《JG-T228-2015：建筑用混凝土复合聚苯板外墙外保温材料.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JG-T228-2015：建筑用混凝土复合聚苯板外墙外保温材料.pdf（31页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICs g 1120.10P32中 华 人 民 共 和 国 建 筑工 业 行 业 标 准JG/T22B-z O15代替JG/T228-2007建筑用混凝土复合聚苯板外墙外保温材料Th e r m a I i n s u l a t i o n c o 口n p o s i t e m a t e r i a 1o F p o Iy s t y r e n e b o a r d a n d c o n c r e t ef o r b u d i n g e x t e r n a l w a II201s-1卜13发布2016-04-01 实施国 住房和城乡建设部 发 布JG/T 228-2
2、015 目次前言.1 l 范围-2 规范性引用文件.3 术语和定义.2 4 分类.3 5 一般要求.3 6 性能和质量要求.7 试验方法.10 8 检验规则.22 9 产品交付文件.23 10 标志、包装、运输和贮存.23 附录A(规范性附录)检验项目.25 JG/T228-2015目 刂 舀本标准按照GB/T1.109给出的规则起草。本标准代替JG/T228z O07现浇混凝 土复合膨胀聚苯板外墙外保温技术要求。本标 准与JG/T228z O07相比,主要技术变化如下:增加了一般要求,对构造及部分组成材料与配件等进行 了规定,在构造中增加了挤塑聚苯板(见第5章);调整了系统性能指标(见6。D
3、;增加了挤塑聚苯板的性能指标,调整了聚苯板允许偏差指标和钢丝网架聚苯板质量要求指标(见6.2);修改了轻质防火保温浆料的部分性能指标(见6.3);修改了聚苯板界面砂浆的性能指标(见6.4);增加了产品交付文件的要求(见第9章)。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。本标准起草单位:北京振利节能环保科技股份有限公司、中国建筑标准设计研究院有限公司、公安部天津消防研究所、中国建筑科学研究院、北京六建集团有限责任公司、北京建筑材料检验研究院有限公司、北京市建筑工程研究院建设工程质量司法鉴定中心、山东省建筑科学研究院、山东省建设发展研
4、究院、辽宁绥四建设工程集团有限公司、中铁十五局集团临沂置业有限公司、内蒙古建筑科学研究所有限责任公司。本标准主要起草人:黄振利、林燕成、顾泰 昌、张晓颖、张树君、季广其、朱春玲、于大海、左勇志、张玉品、孙洪明、朱传晟、曹扬、何晓燕、陈丹林、刘亚坤、王洪飞、赵宝贵、钟雷、毛学墙、巴特尔、黄凯、孙佳晋、王川、高巍、朱青、左庆、陈志豪、钟圣军、许新、张立波。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:JG/T22-2007。JG/T228-2015建筑用混凝土复合聚苯板外墙外保温材料1 范围本标准规定了建筑用混凝土复合聚苯板外墙外保温材料,即现浇混凝土复合聚苯板外墙外保温系统材料的术语和定义、分类、一般要
5、求、要求、试验方法、检验规则、产品交付文件、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于民用建筑采用的现浇混凝土复合聚苯板外墙外保温系统。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T308.1 滚动轴承 球 第1部分:钢球GB/T1839 钢产品镀锌层质量试验方法GB/T3810.2 陶瓷砖试验方法 第2部分:尺寸和表面质量的检验GB/T3810.3 陶瓷砖试验方法 第3部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定GB/T3810.12 陶瓷砖试验方法 第
6、12部分:抗冻性的测定GB/T狃00 陶瓷砖GB/T5480 矿物棉及其制品试验方法GB/T586-2008 无机硬质绝热制品试验方法GB/T6342 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定GB/T6343 泡洙塑料及橡胶 表观密度的测定GB/T7689.2 增强材料 机织物试验方法 第2部分:经、纬密度的测定GB/T7689.5 增强材料 机织物试验方法 第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB8624 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T8810 硬质泡洙塑料吸水率的测定GB/T8811 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法GB/T8813
7、硬质泡沫塑料 压缩性能的测定GB/T9914.3 增强制晶试验方法 第3部分:单位面积质量的测定GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法GB/T10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法GB/T10299 保温材料憎水性试验方法GB/T1677708 建筑防水涂料试验方法GB/T171奎61997 建筑材料水蒸气透过性能试验方法GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T25975z O10 建筑外墙外保温用岩棉制品GB26540-2011 外墙外保温系统用钢丝网架模塑聚苯乙烯板GB50178 1993 建筑气候区划标准1JG/T22-201
8、5JC/T456 陶瓷马赛克JC/Ts 07 陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T907-2002 混凝土界面处理剂JC9352004 玻璃纤维工业用玻璃球JC/T1004 陶瓷墙地砖填缝剂JG/T366 外墙保温用锚栓JG/T429 外墙外保温系统耐候性试验方法JGJ/T70-2009 建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ110 建筑工程饰面砖粘结强度检验标QB/T3897 镀锌电焊网3 术语和定义下列术语和3.1现浇混m a d e o fp o Iy s t y r e m e将 聚聚苯板结合成一体,网(面砖饰面也可墙外保3.2浇混凝土外聚以挤塑聚苯板(XPs 板)3.3钢丝网以单面钢成的网架板。板为
9、绝热材料构3,4轻质防火保温浆由可再分散胶粉、无等为轻骨料复合而成的保温灰浆。3.5聚苯板界面砂浆 h t e r f a c e t r e a t i h g m o“盯m r p o y s t y r e n e b o a r d用以改善聚苯板表面粘结性能的聚合物水泥砂浆,包括EPs 板界面砂浆和XPs 板界面砂浆。3.6抗裂砂浆 a n t c m c k m o a r由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料配制而成的具有良好抗变形能力和粘结性能的聚合物砂浆。3.7玻纤 网 g l a s s b e r m e s h表面经高分子材料涂覆处理的具有耐碱功能的玻璃纤维网格布。3.8热镀
10、锌 电焊网 w e 1d e d w Br e h b r i c c o e d w i t h z h C低碳钢丝通过点焊加工成形后,浸人到熔融的锌液中,经热铰锌工艺处理后形成的方格网。2钢 丝置 聚称现板 外树脂或其焊接其上的穿透聚苯板的斜插钢丝(又称腹丝)为骨JG/T228-20153.9高分子乳液弹性底层涂料 e l a s t i c g m m d c o a t i g由弹性防水高分子乳液、助剂、填料配制而成的具有防水透气效果的封底弹性涂层,简称弹性底涂。3.10塑料卡钉 p l a s t i c Fa s t e n e r由ABs 工程塑料制成 的用于增强聚苯板与现浇混凝
11、土墙体连接的专用连接件。3.11增强竖丝岩棉复合板 s t r e g t h e n e d v e r t i c a I s i n k r c,c k w o o 1c o m p o s i t e b o a r d以岩棉纤维垂直于墙面的岩棉带(条)为芯材,板材长度方 向四个面具有玻纤网聚合物砂浆 防护层的预制保温板材。3.12塑料钴栓 p 1a s t i c a c h o r由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和塑料钉(敲击式)或具有防腐性能的金属螺钉组成,用于将玻纤 网或热镀锌电焊网与基层墙体形成可靠连接的辅助固定件,简称锚栓。3.13配件 f i t t i n g与现浇混凝土聚苯
12、板外保温系统配套使用 的附件,如密封膏、密封条、包角条、包边条、盖 口条、护角、托架、固定卡等。4 分类现浇混凝土聚苯板外保温系统按聚苯板构造形式分为两类:a)现浇混凝土复合无网聚苯板外墙外保温系统(简称现浇混凝土无网聚苯板外保温系统):D 现浇混凝土复合无 网EPS板外墙外保温系统;2)现浇混凝土复合无 网XPs 板外墙外保温系统。b)现浇混凝土复合钢丝网架聚苯板外墙外保温系统(简称现浇混凝土网架聚苯板外保温系统):D 现浇混凝土复合钢丝网架EPs 板外墙外保温系统;2)现浇混凝土复合钢丝网架XPS板外墙外保温系统。5 一般要求5.1 现浇混凝土聚苯板外保温系统基本构造应符合表1和表2的规定
13、。表1 现浇混凝土无网聚苯板外保温系统基本构造饰面类型构造层组成材料构造示 意图涂装饰面基层墙体现浇混凝土【铴保温层EPs 板或XPs 板(塑料卡钉I固定)+防火隔离带(固定卡 固定)找平层轻质防火保温浆料抗裂层抗裂砂浆复合玻纤网+弹性底涂饰面层涂装材料JG/T228-2015表1(续)5,2 混凝土应采用强度等级不低于C30的泵送混凝土。5.3 聚苯板出厂前应在 自然条件下陈化妮d,或在温度(605)环境中陈化5d。5,4 聚苯板表面的板槽设置应符合下列规定:o 现浇混凝土无网聚苯板外保温系统中与现浇混凝土接触的聚苯板表面应均匀设置相互平行的凹凸槽,槽深宜为(5Dm m,槽中距宜为(1002
14、)m m;b)现浇混凝土网架聚苯板外保温系统中与钢丝网片处在同一侧的聚苯板表面宜均匀设置相互平行的凹凸槽,槽深宜为(10Dm m,槽中距宜为(50z)m m;c)聚苯板的四个侧边宜设宽度为20m m 25m m 的高低槽。4饰面类型构造层组成材料构造示意图面砖饰面基层墙体现浇混凝土I-、0.5拉伸粘结强度(与轻质防火保温浆料)标准状态MPa0.1浸水处理MPa可操作时间h1.5压折比3。o项 目单位性 能 指 标I型型经纬密度根/25m m5.06.53.5 4.5单位面积质量g/m 2160彡270耐碱断裂强力(经向、纬向)N/50m m彡1 0001500耐碱断裂强力保留率(经向、纬向)%
15、,80彡90断裂伸长率(经向、纬向)%5.o4.o玻璃成分z r 02和 Ti o 2总含量%19,2z r Oz 含量13,7项目单位性 能 指 标丝 径m mo.90=LO.04网孔尺寸12.765钢丝表面镀锌层质量g/m 2)122JG/T228-2015表13 弹性底涂性能6.10 面砖面砖 的粘贴面宜有燕尾槽,性能除应符合GB/T狃00、JC/T456的规定外,还应符合表1的规定。表10 面砖性能6.1i 面砖粘结砂浆面砖粘结砂浆性能应符合表15的规定。表15 面砖粘结砂浆性能6.12 勾缝料勾缝料性能应符合表16的规定。项 目单 位性 能 指 标干燥时间表干时间h4实干时间h8断裂
16、伸长率%100表面憎水率%彡98项目单 位性 能 指 标尺 寸单块面积c r n z150边 长240厚 度m m7单位面积质量k g/m 220吸水率I、气候区%o.53.o、气候 区o.56.o抗冻性I、气候区50次冻融循环无破坏气候 区次冻融循环无破坏、V气候 区10次冻融循环无破坏注:气候区按GB501781993中一级区划进行划分。顼目单位性 能 指 标拉伸粘结强度标准状态MPa0.5浸水处理热老化处理冻融循环处理晾置20m i n 后横向变形2.5JG/T22-2015表16 勾缝料性能6.13 增强竖丝岩棉复增强竖丝岩7 试验方法7.1 养护条件及标准养护条件为空气湿度(5010
17、)%。7.2 数值修约为空气温度(235),相对在判定测试值或计算值是否符合标准要求时,应将测试值或计算值与标准规定的极限数值作比较,比较方法采用GB/T8170规定的修约值比较法。7.3 现浇混凝土聚苯板外保温系统7.3.1 试件制备及荞护要求按使用说明书规定的保温系统构造和施工方法制作试件,基本构造应符合5.1的规定。聚苯板厚度宜为50m m,轻质防火保温浆料找平层厚度宜为z O m m,抗裂层厚度宜为5m m。试件宜在标准养护条件养护不应少于28d。10冻融循环处理符合表17的规定。表17 增强竖丝岩棉复合板性能JG/T22820157.3.2 耐候性保温板厚度不宜小于50m m,采用满
18、粘方式将保温板粘贴在试验基墙上,其中钢丝 网架聚苯板 中腹丝凸出聚苯板表面大于5m m 部分应剪掉。试验基墙侧面采用轻质防火保温浆料作为保温材料。现浇混凝土聚苯板外保温系统施工完成养护28d 后,按JG/T429规定的方法进行试验,其中测试 的温度为试验箱 内空气温度,热雨循环时加热3h,在1h 内将试验箱 内空气温度升至70,并恒温在(70士5);热冷循环时加热8h,在1h 内将试验箱 内空气温度升至50C,并恒温在(505)C。7.3.3 吸水7.3.31 试件制备试件 由保温层、找平层、抗裂层和饰面层构成,试件尺寸、数量及状态调节应符合下列要求:a)尺寸和数量:200m m 200m m
19、,3个;b)完成制样后,在标准养护条件下养护7d,然后将试件 四个侧面(包括保温材料)做 密封防水处理,并对试件做下列预处理:D 将试件按下列步骤进行3次循环:将试件饰面层朝下浸人试验环境的水槽 中24h,浸入深度为3m m 10m m;在(505)C的条件下干燥24h。2)完成循环后,试件在试验环境下在放置不少于24h。7.3.3.2 试验步骤称量试件浸水前 的质量勿。后,将试件饰面层朝下浸人室温水中使表面完全湿润,浸人水 中的深度为3m m 10m m(抗裂层和饰面层厚度),浸泡1h 后取 出,在l m i n 内迅速擦去试件表面明水,称量浸水后试件质量l。7.3.3.3 试验结果吸水量按
20、式(1)计算,试验结果取3个试验数据的算术平均值,精确至1g/m%M=1 (1)式 中:M吸水量,单位为克每平方米(g/m 2);勿1浸水后试件质量,单位为克(g);叨浸水前试件质量,单位为克(g);A试件表面浸水部分的面积,单位为平方米(m 2)。7.3.4 抗冲击性7.3.4.1 仪器设备仪器设备应符合下列要求:a)钢球:符合GB/T308.1的高碳铬轴承钢钢球,规格为公称直径50.8m m 及63.5m m;b)抗冲击仪:由落球装置和带有刻度尺的支架组成,分度值0.01m。7.3.4.2 试件制备试件 由保温层、找平层、抗裂层和饰面层构成,试件尺寸1z OO m m 600m m,每一抗
21、 冲击级别试件数量为1个。JG/T228-20157.3.4.3 试验步骒试验按下列步骤进行:a,将试件饰面层向上,水平放置在抗冲击仪的基底上,试件紧贴基底;迸行3J级试验时用公称直径为50.8m m 的钢球(计算质量为535g)在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为0.57m 上自由落体冲击试件,进行10J级试验时用公称直径为63.5m m的钢球(计算质量为1045g)在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为0.98m 上自由落体冲击试件;c)每一级别冲击10处,冲击点间距的距离不应小于100m m,试件表面冲击点及周围出现裂缝视为冲7.3.4.4 结果判定3J级试验10个冲击点中破坏点小于4个时
22、,判定7.3,5 水蒸试验a)28d 后除去b C)7.3.67.3.6.1试 件m m,数量3个。试件a)在-)聚筑混凝土 的一面朝上,并在C)d)e)混凝土固化火保温浆料找平层;找平层固化后做保温材料)做密封防水处理。7.3,6.2 试验步骤试验按下列步骤进行:a)试件进行30次冻触循环,每次循环24h。试件在(232)C的水中浸泡8h,饰面层朝下,浸入水中的深度为3m m 10m m,按着在(-z O2)的条件下冷冻16h 为1次循环。当试验需要 中断时,试件应存放在(-2)C条件下;b)每次浸泡结束后,取出试件,擦去表面明水,观察试件是否出现裂缝、粉化、空鼓、剥落等情况并做记录。有裂缝
23、、粉化、空鼓、剥落等情况时,记录其数量、尺寸和位置,并说明其发生时的循环次数;c)冻融循环结束后,在标准养护条件下状态调节7d;d)按下列规定迸行拉伸粘结强度的测试:按JC,J1IO规定的方法进行,每组测点6个,在每个试件上边缘均不小于100m m 各取12在标准养护条件下养坏点小于4个时,判定为3J级。10,并切割数量:直o 1 g/(网架聚苯板两表面喷刷聚苯板界面砂浆;化后将聚苯板或钢丝网架聚苯板平放于地m 厚C30泵送混凝土;网架聚苯板外表面抹盘的算术将试件的四个JG/T228-20152个测点;系统拉伸粘结强度测点尺寸为100m m 1o o m m,断缝切割至现浇混凝土表面。若饰面层
24、与抗裂层脱开,且拉伸粘结强度小于0.1MPa,应继续测定抗裂层至现浇混凝土的拉伸粘结强度,并应在记录中注明;面砖与抗裂层拉伸粘结强度测点尺寸为95m m 45m m,断缝切割至抗裂层表面。7.3.6.3 试验结果外观记录是否发现渗水裂缝、粉化、空鼓、剥落等情况;拉伸粘结强度从6个试验数据中取4个中间值的算术平均值,精确至0.1MPa。7.3.7 不琵水性7.3.7.1 试件制备试件制备应符a)试件由200m m,数量3b)养100m r n 1C)7.3.7.2将试是否有水时,观察7.3.7.3 幽 占3个试件7.4 聚苯板7.4.1 导热 系数按GB/T l O294或2),冷热板温差为15
25、 25。仲裁时按7.4.2 表观密度按GB/T6343规定的方法进行试验。7.4.3 垂直于板面方向的抗拉强度7.4.3.1 仪器设备仪器设备应符合下列要求:a,拉力试验机选用合适的量程和行程,精度1%;b)试验板:互相平行的一组刚性平板或金属板,100m m 1o o m m。7.4.3.2 试件制备在厚50m m 的聚苯板上切割下5块100m m 100m m 试件,其基面应与受力方向垂直。切割时13JG/T2-15需离聚苯板边缘15m m 以上,试件的两个受检面的平行度和平整度的偏差不应大于0.5m m。试件在试验环境下放置24h 以上。7.4.3.3 试验步骤试验按下列步骤进行:用相容
26、的胶黏剂将试验板粘贴在试件的上下两个受检面上;b)将试件安装在拉力试验机上,沿试件表面垂直方向以(5Dm m/m i n 拉伸速度,测定最大破坏荷载。破坏面如在试件与两个试验板之间的粘胶层中,则该试件测试数据无效。7.4.3.4 试验结果垂直于板面方向的抗拉强度 m t 按式(2)计算,试验结果取5个试验数据的算术平均值,精确至0。01MPa。血=贽 (2)式中:喊抗拉强度,单位为兆帕(MPa);Fm t 最大破坏荷载,单位为牛顿(N);A试块 的横断面积,单位为平方毫米(m m 2)。7.4.4 尺寸稳定性按GB/T8811规定 的方法进行试验,试验温度为(702),时间48h。7.4.5
27、压缩强度按GB/T8813规定 的方法进行试验,试仵尺寸为100m m 100m m 原厚,数量5个,对于厚度大于100m m 的制品,试件的长度和宽度应不低 于制品厚度。加荷速度为试件厚度 的1/10(m m/m i n)。压缩强度为5个试验数据 的算术平均值。7.4.6 吸水率按GB/T8810规定的方法进行试验。7.4.7 燃烧性能等级按GB8624规定的方法进行试验。7.4.8 规格尺寸及允许偏差尺寸测量按GB/T6342的规定进行。长度、宽度、厚度尺寸允许偏差为测量值与规定值之差;对角线尺寸允许偏差为两对角线差值。7.4.9 钢丝网架聚苯板质旦镀锌钢丝的镀锌层质量按GB/T1839规
28、定的方法进行试验,其他性能按GB26540-2011第7章规定的方法进行试验。7.5 轻质防火保温浆料7.5.1 干表观密度7.5.1.1 仪器设备仪器设备应符合下列要求:14JG/T228-2015a)试模:100m m 100m m 100m m 钢质有底三联试模,应具有足够的钢度并拆装方便;试模的内表面平整度为每100m m 不超过0。05m m,组装后各相邻面的不垂直度小于0.5。b)油灰刀、抹子;o 标准捣棒:直径10m m、长350m m 的钢棒。7.5.1.2 试件制备试件制备应符合下列要求:o 在试模内壁涂刷脱模剂;b)将拌和好的轻质防火保温浆料一略高于其上表面,用标准捣棒均匀
29、由外向里按螺旋方向轻轻插捣25坏其轻骨料。为防止留下孔洞,允许用油灰刀沿试模孔洞消失,最后将高出部分的轻质防火保、12块试件;d)试件制作好,然后在试验环境下继续用d;养护少3判据为恒温至7.5.1.3 f从7.5。密度的测定,试验结7.5.2 钧 电检 验,试验结果取6块试7.5.3 软化从7.5.1.2件20m m,试6章的规定进件间距应大于5行抗压强度的测定,软化系数应按式(3 (3)式中:软化系数,精确至0.1;,浸水后的抗压强度,单位为兆帕(MPo;抗压强度,单位为兆帕(MPa)。7,4 导热系数用符合导热系数测定仪要求尺寸的试模按7.5.1.2的方法制备试件。导热系数测定按GB/T
30、10294或GB/T10295规定的方法进行试验;测试平均温度为(252)C,冷热板温差为15C 25。仲裁时按GB/T10294规定的方法进行试验。7.5.5 线性收缩率按JGJ/T z Oz O09中第12章的规定测试试件养护56d 的线性收缩率值。试件制作好后立即用力不应过大:数 次四周1用日阝后2取表观检高,48块顶面刮去抹平。应烯薄膜封闭试模,在试验环境下养闭试件2d,去除聚乙烯薄膜后,再在试验件在(652)C温度下烘至恒重,放人干燥器中备试件检的算术中取出6块试件,浸人温度为(205)的水中,水从水中取出,擦去表面附着的水分,按GB/T5测值的算术平均值作为浸水后的抗压15JG/T
31、228-2015聚乙烯薄膜封闭试模,在试验环境下养护5d 后拆模,然后在此条件下继续用聚乙烯薄膜封闭2d,去除聚乙烯薄膜,继续在试验环境下养护49d 后迸行线性收缩率测试。7.5.6 抗拉强度7.5.6.1 仪器设备仪器设备应符合下列要求:D 拉力试验机:需有合适的量程和行程,精度1%;b)试验板:互相平行的一组刚性平板或金属板,100m m 100m m;c)试模:100m m 100m m 100m m 钢质有底三联试模,应具有足够的钢度并拆装方便;d)油灰刀、抹子;e)标准捣棒:直径10m m、长350m m 的钢棒7.5.6.2 试件制备按7.5.1.2的规定制备5块试件。7.5.6.
32、3 试验步骤试验应按下列步骤进行:a)用相容的胶黏剂将试验板粘贴在试件的上下两个受检面上;b)将试件装人拉力试验机上,以(5D m m/m i n 的恒定速度加荷,直至试件破坏。破坏面如在试件与两个试验板之间的粘胶层中,则该试件测试数据无效。7.5.6.4 试验结果抗拉强度 m 应按式(4)计算,取5个试验数据的算术平均值,精确至0。01MPa。m=智 (4)式中:m 抗拉强度,单位为兆帕(MPa,;F最大破坏荷载,单位为牛顿(N);A试块的横断面积,单位为平方毫米(m m 2)。7.5.7 拉伸粘结强度7.5.7.1 试件制备试件尺寸100m m 100m m,数量各6个。试件制各应符合下列
33、要求:a)将轻质防火保温浆料涂抹在水泥砂浆试块(厚度不宜小于m m)或 18k g/m 3的EPS板试块(厚度不宜小于40m m)基材上,涂抹厚度20m m。水泥砂浆试块粘结面须预先涂刷基层界面砂浆,EPS板试块粘结面须预先涂刷EPS板界面砂浆,两种试块均应在标准养护条件下养护2遮h 以上;b)试件制作好后立即用聚乙烯薄膜封闭,在标准养护条件下养护7d,去除聚乙烯薄膜,在标准养护条件下继续养护21d。7.5.7.2 试验步骤试验应按下列步骤进行:a)在养护到规定龄期前1d,用合适 的高强胶黏剂将试件粘贴在两个刚性平板或金属板上,高强16JG/T228-2015胶黏剂应与产品相容,固化后将试件按
34、下列条件进行处理:标准状态:无附加条件;浸水处理:浸水遮8h,到期试件从水 中取出并擦拭表面水分,在试验环境下干燥14d。b)将试件安装到适宜的拉力试验机上,进行拉伸粘结强度测定,拉伸速度为(5Dm m/m i n。记录每个试件破坏时的拉力值,基材为EPS板时还应记录破坏状态。破坏面在刚性平板或金属板胶结面时,测试数据无效。7.5.7.3 试验结果拉伸粘结强度试验结果为6个试验数据中4个中间值的算术平均值,精确至0.01MPa。7.5.8 燃烧性能等级按GB8624规定的方法进行试验。7.6 聚苯板界面砂浆拉伸粘结强度试验按JC/T907-2002中5.4的规定进行测定,聚苯板界面砂浆涂覆厚度
35、1m m。与聚苯板 的拉伸粘结强度制备试件时将40m m 40m m 10m m 的砂浆块替换为40m m 40m m z O m m 的 18k g/m 3的 EPS板或28k g/m 3的40m m 40m m z O m m 的XPS板试块,粘胶后不应在试件上加荷载。7.7 塑料卡钉7.7.1 夕 卜 观目测观察。7.7.2 钉身长度、钉身宽度用直尺测量,取3个测量值的算术平均值,精确至1m m。7,7,3 钉身厚度用游标卡尺测量,取3个测量值 的算术平均值,精确至0.1m m。7.7.4 抗拉承载力将塑料卡钉的钉帽和钉身切成70m m 长的小片,用钢质夹具夹住钉帽片或钉身片的两端,将其
36、 固定在拉力试验机上,开启拉力试验机,以(5l)m m/m i n 的恒定速度加荷,直至钉帽片或钉身片被破坏。记录每个试仵破坏时的拉力值。共测5块试件,取5个测试值的算术平均值为抗拉承载力。7.8 抗裂砂浆7.8.1 拉伸粘结强度7.8.1.1 试件制备试件制备应符合下列要求:a)按使用说明书规定的比例和方法配制抗裂砂浆;b)将抗裂砂浆按规定的试件尺寸涂抹在水泥砂浆试块(厚度不宜小于20m m)或轻质防火保温浆料试块(厚度不宜小于50m m)基材上,涂抹厚度为3m m 5m m。试件尺寸为100m m 100m m,试件数量各6个;JG/T2282015c)试件制作好后立即用聚乙烯薄膜封闭,在
37、标准养护条件下荞护7d,去除聚乙烯薄膜,在标准养护条件下继续养护21d。7.8.1.2 试验步骤试验应按下列步骤进行:a)在养护到规定龄期前1d,用合适的高强胶粘剂将试件粘贴在两个刚性平板或金属板上,高强胶黏剂应与产品相容,固化后将试件按下列条件进行处理:标准状态:无附加条件;浸水处理:浸水7d,到期试件从水中取出并擦拭表面水分,在标准试验条件下干燥7d;冻融循环处理:试件进行30次循环,每次循环24h。试件在(232)的水中浸泡8h,饰面层朝下,浸人水中的深度为3m m 10m m,接着在(-202)C的条件下冷冻16h 为1次循环。当试验过程需要 中断时,试件应存放在(一生2)C条件下。冻
38、融循环结束后,在标准养护条件下状态调节7d。b)将试件安装到适宜的拉力试验机上,进行拉伸粘结强庋测定,拉伸速度为(5D m m/m i n。记录每个试件破坏时的拉力值。破坏面在刚性平板或金属板胶结面时,测试数据无效。7.8.1.3 试验结果拉伸粘结强度试验结果为6个试验数据中座个中间值的算术平均值,与水泥砂浆拉伸粘结强度精确至0.1MPa,与轻质防火保温浆料拉伸粘结强度精确至 0.01MPa。7.8.2 可操作时闾7.8,2.1 试验步骤抗裂砂浆配制后,按使用说明书提供的可操作时间放置后,按7.8.1中的规定进行标准状态拉伸粘结强度测定。当使用说明书没有提供可操作时间时,应按1.5h 进行测定
39、。7.8.2.2 试验结果标准状态拉伸粘结强度符合表10的要求时,放置时间即为可操作时间。7.8.3 压折比按GB/T17671的规定制作试件。制作好的试件应用聚乙烯薄膜封闭,在标准养护条件下养护2d后脱模,继续在标准养护条件下养护5d 后去除聚乙烯薄膜,再在标准养护条件下继续养护21d,然后按GB/T17671的规定测试抗压强度和抗折强度。压折比应按式(5)计算,结果精确至0.1。T=备 (5)式中:T压折比;Rc 抗压强度,单位为兆帕(MPa);Rf 抗折强度,单位为兆帕(MPa)。7.9 玻纤网7.9。l 经纬密度按GB/T7689.2规定的方法进行试验。18JG/T228-20157.
40、9.2 单位面积质按GB/T9914.3规定的方法进行试验。7,g。3 耐碱断裂强力和耐碱断裂强力保留率7.9.3.1 试样制备从卷装上裁取30个宽度为(505)m m、长度为(60013)m m 的试样条,其中15个试样条的长边平行于玻纤网的经向,另15个试样条的长边平行于玻纤网的纬向。分别在每个试样条的两端编号,然后将试样条沿横向从中间一分为二,一半用于测定未经水泥浆液浸泡的拉伸断裂强力,另一半用于测定水泥浆液浸泡后的拉伸断裂强力。7.9.3.2 水泥浆液的配制按质量取1份强度等级42.5的普通硅酸盐水泥与10份水搅拌30m i n 后,静置过夜。取上层澄清液作为试验用水泥浆液。7.9.3
41、.3 试验步骤试验应按下列步骤进行,当下列两种方法试验结果不同时,以方法一结果为准:a)方法一:在标准养护条件下,将试样平放在水泥浆液中,浸泡时间28d;方法二(J陕速法):将试样平放在(802)C的水泥浆液中,浸泡时间6h;取出试样,用清水浸泡5m i n,再用流动的 自来水漂洗5m i n,然后在(605)C的烘箱中烘1h,再在标准养护条件下存放24h;o 按GB/T7689.5的规定测试同一试样条未经水泥浆液浸泡处理试样和经水泥浆液浸泡处理试样的拉伸断裂强力,经向试样和纬向试样均不应少于5组有效的测试数据。7.9.3.4 耐谊断裂强力斌验结果按式(6)分别计算经向和纬向试样的耐碱断裂强力
42、:=(式中:Fc 经向或纬向试样的耐碱断裂强力,单位为牛顿(N);Cl Cs 分别为5个经水泥浆液浸泡的经向或纬向试样的拉伸断裂强力,单位为牛顿(N)。7.9.3.5 耐碱断裂强力保留率试验结果按式(7)分别计算经向和纬向试样的耐碱断裂强力保留率:测“v式中:Ra 拉伸断裂强力保留率,%;C1 C5分别为5个经水泥浆液浸泡的经向或纬向试样的拉伸断裂强力,单位为牛顿(N);Ul U5分别为5个未经水泥浆液浸泡的经向或纬向试样的拉伸断裂强力,单位为牛顿(N)。7.9.4 断裂伸长率按GB/T7689.5规定的方法进行试验。19JG/T228-20157.9.5 玻璃成分剪取适量玻纤 网试样,在62
43、5下灼烧30m i n,除去有机物后缩分并用玛瑙研钵研磨至全部通过80u m 孔径筛,质量不应少于3g,按 JC935z O04附录A的规定进行测试。7.10 热镀锌电焊网热镀锌电焊网性能按QB/T3897规定 的方法进行试验。7.l l 弹性底涂7.l l。l 干燥时间表干时间按GB/T16777z O08中16.2.1规定 的方法进行试验,实干时间按GB/T16777-2008中16.2.2规定的方法进行试验。7.l 1.2 断裂伸长率按GB/T16777z O08中9.2.1和 9.3.2规定的方法进行试验。7.1l。3 表面憎水率以养护28d 以上的300m m 150m m 50m
44、m 轻质防火保温浆料试块为基材,在试块 的六个面都涂覆弹性底涂,标准试验条件下养护1d 后按GB/T10299的规定进行试验。7,12 面砖7.12.1 尺寸按GB/T3810.2规定的方法进行试验。7.12.2 单位面积质旦按GB/T3810.2的规定测量干砖 的长度和宽度,按GB/T3810.3的规定测定干砖 的质量。单位面积质量按式(8)计算。M=篙1000 (8)式中:M单位面积质量,单位为千克每平方米(k g/m 2);狃干砖的质量,单位为克(g);J干砖的长度,单位为毫米(m m);t F,干砖的宽度,单位为毫米(m m)。7.12.3 吸水率按GB/T3810.3规定的方法进行试
45、验。7.12.4 抗冻性按GB/T3810.12规定 的方法进行试验,其中低温环境温度采用(302),试样在低温环境 温度保持2h 后放人不低于10C的清水 中融化2h 为一个循环。7.13 面砖粘结砂浆面砖粘结砂浆性能按JC/T547规定 的方法进行试验。20JG/T228-20157.10 勾缝料收缩值、抗折强度、吸水量按JC/T1004规定的方法进行试验,压折比按7.8.3的规定进行。7.15 增强竖丝岩棉复合板7.15.1 芯材7.15.1.1 密皮从增强竖丝岩棉复合板上取出芯材,方法进行试验,试验结果取3块试件检测值的算术平均值。7.15.1.2 导热系数从增强竖丝岩进行试验;测试平
46、均温度为(252)行试验。7.15.1.3 矢 豆从增强7.15.1.4从增7.15.27.15.2.1用钢直为该板材的术平均值7.15.2.2 卢 艮扌按GB/T8811件尺寸600m m 450m m 或1000m m7.15.2.3 垂直于板面方向的试件尺寸为600m m 450m m 或100而m,厚度不小于50m m。在试件上粘贴5块符合JGJ110要求的标准块,标准块尺寸为10Qm m 100m m,标准块距离试件边缘不小于50m m,间距不小于100m m。试件不应沿标准块四周切割,直接按JGJ110的规定进行拉拔试验并计算抗拉强度,粘结面积取100m m 100m m,试验结果
47、取5次抗拉强度的算术平均值,精确至0。01MPa。7.15.2.4 憎水率按GB/T10299规定的方法进行试验。7.15.2.5 燃烧性能等级按GB8624规定的方法进行试验。出芯材,按GB/T10294或 GB/T1029温差为15 25。仲裁时按GB/T10294行试验。试验条件:温度(702),样品原厚,试件数量3JG/T228-20158 检验规则8.1 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。8.2 出厂检验8.2。l 出厂检验项 目出厂检验项 目应符合附录A的规定。正常生产时,出厂检验应每批进行一次。8.2.2 判定规则经检验,全部检验项 目符合本标准要求,则判定该产品的检验项
48、目合格;若有检验项 目不符合要求时,则判定该检验项 目不合格。8.3 型式检验8.3,l 型式检验项 目型式检验项 目应符合附录A的规定。有下列情况之一时,应进行型式检验:o 正常生产时,现浇混凝土聚苯板外保温系统及其组成材料应每两年进行一次;b)新产品定型鉴定时;c)产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更,可能影响产品性能时;d)停产一年以上恢复生产时。8.3.2 判定规则经检验,若全部检验项 目符合要求,则判定该产晶合格。若有两项或两项以上检验项 目或耐候性不符合要求时,则判定该产品不合格。若一项检验项 目(不含耐候性)不符合要求时,应对 同一批产品进行加倍取样复检,若符合要求,则判定该
49、产品合格;若不符合要求,则判定该产品不合格。8.4 组批与抽样8.4.1 检验批系统组成材料检验批如下:a)聚苯板:同一材料、同一工艺、同一规格每500m 3为一批,不是500m。时也为一批;b)粉状材料:同一材料、同一工艺、同一规格每50t 为一批,不足50t 时也为一批;o 液态剂类材料:同一材料、同一工艺、同一规格每50t 为一批,不足50t 时也为一批;d)塑料卡钉:同一工艺、同一规格每5000支为一批,不足5000支时也为一批;e)玻纤网、热镀锌 电焊网:同一材料、同一工艺、同一规格每z O000m 2为一批,不足z O000m 2时也为一批;f)面砖:同一材料、同一工艺、同一规格每
50、5000m 2为一批,不足5000m 2时也为一批;增强竖丝岩棉复合板:同一材料、同一工艺、同一规格每500m 3为一批,不足500m 3时也为一批。8.4.2 抽样在检验批中随机抽取,抽样数量应满足检验项 目所需样品数量。22JG/T228-2015g 产品交付文件9?1 产品合格证系统及组成材料应有产品合格证,产晶合格证应于产品交付时提供。产品合格证应包括下列内容:D 产品名称、标准编号、商标;生产企业名称、地址;c,产品规格、类型;生产 日期、质量保证期;o 检验部门印章、检验g。2 使用说明书产品交付时应 产品用 产品c)产 使e)使f)g)h)i)j)10 标志、包10.1 标志包装