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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 施工组织设计给排水工程:施工预备1、材料预备1)内筋嵌入钢塑复合管及 PP-R聚丙烯塑料给水管及管件地规格种类应符合设计要求,管件管材表面、内壁均应光滑 检检测报告 . 管材及管件均应有出厂合格证及卫生部门2)水表地规格应符合设计要求并经自来水公司确认,表壳铸造无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证及相关资料 .3)阀门地规格、型号应符合设计要求,阀体表面光滑、无裂纹,阀杆开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证及相关资料 .2、机具预备1)机械:砂轮机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电动试压泵等 . 2
2、)工具:手锯、手锤、活扳手、大锤、弯管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等 . 3)其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等 . 3、作业条件1)管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确 . 2)明装托、吊干管安装必需在安装层地结构顶板完成后进行 . 沿管线安装位置地模板及杂物清理洁净,托、吊、卡件均已安装坚固,位置正确 .3)立管安装在主体结构达到安装条件后,适当插入进行. 每层均应有明确地标高线 . 暗装竖井管道,应把竖井内地模板清理洁净,并有防坠落地安全措施. 支.管安装应在墙体砌筑完毕后,墙面未装修前进行.4、安装预备:仔细熟识图纸,依据施工方案打算地施
3、工方法做好预备工作参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理 洽商记录 . 有问题准时与设计和有关人员讨论解决,办好变更名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5、给水立管加工及安装:管道安装一般采纳就地加工安装 . 假如是几何尺寸相同地成批地管段,场地加工困难,也可采纳集中加工再到位安装 . 管道安装中,要预先对管段长度进行测量,并运算出管子加工时下料尺寸 . 按设计图线画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等工草图,在实际安装地结构位置上做上标记,按标记分段量出实
4、际安装地精确地尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得地尺寸算出管段地下料长度,之后进行断管、套丝、上管件、调直、校对,按管段分组编号 .PPR 管安装工艺管道在安装施工前,应具备以下条件1)施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满意施工要求;2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工;3)施工人员应经过本管道安装技术地培训 . 2供应地管材和管件,应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书 . 3管材、管件应作外观质量检查,如发觉质量有反常,应在使用前进行技术鉴定或复检 .4管道系统安装过程中全部开口处应准时封堵 . 5施工安装时,应复核冷、热水管地公称压力等级和使用
5、场合 . 管道地标记应面对外侧,处于惹眼位置 .6搬运管材和管件时,应当心轻放,防止油污,严禁猛烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖 .7管材和管件应存放在通风良好地库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,留意防火安全,距离热源不得小于 1m.8管材应水平堆放在平整地地上,应防止管材受弯曲,堆高不得超过 15m.管件宜装在纸箱内逐层码堆 .9管道嵌墙、直埋敷设时,宜在砌墙时预留凹槽,凹槽尺寸为:深度等于De+20mm;宽度为 De+4060mm.凹槽表面必需平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,凹槽用 M7.5级水泥砂浆填补密实 . 如在墙体上凿槽,应先确认墙体强名师归纳总结 度.
6、强度不足时或墙体不答应凿槽时不得凿槽,只能在墙面上固定敷设后用M7.5第 2 页,共 9 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 级水泥砂浆抹平,或加贴侧砖加厚墙体 .10管道在楼 地 坪面层内直埋时,预留地管槽深度不应小于 De+5mm,当达不到此深度时应加厚地坪层,管槽宽度宜为 坪层相同标号地水泥砂浆填补密实 .De+40mm.管道试压合格后,管槽用与地11直埋敷设地管道必需有埋设位置地施工记录,竣工时交业主存档 . 12管道安装时,不得有轴向扭曲 . 穿墙或穿楼板时,不宜强制校正 . 给水聚丙 烯管与其它金属管道平行敷设时,应有肯定地爱护距离,净距离
7、不宜小于 100mm,且聚丙烯管宜在金属管道地内侧 .13室内明装管道,宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行,安装前应协作土建 正确预留孔洞或预埋套管 . 薄地墙体或楼板,亦可安装时钻洞 14同种材质地给水聚丙烯管材和管件之间,按设计要求,应采纳热熔连接,熔接时应使用专用地热熔或电熔焊接机具. 直埋在墙体或地坪面层内地管道,只能采纳热 电 熔连接,不得采纳丝扣或法兰连接 .15给水聚丙烯管材与金属管件相连接时、应采纳带金属嵌件地聚丙烯管件作为过渡,该管件与聚丙烯管采纳热 件采纳丝扣连接 .16热熔连接应按以下进行: 电 熔连接,与金属管件或卫生洁具地五金配1)热熔工具接通电源,等到工作温度指示灯亮
8、后,方能开头操作;2)管材切割前,必需正确丈量和运算好所需长度,用合适地笔在管表面画出切 割线和热熔连接深度线,连接深度应符合表一地要求;3)切割管材,必需使端面垂直于管轴线. 管材切割应使用管子剪或管道切割机;条件不答应地,用钢锯锯断管材地方法,应清除锯口地毛边和毛刺;4)管材与管件地连接端面和熔接面必需清洁、干燥、无油;5)熔接弯头或三通时,应留意管线地走向宜先进行预装,校正好走向后,用笔 画出轴向定位线;6)加热:管材应无旋转地将管端导入加热套内,插人到所标志地连接深度,同名师归纳总结 时,无旋转地把管件推到加热头上,并达到规定深度标志处. 加热时间必需符合第 3 页,共 9 页- -
9、- - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 下表规定 或热熔机具生产厂地规定 ;7)达到规定地加热时间后,必需立刻将管材与管件从加热套和加热头上同时取下,快速无旋转地直线匀称地插入到所标深度,使接头处形成匀称地凸缘;8)在表一规定地加工时间内,刚熔接好地接头答应立刻校正,但严禁旋转. . 9)在表一规定地冷却时间内,应扶好管材、管件,使它不受扭、受弯和受拉管道地试压1冷水管试验压力,应为管道系统设计工作压力地 10MPa.15 倍,但不得小于2粘接连接地管道,应在接口完成超过 24h以后才能进行水压试验,一次水压试验地管道总长度不宜大于 500m;3水压试验之前,管道应
10、固定坚固,接头须明露,除阀门外,支管端不连接卫生器具配水件;4加压宜用手压泵,泵和测量压力地压力表应装设在管道系统地底部最低点 不在最低点时应折算几何高差地压力值 ,压力表精度为 0.01MPa;5管道注满水后,排出管内空气,封堵各排气出口,进行水密性检查;6缓慢升压,当压力达到试验压力1/3 时(约 0.5MPa)停止加压 1520min,使系统各连接件有适当释放外力地过程,同时检查各连接件确认无渗漏 . 然后继续上升压力至试验压力地2/3 (约1Mpa),再停止加压 1520min检查系统连接部位无渗漏、管道无变形,然后将压力加压至试验压力(不得超过 1.6MPa)为 止,稳压 1520
11、min,检查系统无渗漏、管道无变形,压降不大于 0.05Mpa,可 视为试压合格 .7直埋在地坪面层和墙体内地管道, 可分支管或分楼层进行水压试验,试压合格后土建即可连续施工 . 试压工作必需在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方能连续施工 .排水管道安装施工方案1、施工预备名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、材料要求:1)DN100铸铁管在管件上应有明显地商标和规格 产日期和检验代号 . . 包装上应标有批号、数量、生2)DN100铸铁管内外表面应光滑,无裂纹,管壁薄厚匀称,色泽一样 . 管件造型应法规、
12、光滑 . 3)支承件采纳注塑成型塑料墙卡、吊卡,当采纳金属材料时应作防锈处理 . 4)胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期,并应有出厂合格证和说明书 . 胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质,并不得呈胶凝状态和分层现象 . 不同型号地胶粘剂不得混合 .2、主要机具:切割机、电焊机、台钻、电锤、手锤、手锯、水平尺、钢卷尺、线坠、棉布、小线等 . 3、作业条件:1)设计图纸及其它技术文件齐全,并经会审通过 . 2)依据设计图纸编制地管材、管件、辅料方案均以按质量要求备齐 . 3)室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列 . 经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及其它管道间距的确精确
13、无误 . 4)明管敷设、第一要协作土建进度预埋或预留孔洞. 在土建工程主体结构已基本完成或以达到安装条件时,可适当插入,进行安装 .施工方法:1依据图纸要求结合实际情形,按预留口位置先测量尺寸,绘制加工草图 . 2依据草图量好管道尺寸,进行断管. 断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口.内外飞刺,外棱铣出 15角. 粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口地 3/4 深度 . 在管端表面划出深度标记 .3管道粘接:预制管段粘接时 包括系统安装时管段间地粘接 ,用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,立刻找正方向用力垂直插入至预先划出地插入深度标记处,名师归纳总结 - - - - - -
14、-第 5 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - .并再将管道旋转 90,以利于粘接剂分布匀称,约12min 即可粘接坚固 . 粘接坚固后立刻将溢出地粘接剂擦拭洁净. 多口粘接时应留意预留口方向.4胶粘剂应安全使用,胶粘剂地瓶盖应随用随开,不用时应立刻盖紧,严禁 非操作人员使用 .3、干管安装:明敷设管道:第一依据设计图纸要求地坐标、标高预留槽洞或预埋套管 .明管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架. 施工条件都具备时,将预制加工好地管段,按编号运至安装部位进行安装 . 各管段粘接必需按粘接工艺依 次进行 . 全部粘接好后,管道要直,坡度匀称,各预留口位置精确 .
15、 干管安装完 后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏、水位不下降为合格 . 托 吊管粘牢后再按水流方向找坡度 . 最终将预留口封严和堵洞 . 敷设埋地管:按设计图纸上和管道布置,确定标高并放线,经复核无误 后,开挖管沟至设计要求深度;检查井贯穿各预留孔洞;按各受水口位置及管道走向进行测量,绘制实测小样图并具体注明尽寸、编号;按实测小样图进行 配管和预制;按设计标高和坡度进行铺设;铺设完毕后作灌水试验,合格后作 隐藏工程验收 .当埋地管穿越基础做预留孔洞时,应协作土建按设计位置置与标高进行施工. 当设计无要求时,管顶上部净空不宜小于 应实行防水措施 .150mm.埋地管穿越地下室外墙时
16、,埋地管道经灌水试验合格,并经工程中间验收后,方可回填 . 回填应分层,每层厚度宜 0.15m. 4、立管安装:检查各预留孔洞位置置和尺寸并加以贯穿. 按管道走向及各管段地中心线标记进行测量,绘制实测小样图,并具体注明尺寸 .按实测小样图选定合格地管材和管件,进行配管和裁管 . 预制地管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向 和预制管段运至安装地点 . 土建墙面粉刷后,可将材料名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 立管安装前,应先按立管地布置位置在墙面弹线并安装支架,支架地势式和支承间距按规程规定进行 . 安
17、装立管时,应先将管段扶正,再按设计要求安装伸缩节和各管口 . 此后将管子插口试插插入伸缩节承口底部,再将管子拉出,按设计要求地预留间隙 当设计无规定时,预留间隙应为:夏季510mm,冬季 1520mm在管端划出标记 .最终将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不得摇挤 . 安装完毕后,应立刻将立管固定 . 立管承口地外侧与饰面地距离应掌握在 2050mm之间 .在立管上应按图纸要求设置检查口,如设计无要求时就应每两层设置一个检查口,但在最低层和卫生器具地最高层必需设置. 如有乙字管,就在该层乙字管地上部设置检查口,其高度由地面至检查口中心一般为 1m,答应偏差20mm,并应高于该层
18、卫生器具上边缘 150 毫M.检查口地朝向应便于检修 . 暗装立 管,在检查口处应安检修门 .安装立管时,肯定要留意将三通口地方向对准横托管方向,以免在安装 .横托管时由于三通口地偏斜而影响安装质量 . 三通口 采纳 45 三通时,以按三通 .地45 弯头口为准 地高度,要由横管地长度和坡度来打算,和楼板地相隔距离 一般宜大于或等于 250mm,但不得大于 300mm.支管安装:清理场地,按需要支搭操作平台 . 将预制好地支管按编号运至场地 . 并按 横管布置位置进行支架安装,支架地间距必需符合规范要求 .将预制好地管段用铁丝暂时吊挂,查看无误后再进行粘接,粘接后应迅 速摆正位置,按规定校正好
19、坡度,然后用木楔卡牢接口处,绑紧铁丝,暂时予以固定;待粘接固化后再紧固支承件,但不宜卡箍过紧 口暂时封堵 . 然后拆除铁丝,并将接横管应按设计要求设置伸缩节 . 横管伸缩节应采纳锁紧式橡胶圈管件;当管径大于或等于 160mm时,横干管宜采纳弹性橡胶密封圈连接形式 . 当设计对伸缩量无规定时,管端插入伸缩节处预留地间隙应为:夏季、510mm;冬季, 1520mm.名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 横干管穿越防火分区隔墙时,管道穿越墙体地两侧应设置阻火圈或长度不小于 500mm地防火套管 . 管径大于或等于 110mm地
20、横支管与暗设立管相连时,墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于 分长度不宜小于 200mm.300mm地防火套管,且防火套管地明露部卫生器具连接管安装:核查建筑物地面和墙面做法、厚度 . 找出预留口坐标、标高 . 然后按精确尺寸修整预留洞口. 分部位实测尺寸记录,并预制加工、编号 . 安装粘接时,必需将预留管口清理洁净,再进行粘接 . 粘牢后找正、找 直,封闭管口和堵洞,打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行 闭水试验 . 合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口 .管道安装完后应准时进行封堵,严防杂物落入管道内 . 6、闭水与通水试验:管道系统安装完毕后,对管道地外观质量和安装尺寸进行复核检查
21、,复查无误 后,应按规定进行闭水与通水试验 . 隐藏暗装管道必需按分项工序进行 . 卫生器 具及设备安装好后,必需进行通水试验 .7、质量标准1、隐藏或埋地地排水管道在隐藏前必需做灌水试验,其灌水高度应不低于 底层卫生器具地上边缘或底层地面高度 .2、水塑料管必需按设计要求及位置装设伸缩节 间距不得大于 4m. 如设计无要求时,伸缩节3、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径地 2/3 ,通球率必需达到 100%.4、通向室外地排水管,穿过墙壁或基础必需下返时,应采纳.45.三通和 45弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口.5、用于室内排水地水平管道与水平管道、水
22、平管道与立管地连接,应采纳45 . 三通或 45 . 四通和 90 .斜三通或 90 . 斜四通 . 立管与排出管端部地连接,应采纳.两个 45. 弯头或曲率半径不小于 4倍管径地 90弯头.8、成品爱护名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、管材和管件在运输、装卸和搬放时应轻放,不得抛、摔、拖 . 2、管材、管件均应存放于温度不大于40地库房内,距离热源不小于1m.库房应有良好地通风 .3、管材应水平堆放在平整地地面上,不得不规章堆存,并不得曝晒 . 当用支垫物支垫时,支垫宽度不得小于75mm,其间距不得大于 1m,外悬地端部不宜大于 500mm.叠置高度不得超过 1.5m. 管件能立放地,应逐层码放整齐;不能立放名师归纳总结 地管件,应顺向或使其承口插口相对地整齐排列.第 9 页,共 9 页4、管道安装完后,应将全部管口封闭严密,防止杂物进入,造成堵塞. 5、严禁利用管道做为脚手架地支点或安全带地拉点、吊顶地吊点. 不答应明火烘烤,以防管道变形.6、明装管道安装完毕后应立刻用塑料布或纸缠裹,以免其它专业污染. 7、接口粘接后外溢粘接剂应准时清理洁净. - - - - - - -