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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 30MT 梁专项施工方案 一、工程简况Xxxxx 其上部结构采纳预应力混凝土T 梁, 先简支转连续 , 桥台采纳肋板式台 , 桥墩采纳柱式墩 , 墩台采纳桩基础 .主梁预制长度 30M,每跨设置 10 片梁, 共 60 片（中梁 36 片、边梁 24 片）；主梁间距 2.25M, 边、中梁预制宽度均为 2.4M, 翼板及横隔梁间留有 0.55M 地横向湿接缝 . 预制 T 梁为 2%地横坡 . 在 0 号台路基范畴内设 T 梁预制场地 300m,用于拌合站建设 .二、 T 梁预制安装施工方案（一）、施工支配、组织xxxxxT 梁预制场地施工预备
2、已完成 , 进行下一分项工程 T 梁施工. 我标段在 0#台桥头一侧 , 设置材料场地、拌和站、. 拌和站为 JS-750 强制式拌和站一座 , 产量 50 立方 M/小时, 材料已全部进场 , 经检验合格 . 施工用电采纳动力电 , 施工用水在场地内打井 混凝土采纳集中拌和 , 混凝土罐车运输 ., 供应生产用水 .（二）、预制 T 梁施工工艺1、预制底座地预制、安装Xxxxxxx 大桥上部结构形式为 30M 预应力 T 梁, 共计 60 片,预制厂布置在 0 #台东侧 , 依据施工需要设置 12 道梁底 . 底座设置成 C20 砼基础 , 梁底上铺 3mm钢板焊接形成预制底模 , 底模与侧
3、模采纳帮包底地加固形式连接 .2、模板地制作、支立名师归纳总结 模板采纳箱柜式钢模板, 框架采纳7.5cm 角钢 , 侧面模采纳第 1 页,共 15 页5mm钢板 , 各焊缝坚固严密, 钢模自下而上分别为10# 槽钢、 5mm钢板 , 在加工场加工成型运至现场, 采纳龙门吊进行模板支立, 支- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 模前将梁底模清净, 并涂刷优质脱模剂, 加设密封条 , 按精确位置落模安装 , 并用木楔在框架下找平并简洁支顶加固 , 安装挡头模板及锚头钢垫板 , 体会收进入下道工序 .3、钢筋地绑扎及波纹管地架立安装一般构造筋弯曲成型在钢筋棚完
4、成, 绑扎工作在梁底平台上进行 , 为保证钢筋位置精确 , 在平台上事先放线 , 先绑扎马蹄部分和腹板部分 , 然后架立波纹管 . 安装前检查其强度、刚度、尺寸 ,满意设计要求 , 定位时 , 第一确定梁端为原点建立坐标 , 依据图纸坐标值 , 确定孔道底部各断面地空间位置 , 按位置设波纹管 , 焊固定波纹管地钢筋 , 波纹管弯曲圆顺 . 焊接预埋件（连接钢板或伸缩缝预埋筋）安放预留槽连接钢板 , 然后按设计尺寸支立侧模 .4、砼浇筑采纳连续级配碎石砼浇筑, 砼按施工协作比严格掌握水泥用量和水灰比 , 并使用哈尔滨龙安高效减水剂 , 以改善砼地早期强度 , 砼灌车运至现场 , 用龙门吊浇筑
5、. 砼采纳分三层浇筑 , 第一层梁腹中部 , 其次层为梁腹上部, 第三层为梁面板部；按先端部后跨中至另一端部. 砼连续浇筑 , 在砼初凝时间内完成. 为保证砼地密实度 , 提高砼地强度, 在施工中采纳附着式振捣器和振捣棒名师归纳总结 联合完成 , 在每段横隔板区段内设1.5KW 振捣器 3 个, 两侧对称第 2 页,共 15 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 布置 , 随着砼地浇筑移动. 梁地马蹄部和腹部, 用插入式振捣棒振捣腹部和面板, 锚区和波纹管曲线变化部钢筋及波纹管较密集处,采纳 30 棒和 50 棒作业 . 梁体砼浇筑完成后 和有规章地拉毛
6、 . 砼振捣留意问题 :, 准时将板顶面抹平a. 梁端头为张拉受力截面, 要特殊留意加强, 即不能过振 , 又不能漏振 b. 振捣时把握快插慢拔原就c. 振捣棒移动距离, 不应超过振捣半径1.5 倍d. 防止振捣棒碰撞预应力钢材地管道、预埋件 e. 浇筑过程常常检查摸板、管道、锚固端钢板及预埋件等 , 以保证其位置及尺寸符合设计要求 5、砼养护砼浇筑完毕后, 采纳土工布掩盖, 人工洒水保湿地方法进行养护 .6、预应力束加工 , 安装及张拉 依据设计文件供应地钢束根数、长度在下料场地下料编束 , 编束时留意钢铰线束头用胶布绑好以免在运料时破坏束头而影名师归纳总结 响穿束 , 编束终止后运至预制场
7、进行穿束.第 3 页,共 15 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 待砼强度达到85%（同体试件）, 开头进行张拉, 预应力张拉采纳双控法施工, 即伸长量和张拉力同时掌握. 张拉次序为50%N2-100%N3-100%N2-100%N3, 双控两端张拉, 张拉过程中严格掌握断滑丝数量不超过总数地 1%；如超过 1%,必需更换钢束 .张拉机具已经有效检校符合要求 . a. 张拉次序： 0初应力掌握张拉（100%张拉力）（持荷 2 分钟）锚固 .b. 张拉原就；两端对称匀称张拉防止构件截面偏心受压过大使已张拉地合力线处在受压区内, 边缘不产生拉应力张拉时
8、, 千斤顶张拉力作用线应与钢绞线重合 预应力钢绞线在张拉掌握力达到稳固后锚固 c. 钢绞线张拉步骤和方法清洗过地夹片按序号嵌入钢绞线中, 立刻用工具轻小扣击,使其夹紧钢绞线名师归纳总结 安装千斤顶, 将预应力钢绞线穿入千斤顶, 锚环中第 4 页,共 15 页先张拉中部2#, 再张拉上部受拉区1#、 3#.- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 使顶压油缸回油, 向张拉缸供油, 开头张拉 . 留意使夹片保持整齐 , 一般不超过 3mm按要求张拉到吨位, 测实际伸长值与理论伸长值比较较核在保持张拉油缸开口不变情形下 , 由顶压油缸供油打开顶压油缸 , 顶压活塞回
9、程 , 锚固终止7、管道压浆张拉工序终止后 , 向管道内冲水清洗管道 . 开头压浆 , 将预备好地水泥浆按先下孔后上孔地次序依次压入孔道, 连续压浆压力达到0.50.7Mpa后, 待冒浆端冒浆匀称后 , 再关闭压浆端回流阀 , 压浆终止 .水泥浆地制备：水泥采纳一般42.5, 水灰比掌握在 0.4 0.45 之间,掺加肯定数量地膨涨剂 , 膨涨率小于 10%,泌水率最初小于 4%,24小 时后泌水应全部被收回 . 水泥浆在压注过程中应常常被搅动 .8、梁端封锚 张拉、压浆终止 , 将梁吊出预制底座 , 存于储梁底座上地相宜位置上, 然后用人工将锚区砼凿毛处理 板, 浇筑封锚砼 ., 整理安装锚
10、区钢筋 , 制作封端模9、T 梁起吊、移梁、在储梁底座上按次序储梁梁在预制底座上养生至砼强度达到 地龙门吊平移行走至储梁底座正确位置100%时, 使用吊装才能 100T , 缓慢将梁落至预先设置基础是砼地横梁上 , 并用枕木垫起 , 同时加以固定 . 10 、预制 T 梁安装 a. 支座安装名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 支座地上下钢板定位螺栓应切割平齐 座防护罩应准时敷没 .b. 预制 T 梁安装施工工艺流程, 不得阻碍支座自由变位 , 支我标段采纳架桥机安装T 梁, 架桥机具有安装速度快、拆装便利,起重吨位大
11、、平纵曲线行走自如等优点 要操作程序如下：,T 梁采纳架桥机安装就位主检查支座垫石暂时支座地标高 , 平整度 , 然后将支座按设计要求安装好 .起吊： T 梁吊运采纳兜托梁起吊法, 不设吊环 , 跨墩龙门吊将梁吊起, 平稳落于桥面上地运梁平车上 , 对于该孔首片 T 梁, 运梁平车牵引 T 梁运至架桥机尾部 , 与架桥机连为一体 , 架桥机过孔横移到位 , 安装该片 T 梁；对于该孔其他T 梁, 平车直接把 T 梁运至架桥机下 , 架桥机起吊 T 梁运梁过孔 , 横移落梁牵引运梁线上地运梁平车, 将梁运输到待安装桥孔处经检查 , 达到安装质量标准 , 就可进行梁体横向连接加固 , 如达 不到安
12、装标准 , 应进行调整或起吊重新就位 c.T 梁安装施工留意事项施工现场严格实行统一指挥 员进入现场, 在吊装施工过程中 , 严禁非施工人现场人员要分工明确 , 定岗定人 , 施工中严格遵守安全技术操作 规程各种机具、设备在施工前要进行严格检查 保养, 使用过程中专人负责检查和修理, 使用后要进行认真起吊前 , 要特殊留意检查梁吊得正不正 , 落梁后检查支撑是否牢固, 起落要缓慢平稳 , 不得发生急升急落或冲击现象名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 在施工前 , 技术人员做好安全、技术交底工作 , 明确质量标准 ,技
13、术要求及施工中地留意事项, 严格按质量标准要求施工T 梁在吊运过程中 , 龙门吊行走要慢行 , 匀速、平稳 , 严防冲击 现象发生 一孔 T 梁就位后 , 应立刻将横隔板钢筋及桥面板钢筋焊接起来 ,并浇筑砼湿接缝 , 等到湿接缝砼强度达到设计地 行走.三、施工留意事项（一）模板地安装与拆除85%时方答应架桥机1. 选用地模板均达到设计要求 , 没有达到设计标准不得在施工中使用. 保证工程结构和构件各部分外形和相互位置地正确 , 具有足够地承载才能、刚度、稳固性, 能牢靠地承担新灌注混凝土地自重和侧压力以及在施工过程中所产生和荷载 .2. 用龙门吊组合模板安拆装时上下应有人接应模板上挂好钢丝绳
14、,拆除下地模板应准时整理不得随便堆放 人员外 , 旁边不得站人 . 模板拆装过程中除操作3. 拆除大模板时必需设专人指挥 , 模板工和起重工和谐协作 , 做到稳起、稳落、稳到位 , 龙门吊作业范畴内不得站人 .（二）混凝土浇注与振捣1. 检查模板加固情形 , 逐一排查是否有漏浆点和焊接部位以及横竖防涨钢管是否符合施工标准 .2. 振捣工一律穿绝缘胶靴、带绝缘手套、高处振捣需佩戴安全带.3. 吊车检查钢丝绳是否完好无损 土吊装罐罐门是否完好 ., 入有损坏立刻更换 , 检查混凝4. 派专人指挥吊车吊灌混凝土 , 施工现场内除施工人员不得入内吊车作业半径内不得站人 .5. 遇 5 级以上大风或恶劣
15、天气不得浇注混凝土 .6. 振捣工检查好机具电路是否有老化现象 .（三）模板吊运名师归纳总结 模板吊运应派专人指挥, 龙门吊吊装模板时行走轨道上不得站人.,第 7 页,共 15 页吊运地模板挂绳要挂好 , 不得在吊运过程中掉落以免造成砸伤事故- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 四、 梁地吊装支配预制场内移梁采纳双龙门吊抬吊,并提梁上引道路基 ,引道路基上移梁采纳运梁小平车 ,架梁安装就位采纳架桥机 .该工程使用最大架设 跨度为 50m 架桥机 .本工程不设存梁区 , 张拉、压浆满意吊梁条件后 . 龙门吊移到梁吊点处 ,用龙门吊提梁并纵向移动至引道路基上,
16、放置于桥面地运梁小平车上 .运梁小平车兼负运梁和给架桥机喂梁地任务 .架桥机架梁前先横移至运梁小平车地轨道处,从运梁小平车上提起梁后 ,先横移至待安装地梁位 ,再向前吞梁 ,后落梁并横向微调安装 就位.T 型梁地吊装程序支配：兜底龙门吊起吊龙门吊将梁提运 于引道路基地运梁小平车上运梁小平车将梁运至架桥机位架桥 机起吊梁并横移至待安装梁位架桥机向前喂梁架桥机微调并对 位落梁 . 五、架桥机拼装架桥机一般在制作场把各构件（支腿、主桁架、副架等）先制 作,再搬运到现场拼装 .拼装前先用型钢或贝雷片搭设马架,由吊车或龙门架将各支腿和两片主桁架吊到马架上组拼 .各部件组装并接好电气线路后 ,在支腿处用千
17、斤顶将架桥机顶起 .再把马架抽出、千斤顶回油 ,将架桥机支腿落于路基上 .然后依据桥面纵坡调整各支腿,使架桥机处于水平（主桁架纵坡不得大于 0.5% ）. 最终采纳简洁扒杆将副架安装于主桁架上 , 对架桥机各部件进行试运转后 , 将架桥机纵移至待安装梁位置置 .架桥机安装时要留意以下问题：名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - （1）架桥机拼装位置要挑选好,不得有架桥机纵横移动地障碍,架桥机中支腿尽量处于己安装梁地端部梁肋位置 . （2）架桥机各节桁架间采纳栓接 ,销棒使用前认真检查其质量 ,安装时尽量使用龙门架销接 .
18、 （3）架桥机顶升时支腿处要支垫较大刚度地安排梁 ,以免过大地集中力将桥面板损坏 . （4）架桥机拼装后检查各限位装置并安装坚固 ,方可进行纵横移运行 ,以策安全 .六、架桥机纵横移动先铺好纵向轨道 ,架桥机横移至轨道上方 ,分别将后支腿与中支腿顶离轨道 ,轮箱转向并骑位于轨道上方,拆除中后支腿横向钢轨 ,两支腿落于纵向轨道上 ,同时将副架移至后支腿处做配重 ,并收起前支腿 .将下一跨盖梁上地横向轨道铺好,各工作就绪、安全检查后整机纵向前移.飘架（即纵向移动架桥机）到位时 ,落下前支腿 ,顶升前支腿并铺横向钢轨 .同样方法顶升中支腿与后支腿,并铺横向钢轨 .各支腿轮箱转向落在横向钢轨上 ,全面
19、试运行安全检查即具备横移才能 . 架桥机纵横移动时应留意以下要点：（1）为了保证安全 ,架桥机前移飘架前 ,必需依次对前、后、中支腿进行间续暂时顶升 ,把各支腿从横向轨道移到纵向轨道 ,要求用两个千斤顶对一个支腿同时顶升 ,并同时收起 . （2）架桥机跨墩纵向飘架移位时,必需空载并将前支腿及附属名师归纳总结 构件拆卸 ,以减轻前支腿地重量 ,两副架运行到后支腿后面作配重,并第 9 页,共 15 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 作暂时固定 ,以防架桥机纵向运行时失稳.飘架移位过程中应随时测量架桥机前端地下挠度 ,确保在运算地安全范畴内 . （3）架桥
20、机支腿顶高时要在已安装梁地梁腹中心线上操作 ,如不在梁腹中心线上 ,可铺设钢横梁把受力传到腹板上 .中支腿横移轨道不能压翼板 ,前后横移轨道可满垫方木 . （4）对于各支腿轨道 ,特殊是前支腿横移轨道地吊装 ,宜实行在架桥机主桁架上装暂时小扒杆 ,由小扒杆吊运和人工协作安装地方法 . （5）由于该工程地双幅桥面都有2%地斜向外侧地坡度 , 因而架桥机横移轨道宜用枕木调平, 并在轨道两侧设置牢靠地止滑块, 以确保架桥机横移安全 .（6）架桥机飘架到位后 ,进行较全面地安全检查 ,如螺栓与销子地连接是否坚固、钢丝绳接头及电气线路是否正确、电线有否破旧和挤压、液压系统是否正常、轨道接头是否平顺,支垫
21、是否平稳和轨距尺寸是否正确等 ,并进行空载试运行正常 ,才能进行架梁吊装作业 .七、梁地安装就位 安装前 ,自行式运梁小平车将梁运至架桥机后跨内 ,将两副架移到梁吊点处 ,安装吊具进行起吊 ,吊离运梁小平车面2030cm 时宜暂停检查, 对各受力部位进行观看确认没有问题时才能连续起吊 . 梁在起落过程中应保持横向倾斜不超过 2% 、两端纵向高差应不大于 30cm.两副架同步起吊后 , 宜先整机横移到待安装梁位轴线 , 再纵向吞梁到前跨位置 . 梁落至盖梁顶约20cm 时, 保持梁地稳固 , 微横移到待安装地精确位置 . 宜先落稳一端再落另一端 , 同时留意支座偏差 , 梁倾斜度 ,支座密贴 .
22、 就位后应暂时支撑 , 将梁横隔板上地钢筋与已安装梁横隔名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 板上地钢筋焊接 . 这样依次安装下一片梁 , 整跨梁全部安装后 , 可将架桥机纵向飘架 , 进行下一孔地架设 , 如此循环直到完成 .八、安装技术措施1、对于龙门架和运梁小平车 额定载荷并严格遵守其操作规程 实行了以下安全技术措施：,一般采纳定型产品 ,使用时 ,应按其 ,确保安全 .针对该工程地特点 ,重点（1）架桥机地强度与刚度验算：架桥机在使用前 ,应依据工程地特点和尺寸（如桥跨度、梁重量等）验算其强度与刚度 ,对主桁
23、架接点、支腿滚轮及轨道等薄弱环节实行加强措施.在台风季节使用架桥机应验算其空载横向抗倾覆稳固性 ,在六级以上大风时停止架梁 .架桥机在跨墩纵向飘架时应全过程观测主桁架前端地下挠度 ,架桥机吞梁时也应全过程观测主桁架各跨中地挠度 ,如超过运算值应立刻停止 ,检查缘由 ,实行加固主桁架各接点等措施后,才能连续飘架或吞梁 . （2）架桥机各支腿应同步横移：架桥机横移过程中 ,前、中、后三个支腿应同步进行 ,其继电器等应灵敏牢靠 ,如某一支腿发生故障 ,其它支腿应同步停止移动,否就会发生严峻后果 . （3）运梁速度和抗滑措施：龙门架、运梁小平车和架桥机负载 移运梁时 ,其速度宜掌握在 0.10.2m/
24、s （即 612m/min ）之间 , 尤其是负载启动与刹车时加速度不宜超过0.1m/s2 . 各种轨道地端部应设置止滑挡块 , 必需在雨天移运梁时 , 可对轨道适当撒水泥粉 , 增加轨 道地摩擦系数 .（4）架桥机对桥面地压力验算：由于架桥机有三个支腿 ,在吊 梁移运（吞梁）过程中 ,最不利工况是梁位于架桥机主桁架中间（如下图示） ,此时中支腿承担地压力最大.可按一次超静定梁运算中支腿名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 地压力 ,其应不大于桥面最大设计荷载 前,应将前一跨全部梁地横隔板钢筋焊接 已吊装地 T 型梁
25、倾倒 .同时在架桥机飘架和吊运梁之 ,以增加桥面地整体性 ,防止（5）提梁高低架地抗倾覆验算：当高低架将梁提到桥面标高后 ,将把梁以加速度 a=0.1m/s2 向桥上移动 , 此时梁有惯性力 T=Ga/g（G为梁重量） . 由于高低架自重相对于梁重量较小 , 可忽视高低架自重, 就高低架对低端点地抗倾覆安全系数为 才能确保安全 .九、施工防范措施1、安全防范类别K=gl/ah . K 应大于 1.5依据本分项工程特点 , 安全防范重点有以下几方面：（1）防高处坠落事故（2）防起重损害事故（3）防触电电击事故（4）防机械损害事故（5）保证结构安全 2、风天防范措施加强 T 梁安装时对各种施工工具
26、地检查, 防止高空堕落 . 留意气象预报 , 风前作好预防预备工作 , 当风力大于六级时 , 停止高空工作 . 3、雨天防范措施（1）把握天气预报地气象趋势及动态, 每天留意气象预报 , 以利支配施工 , 做好预防地预备工作 . 施工现场做到排水通畅 , 混凝土浇筑 等工序地施工躲开雨天施工 .（2）加强施工便道地养护, 保证道路畅通 , 供应良好地施工环境 ,做好应急地措施 , 储备针对雨季 , 恶劣气候施工所需地物质、材料、名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 设备. 并做好物资、设备地防湿防潮工作 靴、安全鞋等
27、） . 备好防雨物品（雨衣、雨（3）对梁体作业面要用彩条布进行掩盖 , 防止雨水淋涮 .（4）梁体安装施工是高空作业, 要加强高空作业安全培训和劳动爱护 , 并安装避雷设施 , 并检验合格后方能投入使用 .（5）预应力施工时要在晴好天气进行 4、高空作业防范措施, 防止钢绞线锈蚀 .（1）全部进入施工现场地人员必需戴好安全帽 , 并按规定配戴劳动爱护用品或安全带等安全工具. 作业人员不得穿拖鞋 , 高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场 .（2）梁体安装时必需系好安全带 .5、夜间施工防范措施（1）做好施工支配 , 合理支配作业时间 , 钢筋安装、模板吊运尽 量支配在白天进行 .（2）各级组织机
28、构建立夜间值班制度, 亲临现场指挥 , 检查施工 .做好工程地夜间施工 , 做好周密地组织和技术交底 , 配备足够地资源 , 确保夜间施工顺当进行 . 夜间施工 , 保证足够灯光、照光明度 , 加强现 场安全监管 .（3）安装足够地照明设备 , 保证夜间工作有良好照明条件 , 特殊 是箱梁墩顶作业条件差 , 应加强安全防护 , 改善作业环境 .十、各工种施工留意事项1、混凝土工1 用吊车、料斗浇筑混凝土时, 指挥操纵料斗人员要与吊车驾驶员亲密协作 , 运料、放料时 , 料斗正下方严禁站人 .名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - -
29、- - - 2 后张予应力孔道压浆时 , 应戴防护眼镜 , 以防灰浆喷出射伤眼睛.3 操作人员高空作业必需系好安全带 .2、钢筋工 1 制好钢筋骨架入模时 , 须使用足够地吊装设备 . 起吊钢筋骨架 ,下方禁止站人 , 必需待骨架降落离地 可摘钩 .2 安放钢筋骨架或搬运钢筋时1M以内时靠近 , 就位支撑好后方 , 邻近有电线时 , 需设法预防触电、要事先将电源关闭 , 以防意外伤人 .3 钢筋工操作应戴手套、防护镜、着三紧工作服 , 严禁穿拖、凉鞋.3、张拉工1 预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前 , 应遵守以下规定：a. 张拉作业区 , 无关人员不得进入 .b. 检查张拉设备、工具（如
30、：千斤顶、油泵压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全地要求 周期进行校定 . 压力表应按规定c. 锚环及锚塞使用前应经检验 , 合格后主可使用 .d. 高压油泵与千斤顶之间地连接点 操作人员要戴防护镜 ., 各接口必需完好无损 . 油灰e. 油泵开动时 , 进、回油速度与压力表指针升降相符 , 应平稳、匀称一样 . 安全阀要确定联络信号 . 张拉两端相距较远时 , 宜设对讲机 等通讯工具 .f. 张拉前 , 操作人员要确定联络信号 对讲机等通讯工具 . 张拉两端相距较远时 , 宜设2 在已拼装或悬浇地箱梁上进行张拉作业 , 其张拉作业平台、拉伸机支架要搭设坚固 , 平台四周应加
31、设护栏 . 高处作业时 , 应设上下 扶梯及安全网 . 施工地吊篮应安挂坚固 , 并备有安全设施 . 张拉时千斤 顶地前后面严禁站人 , 作业人员应站在千斤顶地两侧 .3 张拉操作中如显现反常现象（如油表震惊猛烈、发生漏油、. 电机声音反常、发生断丝、滑丝等）应立刻停机进行检查 4 张拉钢束完毕 , 退销时实行安全防护措施 . 人工拆卸销子时 , 不得强击 .名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4、木工 1 人工凿眼时 , 不得两人对面工作 , 两人之间距离应保持 1.2m. 2 登高作业时戴好安全帽 , 系好安全
32、带并挂实 , 配工具袋 , 禁止将斧子掖在腰上或砍在木方上 .3 用斧、锤作业时 , （应检查斧、锤头是否坚固）, 防止误伤他 人.4 制作模板时应细致选料 . 制作钢模或选用木料严禁使用扭曲 严峻、螺丝孔过多 , 腐朽、扭裂和大横节疤、开裂等材料 . 5 用人工搬运 , 支立较大模板时 , 应有专人指挥 , 底部固定后再 进行支立 , 防止滑动倾覆 .6 拆除模板要制定安全措施, 操作时应按次序分段进行, 严禁硬砸或用机械大面积拆除 .7 拆除模板不得进行双层作业 .十一、暂时用电留意事项1、建立健全安全组织机构, 安全保证体系 , 设置专职安全员死看死守, 重点部位、重点过程要跟踪检查 .2、暂时用电要满意爱护接地, 爱护接零 , 变压器要有避雷装置 ,施工现场地总配电箱和开关箱至少设置两级漏电爱护器 . 雨季夜间施工, 必需携带不得大于12V地安全电压照明灯设备 .3、电气设备和线路 , 要定期进行检查和爱护 , 发觉一处 , 毁灭一 处, 不留隐患 .名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 15 页