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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 110KVXXX线迁改工程铁塔桩基础施工方案编写单位编写日期：名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录第一节、工程简况 3一、工程简况 3二、工程质量目标 4三、编制依据 4其次节、施工前预备 5一、林木砍伐和房屋拆迁 5二、拟建基塔位置现貌及施工场地平整 5三、测量放线 6四、技术交底 7第三节、钻孔灌注桩施工78一、机械配备 7二、钻孔灌注桩的施工工艺81、钻孔灌注桩的施工工艺流程2、钻孔灌注桩的施工次序93、施工步骤 94、埋设护筒 105、钻机成孔 106、
2、成孔 127、清孔 138、成孔、下钢筋笼 139、灌注混凝土 1410、质量标准 15第四节 基础承台的施工 16一、基础承台施工次序 16二、土方开挖施工 16三、旧砼表面打毛去浮浆 17四、绑扎桩头、梁钢筋 17五、基础模板施工方案 17六、地脚螺栓埋设 17七、浇筑砼 18名师归纳总结 第五节、质量保证措施18第 2 页,共 30 页一、质量保证体系18第六节、安全、防火措施22一、安全保证体系22二、主要安全措施23- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 三、季节性施工措施 24 四、防火安全措施 24 五、文明施工主要措施 26 六、市政管线爱护
3、措施 26 第七节、人力、材料、设备方案 27一、单位工程设备（工具、计量器具）方案 27 二、单位工程材料方案表 28 三、施工治理人员配备情形 28 四、劳动力配备方案 29 五、施工进度方案 29第一节、工程简况一、工程简况1、工程名及与本工程工程有关单位：工程名称： XXX 工程地点： XXX 建设单位： XXX 勘测单位： XXX 设计单位： XXX 监理单位：施工单位：2、本工程协作 XXX架空线路进行迁改；依据设计图纸及现场情形采纳钻孔灌注桩工程,共有14 个基塔（基础编号J-31 、Z-22、Z-36、J45）,每个基塔各有 4 条桩,详见如下下工程理一览表；工程量一览表名师归
4、纳总结 序基础编号桩截面桩长数量桩 顶 标桩 底 标砼等级备注第 3 页,共 30 页号（ mm）（ m） 根 高高- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - （ m）（ m）1 1200 28 4 2 -26 C25 2 1200 28 4 2 -26 C25 3 1000 29 4 2 -27 C25 4 1000 30 4 2 -29 C25 3、 本工程自然地面标高为xxM； 0.00 相当于肯定标高 xxM；4、工程地质情形： 详见“XX工程岩土工程初勘报告” 二、工程质量目标1、工期目标： 30 日历天；2、 质量目标：合格 3、 文明安全施工目标：
5、确保文明施工,无安全事故；三、编制依据1、本工程钻孔灌注桩施工的设计图纸和设计技术要求；2、本工程 XX线迁改工程岩土工程初勘报告；3、本工程 XXX线迁改工程 , 施工图设计说明书；4、施工规范及标准：地基与基础工程施工及验收规范混凝土结构工程施工及验收规范GBJ202-83 ；GB50204-92；钢筋焊接规范及验收规程 JGJ18-96 ；建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001 ；建筑桩基技术规范JGJ94-94 ；其它现行国家有关施工及验收规范；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 其次节、施工前预
6、备一、林木砍伐和房屋拆迁林木砍伐和房屋拆迁,其工作由建设单位负责拆迁及补偿,施工场地 位置达到三通一平标准；二、拟建基塔位置现貌及施工场地平整拟建基塔有 2 个位于居民村庄旁边、 1 个位于工厂内、 1 个位于垃圾压 缩站旁；施工场区平整,须满意测量定位放线与桩基施工要求；现场清理过程 中,须将桩基础范畴内的一切障碍物清除洁净,以便于钻机造孔的顺当进 行；在施工场内应铺设场内道路,以满意施工时的材料运输；1、原 XX#塔（拆除）, J-XX#塔新建塔 11 此塔位于村庄背后,只有一条小路进入,路宽 2.5M,塔边有鱼 塘,长 *宽* 深=36*16*2.5M；12 塔周边有菜地、香蕉地、甘蔗地
7、村民必要清除；整个鱼塘回填黄 坭土,以满意桩机行走；13 桩机进入场前处理,由于道路只有2.5M 宽,先将桩机拆除成各配件,用小型农用车运入到现场,再进行组装；2、Z-XX#塔新建塔 21 此塔位于建设中的黄榄快速路旁边；22 塔周边有菜地、及房屋；名师归纳总结 2 3 桩机进入场前,须对场地进行回填碎石处理,长*宽* 深第 5 页,共 30 页=20*5*0.5M；以便桩机进入, Z-31#基塔上空离地最底光纤线8.5M,离地最底带电高压线 13M,此塔位桩机主架高度不能超过6.5M；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3、原 31#塔（拆除）、 Z-
8、31 之一塔新建塔 31 此塔位于木加工厂内；32 塔周边堆有木枋、木板要清除,原塔边旁边小房屋要拆除；33 清除木加工厂内木枋、木板后,桩机利用厂区道路可以进入现场；4、原 XX#塔（拆除）、 Z-XX 新建塔 41 此塔位 XX路旁边；42 塔周边堆有基塔旁边有垃圾压缩站、铁花格围栏；43 拆除铁花格围栏,场地用碎石回填平整长 以进入现场；三、测量放线*宽*深=30*3*0.8M,桩机可新建基塔依据建设单位供应的线路设计图、和坐标及高程掌握点,采 用放控桩的技控工艺进行施工基面及孔径中心的掌握,施工基础按设计根 开值, J-XX 及 J-3XX 正 55121、侧 5512、对角 7795
9、1mm；J-XX 及 J-XX 正 9255、侧 92551、对角 130891mm；确定放样桩位,第一用仪器定出顺线路 及横线路的四个控桩,四个控桩做十字联线,再采纳以点做圆,对四个侧 向桩以半侧根开为半径,四个正面桩以半正根开为半径,定出八个控桩,“ 井” 字线后,其十字交叉处就为每个灌注孔的中心点,对桩位进行校核 掌握精度取 2,详见如下示意图：名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 四、技术交底施工前,由工程技术负责向各施工队长和分项技术负责人进行技术交 底,并组织全体职工认真学习熟识工程施工组织设计、钻孔灌注桩
10、 施工方案、施工图纸、技术规范等有关文件和图纸,做到人人熟识,各 负其责；第三节、钻孔灌注桩施工一、机械配备拟投入郑州产 KP 2000 型钻机 2 台,每台机配 75KW发电机一台；钻机钻头采纳梳齿钻头,另外配备4 个滚刀钻头；梳齿钻头用于粘土层及砂层钻进；滚刀钻头用于强风化泥岩钻进；为处理钻孔中可能显现的钻具等金属构件掉入孔中,另配备打捞抓和30KW电磁打捞器各一套；KP2000 型钻机采纳拖装底盘,牵引行走,就位便利,液压升降钻塔快 速简便, 4 个千斤油缸使钻机水平找正快速、正确,仍可以液压横移底盘,缩短了桩孔就位的帮助时间,钻塔顶部安装有浇注架,可帮助灌注时提下导管之用,转盘通孔直径
11、大、扭矩大、牢固耐用；钻杆采纳牙嵌罗栓式,壁厚 16mm,扭矩靠牙嵌,连接靠罗栓,坚固耐用,不易脱落；钻机主要性能指标如下名师归纳总结 钻机型号 最大钻孔 直径 M 最大钻孔转速最大扭钻主机功率主机重量数量第 7 页,共 30 页深度 M RMIN KNM KW T 台 KP-2000 2.00 120 0 43 101.9 45 12 6 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 二、钻孔灌注桩的施工工艺1、钻孔灌注桩的施工工艺流程各项施工预备工作定桩位 砌泥浆池挖泥浆沟埋设护筒 制备泥浆钻机就位成孔孔底清渣下放钢筋笼下导管灌注砼名师归纳总结 - - - -
12、 - - -第 8 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 导管起卸排浆做试块拔护筒分选泥浆试块养护孔口回填废浆排弃选试验室基槽开挖桩头剔凿 桩检测2、钻孔灌注桩的施工次序依据工地现场施工预备情形,结合本工程的特点,钻孔灌注桩的施工次序考虑如下：1 号桩机（自编号）第一进行 Z-XX#基桩施工再到 Z-XX 基桩施工； 2号桩机（自编号）第一进行 Z-XX基桩施工再到 Z-XX 基桩施工；3、施工步骤依据地层情形,灌注桩采纳反循环旋挖法成孔法施工；施工预备、平整场地测量放线桩孔定位埋设灌注桩钢护筒钻机就位钻机开头钻进清孔成孔下钢筋笼下钢制导管灌注混凝土拆除钢护筒清理桩
13、头检验；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4、埋设护筒埋设灌注桩的钢护筒,要坚实不漏水；此工程桩径位 1.0 及 1.2m,护筒内径为 1.3 及 1.5m,护筒中心平面位置的偏差不得大于 5cm,倾斜度的偏差不大于 1,埋设深度 1.7m,高出地面 0.3m；1 护筒用 6mm钢板加工而成,护筒内径D1300mm及 D1500mm,护筒高 2M,护筒顶部开设溢浆口,依据地质情形增减护筒长度；采纳挖埋方法,依据桩顶高程埋设护筒,坑挖好后放入护筒,经检查 位置正确,筒身竖直后,四周用粘土回填分层夯实,护筒顶高与地面高
14、度 相等,在夯填过程中要随时观看防止护筒偏移,护筒埋好后,要校核它地 中心线与桩位中心是否重合,偏差不大于 3cm；2 埋设护筒时,护筒中心轴线对正测定的桩位中心其偏差不得大于 规范要求,并应严格保持护筒的垂直；护筒固定在正确位置后,用粘土分 层回填夯实,以保证其垂直度及防止泥浆流失及移位、掉落；护筒上口应 用钢丝绳对称吊紧,防止下窜；5、钻机成孔（1）用泵吸式反循环钻进时,钻头应距孔底约2030cm,防止堵塞吸渣口,将真空泵加足清水（为便于真空泵启动,不得用脏水）,关紧出水 掌握阀和沉淀室放水阀使管路封闭,打开真空管路阀门,使水畅通,然后 启动真空泵,抽出管路内的气体,产生负压,把水引到泥石
15、泵,通过沉淀 室的观看窗看到泥石泵布满水时,关闭真空泵,立刻启动泥石泵；当泥石泵出口真空压力达到0.2Mpa以上压力时,打开出水掌握阀把管路中的泥水混合物排到沉淀池 , 形成反循环后 , 启动钻机慢速开头钻进 . 打开出水掌握阀后 , 如压力减到 0.2Mpa 以下时,可关闭出水掌握阀,削减排量；或者在操作中反复启闭掌握阀门,以提高泵内压力；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 当一节钻杆钻完时,先停止转盘转动,并使反循环系统连续工作至 孔底沉渣基本排净,然后关闭泥石泵接长钻杆,在接头法兰盘之间垫 4mm 厚的橡
16、胶圈并拧紧螺栓,以防漏气、漏水,然后如上述工序,一切正常后 连续钻进；3 反循环钻机采纳人工搅浆护壁；开钻前必需预备足够数量的泥浆,泥浆稠度和用量随土质的不同增 减,反循环钻机采纳高质量泥浆护壁；钻孔作业分班连续进行,常常对钻孔泥浆进行试验,不合要求时随时 改正；升降钻锥须平稳,钻锥提出井口时,防止碰撞护筒,孔壁和钩挂护筒 底部,拆装钻杆要快速；在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时,应保持孔内具有规定的水位和 要求的泥浆相对密度及粘度,以防坍孔；4 在钻进过程中,必需准时填写钻孔施工记录,交接班时具体交待钻进情形及下一班应留意的事项；每进尺2m或在土层变化处均捞取渣样,判断土层记入钻孔记录中并与地
17、质剖面图核对；5 在钻机钻进过程中,如发觉以下现象要准时处理：如发觉孔内水分突然下降,孔口冒细密的水泡,或者出渣量显著增加 不见进尺,钻机负荷显著加等情形时,说明在钻机成孔过程中显现了坍孔 现象；坍孔一般分为孔口坍塌和孔内坍塌两种；孔口坍塌是由于护筒埋置 太浅,下端孔口漏水,坍塌或孔口邻近地下受水浸湿泡软,或钻机装置在 护筒上,由于振动使孔口坍塌,扩展成较大坍孔；一旦发觉孔口坍塌时,可立刻拆除护筒并回填钻孔,重新埋设护筒再钻；另外一种就是孔内坍 塌,一般是由于泥浆密度不够或其他泥浆性能指标不符合要求,使孔壁未 形成坚实泥皮,护壁成效不好所致；假如发生孔内坍塌时,判明坍塌位 置,回填砂和粘土 或
18、砂砾和黄土 混合物到坍孔处以上 12M,如坍孔严峻 时,应立刻回填,等回填物沉积密实后再行钻进；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 在钻机钻进过程中,假如发觉起重滑轮缘,固定钻杆的卡孔和护筒中心三者没在一条竖直线上,说明钻孔有偏斜 依据钻杆倾斜程度可判定出钻孔的偏斜程度 ；此时应在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔,使钻孔正直；偏 斜严峻时,回填砂粘土到偏斜处,待沉积密实后再连续钻进；6 清孔采纳抽浆清孔法,在终孔后停止进尺,利用钻机反循环系统的 泥石泵连续吸渣 515 分钟,使孔底钻渣清除洁净；清孔时应指定专人补 水,保
19、证钻孔内必要的水头高度；供水管最好不直接插入钻孔中,应通过 水槽或水池使水减速后流入钻孔中,以免冲刷孔壁；清孔完成后孔底钻渣 沉淀厚度不大于 0.48m；6、成孔（1）第一根桩施工时,要慢速运转下钻,把握地层对钻机的影响情 况,以确定在该地层条件下的钻进参数；并明白地质情形是否与勘察报告 相符；（2）在钻进过程中,不行进尺太快,由于实行泥浆护壁,因此,要给 肯定的护壁时间；（3）在钻进过程中,肯定要保持泥浆面,不得低于护筒顶 40cm；在提 钻时,须准时向孔内补浆,以保证水头；（4）在钻进过程中,要常常检查钻斗尺寸,保证桩径满意设计要求；（可依据试钻情形打算其大小）；（5）施工过程中如发觉地质
20、情形与原钻探资料不符应立刻通知设计监 理等部门准时处理；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7、清孔1 在钻进到设计深度时,视孔底沉渣情形,打算采纳处理沉渣方法 为：a：局部悬浮法, b：捞渣钻头捞渣法, c：削减回次进尺法；2 在清孔后,应将孔口外围用泥土围挡,并将孔口处杂物清理洁净；8、成孔、下钢筋笼钻孔在终孔和清孔后,要准时进行检查,使用仪器对成孔的中心位 置、孔深、孔径、倾斜度,孔内沉淀土厚度等进行检验；下钢筋笼,钢筋骨架筋采纳加劲筋成型法,依据现场高空有带电高压 电缆桩长加工 9M一段,到现场吊放钢筋笼时
21、逐节焊接；并符合以下规定：A、钢筋接头顺圆弧方向排列,在骨架内侧不能形成错台；B、距每个接头 50cm范畴内的箍筋,待两段钢筋骨架焊接后再做双面焊接 5d,在骨架主筋外侧设置圆形垫块掌握爱护层厚度,垫块采纳C30混凝土预制穿于加劲筋或螺旋筋上环向匀称放置56 个,沿骨架高度每2m设一道；钢筋骨架应准时精确地吊装就位,采纳吊车吊装吊起放入桩,当前一段放入孔内上端 用钢管暂时担在护筒上,再吊起一段与其对正做好接头后放入孔内,钢筋 骨架的顶面与底面标高符合设计；就位后坚固定位；下钢测声导管,采纳直径为20mm的钢制导管,导管可逐节安装,也可以分段预接逐段安装 导管第一次使用前应进行预拼装和试压 ,在
22、拼装导管时,上下法兰要对正,之间垫以45mm厚的橡胶垫圈,连续螺栓要对称拧紧,拧紧力匀称一样,以保导管密封,首批混凝土灌注时,导管下口与 孔底留 2540cm的距离,钢管埋至桩底,导管顶端与储料漏斗相连接处安 装活门,导管在桩孔内要居中摆放；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9、灌注混凝土1 采纳 C25碎石混凝土,坍落度1820cm,在灌注混凝土前对桩孔质量,对回淤沉淀厚度、泥浆指标、钢筋骨架质量、桩底标高等进行一次全 面的最终检查,并认真填写记录,合格后方答应灌注混凝土；2 每根桩埋设 3 根声测管,管内直径
23、为50mm钢管,管子连接处用螺纹套管连接,接头不应漏浆；声测管下端应放至桩底,管口应高出桩顶 100mm以上,同一根管口宜在同一高度；声测管可焊接或绑扎在钢筋笼的内 侧,保证成桩后声测管相互平行且等间距声测管应沿桩截面呈对称匀称布 置高度；3 首批混凝土采纳开启活门的方法泄放,泄放后,孔口溢出相当数量 的泥浆,导管下口被埋于混凝土中,如导管不漏水,说明情形正常,届时 测混凝土面高度,推算导管下端埋放混凝土中深度,导管埋入混凝土内深度不小于 2m,并做记录,初灌混凝土量3m 3 并形成压力差；4 灌注开头后应连续地进行,并尽可能缩短拆除导管的间隔时间,当 导管内混凝土不满时,应渐渐地灌注,防止导
24、管内造成高压空气囊；5 在灌注过程中,要常常探测井孔混凝土面位置准时地调整导管埋 深,导管在混凝土中埋深一般不宜小于 2M或大于 6M；6 混凝土面接近钢筋骨架时,要使导管保持稍大的埋深,并放慢灌注 速度以削减混凝土的冲击力；7 混凝土面进入钢筋骨架肯定深度后,就适当提升导管使钢筋骨架在 导管下口有肯定的深度；8 在灌注过程中,应将井孔内溢出的泥浆引流至适当地点处理,防止 污染环境；名师归纳总结 9 灌注的桩顶标高,预加肯定的高度,比设计高出0.5m；第 14 页,共 30 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 10、质量标准施工工艺见附表中钻孔灌注桩施
25、工工艺流程图,实测工程见下表；钻孔灌注桩检查工程及答应偏差项检查工程规定值或答应偏差检查方法和次频率1 混凝土强度（ Mpa）在合格标准内按 JTJ071-98附录 D检查用 经 纬 仪 检2 桩位（ mm）50 查 纵 、 横 方向3 钻孔倾斜度直桩1% 查 灌 注 前 记录4 沉淀厚度摩擦桩符合图纸要求查 灌 注 前 记（mm）支承桩不大于图纸规定录5 钢筋骨架底面高度 50 查 灌 注 前 记（mm）录3.5 钻孔桩“ 不断桩” 的施工要点3.5.1 要用设备完好地反循环钻机钻机进行钻孔作业；严防在钻孔工程中钻杆断裂,钻头掉在钻孔中,在钻孔作业中不得使用冲击式（YKC钻机）；3.5.2
26、要在钻孔作业的全过程中,依据不同的地质情形保持不同的泥浆比名师归纳总结 重；为预防“ 坍孔” 要保持孔内水压水头不得低于护筒面上口0.3M；第 15 页,共 30 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3.5.3 在钻孔深度达到设计桩尖标高以后,要认真“ 清孔” ；3.5.4 要认真、认真的检查导管,导管的内径要大于30 厘 M,导管联结后不得漏气、漏水,导管壁要有足够的抗压抗拉强度；3.5.5 水泥砼的浇注一但“ 开盘” ,就要“ 一气呵成” 的灌完；监理工程师 要在灌桩的全过程中进行“ 旁站” ,要风雨无阻；要在每次拔导管向上时至少使水下砼顶面高于导
27、管底口2.0M；严防将导管底口拔出砼顶面；3.5.6 水下砼的坍落度：商砼： 1820 厘 M为好；要在灌注砼以前做好砼 协作比试验；并得到监理工程师的批准后方可使用；3.5.7 认真做好钻孔桩的砼试块,要做够砼试块组数,并编好号码,注明日 期；3.6 试验桩：在完成第一棵桩基施工后,准时与监理及业主进行总结会,将 第一棵桩所发生事情及数据记录清晰,进行争论,总结出体会以便为后面 打桩做好基础；第四节 基础承台的施工一、基础承台施工次序挖基坑旧砼表面打毛去浮浆绑扎桩头、梁钢筋支木模地脚螺栓埋设浇筑砼土方回填；二、土方开挖施工定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖；土方优先采纳机械开挖,自卸式装
28、卸 车运输弃置于建设单位指定的堆场；留意在机械开挖的过程中留意桩的爱护,在机械不 便的施工的位置改用人工挖土；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 三、旧砼表面打毛去浮浆新旧混凝土连接应先将旧混凝土表面打毛凿去浮松部分,并用水冲洗洁净才能灌新 混凝土；四、 绑扎桩头、梁 钢筋梁内纵向受力钢筋显现双层或多层排列时,两排铁筋之间应垫以直径 25mm的短钢 筋；梁箍筋的接头应交叉设置,并与两根架立筋绑扎,其余做法同柱；框架梁节点处钢筋穿插非常稠密时,应留意梁顶面主筋间的净间距要留有 30 毫 M,以利灌筑混凝土的需要；为保
29、证钢筋爱护层厚度,需设砼垫块,不同的梁板、柱钢筋需按不同的垫块设置,以保证爱护层厚度符合设计和规范要求五、基础模板施工方案与梁头连接的圆形桩头,采纳定型圆形钢模板；梁模板采纳 1220 2440 18 毫 M 涂膜夹板；支撑体系采纳门式钢管脚手架和 80 80 木方；安装梁底板应先钉接头板,校正加固后,进行底板及支撑系统的安装；梁侧脚必需钉压脚板,支撑水平角度约45 75 ,梁侧板要求平顺垂直通光,拉水支撑坚固,梁旁实行加枋钉拉水的方式,使旁板能匀称受力,严禁借外支架作支撑,以免振捣混凝土 时发生模板变形；梁底板或梁侧均采纳 18 毫 M厚大夹板,梁柱口处就采纳生口板,主梁与次梁接口的处理可采
30、纳拼接木枋的方法处理,如梁高大于800 时在距梁底 2ho/3 处（ ho 为净高）加 14 穿心螺栓收紧确保在振捣混凝土时不发生模板变形,穿心螺栓水平间距 1000；六、地脚螺栓埋设为使地脚螺位置精确无误,我们自制工具式限位卡用于地脚螺栓的定位；依据坐标及开根尺寸定位固定；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 七、浇筑砼柱头、梁结构的砼浇筑,要求浇筑前在梁的四周定出梁高平水线,保证梁面平整,梁面砼浇筑应按次序呈带状施工,为防止产生施工冷缝,必需一次浇灌完成；当柱头、梁节点钢筋较密时,砼宜用小粒径石子同强度等级的砼浇
31、筑,并用小直径 振捣棒振捣；柱头、及梁面混凝土浇筑完毕后,视其收水情形,在混凝土初凝前由瓦工用刮尺或 拖板抹平表面（光面）,以确保面层平顺,并有助于清除混凝土表面沉缩裂缝；为了加强振捣成效,防止蜂窝、麻面的产生,均采纳插入式振动器；每一振点的振 捣时间,应使砼表面出现浮浆和不再沉落；插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的 1.5 倍；振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的 0.5 倍,并防止碰撞钢筋、模板等,留意要快插慢拔,不漏点；上下层混凝土间搭接不少于 50mm,平板振动器移动间距应保证振动器平板能掩盖已振实部分的边缘；第五节、质量保证措施一、质量保证体系名师归纳总结 - - - -
32、 - - -第 18 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、 质量保证体系工程经理工程副经理 工程工程师安施机材预资技质全工料算料术量管员员员员员员员员成孔钢筋钢筋砼浇施工笼制笼吊灌施班组作班装施工班组工班组组2、 质量保证措施2.1 工程技术复核方案序复 核 项 目复核人备注1 水准点、轴线（测量负责人或工程工程师）名师归纳总结 2 桩位（测量负责人或工程工程第 19 页,共 30 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 师）3 钢筋笼尺寸（质量员）4 泥浆指标（施工员）5 砼浇灌标高（施工员）2.2 原材料钢筋复试方案钢
33、筋进场时要验收质保书, 进场的钢筋和成型钢筋, 必需按规格、品种分别堆放,按规定做好原材料复试；试验报告反映合格后方能使用；每种规格、每批号每60t 做一组原材料试验,不到60t 按 60t计；2.3钢筋接头焊接试验方案：同一种类型钢筋接头每300 只焊接接头做一组（ 3 根）主筋焊接试验；2.4 砼、砂浆试块制作方案：每浇筑 100 m3砼或每班做一组试块,不满100 m3的按 100 m3计算,试块按标准养护,每天对温度、湿度进行监控,做好砼试块养护的 治理工作；2.5 隐藏工程验收方案序验收 项 目验收人备注1 孔底沉渣（包括孔底标高）（质量员）2 钢筋笼制作及安装（质量员）2.6 质量
34、治理措施 2.6.1 隐藏工程验收,即孔底沉渣、钢筋笼制作质量,应会同建设单位 监理认真、负责地进行 100验收；2.6.2 材料员应认真把好原材料关,不合格材料不得使用；原材料到现 场时,应供应质保书；钢筋生产批号应与实送标牌所示相符,如有材质 问题严禁使用；试验室按规定进行原材料的试验工作；名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.6.3 砼试块按标准养护,每天对温度、湿度进行监控,做好治理工作；2.6.4 制作钢筋笼过程中,同一种类型钢筋接头每 300 只焊接头做一组3 根 主筋焊接试样,并准时送试,原材料同一
35、批为每 60 吨取一组试样；2.7 关键过程及掌握2.7.1成孔答应偏差及检测方法答应偏差检测方法项次项目承重桩-0 用钢尺量+0.20d 1 孔径围护桩-0.05d 用钢尺量+0.10d 2 垂直度 1% 3 孔深承重桩-0 核定钻头和钻杆长度+300mm 承单桩1/10d 基 坑 开 挖 后 , 重 新 放桩条 形 桩 基 垂 直 轴 线 方1/6d 重向和群桩基础边桩4 1/4d 出 横 轴 线 , 对 照 轴 线条 形 桩 基 垂 直 轴 线 方同钢尺检查；桩向和群桩基础中间桩位支边桩1/12d 注： 1. d-桩的设计直径；2. 桩径答应偏差正值指平均断面,负值仅指个别面断面；2.7
36、.2 钢筋笼制作名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 序号工程设计尺寸答应误差（ mm）2.7.31 钢筋笼直径 1000 、 1200 10 2 钢筋笼长度28.4527.45 100 3 主筋间距 10 4 箍筋间距 20 5 爱护层 20 焊接要求：序号工程名称答应范畴备注1 长度 10d 单面搭接焊2 宽度 0.7d 排出孔口泥浆性能技术指标3 高度 0.3d 2.7.4 泥浆指标掌握注入孔口泥浆性能技术指标密度 1.15 密度 1.30 粘度18 22 粘度20 26 第六节、安全、防火措施一、安全保证体系
37、工程经理工程副经理名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 专职安全员钢 钢筋 筋笼 笼制 吊作 装施 施工 工班 班组 组二、主要安全措施Z-XX# 基 塔 上 空 离 地 最 底 光 纤 线8.5M , 空 离 地 最 底 带 电 高 压 线13M,此塔位桩机主架高度不能超过 6.5M ；安全工作做到班班交底,分工分岗明确；做好上岗记录,每周不少 于一次安全活动自检；包括上岗人员劳防用品的完好和正确使用情形,施工区域四周工作环境是否安全,各种机械设备的安全保险装置是否完 好有效,各类安全技术措施的落实情形,主要工具完
38、好；遵守“ 管生产必需管安全” 的原就,督促安全员抓好每个环节的安 全治理工作；起重机吊臂下不得站人,吊斗下严禁人员走动,起重机不得超载强 吊,不得乱操作；在已埋设的护口管上必需加盖安全钢网,泥浆池四周要设防护栏；氧气、 乙炔,分别放置于钢筋制作棚的两边,使氧气、乙炔隔离开,另外油料应遮阳；动火明火开动火证要有专人监护；用电线路合理支配,非电工人员不得更动线路及设备,严禁乱拉乱 接电线；暂时用的电线中间不得有接头；机电设备装有接地装置和防护措施；名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 本工程施工时要依据规定配备灭火器材
39、,并做到定期检查和更换；配电箱、机电设备应用接地装置和防护措施,电线应架空,危急区域应 设立安全标志；分布电箱内的线路开关应安装整齐,各种线路应依据一 机一闸的原就；正确使用各种机械,连接钻机底座的螺丝要常常检查、保养,对各类传 动机械必需设置安全防护装置；各类施工人员应严格按操作规程施工,严禁无证操作；三、季节性施工措施施工场地周边,应派专人清扫,材料堆放整齐；雨季施工期间,准时收听天气预报、台风警报、汛情情形,组织落 实防汛抗台设备检查工作；配备 4 台抽水泵,保证现场下水道、阴井畅通无阻；暴雨时尽量防止砼浇灌,如浇桩过程中正遇到暴雨,必需实行有效 遮雨措施,以保证砼质量；四、防火安全措施
40、为加强施工现场防火安全工作领导,工程部建立防火领导小组,落实专（兼）职消 防治理人员,按参建人数 10%建立义务消防员,并落实各级防火责任制；4.1 防火安全保证体系工程经理（防火责任人）工程副经理（主管消防工作领导）名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 专（兼）职消防治理人员4.2 防火措施 施工平面图标明重点防火部位；易燃、易爆、危急物品的安全治理（氧气、乙炔、液化石油气、汽 油、柴油、香蕉水、油漆等）；1 氧气、乙炔、液化石油气储存仓库（或其他储存设施）,采纳阻燃 材料搭建,库顶部采纳轻型材料（瓦楞板）,仓库必
41、需通风；设置 25m 以上,检 部位应远离居民区、办公生活区,与办公生活区间距 举达不到可采纳非燃烧体防火实体墙；2 氧气、乙炔瓶库（或其他储存设施）,二库之间设置检举不得少于2m；使用时氧气、乙炔二瓶间距不得少于5m；与明火作业点间距不得少于 10m；夏季高温对氧气、乙炔瓶（库）实行遮阳措施,防止 太阳晒；3 油库设置部位应远离居民区、办公生活区,与办公生活区间距 25m 以上,四周应设置分燃烧体防火实体墙,其高度不得低于 2 m ,库 内电气设备配上安全保险装置,并落实避雷措施；4 油 漆、 香蕉 水等危 险品 仓库 （或其 他储 存设 施）采 用阻 燃材 料搭 建,仓库必需透气,通风良好,库内电气设备配上安全保险装置；7.4.2.3 焊、割作业防火安全 1 施 工现 场焊 、割作 业必 须符 合防火 要求 ,严 格执行 “ 十 不烧 ” 规 定；2 焊、割作业严格执行动用明火审批制度,