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1、精选学习资料 - - - - - - - - - / 修理工程施工组织设计青岛 / 工程集团建设单位：中国石化青岛炼油化工有限责任公司施工单位：青岛 / 工程集团有限公司 工程经理：黄 / 名师归纳总结 编 制 人：栾、第 1 页,共 47 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 目录 一、 编制依据、编制原就 .4 1.1编制依据 1.2编制原就 二、 工程简况 .5 三、 施工总体部署 .7 3.1总体施工目标 3.2总体施工方案 四、 组织机构及队伍部署 . 8 4.1组织机构 4.2工作班子成员职务职责说明 4.3施工队伍部署 五、 施工技术方案及
2、各分部分项工程主要施工方法 9 5.1施工预备 5.2路基土石方工程施工方案 5.3水泥稳固碎石基层施工方案 5.4 沥青混凝土面层施工方案5.5 混凝土防护带施工方案 5.6 路缘石安装施工方案六、 拟投入的主要施工机械设备情形 . .27 七、 劳动力支配方案 .29 八、 确保工程质量的技术组织措施 8.1质量目标 8.2质量保证体系 8.3质量治理职责 8.4 质量保证措施 九、 确保安全生产的技术组织措施9.1安全目标 9.2安全生产保证体系 29 .35 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9.3 安全生
3、产保证措施十、 确保文明施工技术组织措施 10.1文明施工目标 10.2文明施工保证体系 10.3文明施工保证措施 .39 十一、确保工程进度的技术组织措施 40 11.1工期目标11.2工期保证措施十二、施工进度网络图 42 十三、雨季施工措施 42 十四、施工期间突发大事的预防和处理措施 14.1停水停电事故预防和处理 14.2暴雨状态应急处理 14.3突发交通事故预防和处理 十五、沿线建筑物、地下管线及文物爱护措施 43 44 十六、工程竣工验交及保修措施 44 16.1竣工资料及竣工文件 16.2竣工验交 16.3保修措施附件：施工进度方案横道图 46 名师归纳总结 - - - - -
4、 - -第 3 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、 编制依据、编制原就1.1 编制依据1）、甲方招标文件及供应的其它资料2）、业主主持召开的招标会及现场踏勘的实际情形3）、我公司现阶段施工才能、治理水平及历年来承担类似工程的施工经验4）、城市道路设计规范（CJJ372022）城市道路路面设计规程（CJJ 169-2022）大路路基设计规范（CJG D30-2022）城市道路交叉口设计规程（CJJ 152-2022）无障碍设计规范（ GB507632022）大路路基施工技术规范（JTG F10-2006）建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2022）城市道路路
5、基工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2022）城市道路路基设计规范（CJJ1942022）道路交通标志与标线（GB5768-2022）路面标线斜凃（ JT/T 280-2004）青岛市城市道路技术道册国家现行相关设计规范、施工技术规范、技术规程及验收标准1.2 编制原就1）、遵循招标文件的原就严格依据招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计,满意招标方各项要求；2）、遵循施工技术规范和验收标准的原就在编制施工组织设计时,严格按施工技术规范要求优化施工技术方案,仔细执行工程质量检验及验收标准；3）、遵循实事求是的原就名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共
6、 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 在编制施工组织设计时,依据该工程特点,突出表达道路修补施工中 交通疏解、环境爱护和文明施工的要求 4）、表达 “ 安全第一、防范结合 ” 的原就 严格依据施工安全操作规程,从制度、治理、方案、资源方面制定切 实可行的措施,确保施工安全 5）、遵循专业队伍施工和综合治理的原就 以专业化队伍为基本形式,配备必要的施工机械设备,同时实行综合 治理手段合理调配,以达到整体优化的目的；二、 工程简况和施工要求 2.1 工程简况 海河路修理工程位于青岛市黄岛区海河路,由中国石化青岛炼油化工 有限责任公司投资建设,是区域东西向交通次干路；道路中部因
7、铺设管道 被破坏,东西直线长度 1.8km,平均宽度大约 5.1m,道路中部为 2m宽绿化 150m,宽度大约 8m,全部为沥青路面；（道 带；西部路口部位长度大约 路长度、宽度以双方共同确认为准）路面结构：总厚度40cm,其中 10cm 沥青混凝土面层；沥青混凝土路面自上而下为：4cm 细粒式SBS 沥青砼（ AC-13C）+6cm 中粒式沥青砼（AC-20C）+下封层 +30cm5%水泥稳固碎石 +20 级配碎石垫层；下面层沥青砼顶喷洒沥青粘层油,用量 量 1.0L/ ；0.5L/ ,在水稳碎石顶喷洒沥青透层油,用粘层沥青采纳 PC-3阳离子乳化沥青；下封层沥青采纳 PC-1阳离子乳化沥
8、青；透层沥青采纳 PC-2阳离子乳化沥青；水泥稳固碎石的碎石级配应在大路路面基层施工技术规范JTJ 034-2000表3.2.2 所列3号级配范畴内进行；水泥碎石的七天无侧限抗压强度为 3.5MPa；名师归纳总结 沥青路面抗滑性能指标满意以下要求：横向力系数SFC6050,构造第 5 页,共 47 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 深度TD0.50mm；西侧路口部位水泥稳固碎石底部铺设长60m 宽4m厚30cmC25混凝土,内配 16150mmHRB300 双层双向钢筋,垫层为 5cm厚C15混凝土起到爱护 底部管线作用；道路两侧设有两处公司大门门口
9、,需分段施工,防止影响公司人员、车辆出入；道路接槎处局部已用切割机切割整齐,但仍有部分接槎未进行切割；道路西侧路口底部有管线经过,应实行牢靠措施,防止管线破坏；2.2施工要求 2.2.1 水泥稳固碎石半刚性基层施工要求 水泥稳固碎石半刚性基层应选用骨架密实型混合料,级配要求符合以下 表4的规定；施工时应保证充分碾压和足够的养生时间,压实度不小于 98% ；2.2.2 沥青混凝土施工要求 稀浆封层洒布体会收合格后,即可进行沥青混凝土的铺筑；粘层油洒 布完毕并完全固化后,应立刻铺筑沥青混凝土；沥青混合料在拌和前,应仔细检验原材料的质量,只有符合部颁标准 要求的材料才能进场使用,并在施工过程中随时进
10、行抽检；沥青混合料在拌和前,应进行仔细的级配设计,在检验所设计的混 合料的性能指标达到设计要求的条件下,才答应作为沥青拌和站的目标控 制级配；沥青混凝土拌和站在拌和沥青砼前,应仔细校核拌和机的计量精 度,在确认计量精度达到设计要求时,才答应进行拌和；沥青拌和站在拌和沥青混合料时,应保证足够的拌和时间,以保证混合 料拌和匀称,无花白料,温度掌握正常；沥青混合料在运输过程中,假如气温较低或等候时间过长,应实行名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 保温措施,以免温度降低太快,影响沥青混合料的摊铺和压实 压实沥青 混合料的压实
11、度不小于 97%,以室内马歇尔试件密实度为准 ；已运到施工现场的沥青混合料在保证拌和站能满意摊铺机需要的条件下,应尽可能快的摊铺,以免温度降低太快,影响压实成效；当路面宽度大于摊铺机的工作宽度时,应采纳两台摊铺机并行摊铺,避 免形成冷接缝；当摊铺机显现故障并认为在短期内无法修复时,应就地做成一条接缝；当日施工完毕,应在完毕处做成一条垂直接缝,不同路面结构层之间,应保证上下层间的搭接长 度不小于 80cm；压路机应视摊铺时的气温顺沥青混合料的温度情形,必要时应紧跟摊铺机进行碾压；在碾压过程中压路机的重复碾压宽度应不小于压路机轮宽的三分之一；路面施工完毕后应待摊铺层完全自然冷却,混合料表面温度低于
12、 50后,方可开放交通；三、 施工总体部署3.1总体施工目标 3.1.1质量目标 确保工程质量评定达到合格标准；3.1.2工期目标 2022年 9月 10日竣工；3.1.3安全生产目标 1 ）、无人身重伤及其以上事故；2）、无等级火警事故；3）、无机械及重大交通事故；3.1.4文明施工目标 1）、场地清洁,标志齐全,料具有序,敬重民俗,文明施工；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2）、机构健全,制度明确,措施齐全,执行有力；3.1.5环境爱护目标 1）、机构健全,制度明确,措施齐全,执行有力；2）、掌握扬尘,掌握噪
13、音,掌握排污,各项指标符合青岛市相关规定要求；3.2总体施工方案 路中绿化带部位堆土过高,影响路基清理、回填、碾压,施工前应先将过高堆土挖除,堆放在绿化带北侧道路上,随着级配碎石分层填筑,重新回填到绿化带下,便于压路机压实路基；路基合格经甲方确认后铺设两层 毛毡,安装路缘石,水泥稳固碎石养护15cm厚 5%水泥稳固碎石基层,掩盖 14 天后喷洒沥青透层油,铺设第一遍 6cm 厚沥青混凝土面层,喷洒粘层油,铺设其次遍 4cm厚沥青混凝土 面层,绿化施工；道路经过厂房门口部位,从门口中心部位划分为两个施工段,先施工 一半路面,待路面能顺当通车后在施工另一侧路面,确保厂区内人员和车 辆顺当通过；四、
14、组织机构及队伍部署 4.1组织机构 我单位中标后,即日组成工程经理部,工程经理、现场经理、技术负 责人到场,组织进行前期预备工作4.2工作班子成员职务职责说明 4.2.1工程经理主要职责 代表公司法人实施向业主作出的承诺；主持编制工程施工治理总体方 案,对工程质量、安全、文明施工及环境爱护负全责；负责经理部内部的 人员配制、资源调配和内部承包合同签定；保证工程部各项工作有效运 行；定期组织召开工程例会,处理施工中显现的重大决策问题；定期向公名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 司总部报告工程经理部整体运行情形；4.2.
15、2现场经理主要职责 在工程经理领导下,帮助工程经理工作,对分管的工作负责；负责现 场的全面施工生产及施工检查,对现场施工的人员、机械调配、施工进 度、质量和现场存在问题准时实行预防订正措施；组织定期质量、安全、工期大检查,进行施工现场标准化治理；定期组织召开工程例会,对工程 施工中显现的问题提出处理、改进看法；4.2.3工程总工主要职责 在工程经理的领导下,对工程质量负全面责任；主持工程经理部质量 治理保证体系建立与运作；指导技术人员做好技术工作；组织编制施工组 织设计；制定重大施工技术方案；会同专家组、技术人员负责对工程质量 薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作；负责新技术、新工艺、新设备、新
16、材料的应用和先进技术的推广；负责设计变更的审定与呈报工作；与设 计、监理、业主常常沟通,保证设计、监理、业主的要求与指令得到准时 执行；4.3施工队伍部署工程经理部下设4 个施工队伍,承担本工程施工任务；工程经理部各职能部门业务骨干、施工人员具有丰富类似工程施工体会及良好的业绩；机械设备先进、配套齐全,能够高效、优质完成本合同工程的任务；五、施工技术方案及各分部分项工程主要施工方法 5.1施工预备 中标后,工程经理部主要成员和各施工程队先遣人员第一进入现场,由工程经理部统一编制成几个小组；在技术方面,积极与建设单位联系,明白地下管线分布,熟识建设方 具体要求,编制实施性施工组织设计及施工进度方
17、案时标网络图,优化施 工方案；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 在人员队伍方面,对离工地较近的队伍第一调遣进场,以便完成暂时 工程施工,提早进入正式施工；在机械设备方面,依据本合同段工程工程情形及工期要求,配齐先进 的施工机械设备及测试、检验器具；并进行爱护、保养,仔细检查、校 正,并对各种仪器、外表进行标定；在材料供应方面,由工程部材料人员负责比选选购,保证按方案供 应,满意开工及正常施工的需要；5.1.1暂时工程 依据施工需要及现场情形,本工程方案租赁两台可移动活动板房作为 工程工程部,并落实水源、电力的引入,
18、为后续施工队伍、治理人员进驻 作好预备；5.1.3施工用水、电及通讯 工程所用水、电由甲方供应的地点引入,并依据施工需要埋设暂时水、电 管路；5.2路基土石方工程施工方案 路基开挖：路中绿化带部位堆土过高,影响路基清理、回填、碾 5.2.1 压,施工前应先将过高堆土挖除,施工采纳挖掘机挖装,人工帮助,自卸 车运至指定地点；5.2.2 路基填筑（土方） 填料挑选：对已确定的取土场,在不同部位取多个土样进行实 验,其试验工程按技术规范规定；通过试验确定填料类别,供应检测 数据； 试验路段：路基填筑前,按工程师现场选定试验路段进行压实实验,试验路段长度不小于50m（全幅路基）,以确定压实机械正确组合
19、方式,碾压遍数、松铺厚度、填料正确含水量和施工工序等,加强路基 CBR值的掌握,提前把握试验资料,以便后期顺当施工；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 路基填筑流程及方法 a、流程：路堤填筑采纳“ 三阶段、四区段、八流程” 施工流程组织 施工；三阶段：预备阶段、施工阶段、竣工阶段；四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段；八流程：施工预备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检 验签证、路面整形、坡度整修；b、方法：采纳挖掘机装填料,自卸汽车运输,装载机摊铺、整平,压路机压实,弯沉试验检测密实度；路基填筑
20、采纳先低后高分层进行,先边后中间次序压实,填料的挖、运、铺、压连续进行；5.2.3 路基整修及质量检验 路基整修 a、路基整修在路基工程间续完成后进行；b、复原各项标桩,按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵 坡、横坡及相应的标高等；依据检查结果,编制整修方案,经工程师同意 后动工；c、路基边用人工刮土补土整修成型；d、路基做到设计标高后,余外的土不足以填补凹陷时,用与路基表 面相同的土填平夯实；e、基础边整修挂线进行,纵坡用仪器检测；f 、路基填方路段的边与挖方路段边的整修与路基平行施工；路基整 修完毕,堆于路基范畴内的废弃填料准时清除； 质量检验 路基施工过程中和整修完毕后准时进行质量
21、检验；a、检验工程及标准执行设计文件、技术规范相关标准；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - b、外观鉴定：路基表面平整、密实、曲线圆滑,直线顺直；5.3水泥稳固碎石基层施工方案5.3.1 基层施工方案本工程车行道铺设两层15cm厚 5%水泥稳固碎石基层,采纳厂拌法集中拌合, 20t自卸汽车运输, 2台挖掘机摊铺人工帮助,压路机压实；5.3.2路面基层施工方法 1）、材料挑选 碎石 ：碎石由坚硬、耐久的石灰岩轧制而成,具有足够的强度和耐 磨性能,其颗粒外形具有梭角,近似立方体,无软质石料和其他杂物；a、碎石技术要求：
22、石料强度分级2,石料压碎值 28%,针片状颗粒含量 15%,0.075mm颗粒含量（冲洗法） 1%,脆弱颗粒含量 5%；b、碎石的洛杉矶磨耗率不大于30%；磨光值（ BPN）在一般路段不小于 42,不良路段（指立体交叉,加速车道）大于 47；视密度不小于 2.5t/m 3；吸水率不大于 2%；粉煤灰：挑选含有机杂质少、含土少、质量好的粉煤灰,并清除杂 草等废弃物；3 水：凡适用饮用水均可使用于工程中,非饮用水按 JTJ05684 规 定进行检验,并经监理工程师批准后使用；2）、混合料试配 在水泥稳固碎石基层施工28 天前,将拟用的原材料样品,按规定要求进行原材料试验和混合料的试配以确定施工合比
23、设计； 混合料依据JTJ05794 规定的标准方法进行试验,试件在规定的温度和湿度条件下养生7 天,无侧限抗压强度不小于2MPa； 作三种以上混合料的击实试验,并按正确含水量和运算的干密度制备试件；以便挑选最合理的施工协作比；3）、试验路段名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 、在正式开工之前,在监理工程师批准的路段修筑两段不少于 50m 长的试验路段；并采纳方案用于主体工程的材料、协作比、运输车辆、压 实设备和施工工艺进行施工；、试验路段的目的：检验拌合、运输、摊铺、碾压、养生等方案投 入使用设备的牢靠性；施工方法
24、、施工组织的适用性；检验稳固土的组成 设计是否符合质量要求及各道工序的质量掌握措施；提出大面积的材料配 合比及松铺系数；确定每一作业段的合适长度；确定稳固土在正确含水量 时,达到设计规定压实度的压实机械组合、最少压实遍数和整个施工工 艺；、在试验路段施工前向监理工程师提交施工组织设计,施工中提交 水泥稳固碎石的拌合质量、压实度、无侧限抗压强度和试验数据,施工完 成后,提交总结报告；、试验路段在监理工程师在场地情形下进行施工,如该试验段的实 验结果达到规定要求,并经监理工程师批准,即可成为本工程的组成部 分,否就予以拆除；4）、施工方法 下承层预备与施工测量 施工前对下承层按质量验收标准进行验收
25、之后,复原中线,直线段每25m设一桩,平曲线段每10m设一桩,并在两侧路面边缘0.3-0.5m 处设标志桩,在标志桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度的位置；基 层的设计厚度为 30cm,分两层摊铺、压实；下承层的上路床压实度95%； 拌和 施工前 , 先调试拌和设备；测定各种原材料的流量开度曲线；然后 按拌合设备的实际生产率及各种原材料的设计重量比运算各自的要求流 量,从流量开度曲线上可查出各个闸门的刻度；按得出的刻度试拌一名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 次；测定其级配、含水量及混合料剂量,如有误差就个
26、别调整后再拌,直 至达到要求；拌和生产中,含水量略大于正确值,使混合料运到现场摊铺 后碾压时的含水量不小于正确值； 运输与摊铺 a、采纳翻斗车运输基层拌和混合料；如运距较远,车上混合料覆 盖,以防水分缺失过多；b、拌合设备的生产率、运输车辆及摊铺机的生产率相配套,以保证 施工的连续性；c、摊铺机摊铺混合料时,掌握好摊铺速度,削减摊铺机停机待料的 情形；d、在摊铺机后面由专人排除粗细集料离析现象,特殊是将局部产生 的粗集料窝或粗集料带铲除,并用新混合料填补；e、用摊铺机摊铺混合料时,每天的工作缝做成横向接缝；整幅全宽 不设纵缝； 碾压 a、依据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同,制定碾压方案,以求各
27、 部分碾压到的次数尽量相同；b、当混合料的含水量等于或略大于正确含水量时,立刻用 16t 以上 振动压路机在路面全宽内进行碾压；c、碾压时先轻后重,先慢后快；直线段,由两侧路肩向路中心碾 压,平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压；碾压时,重叠 1/2 轮宽；d、在规定的时间内碾压到要求的压实度,达到没有明显的轮迹；压路机的碾压速度,头两遍采纳1.5 1.7 km/h；以后采纳 2.0 2.5km/h ；e、碾压过程中,如有“ 弹簧” 、松散、起皮等现象,准时翻开重新 换填混合料,使其达到质量要求； 横缝处理名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 47 页精选学习资料 - -
28、- - - - - - - 人工将末端混合料摊铺整齐, 紧靠混合料放两根方木, 方木的高度与混合料的压实厚度相同, 整平紧靠方木的混合料；方木的另一侧用风化料回填约 3m长, 其高度高出方木几厘 M；将混合料碾压密实；在重新开头摊铺混合料之前,将风化料和方木除去,并将下承层（底 基层）顶面清扫洁净；摊铺机返回到已压实层的末端,重新开头摊铺混合 料； 养生与交通治理 a、完工并经监理工程师检查合格的基层立刻养生,养生期不少于 7 天,养生期间始终保持稳固层表面潮湿,防止时干时湿；b、采纳毛毡掩盖,养生终止后,将掩盖物清除洁净；c、养生期内如显现质量通病,准时挖补、修整,达到规定的要求,挖补的压实
29、厚度不小于8cm,严禁薄层贴补；d、在养生期间,除答应养生用洒水车通行外,严格掌握其他施工车 辆的道行；e、在养生终止的基层上,如不能准时铺筑面层,就禁止施工车辆通 行或设沥青封层,限制施工车辆通行；2）、粘层、透层、下封层施工方案粘层、透层、下封层沥青采纳洒布车洒布,下封层的集料采纳集料撒布机撒布；5.4 沥青混凝土面层施工方案5.4.1路面面层施工方案 本标段路面面层结构为：上面层： 4cm 沥青混凝土 底面层： 6cm沥青混凝土 为保证施工质量,在基层顶面设一层乳化沥青透层油和沥青下封层,在各沥青混合料面层间增设一层乳化沥青粘层油；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共
30、 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.4.2 路面面层施工方法 1）、下封层 沥青下封层采纳单层沥青砂封层；、材料 a、沥青采纳乳化沥青；b、每批运到工地的沥青都附有生产厂的沥青质量检验单；c 、砂要求粒粗角锐,质量坚硬,不易压碎,洁净匀称,不含有杂 质；其技术指标满意规范要求；、试验路段在正式开工之前,在监理工程师批准的路段上选定长度不小于 50m 的 路段作为试验路段,进行试验段施工,通过试验路段确定机械行驶速度、单层沥青的洒布匀称度和洒（撒）布量；当第一次试验后经运算单位沥青 用量与规范不符时,进行其次次调整试验,直至满意规范要求,以指导大面积的施工生产；、沥青
31、下封层施工 a、用于下封层的单层沥青材料和集料的标号、规格、用量满意规范 及要求；b、下封层在透层充分渗透、表面干燥、洁净并刮除余外油膜部分后 洒布；沥青洒布车和集料撒布机联合作业；沥青洒布速度与集料撒布速度相和谐,并洒布（撒布）匀称,局部用人工扫匀集料和嵌缝料；c、洒布下封层沥青前,挑选一段基层作为试验路段,以确定沥青和 砂的撒布量；d、洒布前对基层表面清扫至无尘埃,对构筑物加以爱护以防污染；e、沥青洒布在正常温度下进行,如气温较低或稠度较大时,适当加 热沥青；洒布匀称不滑移、流淌,保证洒布连续性；f 、以集料撒布机撒布砂,砂匀称撒布,不积累,无松散、露黑；集名师归纳总结 - - - - -
32、 - -第 16 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 料撒布一段,使用6-8t轻型钢轮压路机碾压,从两侧向中间进行,碾压速度不超过 2km/小时；g、如有泛油现象,由人工补撒集料,用轻型压路机碾压两遍；h、下封层施工完,如有损坏现象,准时修补；、质量掌握 A、沥青的质量按规范规定的方法进行检验；B、沥青喷洒后,如发觉边缘有空白或花白处,准时采纳人工补洒；C、沥青材料洒布匀称,每车沥青开头洒布时和纵、横搭接处,实行 措施,防止沥青洒布不匀或洒布过量的现象；洒布汽车无法作业的路段或 部位,以及漏洒的部位,均用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒；2）、透层、粘层 材料a、本
33、标段透层采纳慢裂性乳化石油沥青,沥青用量1.0Kg/m2；粘层采纳快裂性乳化沥青,沥青用量0.5Kg/m 2；b、每批运到工地的沥青都附有生产厂的沥青质量检验单；、施工要求 a、预备工作 预备浇沥青的工作面,保持洁净无尘埃,完全清除半刚性基层上的浮 灰、土、砂等污物,报监理工程师检查合格后,开头喷洒沥青施工；b、喷洒环境喷洒沥青材料的气温不低于10,风速适度,浓雾或下雨天不施工；喷洒乳化沥青材料在正常温度下洒布,如气温较底,稠度较大时适当 加热；c、喷洒 在喷洒工作开头前,报监理工程师批准；乳化沥青采纳洒布车匀称洒布,透层沥青洒布前用洒水车将基层表面名师归纳总结 - - - - - - -第
34、17 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 喷湿,待表面稍干后,喷洒乳化沥青；沥青洒布车配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴,在沥青洒布机 洒不到的地方采纳人工洒布；喷洒时以不流淌,无花白,透层沥青透入基 层表面 3-5cm为宜；粘层沥青在铺筑掩盖层之前,24h内洒布；d、养护 养护期间,不在已洒好乳化沥青的路面上开放交通；除运输沥青外,任何车辆均不在完成的透层、粘层上行驶；3）、沥青混凝土底面层本标段的路面结构,下面层采纳60mm中粒式沥青砼；采纳购买成品沥青砼混合料,用30t 自卸汽车运输,用2 台 7（6）m幅宽沥青摊铺机摊铺,用自重 11t 以上双钢轮双振动
35、压路机和25t 胶轮压路机碾压；、沥青砼的购置 : 必需要挑选有资质的正规厂家,对所用材料有检 验、试验报告单；生产的沥青砼必需符合设计及规范的要求；、铺筑试验路段 试验段挑选直线路段,其长度为 50-100m；、试验路段的施工目的 检验生产厂家沥青砼的质量能否达到设计要求；把握摊铺温度与速 度；合理组织压实机械；把握压实温度、压实方法及松铺系数；并测出合 理的作业长度；通过铺筑试验段,优化运输、摊铺、碾压等施工机械设备 的组成和工序连接；提出混合料生产协作比和标准施工方法；、路面试验段的试铺 a、依据沥青混凝土路面各种施工机械相匹配的原就,确定合理的施 工机械,机械数量及组合方式；b、通过试
36、铺,确定生产厂家的拌合速度,拌合数量与时间、拌合温 度等操作工作及运输车辆的数量；名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - c、通过试铺确定：摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动 找平方式等操作工艺,压路机的压实次序、碾压温度、碾压速度及遍数等 压实工艺,松铺系数、接缝方法等；d、建立用钻孔法及核子湿度密度仪测定密度的对比关系,确定中粒 式沥青混凝土面层的压实标准密度；e、确定施工生产及作业段的长度,制定施工进度方案；f 、确定施工组织及治理体系、人员、通讯联络指挥方式；、施工预备 a、施工预备 : 在铺筑沥青混合
37、料时,基层面层和沥青下封层下层,虽 然已进行过检查验收,但可能因某种缘由使其发生程度不同的损坏,因 此,需进行修补,清洗洁净；b、标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设计高程相差的准确 数值,以便在挂线时订正到设计值或保证施工层厚度；依据标高值设置挂 线标准桩,掌握摊铺厚度和标高；放样时计入松铺系数；、沥青混合料的运输a、沥青混合料用30自卸汽车运至工地,车箱底板及周壁涂一薄层油水（柴油：水为 1：3）混合液；运输车辆上掩盖苫布,运至摊铺地点的沥青混合料温度不低于 析；130150；运输中防止急刹车,以削减混合料离b、开头摊铺时,在施工现场等候卸料的运料车不少于 3 辆；连续摊铺过程中,运料
38、车在摊铺机前1030cm 处停住,不能撞击摊铺机；卸料过程中,运料车挂空档,靠摊铺机推动前进；c、沥青混合料运至摊铺地点后,凭运料单接收；并检查拌合质量,不符合规范温度要求或已经结成团块、已遭雨淋的混合料不能铺筑在道路 上；、沥青混合料的摊铺及碾压名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - a、摊铺时先检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当,并调整好自动找平装置；摊铺时,沥青混合料温度不低于130150,摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数,沥青混合料的松铺系数通过试铺碾压确定；摊铺后 检查平整度及坡度,发觉问题准时修整；b、在
39、10以上,但有大风时,摊铺在上午9 时至下午 4 时进行,做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压,摊铺时的熨平板及其它接触沥青混 合料的机具要常常加热；在摊铺沥青混合料前,对接茬处已被压实的沥青 层进行预热,沥青混合料摊铺后,在接茬处用热夯夯实,热烙铁熨平,并 使压路机沿接茬加强碾压；c、雨季施工时,留意气象预报,加强工地现场与拌合厂联系,现场 缩短施工路段,各工序要紧密连接；运料汽车和工地备有防雨设施,并做 好基层及路肩的排水工作；下承层潮湿时,不能摊铺沥青沥青混合料,对 未经压实即遭雨淋的沥青混合料,要全部清除,更换新料；d、熨平板加热：每天开头施工前或停工后再工作时,对熨平板进行 加热,不低
40、于 65,即使夏季热天也如此；但加热熨平板不行火力过猛,以防过热；过热除了易使板本身变形和加速磨损外,仍会使铺层表面烫出 沥青胶浆和拉沟；因此,一旦发觉此种现象立刻停止加热；在连续摊铺过 程中,当熨平板已充分受热时,暂停对其加热；e、摊铺机供料机构操作 摊铺机刮板输送器的运转速度及闸门的开启度共同影响向摊铺室的供 料量；摊铺室内最恰当的混合料量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋摊铺 器的轴心线,即略微观察螺旋叶片或刚盖住叶片为度,堆料高度沿螺旋全 长一样,因此,要求螺旋的转速协作恰当；闸门的正确开度,在保证摊铺室内混合料处于上述的正确料堆高度状 态下,使刮板输送器和螺旋摊铺器在全部工作时间内都能不
41、停留地连续工作；最好使它的运转时间占其全部工作时间的8090；为了保持摊铺室名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 内混合料高度常常处于标准状态,最好的方法就是采纳闸门自控系统；自控供料系统供料,要求运输车辆对摊铺机有足够的连续供料量,使 摊铺机能顺次地连续顶推车辆卸料及摊铺作业；f 、摊铺方式：采纳两台摊铺机成梯队作业进行联合摊铺,相邻两幅的摊铺有510cm 左右宽度的摊铺重叠,相邻两台摊铺机相距1030m,且不造成前面摊铺的混合料冷却,g、接茬处理 纵向接茬：两条摊铺带相接处,有一部分搭接,才能保证该处与其它 部分
42、具有相同的厚度,搭接的前后一样；热接茬施工是在使用两台摊铺机 梯队作业时采纳的,此时两条毗邻摊铺带的混合料都仍处于压实前的热状 态,所以纵向接茬易于处理,且连接强度较好；毗邻摊铺带的搭接宽度约 510cm；摊铺带的边缘保持齐整,要求机械在直线上和弯道上行驶始终 保持正确位置；为此,可沿摊铺带一侧敷设一根导线,并在机械上安置一 根带链条的悬杆,驾使员只要凝视所悬链条对准导向线行驶即可；横向接茬：处理好横向接茬的一个基本原就是,要将第一条摊铺带的 终点边缘锯成垂直面,并与纵向边缘成直角；在预定摊铺段的末端,先撒 一薄层砂带,再摊铺混合料,待混合料稍冷却后用切割机将撒砂部分整齐 切割后取走,用拖布吸走余外的冷却水,待完全干燥后在端部洒粘层沥青 接着摊铺；横向接缝的碾压,先用双钢轮压路机进行横向碾压；碾压带的外侧就 放置供压路机行驶的垫木,碾压时压路机