2022年钢结构投标文件.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录1、工程简况 2、编制依据 2.1 施工组织设计编制依据 2.2 遵循的有关规范和标准 3、施工方案 3.1 施工总体部署 3.2 任务支配 3.3 施工部署 3.4 施工原就 3.5 主体结构工艺流程 3.5.1 钢结构构件制作工艺流程图 3.5.2 钢结构安装工艺流程图 3.6 安装预备 3.7 钢柱安装 3.8 钢梁安装 3.9 钢联系构件的安装 3.10 主体结构检查验收 4、钢结构专项吊装方案 4.1 吊装前预备工作 4.2 钢结构吊装名师归纳总结 4.2.1 钢结构吊装总体构想第 1 页,共 41 页- - - - - - -

2、精选学习资料 - - - - - - - - - 4.2.2 吊装机械选型 4.2.3 钢柱吊装 4.2.4 钢梁吊装 5、质量保证体系 5.1 工程部质量治理体系 5.2 质量保证措施 5.3 钢结构构件、半成品和其他材料进场验收 5.4 保证工程 5.5 基本工程 5.6 多层钢结件安装工程检验批质量验收记录表 5.7 成品爱护 5.8 施工留意事项 5.9 施工记录 5.10 质量承诺 5、施工前的预备工作 6.1 施工前的预备工作 6.1.1 施工场地布置 6.1.2 施工生活条件预备 6.1.3 工程部施工前的详细预备工作 6.2 主要施工机具 6.3 人员配备 7、安全保证措施名师

3、归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.1 我司符合安全生产要求 7.2 安全保证措施 8、环境爱护文明施工治理 9、工期保证 9.1 工期保证措施 9.2 工期承诺（见施工工期进度方案横道图）10、施工现场总体平面布置 11、雨季施工措施名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、工程简况 工程名称：河南天邦菌业股份有限公司杏鲍菇工厂化生产扩建 方案工期为： 60 日历天；质量要求为： 一次性验收合格 ；2、编制依据 2.1 施工组织设计编制依据

4、：（1）甲方供应的施工图（2）工程现场实地勘察（3）建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 （4）国家有关建筑工程法规、规范及文件（5）本公司质量治理体系、安全生产体系、技术标准 2.2 遵循的有关规范和标准（1）钢结构设计规范 GBJ50017-2002 （2）钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205-2001 ）（3）建筑钢结构焊接技术规程（ JGJ81-2002 ）（4）钢结构制作工艺规程（ DBJ08-16-95 ）（5）结构工程质量检测评定标准（ GB50221-95 ）（6）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（ JGJ82-91 ）（7）建筑工程施工质量验收统一标准（G

5、B50300-2001）（8）压型金属板设计施工规程（YBJ216-88）（10）工程测量规范 GB50026-2001名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、施工技术方案 3.1 施工总体部署 依据本工程现场实际情形和工程自身特点,本工程总体实行同步施工（即钢柱、钢梁同时进行制作安装）,钢材采纳分批分段,按需 选购；3.2 任务支配 组织我公司钢结构工厂加工和专业钢结构专业安装队伍施工；3.3 施工部署 施工预备阶段（包括现场预备、技术预备、材料预备、人员和设备 预备,均在工程开工前完成）和钢结构施工阶段（包括钢结

6、构构件 加工制作、运输、吊装、安装、校正及构件涂料喷刷等）3.4 施工原就 遵循“ 先主体,后连接件” 的施工原就；3.5 主体结构工艺流程 钢结构构件厂内制作一检测、验收一钢柱安装、校正一钢梁安 装一连接件安装一检查验收名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.5.1 钢结构构件制作工艺流程图施工详图材料检验制作工艺放样、切割主构件组装主构件校正制孔零件组装校正不合格合格检查报告焊接打磨抛光无损检验不合格形状尺寸检验报告合格验收出厂名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 41 页精选学习资料 - -

7、- - - - - - - 焊接H型钢梁加工工艺流程下料拼装焊接矫正二次下料制孔储存运输搬运油漆打磨校正装焊其他零件箱型柱加工工艺流程放 样 、 下矫正开坡口铣端面组装槽形料加劲板无损检验钻孔箱体焊接组装盖板焊接工艺隔板和加劲板箱体梁电渣焊矫正装焊零件板清理挂牌无损检验 箱体检查构件的最终尺寸验收、出车间名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.5.2 钢结构安装工艺流程图1）主体安装工艺流程图构件运至中转库 检查设备、工具数量及完好情况构件分类检查配套预备工作高强度螺栓及摩擦面检查构件检查放线及验线（轴线、标高复核）

8、按吊装次序运至现 钢柱标高处理及分中检查场分类堆放构件中心及标高检查安装钢柱、校正柱脚按设计要求焊接固定钢 梁 梁 安 装 、 校正高强度螺栓初拧、终拧（或按设计要求进行焊接）焊接固定或高强度螺栓初拧、终拧固定验收名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3）电焊工艺流程图 清理焊接部位检查构件组装、加工及定位焊按工艺文件要求调整焊接工艺参数 按工艺文件要求进行焊缝返修不合格按合理焊接次序进行焊接焊前预热、焊后保温及排除应力处理焊毕自检、交检焊缝修磨 交专职检查员检查工作终止,关闭电源,清理现场3.6 安装预备 1、复验安

9、装定位所用的基础中心轴线、基础支承面标高或地脚 螺栓的标高,并量出螺栓的详细位置,做好检测记录,超出答应偏 差时,应做好技术处理；2、钢柱基础混凝土强度必需达到设计强度,基础回填土已进行 完毕；3、地脚螺栓 锚栓 应垂直,露出长度和丝牙长度应满意设计要 求；丝牙无损耗,螺帽能紧到位；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4、检查吊装机械及吊装机具；检查钢丝绳、滑轮、卡扣等能否 满意使用要求,按施工组织设计要求搭设必要的脚手架或平台；5、钢柱、钢梁制作,进场时间、堆放地点、安装次序要依据实 际和工程特点合理的支配；6、钢

10、柱、钢梁成品、半成品的吊装,应编制吊装方案；对设计 的拉杆在吊点位置,使受力转变为压杆时,为防止杆件失稳变形,必要时应加固和验算；7、钢构件吊装前应清除其表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物；3.7 钢柱安装 1、现场柱基检查（1）定位轴线的检查 定位轴线检查第一要从打桩阶段就掌握好桩位,待基础浇注混 凝土后再依据掌握桩将定位轴线引至柱基的钢筋混凝土底板面上,然后预检定位线是否同原定位线重合、封闭,每根定位线总尺寸误 差值是否超过掌握数,纵横定位轴线是否垂直、平行；定位轴线检 查在弹过线的基础上进行；（2）间距检查 柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进行,采纳标准尺实测柱距（应是通过运算调整过的标准

11、尺）；柱距偏差值掌握在3mm 范畴内,不行超出5mm；如柱距偏差超过5mm,就需调整定位轴 线；（3）单独柱基中心线检查名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 检查单独柱基的中心线与定位轴线之间的误差,调整柱基中心 线使其同定位轴线重合,然后以柱基中心线位依据,检查地脚螺栓 的预埋位置；（4）柱基地脚螺栓检查 查螺栓长度；螺栓的螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需 要；检查螺栓的垂直度；如误差超过规定必需矫直；检查螺纹是否 有损坏,检查合格后的螺纹部分涂上油、盖好帽套加以爱护；检查螺栓间距；实测独立柱地脚螺栓组间距的偏

12、差值,绘制平 面图说明偏差数值和偏差方向；再检查地脚螺栓相对应的钢柱的安 装孔,依据螺栓的结构进行调查,如有问题,应事先处理,以保证 钢柱的顺当安装；（5）基准标高实测 在柱基中心表面和钢柱底面之间,考虑到施工因素,设计时都 考虑有肯定的间隙作为钢柱安装时的标高调整,该间隙按国家规定 为 50mm；基准标高一般设置在柱基底板的适当位置,四周加以保 护,作为整个高层钢结构工程施工阶段标高的依据；以基准标高点 为依据,对钢柱柱基表面进行标高实测,将测得的标高偏差用平面 图表示之,作为暂时支撑标高块调整的依据；2、钢柱柱脚标高调整 第一节柱安装于混凝土基础上,钢柱安装前先在每根地脚螺栓 上拧上螺母,

13、螺母面的标高应在钢柱底板的底面标高,将柱及柱底名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 板吊装就位后,在复测底板水平度和柱子垂直度时,通过微调螺母的方式调整标高,直至符合要求为止；如下图所示：地脚螺栓止退螺母紧固螺母螺母垫片柱脚底板调整螺栓钢筋混凝土基础柱脚标高调整示意图3、钢柱分段及节点形式依据吊车起重量及分布位置,节柱,第四至第五层为其次节柱,C2 栋钢柱第一层至第三层为第一 F 栋钢柱第一层至第四层为第一节柱,第五至第八层为其次节柱；钢柱对接实行设置暂时连接耳板 节点形式,外表面加衬垫焊接,焊缝等级为全溶透,对接接

14、头焊接 完成后将连接耳板割除；4、安全爬梯 吊装前钢柱用道木斜垫于地面上,将柱子直爬梯、柱顶平台、专用对接卡具；落位卡板及吊耳安装于柱上,将柱底部垫实,采纳名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 单机回转扶直起吊；钢柱安装到位后,对准轴线,待柱脚固定好后 方可松开吊钩,起吊时柱子必需垂直,吊点设于柱顶,留意在钢柱 在起吊回转过程中防止其与已安装好的构件碰撞；5、钢柱调整 钢柱安装过程中在如下几种情形的影响下简单产生偏差：钢柱的制作误差；吊装后垂直度偏差；钢柱之间对接焊造成的焊缝收缩；钢柱与混凝土结构的压缩变形；基础的沉

15、降；故在吊装钢柱时应分别针对以上情形,制定相应的应对措施进 行掌握；钢柱标高掌握,可在安装每节柱后,对柱顶进行一次标高 实测,依据实测的偏差值来确定调整；标高偏差值5mm,无需调 整,超出 5mm时需进行调整；调整方法时：假如标高高了,必需在 后节柱上截去相应的误差长度,如低了可在柱之间对接间隙内垫相应厚度的垫板,另外需留意以下两点：a. 一次调整不宜过大,一般以 5mm为限,过大的调整量会导致柱子安装困难；b. 无论是钢柱的 截短仍是垫板的制作,都应在制作厂进行,由于钢柱的截短相对比 较麻烦,因此施工时柱顶标高可尽量将其掌握在负公差内；钢柱其它的调整可在吊装的同时进行,当上节柱与吊装至下节

16、柱上对接时,上节柱应慢慢放下,顺着落位卡板对接上后,检查各 差位线是否在同始终线上,如显现偏差可在距落位卡板肯定距离处名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 的上节柱上焊接钢板,在钢板与落位卡板之间打入冲子调整两根柱之间的落位差,直至上下各差位线重合；同时,在距离柱适当的位 置架设高精度的经纬仪对柱子的垂直度进行观测；当柱子调整完毕后方可连接对接卡具的螺栓；紧固连接螺栓后方可松开吊钩；3.8 钢梁安装 1、钢梁安装次序宜先从安装好钢柱的轴线次序安装,逐层安 装；2、钢架起吊应严格按“ 施工组织设计” 要求的吊点进行绑扎

17、,一般采纳三点法进行吊装；吊装时应保证不使钢梁产生变形,并使 钢梁在起升过程中保持水平,以便高空定位安装；3、吊装时应留意使各绳受力匀称,对三点吊装法中间吊点可采 用倒链连接,以便调剂绳长,两边绳之间夹角宜小于 90；4、钢架起吊离地后,检查吊点情形检查无误后,两边各系一根 棕绳,连续起吊；5、钢梁吊至设计位置上,经初步校正并固定后才能松开吊钩；对跨度较大的钢梁,仍应装上梁间支承后方可松钩；6、 每一独立单元构件安装完之后,应具有空间刚度和牢靠的 稳固性；7、需要利用已安装好的结构吊装其它构件和设备时,应征得设 计单位的同意,并实行措施,防止结构损坏；3.9 钢联系紧固件的安装 1、 联系紧固

18、件必需在主要构件安装后才能安装固定,在联系名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 构件安装之前,主要构件不得承担设计荷载；2、 联系紧固件最终固定前,须对已变形或连接困难的构件进 行检查并订正；3.10 主体结构检查验收 1、钢柱钢梁安装后应先检查现场连接部位的质量；2、钢柱钢梁安装质量主要检查钢柱基准点标高,柱脚底座中心 线对定位轴线偏移,柱垂直度；3、主体安装的答应偏差必需保证在规定范畴内以保证符合设计 受力状态及整体稳固性要求；4、钢结构专项吊装方案 4.1 吊装前预备工作 1、钢构件配套供应 现场钢结构吊装是依

19、据规定的安装流水次序进行的,钢构件必须依据安装流水次序的需要供应；为此,应严密制定出构件进场及 吊装周、日方案,构件进场按日方案,精确到每件的编号及吊装区 域；依据现场吊装进度方案,提前一周通知制作厂,使制作厂随时 把握现场安装届时所需构件的进场时间；方案变更时提前两天通知制作厂,制作厂应严格以现场吊装进度所需的构件进场方案,按时 将构件运至现场指定地点；2、构件进场验收检查 钢构件进场后,按货运单检查所到构件的数量及编号是否相名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 符,发觉问题准时在回单上说明,反馈制作厂,以便更换补

20、齐构 件；按设计图纸、规范及制作厂质检报告单,对构件的质量进行验收检 查,做好检查记录；为使不合格构件能在厂内准时修改,确保施工 进度,也可直接进厂检查；主要检查构件形状尺寸,螺孔大小和间 距、预埋件位置等；检查用计量器具和标准应事先统一；制作超过规范误差和运输中变形的构件必需在安装前在地面修复完 毕,削减高空作业；3、钢构件堆场支配、清理 依据安装流水次序将配套好运入现场的钢构件；钢构件堆放应 安全、整体、防止构件受压变形损坏；构件吊装前必需清理洁净,特殊在接触面、摩擦面上,必需用钢丝刷清除铁锈、污物等；4、现场钢柱基础检查 钢柱直接安装在钢筋混凝土柱基底板上,钢结构的安装质量和 工效与钢柱

21、基础的定位轴线、标高直接有关,吊装前必需对定位轴 线的间距、基础面标高和地脚螺栓预埋位置进行检查,复测,报监 理验收；4.2 钢结构吊装 钢结构吊装分为钢柱吊装、钢梁吊装；4.2.1 钢结构吊装总体构想 钢结构吊装次序遵循“ 先主体后次构件,由远到近” 的吊装原就,C2栋 38 棵箱型柱分区由C-1 轴 A、B、C、D、E轴柱子安装完名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 成后,依次 C-1 轴到 C-10 轴次序吊装,每条轴线钢柱安装完成后一次安装主次钢梁,这样可以防止交叉作业,以保证施工人员安全；二节柱安装,要在一

22、节柱上搭设直爬梯及上下柱对接操作平台,吊装次序参照一节柱；钢结构安装施工流程：布网、放线、轴线定位、标高垫块找平钢柱吊装钢梁吊装次构件吊装4.2.2 吊装机械挑选1、依据 C2栋特点,檐口高22.50m,单件钢构件重量较轻,吊名师归纳总结 车操作场地狭小,钢柱距离吊装工具最远距离为50m,综合考虑以第 17 页,共 41 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 上因素我方打算由 1 台 40 吨的吊车完成； 2、依据 F 栋特点,檐口高30.00m,单件钢构件重量较轻,吊车操作场地狭小,钢柱距离吊装工具最远距离为 上因素我方打算由 1 台 40 吨的吊车完

23、成；主要吊装机械如下：41m,综合考虑以序号名称型号数量备注1 吊车40 吨1 2 吊车40 吨1 钢柱吊装4.2.3 单节吊装,先吊装一节柱,然后依次往上吊装；4.2.3.1 基础验收 1 依据钢筋混凝土结构施工供应的基础验收合格资料进行现场 复测,并将基础施工供应的轴线、标高及轴线、标高的基准点标划 出,做好记录；2 对预埋件、预埋螺栓及支承支座的详细位置复核,并对比钢 结构施工规范和设计内容检测,提出修改措施；3 在符合安装要求的钢筋混凝土支座上,弹出安装基准线,做 好钢柱就位的预备工作；4）土建方预留的剪力墙钢筋尽量小于1M,我方吊装运输机械进场施工前,要将预留钢筋折弯,并加垫木块,以

24、免损坏钢筋；我名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 方要求：在吊装钢结构位置,禁止土建人员进场施工,钢结构吊装 完成后方可进入并将折弯的钢筋搬直；4.2.3.2 钢柱起吊安装 基础定位轴线间距、标高和地脚螺栓预埋位置检查、复测合格 并将螺纹清理洁净,柱底设置暂时标高支承块后即可进行钢柱吊 装；钢柱采纳单节、单机吊装,尽量做到回转扶植,根部不拖；起吊时 钢柱必需垂直,吊点设在柱顶；起吊回转过程中应留意防止同其他 已吊好的构件相碰撞,吊索应有肯定的有效高度；钢柱安装前应将登高爬梯挂设在钢柱预定位置并绑扎坚固,起 吊就位后

25、暂时固定地脚螺栓,校正垂直度；钢柱安装到位,对准轴 线,必需等底脚固定后才能松开吊索；先吊装第一节柱,通过调整地脚螺栓校正柱子,每两层为一节,每 层柱子吊装完成后,校正柱子,并按设计要求将两段柱子焊接牢 固；4.2.4 钢梁吊装 原就：钢柱安装完成的轴线次序吊装钢梁,先主梁后次梁,逐层吊 装；（1）钢梁吊装工艺流程名师归纳总结 钢柱轴线标高复核及钢 梁 拼 装第 19 页,共 41 页构件质量检测- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 钢 梁 绑 扎钢梁吊升及暂时就位钢梁安装质量复测及固定（2）钢梁的绑扎及吊升依据钢梁分段的长度采纳2 点绑扎或用钢扁担四点绑

26、扎,钢梁的倾斜度依据一端吊索上的倒链调剂；钢梁吊装时,由于长度长短不一,采纳钢扁担吊装 管,吊装钢丝绳通过滑轮连接；（3）钢梁的安装, 钢扁担采纳钢a. 钢梁吊装采纳千斤捆扎法（用麻袋或橡皮包角）,吊装千斤的安 全系数应取 K=10；b. 采纳吊车吊装钢梁；起吊时,先将整个吊装单元吊离地面 500mm后,观看整个结构受力后的详细情形,符合要求后,再指挥提升；c. 钢梁吊升就位后,将梁支座的螺栓暂时紧固,在梁节点两侧各对称拉两道缆风绳,暂时固定钢梁及调整钢柱的垂直度；d. 按以上方法安装其余轴线的钢梁；（4）钢梁校正 a. 钢梁吊装到位后,通过收放缆索上的倒链对钢梁进行垂直度校名师归纳总结 -

27、- - - - - -第 20 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 正；b. 用经纬仪测量梁垂直度；在梁二端和中心夹三把标尺,待三把标 尺的定长刻度在同始终线上,就梁垂直度校正完毕；c. 钢梁校正完毕,拧紧各接点处螺栓、焊接坚固；5、质量保证体系 5.1 工程部质量治理体系 如下列图：工程部质量治理体系图项目经理工程技术负责人施工质检安全生材料设综合组长组长产组长备组治理组进名师归纳总结 钢测涂探场现材综第 21 页,共 41 页材结量装伤场料构检工检安及料合制测艺测全设设作组实生管备备安验产理质组装组组量- - - - - - -精选学习资料 - - - - -

28、 - - - - 5.2 质量保证措施 1、工程部以工程经理为首成立质检小组,由专业质检员担任组 长,特地负责对钢构件成品、半成品和材料的检查、检查、试验,验收入库；2、施工前对有关施工人员进行质量训练,熟识公司质量目标和 工程质量目标,对各工序施工人员均应进行规范和操作规程培训,使他们明白施工工艺、质量要求；3、施工前仔细做好技术交底,各工序均应严格按规范和操作规 程施工；4、对全部进场材料、构件均应进行相应检验,不合格的,不得 擅自使用；5、严格执行各项质量检验制度, 严格做好自检、互检工作；6、质量检验员应对各工序进行检验,检验合格后方可答应进行 下道工序施工；7、每天写好施工日志；8、

29、检验活动应依据国家行业有关标准,依据标准规定的方法、数量对各工序进行全数检验,并做好检验记录；9、发觉安装工序质量不合格,应责令施工人员返修、返工,并名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 做好相应记录；10、对不合格品应由质检、技术及工程经理分析讨论缘由后,按公司处理不合格品的有关规定做出处理看法,并实行预防措施,如遇重大问题应报告公司有关部门；不得擅自处理；11、对隐藏工程应准时办理报验手续；12、检验所用检测器具应经检定合格；13、工程部每天应召开会议,总结质量情形；做好预防工作；14、 做好成品爱护工作 屋面完

30、好；, 对已完工部位应防止乱踩乱踏,保证5.3 钢结构构件、半成品和其他材料进场验收 1、以工程部质检小组组长为质检负责人,组织工程部质检小组 对进场的钢结构构件、半成品和其他材料进行检测、试验、验收入库；2、钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范 的规定,应有出厂合格证并应符合有关技术条件,如没有合格证和没有进行单方和第三方检测报告的材料、半成品禁止入场；3、连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书,并符合设计 要求及有关国家标准的规定；没有质量证明书和不符合设计要求和 有关标准规定的禁止入场；4、涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定,应有产品质量证明书；没有质量

31、证明书和不符合设计要求和有关标名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 准规定的禁止入场；5、其它材料：各种规格垫铁等满意施工要求；不满意的禁止入 场；5.4 保证工程 1、钢结构安装工程的质量检验评定,应在该工程焊接或高强度 螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行；2、钢构件应符合设计要求和 和涂层脱落应矫正和修补；GB5022195 标准规定,钢构变形3、 定位轴线基础的标高、地脚螺栓、混凝土强度应符合设计 要求和国家现行标准的规定；4、支座位置做法正确,接触面平稳坚固；5.5 基本工程 1、 构件有标记；中心线和标高

32、基准点完备清晰；2、结构表面洁净,无焊疤、油污和泥砂；3、钢构件的顶紧面不应少于 大于 08MM；70紧贴,且边缘最大间隙不应名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.6 多层钢构件安装工程检验批质量验收记录表多层钢构件安装工程检验批质量验收记录表 单位（子单位）工程名称GB50205-2001 分部（子分部）工程名称 验收部位施工单位 工程经理分包单位 分包工程经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理 建设 单位验收记录1 基础验收第 11.2.1 ,11.2.2条第 11.2.3

33、,11.2.4条主控2 构件验收第 11.3.1 条3 钢柱安装精度工程第 11.3.2 条一般4 顶紧接触面第 11.3.3 条5 垂直度和侧弯第 11.3.4 条曲6 第 11.3.5 条主体结构尺寸1 地脚螺栓精度第 11.2.5 条2 标记第 11.3.7 条工程3 构件安装精度第 11.3.8 ,11.3.10 条名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4 主体结构高度第 11.3.9 条5 吊车梁安装精第 11.3.11 条施工班组度6 檩条安装精度第 11.3.12 条7 平台等安装精第 11.3.13

34、条度8 现场组对精度第 11.3.14 条9 结构表面第 11.3.6 条专业工长（施工施工单位检查评定结果员）长工程专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结 专业监理工程师：论（建设单位工程专业技术负责人）：年月日称高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 单位（子单位）工程名分部（子分部）工程名 验收部称施工单位位工程经理 分包单位 分包工 程经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定第 4.4.1施工单位检查监理 建设评定记录单位验收记录1 成品进场条控主2 扭矩系统或预第 4.2.2条或第 4.4.3拉力复验条程工3 抗滑移系数实第 6.3.1验条第

35、6.3.24 终拧扭矩条或第 6.3.3条名师归纳总结 般一1 成品进场检验条第 4.4.4第 26 页,共 41 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 程工2 表面硬度试验第 4.4.5 条3 初拧、复拧扭第 6.3.44 矩连接外观质量条第 6.3.5条5 磨擦面外观第 6.3.6条6 扩孔员）第 6.3.7组长施工班条施工单位检查评定结果专业工长（施工工程专业质量检查员：年月日结论监理（建设）单位验收专业监理工程师：（建设单位工程专业技术负责人）：年月日5.7 成品爱护 1、钢结构安装时,应编制专项成品爱护方案,不得损坏及影响 原有建筑物；2、连接

36、接头严禁受高温烘烤,以防引起变形和转变受力状态；5.8 施工留意事项 1、施工前应第一检查基础预埋件的标高和轴线尺寸,显现误差 必需调整后方可施工；基础混凝土必需达到规定强度；2、钢梁、柱现场拼装,必需调直、对齐方可连接,不行用螺栓 强行安装；3、现场焊接施工须由有上岗合格证的焊工施焊,对焊接部位并 应偏号并在检查记录,全部焊缝均须检查；4、螺栓孔眼不对,不得任意扩孔或改为焊接；5、钢梁吊装须制订吊装方案,吊点布置必需合理,所用绳卡、名师归纳总结 - - - - - - -第 27 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 吊具须经运算确定；5.9 施工记录 本工艺标准

37、应具有以下施工记录1、钢结构工程竣工图、设计变更记录；2、安装所用钢材、连接材料和涂料等材料的质量证明书或试验 复验报告；3、安装过程中所形成的工程技术有关的文件；4、焊接质量检验报告；5、钢结构安装检测记录及安装质量评定资料；6、钢结构围护安装检测记录及安装质量评定资料；7、基础验收记录；8、钢结构安装后涂装检测资料；9、施工日志每日一记；5.10 质量承诺 1、质量要求：一次性验收合格；2、质量承诺： 在无建设单位、设计单位、监理单位和相关规定的客观缘由下,我司保证保质保量的完成任务；由我司缘由造成的质量问题给建设单位带来缺失由我司承担；6、施工前的预备工作 6.1 施工前的预备工作 6.

38、1.1 施工场地布置名师归纳总结 - - - - - - -第 28 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工设备、工具、材料应依据施工场地实地布置,其原就为生活设施应尽量远离施工场地,材料应就近靠近施工场地,设备就根 据施工暂时用电设施合理布置；钢构件力求在吊装现场就近堆放,并遵循“ 重近轻远” 的原 就,钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近 堆放；其中钢柱和钢屋架等大件位置,应依据吊装工艺作平面布置设计,防止现场二次倒运困难；钢梁、支撑等可按吊装次序配套供 应堆放,为保证安全,堆垛高度一般不超过 2M和三层；6.1.2 施工生活条件预备 生活

39、用水用电要接通,生活设施要配套,工程办公室、工人宿 舍和食堂要齐全；工程部施工前的详细预备工作 6.1.3 1、施工工程经理部负责施工前的预备工作；2、施工工程经理组织施工工程经理部有关施工治理、技术人员 编制施工组织设计；施工组织设计应依据合同、施工技术文件有关 工期、质量、进度、工艺、安全的综合要求,合理支配施工人员、机械设备、材料等各项方案,保证施工进行；3、施工工程经理组织测量队伍对预埋件标高进行复测,检查其 是否符合钢结构安装要求；4、施工工程经理组织有关施工治理、技术人员熟识、把握施工 技术图纸；5、组织好施工所需劳动力,依据工期、工程进度,合理支配各名师归纳总结 - - - -

40、- - -第 29 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工种、各工序所需施工人数,排定施工人员进场方案,保证施工进度；6、施工工程经理应依据施工组织设计要求预备好施工机具；7、对有关施工人员进行施工技术交底；8、提前进入施工现场支配好食宿、办公、仓库用房,现场材料 堆放场地以及用水用电；9、和谐土建单位交叉作业的有关工作；10、预备好施工所需安全防护用品,按人配备；11、制定安全技术措施,做好施工安全训练、安全技术交底工 作；12、预备好施工质量、现场治理、安全治理所需的各种文件、图表、表格,以便施工中记录；13、施工预备情形 , 支配施工人员、材料、机具等进场

41、, 随时准 备进行安装；6.2 主要施工机具 主要施工机具名师归纳总结 机具名称型号规格单数备补充说明（使用部位）第 30 页,共 41 页位量注H型钢矫正机JZJ/PW-台2 良用于工厂加工矫正600 好涂层厚度检测只2 良现场涂装检测TT260A 仪好扭矩测试仪STM-1 台3 良现场安装检测好沟通电弧焊机BX3-500 台10 良用于现场安装好- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 直流电弧焊机ZX7-400 台3 良用于现场安装好名师归纳总结 手电钻W-0.9/50 把6 良用于现场安装第 31 页,共 41 页好两芯电源线M 100良用于现场安装0 焊把线M 用于