《JGJ-T150-2018：擦窗机安装工程质量验收标准.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JGJ-T150-2018：擦窗机安装工程质量验收标准.pdf（47页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、UDC P 中华人民共和国行业标准JJGJJ JGJ/T 150-2018 备案号J799 2018 擦窗机安装工程质量验收标准Standard for quality acceptance of building maintenance unit installation engineering 2018-02-14 发布2018-10-01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布中华人民共和国行业标准擦窗机安装工程质量验收标准Standard for quality acceptance of huilding maintenance unit installation engineeri
2、ng JGJ/T 150-2018 批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 8 年1 0 月1 日中国建筑工业出版社2018北京中华人民共和国行业标准擦窗机安装工程质量验收标准Standard for quality acceptance of building maintenance unit installation engineering JGJ/T 150-2018 告中国建筑工业出版社出版、发行(北京海淀三里河路9号)各地新华书店、建筑书店经销北京红光制版公司制版北京同文印刷有限责任公司印刷导开本850Xll68毫米1/32 印张1)1字数39千字2018年8月
3、第一版2018年8月第次印刷定价11.00元统一书号:15112.31467 版权所有翻印必究如有印装质量问题，可寄本社退换(邮政编码100037)本社网址http:/网上书店:http:/www.china- 中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1844号住房城乡建设部关于发布行业标准擦窗机安装工程质量验收标准的公告现批准擦窗机安装工程质量验收标准为行业标准，编号为JGJ/T150-2018，自2018年10月1日起实施。原行业标准擦窗机安装工程质量验收规程JGJ 150-2008同时废止。本标准在住房城乡建设部门户网站()公开，并由住房城乡建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行
4、。中华人民共和国住房和城乡建设部2018年2月14日3 前根据住房和城乡建设部关于印发(2015年工程建设标准规范制订、修订计划的通知)(建标2014J189号)的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制了本标准。本标准的主要技术内容是:1.总则;2.术语;3.基本规定;4.基1i:11与预埋件安装;5.轨道系统安装;6.设备安装;7.系统调试;8.工程验收。本标准修订的主要技术内容是:1.对标准的章节结构进行了调整;2.增加了轨道捅杆，.悬挂吊船.，台车悬挂机构等术语;3.增加了施工现场条件的要求气4.修改了附录A、附录
5、B;5.增加了化学锚栓安装、后备制动器和安全锁的检验测试等内容。本标准由住房和l城乡建设部负责管理，*，中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送中国建筑科学研究院(地址:北京市北三环东路30号，邮政编码:100013)。A 本标准主编单位:中同建筑科学研究院海力控股集团有限公司本标准参编单位:北京凯博擦窗机械科技有限公司上海普英特高层设备股份有限公司江苏博宇建筑工程设备科技有限公司北京世纪永安科技发展有限公司中国工程机械工业协会装修与高空作业机械分会申锡机械有限公司雄宇重工集团股份有限公司江阴市路达机械制造有限公司同家建筑丁.程质量监督检验中心南京福瑞德机电科
6、技有限公司无锡市沃森德机械科技有限公司中宇博机械制造股份有限公司上海再瑞高层设备有限公司本标准主要起草人员:董戚宋盛何明祝志峰圭士阳春李鹏王东红李宏吴杰高智鹏谢家学王峰刘道平陈玉柱谢仁宏薛抱新唐明明邱志自由林进华本标准主要审查人员:应惠清姚圣龙管小军朱军葛伊杰汤坤林阎琪奕景阳费毕刚耿洁明5 目次1 总则-2 术语.2 3 基本规定.3 4 基币tl1与预埋件安装.4 4.J 一般规定.4 4.2 主控项目.4 4.3 一般项目45 轨道系统安装.6 5.I 一般规定6G.2 主控项目65.3一般项日.6 6 设备安装86.1 一般规定.8 6.2 主控项目.8 6.3一般项目87 系统调试.9
7、 7.1 一般规定97.2 主控项目.97.3一般项目.10 8 工程验收.12 附录A擦窗机安装工程自检记录表.13 附录B擦窗机安装工程验收记录表.18 本标准用词说明.20 引用标准名录.21 附:条文说明.23 6 Contents 1 General Provisions 2 Terms.2 3 Basic Requirements.3 4 The lnstallation of Foundation and Embedded Parts 4 4.1 General Requirements4 4.2 Dominant ltems4 4.3 General Items.4 5 The
8、 Installation of T rack System 6 5.1 General Requrements6 5.2 Dominant Items6 5.3 General Items.6 6 Equipment lnstallation 8 6.1 General Requirements8 6.2 Dominant Items8 6.3 General Items8 7 System Adjustment.9 7.1 General Requirements9 7.2口Jmnantltems9 7.3 General It-ems 10 8 Completion Acceptance
9、 12 Appendix A The Self-checking Records for uilding Maintenance Unit lnstallation Engineering13 Appendix B T he Acceptance Record forms for Building Maintenance Unit Installation Engineering18 7 Explanation of Wording in This Standard 20 List of Quoted Standards.21 Addition:Explanation of Provision
10、s.23 口1总则1.0.1 为统一擦窗机安装工程的质量验收，规范安装质量的技术要求，确保工程质量和安全，制定本标准。1.O.2 本标准适用于建筑物或构筑物的擦窗机安装工程质量的验收。本标准不适用于自动擦窗机器人安装工程质量的验收。1.O.3 擦窗机安装工程质量验收除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1 2术语2.0.1 擦窗机building maintenance unit(BMU)用于建筑物或构筑物窗户和外墙清洗、维修等作业的常设悬挂接近设备。擦窗机通常由悬挂装置和吊船组成。2.0.2 擦窗机安装工程builcling maintenance urut installati
11、on engi n巳enng从擦窗机设备及安装材料进入施工现场起至交付使用的过程。2.0.3 轨道rail track 安装在建筑物或构筑物某一层面或立面，支撑并引导台车或爬轨器行走的装置。2.0.4 捅杆davit 锚固在屋面或类似静止结构上用于悬挂工作钢丝绳和安全钢丝绳的装置。2.0.5 悬挂吊船suspended platform 通过钢丝绳悬挂于空中，四周装有围板或网板，用于搭载操作者、工具和物料的工作装置，简称吊船。2.0.6 行车trolley 安装有行走轮可在轨道上或特制的刚性表面行走，用于支撑吊船的装置。2.0.7 悬挂装置suspenSlOn ng 作为设备的一部分用于悬挂吊
12、船的装置。2 3基本规定3.0.1 擦窗机安装工程施工质量的验收应按批准的设计文件和l合同约定的内容执行，并应符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准)GB 50300的相关规定。3.0.2 擦窗机安装工程施工现场条件应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范)GB 50231的相关规定。3.0.3 擦窗机安装工程应按施工图纸、施工组织设计或专项施工方案进行施工。3.0.4 安装的擦窗机设备、轨道系统及其附属装置，应符合现行国家标准擦窗机)GB/T 19154的相关规定，并应有合格证明。3.0.5 擦窗机安装工程的施工质量控制应符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准)GB
13、50300的相关规定。3.0.6 擦窗机安装工程有关的土建工程和机电安装工程施工完毕且检验合格后，方可进行擦窗机安装。3.0.7 擦窗机安装工程完成后，应检验合格后方可交付使用。3 4 基础与预埋件安装4.1一般规定4.1.1 预埋件和基础的施工图纸应经建设单位或其代表确认。4.1.2 化学锚栓应按设计文件和产品说明书的要求进行安装施工，锚栓和钻孔之间的空隙应填充密实，锚栓安装后不应产生销同胶的流失，固化时间内螺杆不应有明显位移。4.1.3 基础的混凝土强度应符合设计图纸要求，且不应小于C30。4.2主控项目4.2.1 预埋件的锚固钢筋与混凝土基础边缘的安装距离应大于50mmo4.2.2 预埋
14、件螺栓公称直径不应小于16mm，并应符合设计强度要求。4.2.3 当安装化学铀|栓时，锚栓的中心至基础或构件边缘的距离不应小于7倍锚栓公称直径，相邻两根锚栓的中心距离不应小于10倍锚栓公称直径。4.2.4 预埋件螺栓和垫板应进行防腐处理，不应有锈蚀。4.3一般项目4.3.1 擦窗机基础预埋件或轨道支撑系统的安装应符合擦窗机施工图纸的要求。4.3.2 擦窗机设备基础的位置和尺寸应符合表4.3.2的规定。A 表4.3.2擦窗机设备基础位置和尺寸的允许偏差项目内容坐标位置(纵、横轴线)平面外形尺寸允许偏差(mm)士20土2 0续表4.3.2 项目内容允!1偏差(mm)古i米5 平丽的水平度全长10
15、f耳米D 垂直度全l是10 预埋flI标高+20 4.3.3 化学锚栓的钻孔应符合现行行业标准混凝土结构后锚m技术规程)JGJ 145的相关要求。4.3.4 当浇灌预埋件基础?昆凝土时午，灌浆应捣实，预埋件垫板下方不得存在空隙。5 5 轨道系统安装5.1一般规定5.1.1 轨道系统安装应符合施工图纸要求。5.1.2 焊接施工作业应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范)GB 50205的相关要求。5.1.3 当擦窗机水平轨道或附墙轨道架空安装在高于屋面2m的建筑结构上时，应沿轨道铺设经防腐处理的永久性行走通道，并应设置上下通道。5.2主控项目5.2.1 轨道与预埋件或预埋支架的连接安装应牢
16、固可靠，不得松动。5.2.2 在最大荷载作用下，轨道两个支撑点之间的挠度不得大于其跨距的1/200，且最大变形量不得大于30mm。5.2.3 轨道末端固定式机械止挡的安装应采用螺栓连接或焊接。5.2.4 当轨道安装对接位置焊缝不在基础埋件钢板上时，在焊缝的下方应设置加强垫板，垫板厚度不得小于轨道腹板的厚度。5.2.5 在移动轨道、轨道道岔或轨道转盘等装置对接处安装的活动式机械止挡，应定位准确、牢|刮可靠。5.3一般项目5.3.1 轨道及轨道连接附件和锚固件应进行防锈和防腐处理，不应有锈蚀。5.3.2 水平轨道表面安装标高允许偏差应为1/600。5.3.3 当轨道安装时，接缝处的接口上下错位和左
17、右错位允许偏差应为2mm。民5.3.4 当转弯轨道安装时，轨面圆弧应平整，不应有凸起、损伤、裂纹现象。5.3.5 轨道伸缩缝的安装间距不应大于12m，伸缩缝的间隙不应大于4mm。当轨道安装于钢结构上时，伸缩缝位置应与钢结构一致。5.3.6 屋面上水平及倾斜轨道安装应符合下列规定:1 轨道直线段轨距的允许偏差应为轨距的1/150;曲线段的轨道应能保证擦窗机正常运行;2 同一横截面处两根轨道的表面高差允许偏差应为轨距的1/4000 5.3.7 附墙立式轨道安装轨距的允许偏差应为轨距的1/150。5.3.8 单悬轨道的中心线在任意6m长度内的允许偏差应为15mm。5.3.9 室外安装的擦窗机的轨道、
18、基座等金属构件应与建筑物或构筑物的防雷装置连接，并应采用搭接焊接，其搭接引线的截面尺寸及搭接长度应符合下列规定:1 圆钢的直径不应小于8mm，扁钢、角钢和钢管的厚度应大于2.5mm;2 扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍，且焊接的棱边应大于3个;3 圆钢搭接长度应为其直径的6倍;4 当圆钢与扁钢搭接时，应采用双面焊接，搭接长度应为圆钢直径的6倍;5 轨道两端应各安装l组接地引线;两条轨道应进行环形电气连接;轨道伸缩缝处应进行电气跨接;轨道每隔30m应加l组接地引线。7 6设备安装6.1一般规定6.1.1 擦窗机结构件不应有明显变形、开焊和破损现象。6.1.2 擦窗机设备应根据图纸要求的标记及装配顺
19、序进行装配。6.2主控项目6.2.1 吊船的额定载重量、允许乘载的人数及安全操作的标识应牢固安装于明显位置。6.2.2 钢丝绳安装应符合说明书要求，绳间不得相互干扰。6.2.3 擦窗机各机构外露传动部分的防护罩应安装牢固。6.2.4 擦窗机的主体结构、电机及所有电气设备的金属外壳和护套应可靠接地。6.2.5 螺栓与螺钉的安装和紧固，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范)GB 50231的相关要求。6.3一般项目6.3.1 擦窗机各工作机构应安装正确，运动应平稳且无异响。6.3.2 限位装置应安装位置准确且动作灵敏。6.3.3 擦窗机平衡配重安装应牢固可靠。6.3.4 外露安装的
20、电器元件防水防尘等级应符合设计要求，电器元件、电缆应外观完好、附件齐全，安装应排列整齐、固定牢靠。6.3.5 液压油管连接应紧固，接头处应无渗漏。8 7系统调试7.1一般规定7.1.1 擦窗机设备、轨道系统及其附属装置安装调试完毕后，应按本标准附录A进行自检。7.1.2 自检结果应满足说明书和设计文件的要求。7.1.3 测试仪器和仪表的性能和精度应满足检测的要求。7.1.4 擦窗机的供电应采用三相五线制，应安装固定的永久性专用电惊插座，防护等级应为IP67。7.2主控项目7.2.1 擦窗机的绝缘性能应符合下列规定:1 主电路相间绝缘电阻不应小于O.5MO;2 电气线路绝缘电阻不应小于2MO。7
21、.2.2 钢丝绳应无锈蚀、断丝、断股等现象;钢丝绳绳端安装固定形式应为金属压制接头、自紧模形接头或采用其他相同安全等级的形式。7.2.3 擦窗机各机构应运行平稳，制动应可靠。7.2.4 擦窗机安全保护装置应符合下列规定:1 紧急停止按钮在紧急状态下应能切断主电源控制回路，且不应自动复位;2 吊船底部安装的防撞杆应能制停吊船下降;3 超载保护装置应能制止除吊船下降的所有运动，并应有声光报警;4 当钢丝绳发生松弛、乱绳或断绳情况时，钢丝绳的防松装置应能停止吊船的下降;5 起升机构上下极限限位装置动作应灵敏可靠;9 6 回转机构和吊船上升极限限位装置动作应灵敏可靠;7 擦窗机行走与回转时警示系统应发
22、出声光信号。7.2.5 卷扬式起升机构的制动器应符合下列规定:1 主制动器应能在100mm的距离内制停吊船;在停电或紧急状态下，应能于动释放制功;2 后备制动器或超速保护装置应独立于主制动器;当主制动器失效或吊船下降速度大于30m/min时，后备制动器应立即制停吊自古;3 后备制动器的断电开关安装位置应准确，动作应灵敏。7.2.6 爬升式起升机构的制动器应可靠制动吊船，手动释放装置应能释放制动。7.2.7 爬升式起升机构的安全锁应符合下列规定:1 对离心触发式安全锁，当吊船运行速度达到安全锁锁绳速度时，应能自动锁住安全钢丝绳，吊船在200mm范围内应能锁住;2 对摆臂式防倾斜安全锁，吊船工作时
23、的纵向倾斜角度不应大于140;当纵向倾斜角度大于140时，应能自动锁住并停止运行。7.2.8 当吊船位于最远点和最低位置时，卷筒土的钢丝绳圈数不应少于3圈。7.2.9 吊船起升限位装置应防止起升，允许下降，并应为允许行走、回转、俯仰和伸缩的连锁装置。7.2.10 液压缸上安装的平衡阀或液压锁，应能防止机构超速下降或坠落。7.3一般项目7.3.1 擦窗机正常行走时，防倾翻装置不应与轨道系统干涉;导向装置在通过轨道转弯或道岔处应平稳可靠。7.3.2 非封闭轨道的台车或爬轨器的行走限位装置安装位置应准确，动作应灵敏。1门7.3.3 设备处于停放位置时，安装的台车定位装置应与轨道或锚固点可靠 固定。7
24、.3.4 台车和爬轨器在额定荷载下，运行应平稳，制动应准确。7.3.5 各机构行程限位装置应安装正确，触发后应准确停止动作。7.3.6 擦窗机电气保护和控制装置应符合下列规定:1 电气系统的过载、短路、漏电、错断相等保护装置应动作准确;2 吊船内的控制系统和屋顶向车控制系统应具备互锁功能;3起升、行走、回转和变幅动作之间电气的互锁功能应可靠。7.3.7 液压系统工作应无异响和渗漏。7.3.8 电气控制箱按钮应标识清晰、箱门上锁，箱体防护等级应为IP67。1 8工程验收8.0.1 擦窗机工程安装、调试完毕，经自检合格后，方可进行工程验收，验收合格后办理交付手续。8.0.2 擦窗机安装工程验收应根
25、据本标准附录B逐项检查。8.0.3 主控项目中任一项不合格，或一般项目中超过3项不合格的，均应判定为擦窗机安装不合格;对于判定为安装不合格的擦窗机，应全面整改修复。经过整改修复后，一般项目中不合格项目不超过3项时应判定为合格。8.0.4 擦窗机安装工程验收资料应包括下列内容:12 1 图纸会审记录、设计变更通知书和施工图;2 进场报验资料;3 工程安装自检记录;4 工程质量验收记录;5 设备随机文件。附录A擦窗机安装工程自检记录表表A擦窗机安装工程自检记录表擦窗机安装工程向检记录表编号-，丁程名称型号规格安装部位施工单位检验人员检验时间检盗序号检查项目标II值/规定检查备注古I位结果预埋件的销
26、固钢筋与混。l SOmm 凝土基础边缘的距离2 预埋螺栓公称直径二三16mm。锚栓中心至基础1:TI.l:构件二主7dCd为销栓公称直。3 边缘的距离径)4 相邻锚栓中心距二三lOd。预埋件螺栓、饭的外观符合本标准第4.2.4条。5 的规定基础与预基1ilI:坐标位置(纵、t挺允许偏差i:20mm口6 埋I二轴线)7 不同平面的标高允许偏差土20mm口8 平面外形尺寸允许偏差i:20mm口平面的水平度(包括地每米允许偏差5mm;口9 坪上需安装设备的部分)全长允许偏差lOmm垂直度每米允许偏差5mrn;口10 全妖允许偏差10mm11 预埋件(或预埋螺栓)标高允许偏差十20mm口13 续表A检
27、查序号检查项目标准值/规定检查备注部位结果锚栓的钻孔符合本标准第4.3.3条12 口的规定浇灌预坦!件基础混凝土符合本标准第4.3.4条口13 的规定1.l 轨道支撑点rEI最大挠度;1/200跨距。轨道末端固定式机械符合本标准第5.2.3条。15 止梢的规定轨道对接焊缝不在基础符合本标准第5.2.4条。16 埋卡!二钢饭上的规定i!;lJ式机械止挡符合本标准第5.2.5条。17 的规定水平轨道任意601内标1/600 基础18 口高偏差与预轨道及其连接附件和W符合本标准第5.3.1条埋件19 口网牛的规定20 轨道接口偏差上下，;201m;左右口三三201m轨道伸缩缝符合本标准第5.3.5条
28、口21 的规定直$1l:二1/150轨距;屋而上水平及倾斜轨道刷线段轨道保证22 擦窗机正常运行;口l距同一截面处两根轨道的表面高差，;1/o 革/l距14 续表A检查检查序号检查项目标准值/规定备注剖Ifiz结果23 附堵立式轨道偏差4二1/150轨距口基础单悬轨道中心线在水平主二15mm口24 与l:iI面 内任意6m内偏差埋在1:轨道、埋件防雷接地符合本标准第5.3.日条25 口系统的规定26 擦窗。L结构件符合本标准第6.1.1条。的规定标识检查符合本标准第6.2.1条。27 的规定钢丝绳安装符合本标准=第6.2.2条。28 的规定外露传动部分的防护掣符合本标准第6.2.3条。29 安
29、装的规定设备螺栓与螺钉安装紧罔符合本标准第6.2.5条。30 的规定平衡配重物符合本标准第6.3.3条口31 的规定32 外直在电器元件安装符合本标准第6.3.4条口的规定液压YI管符合本标准第6.3.5条口33 的规定主电路相间绝缘电绝缘性能阻不小于0.5Mfl.;。34 系统电气线路绝缘电阻Jf;j 式不小于2Mfl.钢丝绳绳端网定符合本标准第7.2.2条。35 的规定15 续表A检查序号检查项目标准倪/规定检查备注部位结果安全保护装符合本标准第7.2.4条。36 的规定卷扬式起升机构的制符合本标lW第7.2.5条。37 动器的规定爬31-式起步|机构的制符合本标准第7.2.6条。38 动
30、器的规定离心触发式安全锁.当吊月57运行速度达到安全创i创i纯速度时，应能自动锁住安全钢丝绳，保证用船在200rnm范围内被39 爬升式起升机构安全锁锁住;。楼臂式防倾斜安全系统jJlj，吊船工作时的纵向倾调试斜角度不应大于110;当大于140时，应能自动锁f主并停止运行在擦窗机系统E作最远40 点，吊船处于最低位置不应少于3罔。时，卷简上的钢丝绳圈数液(liI上安装的平衡阀符合本标准第7.2.10。41 或液锁条的规定行走1I方倾翻机构钩合本标准第7.3.1条口42 的规定吊自甘处于停放位置符合本标准第7.3.3条口43 的规定电气保护、控制装置符合本标准第7.3.6条口44 的规定16 续
31、表A检查ff.号检查项目标准值/规定部位符合本标准第7.3.7条45 Ul:1王系统工作系统的规定调试符合本标准第7.3.8条.46 电校箱外观的规定检查人员项目经理签字栏注，1 表中备注栏中11l0为主控项目.带口为一般项目，2 本表白安装单位填报。检查备注结果口年月日17 附录B擦窗机安装工程验收记录表表B擦窗机安装工程验收记录表擦窗机安装丁，程验收记录表编号t程名称3命收时间设备编号规格型号!于号验收项目验收要求验收结论设备外观正常2 台车行走、限位工作正常3 吊臂囚转、限位了，作正常4 臂头回转、限位工作正常5 吊且f:fl卡车、限位工作正常6 吊臂伸缩、限位工作正常7 吊臂变帽、限位
32、工作正常8 立柱升降、限位工作正常9 吊臂回转极限限位工作正常10 臂头回转极限限位工作正常11 吊篮上升极限限位工作正常12 操作按钮各按钮标识清晰，工作正常13 超载装置大于额定载荷25%EI才能停止工作14 手动释放下降在2m范围内.工作正常主和l动部能使125%额定载重量及15 钢丝纯全部重量的吊船停住16 后备制动器(超速保护)能使吊船在1m内停住17$jli且外观正常18 坞!件与基础外观正常l R 续表B序号验收项目验收要求验I1先生古论19 捅杆装置外观正常20 爬轨器工作正常能使平手?在200mm范网内停住或21 安全锁在悬挂平台纵向倾斜角度1111才，能锁住并停止运行22
33、其他验收结i仑安装单位监理单位建设(总包)单位签字荒草栏年月1:1 注.本表由安装单位填报.监E型单位、总包单位、建设单位各保存一份，19 本标准用词说明1 为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下:1)表示很严格，非这样做不可的:正面词采用必须，反面词采用严禁;2)表示严格，在正常情况下均应这样做的:正面词采用应，反面词采用不应或不得;3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的:正面同采用直，反面词采用不宜;4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用可。2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为应符合的规定或应按执行。20 引用标准名录1 钢结构工程施工质量
34、验收规范)GB 50205 2 机械设备安装工程施工及验收通用规范)GB 50231 3 建筑工程施工质量验收统一标准)GB 50300 4 擦窗机)GB/T 19154 5 混凝土结构后锚固技术规程)JGJ 145 21 中华人民共和国行业标准擦窗机安装工程质量验收标准JGJ/T 150-2018 条文说明编制说明擦窗机安装工程质量验收标准)JGJj T 150-2018，经住房和城乡建设部2018年2月14日以第1844号公告批准、发布。本标准是在擦窗机安装工程质量验收规程)JGJ 150-2008的基础上修订而成的，上一版的主编单位是中国建筑科学研究院，参编单位是北京凯博擦窗机械技术公司
35、、北京北辰机械厂、北京市建筑工程研究院、北京施捷达通机电技术有限公司、北京双圆工程咨询监理有限公司、上海苦英特高层设备有限公司、无锡申锡建筑机械有限公司、无锡小天鹅建筑机械厂、无锡通天建筑机械有限公司、元锡博宇建筑机械有限公司。主要起草人是:张华、霍玉兰、薛宝新、喻惠业、兰阳春、平福泉、刘正才、吴仁山、杜景鸣、陈敏华、高智鹏、常云杰。本标准修订过程中，编制组进行了广泛深入的调查研究，总结了我国擦窗机安装工程的实践经验。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，GB/T 19154-2017，将修订后擦窗机的术语内常设悬吊式接近设备改为常设悬挂接近设备
36、。为了适应建筑物多样性，擦窗机系统有多种形式，通常FR悬挂装置和吊船组成。悬挂装置有多种.一般包括配备有起升机构、在轨道或适宜运行表团(如泡凝土通道)上行走的台车、爬轨器和l锚罔捕杆。2.0.2 本条修订了擦窗机安装工程的术语，增加了安装材料的定义，即预埋件、支架、轨道及附件。2.O.3-2.O.7 为了使设计、施工、监理、检测和管理等单位相关人员能够正确理解本标准，依据国家标准擦窗机GB/T 19154-2017，增加了擦窗机安装过程中专用术语轨道、插杆、悬挂吊船、台车和悬挂装置的说明。27 3基本规定3.0.1 本条对擦窗机安装工程施工质量的验收依据作出规定，突出了合同和l被批准罔纸在验收
37、过程中的重要性。合同是签约双方应共同遵守的法律文件，其中涉及的技术条款也应是工程质量验收的依据之一。擦窗机安装工程是整个建设项目的分部分项工程，按被批准的设计阁纸进行工程的施工，是工程质量验收最基本的条件。安装单位的职责是通过作业劳动将设计图纸转化为现实，满足其相应功能需求。安装单位不能未经授权修改设计。所有工程验收都应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013的规定，引用第3.0.6条:1 工程质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行;2 参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格;3 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收;4 对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用
38、功能的试块、试件及材料，应在进场时或施工中按规定进行见证检验;5 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收，并应形成验收文件，验收合格后方可继续施工;6 对涉及结构安全、节能、环境保护和使用功能的重要分部工程应在验收前按规定进行抽样检验;7 工程的观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认。3.0.2 本条为新增条款，引用国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009第2.O.4条的规定，对工程施工现场条件提出要求，即临时建筑、运输道路、7.(源、电源、蒸汽、压缩空气和照明等，应能满足擦窗机安装工程的需要;安装过程中，宜避免与建筑或其他作业交叉进行;应设置消28
39、防设施;应符合卫生和环境保护的要求，满足现场施工条件是工程安全的重要保障。3.0.3 本条强调了擦窗机安装工程应按被批准通过的施工罔纸、施工组织设计或专项施工方案进行施工，批准单位一般为建设单位或受其委托的设计单位、顾问公司。3.0.4 本条强调了擦窗机安装工程的设备及安装材料的质量要求，应符合国家标准擦窗机)GB/T 19154-2017的相关要求，并应有供应商出具的产品合格证明。3.0.5 针对质量控制引用了国家标准建筑工程施工质量验收统一标准)GB 50300-2013第3.O.3条的规定:1 建筑工程采用的 主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能
40、、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可;2 各施工工序应按施工技术标准进行质量控制，每道施工工序完成后，经施工单位自检符合规定后，才能进行下道工序施工。各专业工种之间的相关工序应进行交接检验，并应记录;3 对于监理单位提出检查要求的重要工序，应经监理工程师检查认可，才能进行下道工序施工。3.0.6 擦窗机的基础与供电应由擦窗机公司提供方案，设计单位出具设计图纸。现浇混凝土基础应由土建单位施工完成，擦窗机的供电系统应由机电安装单位施工完成。各司其职，分工明确，满足质量要求后才能进行擦窗机安装作业。3.0.7 由
41、于擦窗机安装工程是设备在现场的组装，为保证设备交付后的安全使用，应进行检验，并出具检验报告作为工程验收的依据。29 4 基础与预埋件安装4.1一般规定4.1.1 预埋件和基础的施工罔纸应由擦窗机安装单位提交，土建设计单位审核并应经过建设单位或其代表批准确认，这是保证擦窗机安装工程顺利进行和确保工程质量的重要环节。4.1.2 化学锚栓是应用于擦窗机基础预埋件安装，为了保证化学锚栓安装质量，对其安装施工作出技术要求。4.2主控项目4.2.1 本条规定了混凝土保护层厚度，便于擦窗机基础预埋件的现场施工和检验。4.2.3 为便于现场化学锚栓安装的检查，本条提出具体检查要求，以便于现场执行。4.2.4
42、由于预埋件螺栓、板长期暴露干室外易腐蚀，因此提出本条要求。4.3一般项目4.3.1 擦窗机的基础预埋件或轨道支撑结构的布置图应经过建筑设计师的审批，审批后的图样无论是总承包进行基础预埋件施工还是擦窗机安装单位进行基座和轨道支撑系统座的安装都要符合施工图纸要求。4.3.2 擦窗机设备基础的允许偏差是根据国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009制定。4.3.3 为保证化学锚栓安装质量，要求化学锚栓钻孔应符合行业标准棍凝土结构后锚罔技术规程)JGJ 145-2013中第9.4.3条的要求。30 4.3.4 本条为新增条款，浇灌预埋件基础混凝土时，预埋件蝶、纹应采用防护包裹
43、，防止蝶、纹因?昆凝土污染而对后续安装工作造成隐患;基础棍凝土浇灌后，预埋件垫板下方?昆凝土易出现掏实不均匀情况;如发现孔洞，则应由混凝土浇灌单位进行二次浇筑直至坚实。31 5 轨道系统安装5.1一般规定5.1.2 本条为新增条款，轨道系统安装包含大量焊接作业，为保证焊接作业质量，对焊接材料的质量控制和作业人员的技术水平提出要求，保证工程质量。引用国家标准钢结构工程施工质量验收规范)GB 50205-2001中第5.2.1条、第5.2.2条的规定:1 焊接材料对钢结构焊接工程的质量有重大影响。其选用必须符合设计文件和国家现行标准的要求。2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试
44、合格项目及其认可范围内施焊。5.1.3本条为新增条款，由于擦窗机一般安装于楼顶屋面，现代建筑楼顶屋面造型复杂且安装有大量设备，因此擦窗机广泛采用屋顶结构架空安装，为保证安装、检查、使用和管理人员的工作安全，制定本条。5.2主控项目5.2.1 轨道是擦窗机设备安装的基础，通过预埋件固定于建筑结构，轨道与预埋件安装连接质量是系统安全的保证。5.2.2 本条规定了轨道支撑点之间的挠度检查数据，用于检验人员现场检查。5.2.3 由于轨道露天安装，受外界环境影响大，摩擦连接存在材料老化引起的脱落隐患，故本条强调了轨道末端止挡安装应是螺栓连接或焊接。5.2.4 轨道焊接时，如焊缝不在预埋钢板上，当受到较大
45、工作载荷时易发生开焊而导致设备倾翻。因此本条规定在焊缝下方焊32 接加强垫板，并要求垫板厚度不应小于轨道腹板的厚度。5.2.5 轨道移动、轨道道岔或轨道转盘可以实现擦窗机在不同路线上行走。当活动轨道停放在工作位置时，通过机械止挡可靠连接在固定轨道上，由于活动轨道在几个工作位置之间切换，为了避免误操作，本条要求设置活动式机械止挡防止脱轨事故。5.3一般项目5.3.1 轨道及其连接附件和锚固件是擦窗机设备能平稳安全运行的重要保障，由于长期暴露于室外，因此防锈、防腐处理显得尤为重要。5.3.2 本条是指水平轨道在任意6m长度内，现场检查其表面标高偏差小于10mm。5.3.3 为了使擦窗机在轨道上平稳
46、行走，轨道需焊接平整，本条规定了检验数据，便于现场检查。5.3.5 本条引用国家标准擦窗机)GB/T 19154-2017中第10.2条10.4条的规定，对轨道伸缩缝的设置距离、宽度、位置进行了约定。由于存在轨道焊接安装于钢结构上的情况，因此强调了轨道与钢结构伸缩缝设置位置一致。5.3.6 主要对轨道直线段的轨距偏差进行了质量控制，考虑到曲线段的轨道(如转弯轨道)圆心可以不同心，因此，只规定了轨道应保证擦窗机正常运行最基本的条件。为保证擦窗机底架的所有行走轮与轨面共同接触，规定了同一横截面处轨道面标高差。5.3.7、5.3.8立式轨道的两个主要控制指标为轨距偏差和挠度要求。轨距偏差过大或过小都
47、会影响设备正常行走，因此需严格控制。挠度太大会影响设备安全使用，因此，需要对这两个指标进行控制。5.3.9 擦窗机安装于建筑物屋顶，易受雷击，为保证人员、设备的安全，本条对防雷保护作了详细约定。33 6设备安装6.1一般规定6.1.1 本条为新增条款，为保证安装质量的过程控制，强调了擦窗机结构件现场安装前的检查。6.2主控项目6.2.1 擦窗机应有经过培训的人员操作和保养，为了提高操作和保养人员的安全作业，应在相关位置标识。由于擦窗机为室外安装，为保证标识的耐久性，标识应采用耐候性材料制作，为防止标识脱落造成损失，应采用可靠安装方式。6.2.2 本条为新增条款，强调擦窗机设备钢丝绳现场安装时的
48、作业和检查要求，防止因钢丝绳的错误安装引起的安全隐患。6.2.3 擦窗机安装有电机、齿轮、回转支撑等旋转部件，为保证操作人员安全，均有防护罩。由于擦窗机安装于室外高空，为防止防护罩受外力影响高空坠落，因此需安装牢间可靠。6.2.4 本条对原标准进行修订，预防擦窗机使用过程中发生漏电故障引起伤害事故，保证人身安全06.2.5 本条为新增条款，对安装过程中螺栓安装提出要求，保证安装质量。1 普通螺栓安装引用国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范)GB 50231-2009中第5.2.1条的规定:1 螺栓紧固时，宜采用呆扳手，不得使用打击法和超过螺栓的使用应力;2 多只螺栓或螺钉联接同一装配件紧
49、固时，各螺栓或螺钉应交叉、对称和均匀的拧紧。当有定位销时应从靠近该销的螺栓或螺钉开始均匀拧紧;34 3 螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密;对接触面积和接触间隙有特殊要求时，尚应按规定的要求进行检验;4 螺栓与蝶、母拧紧后，螺栓应露出蝶、母23个螺距，其支承面应与被紧固零件贴合;沉头螺钉紧固后，沉头应埋入机件内，不得外露;5 有锁紧要求的螺栓，拧紧后应按其规定进行锁紧;用双螺母锁紧时，应先装薄螺母后装厚螺母;每个螺母下面不得用两个相同的垫圈。2 针对安装过程中使用的高强螺栓，引用国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范)GB 50231-2009中第5.2.5 条的规定:1 高强度螺栓在装配
50、前，应按照设计要求检查和处理被联接件的接合面;装配时，接合面应保持干燥，严禁在雨巾进行装配;2 不得用高强度螺栓兼做临时螺栓;3 安装高强度螺栓时，不得强行穿入螺栓孔;当不能自由穿入时，该孔应用钱刀修整，伎孔前应将四周螺栓全部拧紧，修整后孔的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍;4 组装螺栓联接副时，垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支撑面;5 高强度螺栓的初拧、复拧和终拧应在同一天内完成。6.3一般项目6.3.2 擦窗机吊臂变幅系统由吊臂机构、伸缩机构、变l隔机构在现场组装构成，其限位开关与触发装置一般安装于不同机构，现场完成组装应检查定位准确后，再紧同到位。6.3.3 擦窗机均安装有形式各异的平衡配重