:、地下室砼施工方法:第一清理施工 部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,体会收符合要求并名师归纳总结

8、- - - - - - -第 3 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 保温措施得到要求后再进行浇灌;采纳素浆一道C30 砼浇灌(搅拌水必需加温到50以上并加入水泥重3% 的防冻剂和2% 的膨胀剂)浇灌完毕抹面成型后,实行爱护措施防止冻裂(用加 厚塑料布和稻草帘掩盖),室温保证措施后附;、三层以上结构 平面施工方法:第一进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕,验收后用 塑料布将整体大面积进行掩盖爱护,待气温回升稳固后一次进行浇 灌;在二层结构平面以上空间设置封闭取暖,以保证三层以上结构 平面匀称温度;、独立柱施工方法:第一将钢筋和模板工序完 毕,验收合格后,用塑料布和草帘进行

9、围护,再进行砼浇灌,施工 方法同结构平面,此处模板和围护材料均不得拆除,以保证独立柱 的强度;、拆模要求:、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏,降低 其强度;因现场支模材料充分,故不进行拆模,其次年气温回 升,后一次拆除,如拆模后,砼表面温度与环境的温差大于 15,仍要进行保温措施;、养护时间分别为: -55 天,-109 天,-1514 天, - 20 25 天;对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯 构造柱部位,应实行岩棉毯柱表面保温,待强度达到要求后再拆除其岩棉毯爱护;、结构层梁板浇灌完毕后,其表面上部不得堆放过量的钢管,模板等支模和脚手架材料;、砼温度测定:、采用每 24 小时测量 6 次为标

10、准,进行施工现场气温测量;、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3 次;、对出搅拌机的砼拌和物,每 2 小时测量一次;、对浇灌现场用的砼,至少 2 小时测量一次;、对养护过程的砼,在初疑前,每2 小时一次,最凝后名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 每 24 小时 2 次;、为了确保砼内部温度的稳固,在砼梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔,即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管,并加以掩盖,该孔应有具体的编号,温度计每天至少三次测量,每次至少 5 分钟以上,并登记温度;、上述全部测量,均应按次序、时间、编号记录成册,

11、、试件的留置标准及试验:除按混凝土规范规定,留置试块外;、在梁、柱浇灌时,每50m3 砼应留一批,每批至少4 组,分别在 -28d ,拆模、 +28d 时和使用时实际试压其强度,该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完 成,应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养 护,并放置在最易受冻的地方;并进行强度试验;、除按规定试 压外,在得到抗冻临界强度时,拆模时,及拆除支撑前,应进行试 压,试件不能再受冻时候试验;、当得到试验时间时,应放在1520 时,室内解冻56 小时,或浸入 10中,解冻 6 小时,擦干后试压; 2、冬期电气安全治理、在冬期施工防案和施工组织时 间中,必需有现场电器线路及施

12、工位置平面图;现场应设电工负责 安装、爱护和治理用电设备,严禁非电工人员随便拆改;、施工 现场严禁使用裸线;电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰 雪之中;大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事 故;、用电设备采纳专用电闸箱;强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故;3、解除冬期施工后的安全治理随着气温的回升,连续七昼夜不显现负温度方可解除冬施;但留意以下几 点:、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 和电线杆等,应进行一次普查,防止地基浆融沉陷造成

13、倾斜倒塌;、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理;防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌;二、冬季混凝土特点及实行的方法1、冬季混凝土特点:凝聚时间:04 时,比 15延长 3 倍,温度降到 0.30.5 时,混凝土开头冻结后,反应停止,-10时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长,混凝土中水冻胀体积增加 9% ,硬化的砼结构遭到破坏,及发生冻坏;要保证不发生冻寒,我施工方打算实行的措施如下:2、负温混凝土:除水泥以外的混凝土全部进行保温防护,养护过程采纳蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案;负温砼施工要点:当掺入防冻剂的砼用的原材料应依据不同的气候,按以下方法进行加

14、热,( 1)、气温低于 -5,不低于 -8时,用加热水拌和砼,水温高于 65时,应先将水和骨料拌合,再加入水泥;(2)、气温低于-10时,骨料可搭建暖棚或实行加热措施,水温不高于 60;(3)、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间 50% ;拌合物出搅拌机温度大于 10,入模温度大于 5;浇灌砼留意事项:(1)、15 分钟内应将现场砼浇灌完毕;(2)、在负温情形下,不能浇水;( 3)、外部加以掩盖,保温材料,养护初期,温度不得低于防冻剂的规定温度;(4)、当气温低于 -15时,受冻临界强度不得小于 4N/mm2 ,及大小设计强度的 20% ;3、蓄垫法适合条件:5-15 大模板墙柱架结构梁

15、、柱、板混合结构;(1)、原材料加热;( 2)、低温早强剂、防冻剂;(3)、一般保温材料或名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 高材料,费用底;4.1.1 依据工程进度支配,大部分基础的施工在冬季进行,故应实行 冬期施工措施,并应准时实行气温突然下降的防冻措施;4.1.2 冬期 钢筋的预制和焊接应在室内进行,当必需在室外进行时,应有防雨雪措施,焊后的钢筋接头严禁立刻遇到冰雪;4.1.3 混凝土所用的骨料必需清洁,不得含有冰、雪等冻结物,搅拌时应掺入无氯盐类防 冻剂,防冻剂的掺入量应符合现行国家标准的有关规定;严格掌握 混

16、凝土水灰比,由骨料带入的水分和防冻剂溶液中的水分均应从拌 合水中扣除; 4.1.4 搅拌混凝土时应采纳加热水的方法提高拌合物的 温度,搅拌投料次序为先投入骨料和已加热的水,然后再投入水 泥,水温可加热至 80;混凝土搅拌时间不少于 5 分钟,拌合物的 出机温度不得低于 10,入模温度不得低于 5;4.1.5 混凝土浇筑 前,应清除模板和钢筋上的冰雪,运输混凝土的设备应有保温措 施;4.1.6 混凝土的初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度;温 度降低到防冻剂的规定温度以下时,其强度不应小于 3.5N/mm2 ;在负温条件下养护,严禁浇水且外露表面必需掩盖;当拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15时,应采纳保温材料对混凝土进行掩盖养护; 4.1.7 混凝土强度未达到 3.5N/mm2 以前每 2 小时测定一次养护温度,以后每6 小时测定一次养护温度,同时在每昼夜内应对室外气温及四周环境温度定时定点测量不少于四次;4.1.8 混凝土试件的留置在常规要求的基础上,尚应增设不少于两组与基础同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 护 28d 的混凝土强度;名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 8 页

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