《JG-T326-2011：平开玻璃门用五金件.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JG-T326-2011：平开玻璃门用五金件.pdf（19页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS 91.060.50 Q70 JG 中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 326-2011 平开玻璃门用五金件Fittings of glass swing door 2011-06-03发布2011-12-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布JG/T 326-2011 目次前言.E1 范围.1 2 规范性引用文件.13 术语和定义.1 4 分类、代号和标记.2 5 材料.4 6 要求.57 试验方法.9 8 检验规则.129 标志、包装、运输、贮存15附录A(规范性附录平开玻璃门用五金件安装位置mI 前本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标
2、准定额所提出。言本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。JG/T 326-2011 本标准起草单位E中国建筑金属结构协会建筑门窗配套件委员会、广东坚朗五金制品有限公司、国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心、多玛门控(苏lID有限公司上海办事处、珠海保税区茵科舒尔特门控科技有限公司、上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、格屋贸易(上海)有限公司、松下电工(中国)有限公司e本标准主要起草人:如j旭琼、李保军、邓贵智、何莉、廖邦宏、房公殿、王苗苗、张海磊。E JG/T 326-2011 平开玻璃门用五金件1 范围本标准规定了平开玻璃门用五金件(门夹、钱链、拉
3、手的术语和定义、分类、代号和标记、材料、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于无框平开玻璃门用五金件，其他型式平开门用五金件可参考使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 539-2008 耐油石棉橡胶GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 1220 不锈钢棒GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 4423 铜及铜合金拉制
4、棒GB 5237.1铝合金建筑型材第1部分z基材GB 5237.2 铝合金建筑型材第2部分E阳极氧化型材GB 5237.4铝合金建筑型材第4部分z粉末喷涂型材GB 5237.5 铝合金建筑型材第5部分z氟碳漆喷涂型材GB/T 5823 建筑门窗术语GB/T 6465-2008 金属和其他元机覆盖层腐蚀膏腐蚀试验(CORR试验)GB/T 9799-1997金属覆盖层钢铁上的钵电镀层GB/T 10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 13818 压铸铮合金GB/T 14436工业产品保证文件总则GB/T 15115 压铸铝合金GB 21556-2008 锁具安全通用技术条件G/T 21
5、2-2007建筑门窗五金件通用要求3 术语和定义3.1 3.2 GB 5823,G/T 212-2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件。平开玻璃门side-hung door 门扇为全玻璃的平开门，门央patch fitting 夹持玻璃，并与其他五金件配合使用的组件。根据安装位置和功能的不同分为z下夹、上夹、顶夹、1 JG/T 326-2011 曲夹、锁夹和长门夹等.3.2.1 锁夹patch lock 具有锁闭功能的门夹。3.2.2 3.3 3.4 3.5 方舌deadbolt 锁夹上的锁舌，镀链昌跚doorbinge 支承门扇实现启闭的组件。拉手pull handle 通过抓握，推
6、拉门扇沿启闭方向运动的组件。螺钉安装扭矩满足连接强度要求，固定玻璃用螺钉的设计安装扭矩。4 分类、代号和标记4.1 门夹分类、代号和标记4.1.1 分类及代号4.1.1.1 名称代号门夹分类及代号见表1，安装位置见附录A.名称代号下夹M010 4.1.1.2 主参数代号上夹M020 表1门央分类及代号顶夹曲夹M030 M040 锁夹下长门夹M050 MC10 门夹反复启闭分级代号见表2;玻璃厚度范围、玻璃门扇最大宽度、最大承载质量、螺钉安装扭矩的代号以产品设计数值标记.2 反复启闭等级代号反复启闭次数表2门夹反复启闭分级I级H级10万次30万次E级50万次4.12 标记方法、示例4.1.2 1
7、 标记方法巴归阳阳/厅川川T门叫3扭2一主参数代号-螺钉安装扭矩一-主参数代号-最大承载质量洼:锁央的主参数只标识破稍厚度范阁4.1.2.2 标记示例主参数代号-玻璃门扇最大宽度一一主参数代号-玻璃厚度范围一一主参数代号-反复启闭等级代号名称代号.JG/T 326-20 11 示例1.反复启闭次数30万次、适用玻璃厚度范附12mm-15 mm、适用玻璃门最大宽度1000mm、一级门尖的最大承载质量100kgj然钉安装扭矩15N.m的破硝门上夹.标记为.1vI020 U-12-15-1000-100-15 JG/T 326-2011 示例2.适用玻璃厚度范围12mm-15 mm的破硝门锁夹.标记
8、为M050 12-15 JGIT 326-2011 4 2 较链分类、代号和标记4.2.1 分类、代号4.2.1.1 各称代号名称代号为MJ4.2.1.2 特性代号4.2.1.2.1 定位功能代号a)有定位功能.代号为1;b)无定位功能，代号为0。4.2.1.2.2 自动回位功能代号a)有自动回位功能，代号为D;b)无自动回位功能，代号为W.4.2.1.3 主参数代号饺链反复启闭分级代号见表3;玻璃厚度范围、玻璃门扇最大宽度、最大承载质量代号以产品设计数值标记。反复启闭等级代号反复启闭次数表3饺链反复启闭分级I级5万次H级15万次m级25万次3.IG/T 326-2011 4.22 标记方法、
9、示例4.2.2.1 标记方法MJ口-口4.2.2.2 标记示例口口口-口JG/T326-2011 T T_ 一一主参数代号最大承载质量L一一一一主参数代号-玻璃门扇最大宽度一一一主参数代号-玻璃厚度范围主参数代号-反复启闭等级特性代号定位功能一特性代号-自动回位功能一一一名称代号示例:元自动回 位功能、有定位功能、反复启闭次数15万次、适用玻硝厚度也因为12mm-15 mm、玻璃门扇最大宽度900mm、最大承载质情为70陆的玻稍门饺链.标记为:MJ W-l lI-1215-900-70 JG/T 326-2011 4.3 拉手分类、代号和标记4.3.1 分类、代号4.3.1.1 名称代号名称代
10、号为ML4.3.2 标记方法、示例4 3.2.1 标记方法4.3.22 标记示例ML口JG/T326-2011|L一主多数代号安肌心距名称代号示例:最远的两个安装孔中心距为600mm的破硝门拉手.标记为ML 600 JG/T 326-2011 5 材料5.1 不锈钢a)不锈钢棒宜采用Cr含量不低于GB/T1220中06Cr19NilO的材料;b)不锈钢冷轧钢板和钢带宜采用Cr含量不低于GB/T3280中06Cr19NilO的材料。5.2 铜合金铜和桐合金棒宜采用不低于GB/丁4423中HPb59-1性能的材料。JG/T 326-2011 5.3 铝合金a)挤压铝合金宜采用不低于GB5237.1
11、中6063T5性能的材料;b)压铸铝合金宜采用不低于GB/T15115中YZAISillCu3性能的材料。5.4 碳素钢碳素钢宜采用不低于GB/T699中45样性能的材料。5.5 铸合金铮合金宜采用不低于GB/T13818中ZZnA14Y性能的材料。5.6 防滑垫用非金属材料防滑垫应采用不含石棉的非金属材料，宜采用不低于GB/T539中NY250性能的材料.6 要求6.1 外观产品装饰面应无明显疵点、划痕、气孔、凹坑、飞边、锋棱、毛刺等缺陷.连接处应牢固、圆整、光滑，不应有裂纹。表面覆盖层外观应符合表4的要求。表4表面覆盖层外观要求表面覆盖层外观要求涂层涂层包浑均匀一致，无气泡、流挂、脱落、堆
12、潦、桔皮等缺陷.镀层镀层致密、均匀，无露底、泛黄、烧焦等缺陷。阳极氧化表面阳极氧化膜应致密、表面色泽一致、均句、无烧焦等缺陷。6.2 耐腐蚀性能和膜厚度及附着力6.2.1 门夹6.2.1.1 耐腐蚀性能碳素钢门夹外表面采用镀钵层的耐腐蚀性能应符合表5的要求。表5碳素钢门夹表面覆盖层的耐腐蚀性能要求覆盖层要求镀铮层中性盐雾CNSS)试验，96h不出现白色腐蚀点，240h不出现红锈点(保护等级注8级注=在满足以上要求的情况下，在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定.镀钵层腐蚀的判定仅限于产品装饰面，不包括再加工部位.6.2.1.2 腹厚度及附着力覆盖层膜厚度及附着力应符合表6的要求。5 JG/T
13、326-2011 表6门夹覆盖层膜厚度及附着力要求要求覆盖层碳素钢基材铝合金基材镀钵层平均膜厚:12m表面阳极氧化膜平均膜厚度注15m聚醋粉末喷涂涂层厚度45m.l00m干式附着力应达到o级氟碳喷涂(二涂)平均膜厚注30m干式、湿式附着力应达到o级注z在满足以上要求的情况下，在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定.a镀钵层平均膜厚的要求应在满足6.2.1.1的要求情况下进行。6.2.2 镀链6.2.2.1 耐腐蚀性能一般环境用饺链各类基材、表面覆盖层的耐腐蚀性能应符合表7的要求，湿热(如浴室环境用饺链各类基材、表面覆盖层的耐腐蚀性能应符合表8的要求。表7一般环境用饺链表面覆盖层的耐腐饱性能要求
14、要求覆盖层碳素钢基材悴合金基材铜合金基材中性盐雾(NSS)试验，96h不出现自中性盐雾(NSS)试验，镀铮层a色腐蚀点、240h不出现红锈点(保护等72 h不出现白色腐蚀点(保级注8级。护等级8级。铜加速乙酸盐雾(CASS)试验16h.中性盐雾(NSS)试Cu+Ni十Cr或腐蚀膏腐蚀(CORR)试验16h、乙酸盐验.240h不出现红色Ni+Cr 雾(AASS)试验96h试验，外观不允许腐蚀点(保护等级8有针孔、鼓泡以及金属腐蚀等缺陷.级)。注2在满足以上要求的情况下，在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定.a镀钵层腐蚀的判寇仅限于产品装饰面，不包括再加工部位.表8温热环境用钱链表面覆盖层的耐腐
15、蚀性能要求要求覆盖层钵合金基材铜合金基材镀铮层中性盐雾(NSS)试验.96h不出现白色腐蚀点(保护等级8 级.Cu+Ni+Cr或中性盐雾(NSS)试验.240h不出Ni十Cr现红色腐蚀点(保护等级注8级)。注z在满足以上要求的情况下，在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定，镀锦层腐蚀的判定仅限于产品装饰面，不包括再加工部位.6 JG/T 326-2011 6.2.2.2 膜厚度及附着力覆盖层膜厚度及附着力应符合表9的要求。表9饺链覆盖层膜厚度及附着力要求要求覆盖层碳素钢基材铝合金基材镀钵层a平均膜厚注12m表面阳极氧化膜平均膜厚度15m氟碳喷涂(二涂平均膜厚注30皿干式、湿式附着力应达到o级注
16、=在满足以上要求的情况下，在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定E镀钵层平均膜厚的要求应在满足6.2.2.1要求情况下进行.6.2.3 拉手6.2.3.1 耐腐蚀性能表面覆盖层的耐腐蚀性能应符合表10的要求。表10拉手表面覆盖层的耐腐蚀性能要求要求覆盖层铸合金基材铜合金基材镀铮层中性盐雾(NSSl试验.96h不出现白色腐蚀点(保护等级注8级.Cu+Ni+Cr或中性盐雾(NSSl试验.240h不出现红色腐蚀点(保护等级8Ni十Cr级囚注z在满足以上要求的情况下，在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定，镀钵层腐蚀的判定仅限于产品装饰面，不包括再加工部位。6.2.3.2 膜厚度及附着力覆盖层膜厚度及
17、附着力应符合表11的要求。表11拉手覆盖层膜厚度及附着力要求要求覆盖层铝合金基材钵合金基材表团阳极氧化膜平均膜厚度注15m聚醋粉末喷涂涂层厚度45m-100m干式附着力应达到口级7 JG/T 326-2011 表11(续)要求覆盖层铝合金基材铮合金基材氟碳喷涂【工涂平均膜厚注30m于式、湿式附着力应达到0级注z在满足以上要求的情况下，在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定.6.3 性能6.3.1 门夹性能6.3.1.1 反复启闭a)门夹的反复启闭按1.2倍的实际承载质量反复启闭达到表2规定的次数后，门扇自由端垂直方向位置的残余下垂量不应太于2mm;门夹无变形或损坏，能正常使用。b)方舌的反复启
18、闭带有方舌的锁夹，方舌反复启闭次数不应小于50000次。6.3.1.2 方舌承载性能方舌承受不小于1500N的侧向静荷载、承受不小于500N的轴向静荷载后，仍能正常使用。6.3.2 镀链性能6.3.2.1 转动力饺链的转动力不应大于25No 6.3.2.2 定位功能对于有定位功能的饺链，应保证其定位角度偏差在土1.5。内，且在规定的位置或区域停门并易于脱开，6.3.2.3 自动回位对于有自动回位功能的钱链，应保证其回位角度偏差在土1.50内。6.3.2.4 反复启闭按实际承载质量以表3规定的次数进行反复启闭后，钱链能转动、元严重变形或损坏P扇自由端竖直方向、水平方向位置的变化值不应大于2mmo
19、 6.3.2.5 极限承载力承受1.5倍承载质量作用后，饺链不得有可见破裂、脱落.6.3.3 拉手性能6.3.3.1 杆件承载力承受300N的水平推、拉力后，拉手最大位移量不应大于1mmo 自JG/T 326-2011 6.3.3.2 联接承载力各联接点承受1000N的静拉、推力作用后，联接点应无脱落、松动，无凹坑、压肩、弯曲等变形现象。7 试验方法7.1 外观应在自然光或光照度在300lx 600 lx范围内的近自然光下，相距为400mm500 mm的距离下目测检查。7.2 耐腐蚀性能、膜厚度及附着力试验7.2.1 耐腐蚀性能镀层NSS试验、AASS试验、CASS试验按GB/T10125-1
20、997规定进行.CORR试验按GB/T 6465-2008规定进行.7.2.2 膜厚度及附着力镀钵层膜厚度的测试按GB/T9799-1997进行。表面阳极氧化膜厚度的测量按GB5237.2进行，聚醋粉末喷涂涂层厚度、附着力的测量按GB5237.4进行，氟碳喷涂膜厚度、附着力的测量按GB 5237.5进行。7.3 性能7.3.1 试件串j备及试验顺序7.3.1.1 试验模拟门扇尺寸1000mm(宽)X2100mm(高).安装后门扇两侧门缝为3mm。试验应采用委托方提供的适合于门夹型号的地弹簧，并记录地弹簧相关的技术参数。7.3.1.2 门夹的试验应按6.1、6.3.1.1、6.3.1.2的顺序在
21、一套门夹上进行.6.2.1在另一套门夹上进行。7.3.1.3 饺链的试验应按6.1、6.3.2.1、6.3.2.2、6.3.2.3、6.3.2.4、6.3.2.5的顺序在一组饺链上进行，6.2.2在另一组镜链上进行。7.3.1.4 拉手的试验应按6.1、6.3.3.1、6.3.3.2的顺序在一副拉手上进行.6.2.3在另二副拉手上进行.7.3.2 门夹7.3.2.1 反复启闭7.3.2.1.1 门央的反复启闭a)将门夹以实际使用状态、用产品标记的螺钉安装扭矩安装在模拟门上，门扇质量为门夹最大承载质量的1.2倍，将门扇关闭并保证在整个测试过程中锁舌处于缩回状态，用精度为0.1mm 的量具测量门扇
22、上A点(见图1)竖直初始位置L并记录。9.IG/T 326-2011 说明:1一一破扇门扇，2一一旋转轴。f.单位为毫米1 I 2 A 图1测试A点位置示意图b)单向门扇:在门扇水平中心线上、通过外力装置作用将门扇开启到大 于70.，在地弹簧作用下完成完全关闭.为1次;试验周期为10s15 S.c)双向门扇:在门扇水平中心线上、通过外力装fi作用将门扇开启到大于700，至关闭位报;再反向开启到大于70.，再回到关闭位置为2次。其中开门试验周期为7s-10 s，关闭试验周期为3 s-5 5，试验中应确保在下一个开门动作开始之前，被测试的门扇已完全回到关门状态。d)试验后，用精度为0.1mm的量具
23、测量A点的位置L，;按公式(1)，计算残余下垂量llL(mm)0 llL=L(,-L,(1)式卡:.L-残余下垂量，单位为毫米(mm);Lo-测量点的初始位置读数，单位为毫米(mm);LI一一测量点反复启闭试验后的位置读数，单位为毫米(mm)0 7.3.2.1.2 方舌的反复启闭将带有方舌的锁夹安装在模拟门或试验台上，试验周期不大于6s。用钥匙驱动方舌，以方舌从完全缩回一最大伸出一完全缩回为一个循环。73.22 方舌承载试验方舌承受静荷载试验应按GB21556一2008中5.4.12、5.4.13的方法进行。7.3.3 绞链7.3.3.1 转动力将一组饺链核实际使用状态安装在模拟门上。用精度为
24、0.5N的测力计、在扇宽中心线上，缓慢地10 开启门扇，测量运动过程中所施加的最大力.测量三次，取平均值。7.3.3.2 定位功能JG/T 326-2011 一组镜链按实际使用状态安装在模拟门上，将门扇开启到设计定位的停门区域后撤除外力，检查是否能够停引用精度为l的量具，测量距完全关闭位置的停门角度s重复三次，取平均值，计算角度偏差.7.3.3.3 自动回位将一组饺链按实际使用状态安装在模拟门上。在最大开启位置向关闭位置缓慢推动，到设计自动回位位置范围时任其自动关闭后，停置5 5，用精度为l，量具，测量距离完全关闭位置的角度。测量三次，取平均值，计算角度偏差。7.3.3.4 反复启闭a)将一组
25、饺链按实际使用状态安装在模拟门上，开启至92.5:1:2.5，用精度0.01mm量具测量门扇上A点(见图1)竖直方向的初始位置，记录初始位置读数L，后进行关闭。试验周期55 8 s，反复启闭试验后检查饺链能否转动，目测饺链有无严重变形或损坏。b)用精度。.01mm量具测量反复启闭试验后门扇上A点(见图1)竖宣方向的残余下垂量，记录读数L，按公式(2)计算变化量。LlL=L 0-L 1(2)式中2.L 变化量，单位为毫米(mm);L。一一测量点的初始位置读数，单位为毫米(mm);L,测量点试验后的位置读数，单位为毫米(mm)。7.3.3.5 极限承载力将一组饺链按实际使用状态安装在模拟门上，在扇
26、宽中心线上附加O.5倍的承载质量，反复启闭三次后保持2min;卸载后检查饺链的损坏情况.7.3.4 拉手7.3.4.1 杆件承载为将拉手按实际使用状态固定，在拉手两联接点中间位置、垂直于门扇方向施加300N推力(见图2中F，)、拉力(见图2中F2)，保持305，卸载后观察拉手变形情况，用精度为0.02mm的量具测量任意位置与初始位置的差值，记录最大差值。11.IG/T 326-20 11/;一a)榷为试验7.3.4.2 联接承载力F,一图2杆件承毅力试验示意图F王一b)控为试验F在一将植手按实际使用状态安装.在各联接点处平行子门扇的上、下、左、(j四个力a向(见图3)，距离联接点30mm处和华
27、11向J向分别施加1000 的静拉力、压力，保恃30o试验后检查各联接点有无脱落、松动.日*l俭街有无凹坑、压扁、弯曲等变形现象。8 检验规则8.1 检验分类Fi 凡-图3联接承载力试验示意图产品检验分出厂检验和型式检验。8.2 出厂检验8.2.1 出厂检验项目门兴检验项l斗应符合表13的规定，饺链检验项目应符合表14的规定.拉于检验项目应符合表1512 JG/T 326-2011 的规定.8.2.2 组批和抽样方案外观逐件检查。其余出厂检验项目组批和抽样方案以同一批次按照GB/T2828.1规定，采用正常检查一次抽样方案，取特殊检查水平钮，接收质量限AQL为2.5C常用批量组批和抽样方案、接
28、收质量限见表12)。表12常用组批和抽样方案单位套或副接收质量限AQL2.5 批量特殊检查水平52的样本量接受数Ac拒收数Re501-1200 5。l 1201-10000 8 1 2 8.2.3 合格判定合格判定规则z若有一项检验项目不符合标准要求时，应从原批中加倍复检，当复检仍不合格时则判为不合格产品。8.3 型式检验8.3.1 型式检验项目门夹检验项目应符合表13的规定、饺链检验项目应符合见表14的规定、拉手检验项目应符合表15的规定。表13门夹出厂检验与型式栓验项目序号检验项目出厂检验型式检验1 6.1 外观、/J 2 6.2.1.1 耐腐蚀性能J 3 6.2.1.2 膜厚度及附着力J
29、 J 4 6.3.1.1 反复启闭J 5 6.3.1.2 方舌承载性能、/注s表中符号.J表示需检测的项目，符号-表示不需检测的项目，表14饺链出厂检验与型式检验项目序号检验项目出厂检验型式检验1 6.1 外观J J 2 6.2.2.1 耐腐蚀性能J 3 6.2.2.2 膜厚度及附着力、/、/4 6.3.2.1 转动力、/5 6.3.2.2 定位功能13 JG/T 326-2011 表14(续)序号检验项目出厂检验型式检验6 6.3.2.3 自动回位J 7 6.3.Z.4 反复启闭、/8 6.3.2.5 极限承载力J 注s表中符号、!表示需检测的项目，符号一表示不需检测的项目，表15拉手出厂检
30、验与型式检验项目序号检验项目出厂检验型式检验1 6.1 外观J J 2 6.Z.3.1 耐腐蚀性能、/3 6.2.3.2 膜厚度及附着力J J 4 6.3.3.1 杆件承载力、/5 6.3.3.2 联接承载力J 注=表中符号、!表示需检测的项目，符号一表示不需检测的项目，自3.2检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验=a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时pd 产品停产半年后，再恢复生产时gd)正常生产时，每两年进行一次ze)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时Pf)国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。8.3.3 组
31、批和抽样方案a)门夹的组批和抽样方案以同一批次、承重级别、规格.10000套以下(但不得少于100套)抽取一组;10 000套以上抽取二组。每组包括门夹二套。b)饺链以同一批次、承重级别、规格.10000套以下(但不得少于100套抽取一组;10 000套以上抽取二组。每组包括饺链二套。c)拉手以同一批次、规格.1000套以下(但不得少于100套抽取一组;1 000套以上抽取二组。每组包括拉手三副。8.3.4 合格判定产品检测有一项不符合本标准要求时，应重新加倍抽取进行复检;仍不符合要求时，则判为不合格产品，14 9 标志、包装、运输、贮存9.1 标志9.1.1 在产品上应标明下列永久性标志z生
32、产厂名或商标或标记。9.1.2 在产品包装的明显部位应标明下列内容，且符合GB/T14436的规定ga)生产厂名和商标gb)产品适用的标准号，产品名称、型号和标记，数量或质量30 生产日期、检验批号或编号，JG/T 326-2011 9.1.3 在产品包装箱内应附有合格证(合格证应符合GB/T14436的规定及安装、使用、保养、维护内容的说明书，9.2 包装、运输、贮存9.2.1 产品应采用塑料袋、纸箱或木箱等包装，防止受潮和碰撞。9.2.2 运输过程中应避免雨淋和撞击，防止腐蚀、变形或损坏。9.2.3 贮存时应保持室内通风、干燥，并避免腐蚀性介质的侵蚀。15 JG/T 326-2011 附录A(规范性附录)平开玻璃门用五金件安装位置A.1 平开玻璃门用五金件安装位置平开玻刷fJ用五金件安装位置应符合图A.l的要求。3 2 1 16 a)i:门突常编配置说明:l一一波硝门剧;2一一位.T:3一上肌炎:4一一11央:5一一下l是门夹;6一-也你究;7一一下来:8一一1.央-9一一顶央.10-锁来:11一一饺链:12一门悔:1:l一一j也而.4 5 6 9 8 7 10 b)上、下央常规配置图A.l平开玻瑞门周五金件安装位置示意图11 12 13。笛露曾组Ii!.