2022年采油工应知应会.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 采油工应知应会名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 作者：日期：2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、抽油机井巡回检查内容1.井口：无背光杆现象、盘根不漏、光杆对中；闸门齐全完好、流程走向正确、无渗漏、无憋压；录用油压、套压、回压；检查油井出液、含水情形；2.抽油机：悬绳器档板、压铁、销钉、方卡子齐全完好,毛辫子无断股、拔脱、偏扭现象；驴头无裂痕,销子无退显现象；安全线清楚、无移位；各连

2、接部位固定螺丝无松、断、缺；减速箱机油液位合格,无漏油现象；刹车敏捷好用,行程在1/32/3 之间；皮带松紧适合,四点成一线,无破旧；底座及基础无下沉、悬空、破旧；护栏、梯子、平台完好；3.电气设备：电机运行无反常响声,温度正常,接线盒塑料布包扎合格；电机、配电箱接地 良好；配电箱门关严；4.加热炉：安全阀、压力表、防爆弯头及防爆板齐全完好,压力表有红色警示线；水套炉水 位、炉压符合要求；炉体完好；烟囱无腐蚀、无裂痕、防雨帽合格、螺丝齐全紧固；炉火燃 烧良好,集液包无积液,出口温度在规定范畴内；二、抽油机井巡回检查留意事项1.进入井场应戴安全帽,含有H2S气体的井应配带检测仪；2.抽油机运转时

3、,不得上抽油机检查,需要检查时必需停机；3.抽油机在运转时,人要距离抽油机护栏 0.8m 之外检查各点；4.测量电流时留意不要触碰明电部位以防触电；三、取样操作1.侧身缓慢打开取样闸门,把死油放进污油桶；2.分三次取样,取足样桶容积的 2/3；3.取完后关紧取样闸门,盖好桶盖,并将样桶擦净；4.雨天要做好防雨措施；5.在运输过程中样桶要直立放置,防止油样漏失；四、抽油机井关井操作1.关加热炉炉火,按停止按钮停抽,刹紧刹车,拉下空开,关配电箱门；2.出砂井抽油机停在上死点,气油比高、 结蜡严峻井停在下死点,一般井停在上冲程1/31/2处,关生产闸门；3.长期或冬季停关井应将管线扫净,水套炉放水；

4、留意事项：开配电箱门前要用试电笔验电,停抽必需拉空开断电,配电箱操作必需戴绝缘手套；五、检下泵开井前预备工作1.水套炉冬季提前2 小时、夏季提前30 分钟加水并点火预热；2.更换一级、二级盘根；3.采油树及地面工艺流程齐全完好无冻堵,井口不偏不斜,压力表完好；4.抽油机完好,达到运转条件,电器设备完好,接地牢靠,无松动、断裂；5.完井后协作连工艺,开井、检查流程；六、气井投棒放喷操作1.录用油压、套压、回压；2.关闭加热炉炉火,关生产、进站闸门,打开放空闸门放压；3.确认压力放净后,卸油嘴套丝堵,卸油嘴,上紧丝堵；4.关清蜡闸门,打开防喷管放空闸门,放净压力,卸掉防喷管丝堵；5.向防喷管内投入

5、规定量的药棒,上紧防喷管丝堵,关闭防喷管放空闸门；6.打开清蜡闸门,药棒进入油管后,关闭清蜡闸门；7.观看压力变化,待药棒在井底反应1020 分钟后,侧身缓慢打开并掌握生产闸门,向排 3 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 水罐排水,直至气井压力复原正常；8.关闭生产、进站闸门,开放空闸门放压,安装油嘴；9.按操作规程开井、点炉火；10.观看压力变化,录用油压、套压、回压、排水量,填写记录、报表；留意事项：开关闸门、卸丝堵和油嘴时要侧身、缓慢；七、抽油机井加一级盘根操作规程1.将驴头停在接近下死点便于操作位

6、置（4050cm）,刹紧刹车,拉下空开断电；2.松顶丝,紧二级盘根（或交替关闭胶皮闸门,使光杆居中）,边活动边卸掉盘根压帽和格 兰,并用铁丝牢靠的挂在悬绳器上；3.取出旧盘根,将盘根盒清理洁净,把新盘根涂黄油后加入盘根盒内,O 型盘根切口要错开 120 180 角；4.取下压帽和格兰上好,松紧要合适；5.松二级盘根,上好顶丝（或交替打开胶皮闸门）；6.检查确认抽油机四周无障碍物松刹车,合空开送电,利用抽油机的惯性分 23 次启抽；7.检查盘根松紧度,不渗漏、光杆不发热为合适；留意事项：开配电箱门前要用试电笔验电；八、抽油机井更换皮带操作规程1.检查确认皮带型号规格；2.调小加热炉炉火,停抽、刹

7、紧刹车,拉下空开断电；3.松开电动机顶丝及固定（或滑道）螺丝,向前移动电动机；4.取下旧皮带,安装新皮带；5.利用顶丝向后移动电动机至皮带松紧合适,调整至两皮带轮“ 四点一线”；6.对角上紧电动机固定（或滑道）螺丝；23 次启抽；7.确认抽油机四周无障碍物,松刹车,合空开送电,利用抽油机的惯性分 8.检查皮带松紧情形,调整加热炉炉火；留意事项：1.操作前必需检查刹车敏捷牢靠,严禁盘皮带操作；2.开配电箱门前要用试电笔验电；九、抽油机井更换毛辫子操作规程1.检查抽油机刹车敏捷牢靠；2.将抽油机停在接近下死点位置,刹紧刹车,拉下空开断电；3.在盘根盒处打紧光杆卡子,合空开送电,松刹车点动抽油机,卸

8、掉驴头负荷,刹紧刹车,拉下空开断电；4.用手钳拔去悬绳器两侧挡销,将毛辫子从悬绳器两侧取出,并将悬绳器放在光杆卡子上,人从井口离开到安全位置；5.一人带绳子、工具爬到驴头处,系好安全带,用手钳拔掉驴头上固定挡销或用扳手卸去挡 绳器；6.取出旧毛辫子,用绳子系牢,渐渐送到地面；7.上、下两人协作,用绳子系好新毛辫子,挂在驴头上,并调整两侧长度相等,装好固定挡 销或挡绳器；8. 人从驴头上下来后,将毛辫子装入悬绳器内,插好悬绳器两侧挡销；9.检查抽油四周无障碍物,缓慢松刹车,使驴头带上负荷,刹紧刹车,卸去下面光杆卡子,打净光杆毛刺；10.确认抽油机四周无障碍物,松刹车,合空开送电,利用抽油机的惯性

9、分 23 次启抽；4 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 11.检查毛辫子是否打扭,悬绳器是否水平,防冲距是否合适,有无背光杆现象；十、更换毛辫子留意事项1.必需带戴安全帽,开关配电箱门之前要用试电笔试电；2.操作前必需检查刹车装置牢靠、井口光杆卡子完好并卡紧,拉下空开断电；3.登高作业系好安全带,携带工具系好安全绳,下边人员离开井口 业；4.冬季要做好防滑措施；5.操作人员切勿用力过猛,防止碰伤或坠落,严禁手抓光杆；6.必需 2 人以上相互安全监护协作操作；十一、抽油机井开井操作规程10m 以外,严禁交叉

10、作1.依据“ 抽油机井巡回检查内容” 进行开井前检查,录用开井前油套压；2.冬季水套炉提前 2 小时点火预热；3.更换一级盘根,松二级盘根,按要求倒通流程；4.确认抽油机四周无障碍物,松开刹车,利用抽油机的惯性分 23 次启抽；5.检查抽油机运转有无刮碰现象、工艺流程有无渗漏、加热炉运行是否正常；6. 检查油井出液、含水情形；7、录用资料填入报表；留意事项：开配电箱门前要用试电笔验电,配电箱操作戴绝缘手套；十二、抽油机井测电流操作规程1.检查电流表有校验合格证、在有效试用期内,电池有电、数值归零,钳口无损耗或脏物,各档位敏捷好用；2.测量前第一用试电笔检测配电箱,确认无漏电现象后打开配电箱门；

11、3.调整电流表档位,将档位调至最高档（或依据以前测取的电流值,选取合适档位）；4.挑选电机任意一项引线,将电流表钳口垂直卡住,使相线居钳口中心,读出表上的显示值；如电流表显示值过低,将表卸下后换到适合的档位；5.分别读出抽油机上、下冲程最高瞬时峰值；6.填写记录、报表；留意事项：电流表钳口不答应接触明电部位；十三、更换压力表操作规程1.挑选量程合适、校验合格的压力表；2.检查、熟识流程,记录压力,关压力表掌握闸门；3.边卸边晃动压力表,待压力表指针归零后,将压力表卸掉并清理表接头；4.将校对好的压力表缠好生料带（或垫好垫片）,用扳手对正上紧；5.缓慢打开压力表掌握闸门,检查压力表接头有无渗漏,

12、记录压力；6.按规定做好红色警示线；留意事项：操作时人要侧身躲开压力表顶部；十四、抽油机井碰泵（调整防冲距）操作规程1.检查刹车坚固牢靠,方卡子合格；2.将抽油机驴头停在接近下死点位置,刹紧刹车,拉下空开断电；3.把光杆卡子坐在盘根盒上卡紧,松开刹车, 合上空开送电, 点动电机卸掉负荷,刹紧刹车、拉下空开断电；4.松开悬绳器上部的光杆卡子,上调到超过防冲距位置卡紧；5.缓慢松刹车,使驴头带上负荷,卸去坐在盘根盒上的光杆卡子,锉净毛刺；6.确认抽油机四周无障碍物,合上空开送电,启动抽油机,碰泵 5 / 17 35 次（稠油可依据实际名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 17 页

13、精选学习资料 - - - - - - - - - 情形适当增加碰泵次数） ；7.将抽油机驴头停在超过防冲距高度的位置,刹紧刹车,拉下空开断电；8.把光杆卡子坐在盘根盒上卡紧,松开刹车,合空开送电,点动电机将驴头停在下死点,刹 紧刹车、拉下空开断电；9.松开悬绳器上部的光杆卡子,下调到超过防冲距位置卡紧；10.缓慢松刹车,使驴头带上负荷,卸去坐在盘根盒上的光杆卡子,锉净毛刺；11.确认抽油机四周无障碍物后,合空开送电,利用抽油机的惯性分23 次启抽,检查防冲距是否合适；下调防冲距按16 条操作,上调防冲距按711 条操作；留意事项：1.操作过程中严禁手抓光杆、盘皮带、身体背对驴头；2.开配电箱门

14、前要用试电笔验电；3.应使用操作平台；十五、更换分别器安全阀操作规程1.开具高空作业票（用吊车需开吊装作业票）,并按内容到现场确认操作；2.预制石棉垫子,倒好分别器流程,关闭分别器进、出口闸门,打开分别器放空闸门放压至 压力归零；3.分别器顶部操作人员系好安全带,卸掉固定安全阀泄压管引线连接螺丝并固定坚固,卸掉 旧安全阀连接螺丝,并且用绳索缓慢将安全阀送到地面；4.清理分别器法兰上的旧石棉垫子,新石棉垫子两面抹上黄油放到法兰上；5.用绳索缓慢将新安全阀拽到分别器上,调好安全阀方向, 安装并对角紧固安全阀连接螺丝；6.安全阀出口放好石棉垫子,装好泄压管并对角紧固连接螺丝；7.关分别器放空闸门,开

15、进口闸门试压,检查是否有漏气现象；不渗不漏后倒好流程投入使 用；8.填写更换记录；留意事项：1.上分别器前关闭手机,严禁在分别器上用铁器砸制石棉垫子,防止产生火花；2.六级以上风力及恶劣天气严禁登高更换；3.严禁上、下交叉作业；十六、气系统加药操作规程1.依据加药制度定时、定量进行加药；2.加药前确认流程正确,闸门无渗漏、敏捷好用；3.关闭加药包与气管线连通闸门,打开放空闸门放净加药包内压力；4.打开加药闸门加入甲醇；5.关放空、加药闸门,打开加药包与气管线连通闸门并掌握流量；留意事项：1.加药时人要站在上风口；2.皮肤假如喷溅甲醇应准时用清水冲洗；3.甲醇按规定要求存放在指定位置,防火防爆,

16、严禁烟火；十七、注水井开、关井操作 开井：1.检查闸门、外表齐全完好；2.按注水方式倒好注水流程,先倒井口流程,后倒配水间流程；3.按配注量设定水表瞬时流量；4.先缓慢打开上流闸门,再缓慢打开下流闸门,当水表显示流量与配注量相同时,开大上流6 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 闸门,用下流闸门掌握注水量,正常注水；5.将开井时间、压力、注水量等数据做好记录；关井：1.先缓慢关闭下流闸门、上流闸门,然后关闭井口闸门（如多井关井,先关高压井,后关低 压井）；2.合注井先关套管闸门,后关油管闸门；3.冬季长时间

17、关井,要用氮气车吹扫管线；4.记录关井缘由、时间及压力；留意事项：开关闸门时缓慢、侧身；十八、自喷井检查、更换油嘴操作1.将加热炉炉火关小,记录油、套管压力；2.关生产闸门,待压力平稳后关进站闸门,打开放空闸门放压至回压表归零（油嘴堵死时,关闭总闸门,打开清蜡闸门,从防喷管内放压）；3.确认无压后侧身边卸边活动取下丝堵,侧身用铁丝通油嘴后取下油嘴；4.清洗油嘴及油嘴套,测量油嘴直径,假如符合要求,装好油嘴上紧丝堵,不符合要求,更 换符合要求的油嘴；5.关放空闸门、开进站闸门,缓慢打开生产闸门,观看油压、回压变化情形,生产正常后调 整好炉火；6.填写记录、报表；留意事项：开关闸门、卸丝堵和油嘴时

18、要侧身、缓慢；十九、刹车失灵的缘由及处理方法1.刹车行程、间隙未调好：按要求调整好刹车行程和间隙；2.刹车片磨损严峻：更换刹车片；3.刹车轮和刹车片有油污：清洗洁净刹车轮及刹车片；4.刹车机构不敏捷：刹车中间座、刹车摇臂凸轮加注黄油,销钉连接处加注机油；二十、抽油机刹车检查标准1.刹车箍张合匀称,刹车片表面清洁,无松动；2.刹车完全松开后刹车片与刹车轮有23mm 间隙,刹紧后刹车片接触面积80%以上；3.刹车连杆连接部位敏捷、牢靠；4.切断动力源后,曲柄在任何位置时,刹车制动应快速、牢靠；5.刹车行程在 1/3 2/3 之间,刹车把锁死装置敏捷好用；二十一、抽油机震惊大的缘由1.抽油机负荷过大

19、、平稳状况不好；2.各部位连接螺丝松或装配不合适；3.底座与基础有悬空处；4.减速器齿轮和曲柄键松动或损坏；二十二、抽油机井电动机震惊大的缘由1.电机或滑道连接螺丝松动；2.电机支架断裂；3.电机轴承缺油或损坏,风扇损坏,轴弯曲；4.电动机电源缺项运转；5.皮带过紧或油井负荷过大；二十三、抽油机井憋泵操作规程1.检查采油树及井口流程无漏失；7 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.检查表接头及掌握闸门无堵塞,装上量程合适的压力表；3.缓慢关生产闸门或进站闸门,记录冲程次数,观看压力变化情形；4.开生产闸门

20、或进站闸门；5.依据憋压资料,分析深井泵工作状况；留意事项：1.开关闸门侧身；2.憋压不答应超过 2.5MPa；二十四、单井冬季易冻堵部位 气管线、进低压回收工艺、分气包排污闸门、低产井管线、单流阀、取样闸门、回压闸门、套管闸门、高架罐放油闸门、生产分别器的排污闸门和压油闸门、水套炉压力表和水位计、打油泵,注水井压力表、放空闸门、洗井管线、增注泵房排污管线；二十五、气管线（分气包）排污留意事项1. 排污胶管长度不得短于9 米 ,接头必需用卡子或铁丝捆牢；2. 看好风向 ,将排污管线未端引至远离火嘴的下风口,并固定坚固；3缓慢开关闸门,掌握排量,间歇排污；4. 排污进污油桶 ,禁止乱排乱放；5.

21、 排污时如发觉排污闸门或分气包冻堵 ,用热水浇或用蒸汽刺；二十六、单井关井套管气扫线操作1关闭加热炉炉火,放水；2确认该井流程正确；3停抽、断电、关生产闸门,缓慢打开套管与进站连通闸门；4掌握套管闸门,扫线压力2.0MPa 以内,观看回压变化；5扫净后,关站内混输闸门、套管闸门、单井进站闸门；6记录好关井时间和压力,填写好扫线记录；二十七、注水井洗井操作1.执行洗井方案 ,倒好洗井流程；2.由小到大掌握好洗井排量,每2 小时记录一次压力及进、出口水量；3.水质合格后,稳固 2 小时转注；留意事项：开关闸门时缓慢、侧身；二十八、中暑人抢救应急处理？1.将患者快速移到阴凉寂静的地方平卧休息；2.解

22、松或脱去衣服,用冷水擦洗全身、头部及腋窝,同时用扇子或电风扇向患者吹风帮忙散 热；3.及进给适量的含盐凉爽饮料；4.服解署药物,如十滴水、解署片等；5.对严峻中暑病人急救后应立刻送医院治疗；二十九、冲洗计量分别器玻璃管操作规程1.关闭玻璃管下、上闸门,打开放空闸门,将玻璃管内的水放净；2.拧开上部丝堵,将清洗液沿上孔倒入玻璃管,反复冲洗至洗洁净为止；3.上好丝堵,关闭放空闸门；4.打开玻璃管上、下闸门试压不渗、不漏；留意事项：操作过程中要打开门窗通风；三十、单井回压上升的缘由及处理方法？1.流程倒错：倒正确流程；8 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 17 页精选

23、学习资料 - - - - - - - - - 2.进站温度低：提大炉火提高进站温度,定时用套管气向站内扫线；3.产量低或间出：改进单井罐生产；4.管线结蜡：热洗管线；5.管线冻堵：用蒸汽或热水处理冻堵部位；6.闸门脱落：检查更换闸门；三十一、配电间巡回检查内容1.配电间门窗完好,冬季及阴雨天气关闭门窗,室内无杂物；2.配电柜四周铺有绝缘胶皮；3.配电柜挂有“ 运行” 或“ 停运” 标志,且与实际相符；4.照明设备完好,灯光充分；5.绝缘靴、绝缘手套、试电笔、灭火器齐全、完好、有效；6.电气设施无异响、无异味；留意事项：1.禁止用水拖地；2.发觉反常准时汇报,由专业电工处理；三十二、玻璃管量油操

24、作规程1.检查混输及分别器压力,校对玻璃管量油标高,误差不超过1mm ；2.打开分别器量油玻璃管上、下阀门,检查液面,打开分别器出油阀门、气平稳阀门；3.打开分别器进口阀门、计量阀门,关闭混输阀门,待液面下降到标高下线以下后,关闭分 离器出油阀门；4.当玻璃管液面上升到标高下线时,记录开头时间,当液面上升到标高上线时,记录终止时 间,观看液面时眼睛、标高线、液面三点一个水平面,时间误差不超过1s；5.打开分别器出油阀门、关闭气平稳阀门,把分别器内液面压至下标线以下；6.打开混输阀门、关闭计量阀门将计量井倒出分别器,关闭分别器进、出油阀门、关闭量油 玻璃管下、上阀门；7.运算油井产液量并填写记录

25、、报表；留意事项：1.按次序倒流程（先开后关）,防止分别器憋压；2.室温高时要打开门窗通风；3.平稳操作；三十三、站内炉区巡回检查1.流程正确,阀门齐全好用、无渗漏；2.安全阀、压力表齐全有效,压力表有红色警示线；3.水位计完好,水位在 1/22/3 之间,有上、下限警示标志,炉压及出口温度符合要求；4.火嘴、防爆板无损坏,固定螺丝齐全,炉体完好,炉火燃烧良好；5.炉子烟囱固定螺丝、绷绳齐全,坚固无腐蚀,防雨帽合格；三十四、干粉 二氧化碳 灭火器使用方法1.手提灭火器至着火点上风口有效灭火距离内；2.拔下保险销,一手握胶管,一手按下压把,对准火焰根部由近向远横扫推动；3.严禁对人喷射；三十五、

26、外输泵房巡回检查内容1.缓冲罐液面、压力在规定范畴内；2.泵的进、出口压力在规定范畴内,压力平稳；3.机、泵运行无反常响声,密封良好,温度正常,机油液位在 9 / 17 1/22/3 之间,油质合格,联名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 轴器护罩齐全完好,电机接线盒防雨措施完好；4.平稳掌握外输量,记录外输底数及压力；5.安全阀、压力表、灭火器、防爆灯具齐全完好且在有效期内,压力表有红色警示线；留意事项：1.女工戴好工帽,与泵的旋转部位要保持肯定的安全距离；2.室温高时要打开门窗通风；三十六、分别净化区巡回检查内容1

27、.生产流程走向正确,各设备接地良好；2.安全阀、压力表齐全完好,压力表有红色警示线；3.分别器运行正常,外输气压、气量在正常范畴内；4.空冷器无冻堵,无积液,排污管线畅通；5.排污时站在上风口；留意事项：1.轻质油按规定要求存放在指定位置；2.严禁烟火；三十七、高架罐检尺计量操作规程1. 打开量油孔盖 ,在量油孔中心平稳下入量油尺,至尺锤触及液面肯定深度；2.读取量油尺对应计量基准部位点的刻度,将尺提出,减去尺锤沉没深度,读取油痕读数至 毫米 ,运算罐内液面高度,做好记录；3.间隔规定时间后,重复上述操作,其次次录用罐内液面高度；4.查表换算出两次检尺间隔时间内的进罐液量,折算油井日产液量；5

28、.填写记录、报表；留意事项：1.上罐后应判明风向,站在量油孔上风口；2. 上下罐要抓牢扶稳；3.六级以上风力及恶劣天气严禁上罐；4. 上罐禁带电子设备,在罐下开关防爆手电；三十八、高架罐巡回检查内容1.基础无下沉,支架无弯曲现象,各部位连接坚固,螺丝齐全；2.避雷针、防静电接地齐全完好；3.梯子、平台、扶手、护栏齐全坚固；4.液位、温度在要求范畴内,流程走向正确；5.烟囱无腐蚀、无裂痕、防雨帽合格、螺丝齐全紧固；6.炉火燃烧良好,掌握阀门齐全无渗漏；留意事项：1.六级以上风力及恶劣天气严禁上罐；2.上下罐要抓牢扶稳；3. 上罐禁带电子设备,在罐下开关防爆手电；三十九、用点火枪点火操作规程1.发

29、觉火灭,第一关闭供气系统双控阀门,打开双控阀门之间的放空阀门放空；2.打开通风板（孔）按规定时间通风；3.连接点火枪供气管路及点火掌握器；4.打开点火枪供气阀门,试枪,确认通风时间到,关小调风板；5.将点火枪插入点火支架内,调整好位置锁紧；10 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6.操作人员站在点火位置点火,点火枪燃烧 正常后,关闭点火掌握器,取出点火枪；1 分钟后,关放空阀门,开双控阀门,确认燃烧7.关闭点火枪供气阀门,放掉胶管内余压,拆下点火枪供气管路及点火掌握器；8.依据生产实际情形调整炉火；留意

30、事项：1.操作人员必需保证足够的通风时间、站在点火位置点火；2.检查确认双控阀门关严、不渗漏；3.取枪过程中要防止烫伤；四十、更换法兰垫子操作规程 1.倒旁通流程,切断上、下流阀门,打开放空阀门放净余压；2.卸松法兰盘固定螺丝,依据螺丝数量卸掉相应的条数,用撬杠撬开法兰取出旧垫子,清理 洁净两法兰端面；3. 把制作好的垫子两面匀称涂上黄油,撬开法兰,把垫子放入两法兰中间摆正,穿上螺丝,对角交替上平、上紧；4. 关闭放空阀门,开下流阀门试压,不渗、不漏后打开上流阀门,倒通流程；5. 检查新换垫子有无渗漏现象,流程压力是否正常,有无截流现象；留意事项：1.更换垫子前要确认流程内无余压；2.取放垫子

31、时要防止夹手；四十一、闸板阀添加密封填料操作规程 1.关上流阀门、下流阀门、开放空阀门放压；2.卸下密封填料压盖螺栓,退出压盖,取出旧密封填料；3.量好填料长度,按逆时针方向切口为30 40 角切割填料；4.新密封填料涂抹黄油后加入填料槽内,每段之间切口要错开 120 180 角；5.放下压盖对应匀称上好压盖螺栓,检查阀门开关松紧合适；6.关放空阀门,打开下流阀门试压,观看有无渗漏现象,倒回原流程；留意事项：严禁带压操作；四十二、启动离心泵操作规程1.清除机泵四周杂物,机泵各部连接位螺丝齐全无松动,联轴器护罩齐全完好；2.盘泵 35 圈,转动敏捷无刮碰；3.机油油位在 1/2 2/3 之间,油

32、质合格；4.泵的进、出口阀门开关敏捷好用,外表齐全精确；5.打开泵的进口阀门、放空阀门,放净泵内的气体,关闭放空阀门；6.确认电机接地、防爆开关良好后送电启泵,当电流从峰值下降（带变频器的应调好频率）泵压上升稳固后,缓慢打开泵的出口阀门,依据生产需要调剂好泵压及流量；7.检查泵的进、出口压力在规定范畴内,电机工作电流不超过其额定值,机、泵运行无反常 响声,各部位无渗漏；8.挂上“ 运行” 牌,填写机泵运行记录；留意事项：女工戴好工帽,与泵的旋转部位要保持肯定的安全距离；四十三、停离心泵操作规程1.正常停泵时,先缓慢关闭泵的出口阀门,再断电停泵；2.紧急停泵时可先断电停泵,然后立刻关闭出口阀门；

33、3.关闭进口阀门,挂“ 停运” 牌,填写机泵运行记录；4.按“ 十字” 作业法对停用泵进行保养；11 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 留意事项：1.女工戴好工帽,与泵的旋转部位要保持肯定的安全距离；2.长期停运泵应吹扫或放净泵内存液；3.冬季停泵超过2 小时以上要每2 小时盘泵一次；四十四、对高空作业人员的要求1. 患有心脏病、贫血、高血压、低血压、癫痫病、严峻关节炎、手脚残疾、饮酒或服用嗜 睡、兴奋等药物的人员及其他禁忌高空作业的人员,不得从事高空作业；2.作业人员应系好安全带,戴好安全帽,衣着敏捷

34、；3.高空作业禁止投掷工具、材料和杂物等；4. 严禁上下垂直交叉作业,设有专人监护；5.同一架梯子只答应一人进行操作,不准带人移动梯子；6.严禁 6 级以上大风和雷暴雨大雾天气进行高空作业 换作业；四十五、活动扳手使用方法及留意事项1.依据所上、卸的螺丝规格选用合适的扳手；2.夹螺母应松紧相宜,拉力方向要与手柄成直角；,在 30-40 度高温环境下的高空作业应轮3 要拉动不要推动,非推不行时手指伸开用手掌推,防止撞伤手关节；4.禁止反打、锤击或使用加力杠；四十六、使用管钳使用方法及留意事项1.使用前检查固定销钉是否牢靠,钳柄是否完好；2.使用时开口要合适,防止打滑,应一手扶管钳头,一手拉动钳柄

35、；3.要拉动不要推动,非推不行时手指伸开用手掌推,防止撞伤手关节；4.较小的管钳不行用力过大,不能用加力杠猛压或锤击钳柄；5.不能将管钳当大锤或撬杠使用；四十七、使用低压试电笔留意事项1.使用前先检查电笔是否完好；2.只能测量电笔额定电压范畴内的电路,不能超范畴使用；3. 防止金属笔尖同时触碰两相电源造成短路打火；四十八、站内冬季易冻部位 采暖伴热末端、气管线、污油罐打油管线、高架罐出口及放油管线、计量间进高架罐阀组、备用泵、生产分别器排污、空冷器排污、室外压力表；四十九、如何保证冬季高架罐正常拉油1提前点火温油,保证油温；2走旁通进罐,保证放油阀门畅通；3每次拉完油后,必需控净放油胶管内的油

36、；4伴热温度符合要求；五十、计量间巡回检查内容1.流程正确；2.单井进站温度、压力符合要求；3.分别器压力、液面正常,混输压力正常；4.阀门、管线及各连接部位无渗漏；5.压力表、安全阀、灭火器在有效期内,防爆灯具齐全完好,压力表有红色警示线；五十一、采暖系统巡回检查内容1.机、泵运行无反常响声,密封良好,机油油位在1/22/3 之间,油质合格；12 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.联轴器护罩齐全完好；3.采暖泵进出口压力正常；4.采暖管线无渗漏,伴热温度合格；5.水罐水位在 1/2 以上；留意事项

37、：女工戴好工帽,与旋转部位要保持肯定的安全距离；五十二、配水间（回水间）巡回检查内容1.流量计、阀组、阀门及各连接部位完好无渗漏,流程正确；2.压力正常,压力表齐全完好,量程挑选正确在有效期内；3.按要求调整配水间流量计流量,记录压力、流量计底数；留意事项：1.操作时要躲开阀门正面；2.超过 85 分贝佩戴耳塞或耳罩；五十三、增注泵房巡回检查内容1.泵的进、出口压力在规定范畴内,压力平稳,压力掌握外表完好；2.电机实际工作电流不准超过其额定值,接地良好；3.机、泵运行无反常响声,密封良好,机油油位位于 好；4.流程正确,水表运转正常,注水量满意要求；5.配电系统完好；留意事项：1/22/3 之

38、间,油质合格,护罩齐全完1.女工戴好工帽,与泵的旋转部位要保持肯定的安全距离；2、操作时要躲开阀门正面；3、超过 85 分贝佩戴耳塞或耳罩；五十四、增注泵启、停泵操作 启泵：1.启泵前检查主机各部位,润滑系统液位达到规定标准；2.检查电器爱护系统是否达到规定要求；3.打开护罩,盘泵正常后,上好护罩；4.按要求倒通流程；5.按启动按扭启泵；6.泵运行正常后,缓慢关闭回流阀门,观看泵吸入、排出压力、润滑系统压力；7.查看注水井注水量,填写记录、报表；停泵：1.按停止按扭停泵；2.关闭进、出口阀门,打开回流阀门；3.将需要停注井关井,防止倒灌；留意事项：1.开关阀门时缓慢、侧身；2.女工戴好工帽,与

39、旋转部位要保持肯定的安全距离；五十五、站内停电应如何处理？应准时向上级汇报,查明停电缘由；短时间停电1.缓冲罐高位后倒入高架罐生产,关小外输炉炉火；2.留意检查液位,来电后准时启泵外输并把井倒回缓冲罐生产,提大外输炉炉火；13 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.冬季要关小采暖炉炉火,来电后准时启泵,提大炉火并检查采暖循环情形；长时间停电：1.倒直输生产或倒高架罐生产报拉油车拉油,关小外输炉火；2.直输生产时关闭各计量间分别器进出口阀门,留意观看外输压力变化情形,压力过高要及 时向上级汇报；3.冬季要

40、放净泵内余液并定期盘泵,吹扫停用管线和采暖管线,分别器排液；4.来电后准时将生产复原正常；留意事项：1.严格监测缓冲罐和储油罐的液位；2.电器设备启动前要逐项检查确认安全防范措施；五十六、计量间玻璃管爆如何处理？1.打开门窗通风,在确保人身安全的条件下,关玻璃管下、上阀门；2.清理油污；3.按“ 更换计量分别器玻璃管操作规程” 更换玻璃管；留意事项：1.假如温度、压力过高无法接近玻璃管掌握阀门,可将计量井倒出分别器或关井放空；2.防火、防爆、防中毒；3.进入计量间前关闭手机,禁止开关照明灯,使用工具时轻拿轻放,以免撞击产生火花；五十七、计量间法兰垫子刺漏如何处理？1.第一打开门窗通风,依据法兰

41、垫子刺的部位倒好流程；2.计量阀门以上垫子刺漏：将该计量间井倒混输,关计量阀门,关分别器出油阀门、气平稳 阀门,利用分别器气放空阀门放空；3.计量阀门与混输阀门之间垫子刺漏：关井,关闭单井计量和混输阀门,井口放空；4.混输阀门以下垫子刺漏：将该计量间井倒进高架罐或分别器,关混输、混输总阀门,利用 压力表阀门放空；5.掺油垫子刺漏： 关闭计量间总掺油表阀门,假如无法进入计量间,关掺油加热炉出口阀门,将该计量间井停掺,利用总掺油表放空阀门放空；6.按“ 更换法兰垫子操作规程” 更换垫子后复原正常生产；留意事项：1.打开全部门窗通风,防火、防爆、防中毒；2.进入计量间前关闭手机,禁止开关照明灯,使用

42、工具时轻拿轻放,以免撞击产生火花；3.假如温度高,防止烫伤；五十八、计量间（泵房）着火如何处理？1.依据本岗位流程切断油气源、电源；2.立刻用干粉灭火机扑救；3.如火势较大 , 向上级汇报并立刻报警；4.火灭后爱护好现场,查明事故缘由；,在保证人身安全前提下进行扑救；留意事项：做好防护,防止中毒、烧伤五十九、缓冲罐压力突然上升的缘由及应急处理？1.二次分别冻堵；2.流程倒错；3.生产分别器、空冷器进口管线冻堵；处理方法 : 1.查找冻堵部位用热水或蒸汽处理；14 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.检

43、查流程 ,倒正常；六十、计量分别器憋压如何处理？1.开大气平稳阀门；2.打开分别器出油阀门,打开该井的混输阀门,将该井倒出分别器；3.如汇管压力高应停止计量,查明压力高的缘由,进行处理；六十一、站内气管线冻堵如何处理 . 1.增加加药次数及加药量,加密放空次数；2.要切断压力源,打开放空阀门,从放空处向两边处理,防止憋压伤人；3.用热水或蒸汽处理时防止烫伤；六十二、站内气压突然上升的缘由及处理方法？1.流程倒错：倒正确流程；2.有高气量井投产或有单井放套压进站：通知巡井工掌握压力；3.外来气气压上升：准时向上级汇报；4.有截流、冻堵部位：增加加药次数及加药量,用热水对冻堵部位进行处理；六十三、

44、井、站火灾事故应急处理方法？1、发觉火情者立刻报火警“119” ,说明火灾地点、火情情形并逐级汇报；2、火情为初起火灾时,当班工人组织关井,倒流程,依据火情,尽快灭火；3、火势无法掌握时,立刻组织全部人员撤离到安全地带,由专业人员断电；4、指派专人接应消防车灭火；六十四、抽油机翻抽事故应急处理方法？1.立刻拉闸断电；2.如流程损坏,立刻倒流程并切断气源,防止油气泄漏引起火灾或爆炸；3.爱护好现场,初步判定缘由并准时汇报；六十五、防雷击留意事项？1、留意关闭门窗,室内人员禁止接打电话,应远离门窗、管线等金属物体；2、在室外时,要准时逃避,不要在空旷的野外停留；在空旷的野外无处逃避时,应尽量寻 找低洼处（如土坑）藏身,或者立刻下蹲,降低身体的高度；3、在户外不要使用手机,远离孤立大树、高塔、