《2022年土木工程变频器基础入门～变频器的5个典型控制电路及参数设置.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年土木工程变频器基础入门～变频器的5个典型控制电路及参数设置.docx（6页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、变频器基础入门变频器的5个典型控制电路及参数设置导读：一、变频器掌握电动机正反转电路及参数设置在掌握电动机正 反转时要给变频器设置一些基本参数，详细如下表：L开关掌握正、 反转掌握电路采纳了一个三位开关SA, SA有Idquo;正转rdquo;.1 dquo;停止 rdquo;和 1 dquo;反转 amp; rd一、变频器掌握电动机正反转电路及参数设置在掌握电动机正反转时要给变频器设置一些基本参数，详细如下表:1 .开关掌握正、反转掌握电路采纳了一个三位开关SA, SA有正转、停止和反转3个位置。/该电路结构简洁，缺点是在变频器正常工作时操作SB1可切断输入 主电源，这样易损坏变频器。2 .
2、继电器掌握正、反转掌握电路采纳了 KAK KA2继电器分别进行正转和反转掌握。KA1或KA2常开触点闭合将SB1短接，断开SB1无效，这样做可以 避开在变频器工作时切断主电源。二、变频器工频与变频切换电路及参数设置在变频调速系统运行过程中，假如变频器突然消失故障，这时若让 负载停止工作可能会造成很大损失。为了解决这个问题，可给变频调 速系统增设工频与变频切换功能，在变频器消失故障时自动将工频电 源切换给电动机，以让系统连续工作。1 .变频器跳闸爱护电路变频器A、B、C端子为特别输出端，A、C之间相当于一个常开开 关，B、C之间相当一个常闭开关，在变频器工作消失特别时，A、C 接通，B、C断开。
3、一种常见的变频器跳闸爱护电路2 .工频与变频的切换电路一个典型的工频与变频切换掌握电路在工作前需要先对一些参数进行设置。（工作过程说明已省略）1）工频与变频切换功能设置2）部分输入/输出端子的功能设置三、变频器多档速掌握电路及参数设置1 .多档转速掌握说明变频器的RH、RM、RL为多档转速掌握端,RH为高速挡，RM为中速 挡，RL为低速挡。RH、RM、RL 3个端子组合可以进行7档转速掌握。2 .参数设置1）多档转速端子选择参数Pr. 180=0, RL端子掌握有效;Pr. 181=1, RM端子掌握有效;Pr. 182=2, RH端子掌握有效。以上某参数若设为9999,则将该端设为掌握无效。
4、2）多档运行频率参数3 .掌握电路采纳了 KA0KA3 4个中间继电器，常开触点接在变频器的多档转 速掌握输入端，还用了 SQ1SQ3 3个行程开关来检测运动部件的位 置并进行转速切换掌握。一个典型的多档转速掌握电路起动并高速运转高速转中速运转中速转低速运转低速转为停转变频器输出频率变化曲线四、变频器程序掌握电路及参数设置程序掌握又称简易PLC掌握，它是通过设置参数的方式给变频器编 制电动机转向、运行频率和时间的程序段，然后用相应输入端子掌握 某程序段的运行，让变频器按程序输出相应频率的电源，驱动电动机 按设置方式运行。三菱FR-A500系列变频器具有程序掌握功能，而三 菱FR-A700系列变
5、频器删除了该功能。一个常见的变频器程序掌握运行电路1 .程序参数设置程序运行参数图设置Pr. 79=5,让变频器工作在程序掌握模式；设置Pr. 200=1,将程序运行时间单位设为时/分；设置Pr.201Pr.206,详细设定值及功能见下表。2 .程序运行掌握将RH端子外接开关闭合，选择运行第1程序组（Pr. 201Pr. 210 设定的参数），再将STF端子外接开关闭合，变频器内部定时器开头 从0计时，开头程序运行参数曲线工作。当计时到1:00时，变频器 执行Pr. 201参数值，输出正转、20Hz的电源驱动电动机运转，这样 运转到3:00时（连续运转2h）,变频器执行Pr. 202参数值，停
6、止输 出电源，当到达4:00时，变频器执行Pr. 203参数值，输出反转、30Hz 电源驱动电动机运转。当变频器执行完一个程序组后会从SU端输出一个信号，该信号送 入STR端，对变频器的定时器进行复位，然后变频器又重新开头执行 程序组，按程序运行参数曲线工作。若要停止程序运行，可断开STF 端子外接开关。变频器在执行程序过程中，假如瞬间断电又恢复，定 时器会自动复位，但不会自动执行程序，需要重新断开又闭合STF端 子外接开关。五、变频器P1D掌握电路及参数设置PID掌握又称比例微积分掌握，是一种闭环掌握。一种典型的PID掌握应用电路LPID掌握参数设置3 .端子功能参数设置4 .操作运行设置外
7、部操作模式。设定Pr. 79=2,面板EXT指示灯亮，指示当 前为外部操作模式。启动PID掌握。将AU端子外接开关闭合，选择端子4电流输入有 效；将RT端子外接开关闭合，启动PID掌握；将STF端子外接开关 闭合，启动电动机正转。转变给定值。调整设定电位器，2-5端子间的电压变化，PTD掌握 的给定值随之变化，电动机转速会发生变化，例如给定值大，正向偏 差(X0)增大，相当于反馈值减小，PID掌握使电动机转速变快，水 压增大，端子4的反馈值增大，偏差渐渐减小，当偏差接近0时，电 动机转速保持稳定。转变反馈值。调整阀门，转变水压大小来调整端子4输入的电流(反 馈值)，PID掌握的反馈值变化，电动机转速就会发生变化。例如阀 门调大，水压增大，反馈值大，负向偏差(X0)增大，相当于给定值 减小，P1D掌握使电动机转速变慢，水压减小，端子4的反馈值减小， 偏差渐渐减小，当偏差接近0时，电动机转速保持稳定。PU操作模式下的PID掌握。设定Pr.79=L面板PU指示灯亮，指 示当前为PU操作模式。按FWD或REV键，启动PID掌握，运行在 Pr.133设定值上，按STOP键停止PID运行。