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1、ICS 91.100.99 Q 70 中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 490-2016 太阳能光伏系统支架通用技术要求General specification of bracket for solar photovoltaic system 2016-01-27发布2016-07-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布JG/T 490-2016 目次Ti1iiL。白。JqJPO户Oqtny法方验试MHU AU口性形变件构力用又要主架支统系四册和。牛由=习划副捕用义己在引定机求法。装范H性和与要方制包明围范语类般求验验志气言范规术分一要试检标4前123456789附JG/T4g O
2、 2016前 言本标准按照GB/T1.1z O09给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:中国建筑设计研究院。本标准参加起草单位:中冶建筑研究总院有限公司、中国可再生能源学会太阳能建筑专业委员会、珠海兴业绿色建筑科技有限公司、杭州帷盛科技有限公司、英利集团有限公司、欧贝黎新能源科技股份有限公司、江苏达海智能系统股份有限公司。本标准主要起草人:伸继寿、朱奕锋、张磊、鲁永飞、李广立、徐乐、孙伸刚、许扬东、周兴、蒋方新、马武兴、吴克明、李英叶、王勇、焦挺。JG/T4g O 2016太阳能光伏系统支架
3、通用技术要求1 范 围本标准规定 了太阳能光伏系统支架的分类与标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输和贮存。本标准适用于建筑物、构筑物及附属场地安装的太阳能光伏系统用支架。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注 日期 的引用文件,仅注 日期 的版本适用于本文件。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本(包括所有 的修改单)适用于本文件。GB/T699 优质碳素结构钢GB/T700 碳素结构钢GB912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T12z O 不锈钢棒GB/T1591 低合金高强度结构钢GB/T3077 合金结构钢GB/T3098.6 紧
4、固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T4171 耐候结构钢GB/T4226 不锈钢冷加工钢棒GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4238 耐热钢钢板和钢带GB/T5117 非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5118 热强钢焊条GB5237.1 铝合金建筑型材 第1部分:基材GB5237.2 铝合金建筑型材 第2部分:阳极氧化型材GB5237.3 铝合金建筑型材 第3部分:电泳涂漆型材GB5237.4 铝合金建筑型材 第4部分:粉末喷涂型材GB523
5、7.5 铝合金建筑型材 第5部分:氟碳漆喷涂型材GB/T8162 结构用无缝钢管GB/T13912 金属覆盖层 钢铁制仵热浸镀锌层技术要求及试验方法GB50057 建筑物防雷设计规范GB50661 钢结构焊接规范GB50797 光伏发电站设计规范YB/T5090 不锈钢热轧钢带JG/T490-20163 术撂和定义下列术语和定义适用于本文件。3.l光伏系统支架 b r a c k e t f o r s o Io a r p h o t o VOI耐c s y s t e m支撑和固定光伏组件 的装置。3.2光伏系统支架能够承受光伏4 分类与标记4,1 分类与代号4.1.1 按安b)4.1.2
6、 按a)-)4.1.34.2 标记4.2.1 产品标记的组成4.2.2 标记方法光伏系统支架应按图1要求进行标记。支架荷载等级 l o a d l e v e l f o r b r a c k e t光伏系统支架的标记由安装形式、材料类型、荷载等级、安装尺寸、夹角和标准代号组成。的荷载P2.10a 当支架荷载,应根据实际需求定制,并注明荷载设计值。JG/T490-2016JG/T40-2016标准代号角安装尺寸:长度宽度,单位为毫米(m m)荷载等级:按4.1.3表示材料类型:按4.1.2表示安装形式:按4.1.1表示产品代号(GFZJ)囡1 光伏系统支架标记方法4.2.3 标记示例a)固定
7、支架的标记安装尺寸为1500m m 900m m、夹角为30 荷载等级为 级的钢材 固定支架,标记为:GFz J G-G-500900-30-JG/T 902016b)可调支架的标记安装尺寸为1200m m 900m m、夹角为、可调节范围为10 荷载等级为 级的铝合金可调支架,标记为:GFz I K-L-200 900-201JG/T49020165 一般要求5.1 钢材及五金材料应符合以下规定:a)碳素结构钢和低合金高强度结构钢 的种类、牌号和质量等级应符合GB/T3274、GB/T3077、GB/T1591、GB912、GB/T700、GB/T699的规定;b)耐候钢应符合GB/T狃71
8、的规定;c)不锈 钢 宜 采 用 奥 氏体 不 锈 钢,且 含 镍 量 应 不 小 于8%,其化 学 成 分 应 符 合GB/T4238、GB/T4237、GB/T4226、GB/T3280、GB/T1220、YB/T5090的规定;d)焊接材料应 与被 焊 接 金 属 的性 能相 匹 配,并 应 符合GB/T8162、GB/T5118、GB/T5117、GB50661的规定;e)配套使用的附件及紧固件应符合GB/T3098.6的规定。5.2 铝合金材料的化学成分、牌号、状态应符合GB/T3190、GB5237.1 GB5237.5的规定。5.3 支架的防雷接地应符合GB50057的规定。5.
9、4 支架的异质金属材料之间应设置防腐垫片。6 要求6.1 外观6.1.1 钢材表面不应有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠等缺陷。6.1.2 铝合金材料的外观应符合 以下规定:a)表面应清洁,色泽应均匀;b)表面不应有凹凸、变形、皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发黏以及膜(涂)层脱落等缺陷。JG/T490-20166.2 尺寸偏差6.2.1 钢支架各构件在预拼装后的外形尺寸偏差应符合表2的规定。表2 钢支架各构件预拼装允许偏差6.2.2 铝合金支3材6.3.1 主要6.3.2 铝合金 当纵梁2,Om m;当壁与螺钉之间直b)铝型材立柱截面开 口孔壁与蜾钉之间直接采用蜾纹单位为毫
10、米单位为毫米位 的厚度宜不小 于小于2.5m m。型材孔于螺钉 的公称直径。位的厚度应不小于2.5m m。型材度应不小于螺钉的公称直径。6.4 力学佳能6.4。l 支架受拉、受压构件的长细比限值应不大于表4的允许值。表4 支架受拉、受压构件长细比允许值预拼装后的外形尺寸偏差应符合表3的规定1表3 铝合佥杓件预拼装允许偏差钢板壁厚应不小于2。O m m,连接件钢板壁厚应不小于的壁厚应满足以下要求:等于1.2m 时,铝合金型材纵梁截面2m 时,纵梁截面主要受应不小于3.0m构件种类长细比允许值钢支架铝合金支架受压构件主要受力构件支 撑2004JG/T490-2016表4(续)6.4.2 在组件恒荷
11、载、风荷载、雪荷载和地震荷载标准值的组合效应下,支架受弯构件的挠度应不超过表5的允许值。构件种类长细比允许值钢支架铝合金支架受拉构件主要受力构件支 撑、-窈 口B罗值钢支架 铝合金文架主 梁L/250 冂|L/1:0次 粱九r 框光 伏 组 件L/250、11、J9/180r f u 1:037.2、CB5237.3、GB5表 面注:L为受瑁陶饣四胯度J处理,并应符合GB5朵型 材 16.4.3 犭 璧 当:区o 当:部:6.5.2 铝合度应符合表支 架 的t 顶l规定:合GB/T在空气汐,j 鬲;:移应符合规定;及海滨地扌 宜进行端可 处理层厚表面处理方法 畦匣 幼s l l 御均膜厚a/u
12、 m局部膜厚b/u m阳极氧化不低 于AA15cJ15莎12电泳喷漆漆膜B莎 7复合膜BJ16氟碳喷涂二涂r 30扌25三 涂:40r 34四涂65r 55a 平均膜厚指在型材装饰面上测量的若干个(不少于5个)局部膜厚的平均值。”局部膜厚指在型材装饰面上某个面积不大于1c m 2的考察面内作若干次(不少于3次 膜厚测量所得的测量值的平均值。c 在高碱性或高腐蚀地区,膜厚级别宜不低于AAz 0。JG/T490-20167 试验方法7.1 外观钢材和铝合金型材外观检验,在自然散射光下,以正常视力(不使用放大器)检查型材外观。7.2 尺寸偏差钢支架、铝合金支架各构件预拼装后的外形尺寸偏差及检验按表7
13、的方法进行。表7 钢支架各构件预拼装允许偏差检查方法7.3 材料璧厚采用分辨率为0。05m m 的游标卡尺或分辨率为0.1m m 的金属测厚仪在杆件 同一截面的不 同部位测量,测点应不少于5个,并取最小值。7.4 力学性能7.4.1 钢支架和铝合金支架的受拉、受压构件长度采用分辨率为1m m 的钢尺测量。7.4.2 钢支架和铝合金支架主要受弯构件 的挠度、柱顶位移,根据荷载等级的划分,采用静力法测试,试验方法见附录A。7.5 耐腐蚀性能7.5.1 钢材及铝合金型材的平均膜厚采用分辨率为0.5u m 的膜厚检测仪检测。每个杆件在表面不 同部位的测点应不少于5个,同一测点应测量5次,取平均值,修约
14、至整数。7.5.2 钢材及铝合金型材的局部膜厚采用分辨率为0.5u m 的膜厚检测仪检测。在装饰 面上某个面积不大于1c m 2的考察面选取一个测点测量3次,取平均值,修约至整数。8 检验规则8.1 检验类别与项 目8.1.1 产品检验分为出厂检验和型式检验。8.1.2 检验项 目见表8。构件类型顼 目检查方法柱柱面偏差分辨率酽的经纬仪、分辨率1m m 的钢尺间 距分辨率1m m 的钢尺梁相邻粱面高差分辨率1m m 的钢尺、塞尺闯 距分辨率1m m 的钢尺框 架对角线差分辨率1m m 的钢尺序 号项 目名称检验类别要求(章条号)试验方法(章条号)出厂检验型式检验1外 观尺寸偏差材料壁厚力学性能
15、耐腐蚀性能、L【65注:“”表示检验项 目。r 彐J丿口口【、8.2 出厂检8.2.1 光伏8.2.2 组批外观为15%,且不少:8.3.1 当遇io 新9b)正ic)弓(丬前应进行件诃样不符合定汤犰产品欠 型式检验;汔 影响产品质量时;寸。次总量 的料壁厚批产品d)产8.3.2 组批从产 品B。3.3 判 定豇 停户旨 抽衤毕觏u 厂稷害复衤酹跏格 的检,随机:t a r。JG/T4g 0_2016表8 检验项 目8.3.3.1 抽检产品全部符合5.2中各项 目的规定,该产品型式检验合格。8.3.3,2 若有不合格项,可再从该批产品中抽取双倍试样对不合格项进行重复检验,重复检验结果全部符合规
16、定时判定该项 目合格,否则判定该批产品不合格。9 标志、包装、运输和贮存9.1 标志9.1.1 产品标志每件光伏系统支架产品应有明显的、不可擦除的产品标志,标志应包括下列内容:a)制造商名称、商标;7JG/T490-2016b)产品标记;c)检验合格标记;o 生产 日期。g。1.2 包装标志外包装箱上应有:D 制造商名称、商标、地址、通讯方式;b)产品名称、产品标记;o 生产批号、生产 日期;o 产品毛重、净重、数量;e)包装箱尺寸。9.2 包装应根据产品的实际尺寸、质量、包装数量等参数设计选用合适的包装箱。表面易损部件需用塑料薄膜或其他柔软物包装后装箱,装箱时部件与部件之间、部件与包装箱之间
17、应用防震缓冲物填充,包装箱内应附有产品说明书和合格证书。9.3 运翰应保证产品在运输,装卸过程中包装应完好,并有防雨、减振、防冲击的措施。9.4 贮存支架应贮存在干燥、通风、无腐蚀性物质的地点。、1-E:J)l r 口晌壬l g踟录虫 蚂范睡湘斡I描献乔绫葜架韭嬖受翔掬侔变形狴嬲汪验右瑟戚1 掸嘟蠊 目 蛋 扌 丬泾盛1.1薮胂撇 厂象的说蛳系缀墚厶|】担掩丹献缎件娜迦樨硐 荬槊鞫膪蛳卡桦”呶渚铺哟方式圃暄在萁檠上。如 溷斑】嘶示:。i l 扫拗阈鲥轴蝴跻渔 蚩檠窿寞槊级染上碉谁 蚺虮梁卿晕俾壹o 以及荬潼顶瀚妾檠精疃为铒卫蛐倔 围 雾 砖 醵 翮 潦.虫国A。女 碧j 卩/堋心l 为蔽缗柙边
18、框hi a=-|量乏 蓄 目 套 笤 劣-勇恩,a-=檠荽霪:蛉寞架攒槊忄 嘞移碡感隳支座s-雠跚。囤盅。矸:出伏番 魄重檠为嗟铨唾斌骏垂轴示白国衄:铖骆斌楹厶豇1 溅睑荷貌斌验翱 绋荷鞍Q铡毂p l 曲美鼬1,醯讠Q=P又盐/Lj/而 氵Lo o ;h“而 h o An JG/T490-2016式中:P作用在光伏组件的平面荷载,单位为千帕(k Pa),取值见表A。1;A光伏组件边框范围内的面积,单位为平方米(m 2);L光伏组件边框周长,单位为米(m)。表A。1 平面荷载取值表A。2.2 试验方法A.2.2.1 在光伏组件的边框上,沿边框平面的法线方 向,施加线荷载Q,持续时间为2m i n
19、。如 图A。2所示。试验人员观察位移计 的读数,以及被测样品的异常情况,并加 以记录。A。2.2.2 反方 向施加线荷载Q,持续时间为2m i n,如图A。3所示。试验人员观察位移计 的读数,以及被测样品的异常情况,并加 以记录。囡A。2 正压作用下支架变形试验示意田荷载等级I级级级级V级 级试验荷载Pk Pa定制的设计值图A。3 负压作用下支架变形试验示意图JG/T40-2016A。3 试验结果支架主要受弯构件挠度与柱顶位移按上述试验方法进行,观察并记录:a)横梁跨中的挠度;b)立柱顶端位移。驯一翎MJ中华 人 民共 和 国建 筑工 业行 业 标 准太 阳能光伏系统支架通用技术要求JG/T4
20、90-2016中 国标 准 出版 社 出版 发 行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号0005)网址w w w。s p C。n e t。c n总编室:(010)685g 3533 发行中心:(010)51780z 38读者服务部;(010)6s s 23946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销开本8BO12301/16 印张1 字数千字2016年6月第一版 z O16年6月第一次印刷书号:15s Os G2-30117定价 18.00元如有印装差错 由本社发行 中心调换版权专有 侵权必究举报 电话:(010)6Bs 10107打印日期:z O16年9月1凵M005