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1、J6中华人民共和国建筑工业行业标准J G/T 3 0 5 7 一1 9 9 9墩粗直螺纹钢筋接头S t r a i g h t t h r e a d s P l i c e s w i t h u P s e t r e b a r e n d s1 9 9 9 一 0 4 一 2 6 发布1 999 一 1 2 一 01 实施中华人民共和国建设部 发 布J G/T 3 0 5 7 一1 9 9 9目次前言 ，11 范围 12 引用标准 。，。13 定义及符号 ，。14 产品分类、型号与标记 25 技术要求 。，26 试验方法 ，。，47 检 验规 则 。48 标志、包装、运输及储存 ，6附
2、录 A(标准 的附录)接头性能检验的加载制度 。8附录 B(提示 的附录)接头按使用要求分类示意 图 。9附录 C(提示的附录)徽粗头外形尺寸 10J G/T 3 0 5 7 一1 9 9 9前望 绪 二 1 本 产 品 系采 用钢 筋 端部 徽粗 后 切 削形 成 的 直螺 纹 钢筋 接 头。本 产 品 标 准 与工 程 技术 标 准J G J 1 07一1 9 9 6 钢筋机械连接通用技术规程 (局部修订版 1 9 9 8)配套使用。标准中附录 A 为标准的附录，附录 B和附录 C为提示的附录。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑工程标准技术归 口单位 中国建筑科学研究院归
3、口管理。本标准起草单位:中国建筑科学研究院建筑结构研究所、上海钢铁工艺技术研究所、北京市建筑设计研究院、水 电部第十二工程局施工科学研究所、冶金部建筑研究总院。本标准主要起草人:刘永颐、郁兹、张承起、李本端、杨熊川。本标准 由中国建筑科学研究院负责解释。中华人民共和国建筑工业行业标准徽粗直螺纹钢筋接头J G/T3 0 5 7 一1 9 9 9S t r a i g h t t h r e a d s P l i c e s w i t h u Pse t r e b ar e n d s范 围 本标准规定了徽粗直螺纹钢筋接头的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输及储存等。
4、本标准适用于H R B 3 3 5(1 级钢)、H R B 4 0 0(班级钢)热轧带肋钢筋制作的徽粗直螺纹钢筋接头。2引用标 准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有版本均会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B/T 1 97一1 9 8 1 普通螺纹公差与配合 G B/T 228 一1 9 8 7 金属拉伸试验方法 G B/T 6 9 9 一1 9 8 8 优质碳素结构钢 G B 1 4 9 9 一1 9 98钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 G B/T 1 5 9 1 一1 9 9 4 低合金强度结构钢 J
5、 G J 1 07一1 9 9 6 钢筋机械连接通用技术规程(局部修订，1 9 9 8)3 定 义及符 号 本标准采用下列定义和符号。3.1 术语3.1 .1 徽 粗直 螺 纹钢 筋接 头 s t r a ig h t t h r e a d s p l i c e s w i t h u p s e t r e b a r e n d s 将钢筋的连接端先行徽粗，再加工出圆柱螺纹并用连接套筒连接的钢筋接头。3.1 .2 丝头 r e b a r h e a d w i t h s c r e w t h r e a d 加工成圆柱螺纹 的钢筋端部。3.1.3 锁母 l o c k i n g
6、 n u t 锁定套筒与丝头相对位置的螺母。3.1.4 套筒 c o u p l e r 连接钢筋用带 圆柱螺纹的连接件。3.2 符号 主要符号 月月妞:接头的抗拉强度实测值;几 钢筋的抗拉强度实测值;ftk 钢筋的抗拉强度标准值;。受拉钢筋试件极限应变;中华人民共和国建设部 1 9 9 9 一 04 一 2 6 批准1 9 9 9 一 1 2 一 0 1 实施J G/T 3 0 5 7 一1 9 9 9乌 k 钢筋在屈服强度标准值下的应变;封峡“5 况2 0接头单向拉伸的残余变形;接头反复拉压 4，8，2 0 次后的残余变形。4 产品分类、型号与标记 钢筋接头一般 由丝头和套筒组成，必要时尚
7、包括锁母。见附录 B(提示的附录)。4.1 产品分类4.1.1 按适用钢筋强度级别分类见表 1。表 1 接头按适用的钢筋级别分类序号接头适用钢筋强 度级 别代号lH R B 3 3 5(1 级钢筋)I2H R B 4 0 0(互级钢筋)三4.1.2 按接头使用要求分类见表 2 及附录 B。表 2 接头按使用要求分类序号型式使 用 场合特性代号l标准 型正常情况下连接 钢筋省略2加长 型用于转动钢筋较困难的场合，通过转动套简连接钢筋C3扩 口型用于俐筋较难对中的场合K4异径 型用于连接不同直径的钢筋Y5正反丝扣型用于两端钢筋均不能转动而要求调节轴向长度的场合Z F6加锁母 型钢筋完全不能转动，通
8、过转动套筒连接铆筋，用锁母锁定套筒S4.2 型号与标记 徽粗直螺纹钢筋接头的型号 由名称代号、特性代号及主参数代号组成。匡国.口 今主要参数代号，用钢筋强度级别及钢筋公称直径表示;匕 二 二 二 二 二 翼睿 ，用表 2中代号表示;，用 D Z J 表示徽粗直螺纹钢筋接头。标记示例:例 1:钢筋公称直径为 32 mm，钢筋强度级别为 H R B 4 O 0(皿 级)的标准型接头。标记为D Z J 硬 3 2 J G/T 3 0 5 7 一1 9 9 9例 2:钢筋公称直径为 36 m m 及 28 m m，钢筋强度级别为 H R B 3 3 5(1 级)的异径型接头。标记 为D ZJ Y 1
9、3 6/2 8 J G/T3 0 5 7 一1 9 9 95 技术要求5.1 性能要求5 门.1 徽粗直螺纹钢筋接头 的性能应满足强度和变形两方面的要求，其检验指标见表 3。J G/T 3 0 5 7 一1 9 9 9表 3 徽粗直螺纹钢筋接头性能检验指标等级S A 级单 向拉伸强度了 盆 1)几或 少 乳:多1.1 5 ft k极 限应变凡)0.0 4残余变形u(0.1 mm高应力反复拉压强度少 架，)几或 几.:)1.15ft残余变形u Z。(0.3 mm大变形反复拉压强度少 乳。)几或 月协 t)1.15ftk残余变形u (0.3 mm且 u:(0.6 mm5.1.2 徽粗直螺纹钢筋接头
10、用于直接承受动力荷载的结构时，尚应具有设计要求的抗疲劳性能。5.2 使用要求5.2.1 丝头 不同工况下，丝头应满足下列使用要求:a)适用 于标准型接头的丝头，其长度应为 1/2 套筒长度，公差为+1 尸(P 为螺距)以保证套筒在接头 的居中位置。b)适用于加长型接头的丝头，其长度应大于套筒长度，以满足只转动套筒进行钢筋连接 的要求。5.2。2 套筒 不同工况下，套筒应满足下列使用要求:a)标准型套筒应便于正常情况下连接钢筋;b)变径型套筒应满足不同直径钢筋的连接要求，c)扩 口型套筒应满足钢筋较难对中工况下，便于人扣连接。5.3 材料要求5.3.1 用于徽粗的钢筋应符合现行国家标准 G B
11、1 4 9 9 的要求。5.3.2 套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢。应有供货单位质量保证 书。5.4 制造工艺要求5.4.1 丝头 a)钢筋下料 时，切 口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。b)徽粗头的基圆直径 d l(见附录 C)应大于丝头螺纹外径，长度 L。应大于 1/2 套筒长度，过渡段坡度应毛1，3。c)徽粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。d)不合格的徽粗头，应切去后重新徽粗，不得对徽粗头进行二次徽粗。e)如选用热傲工艺徽粗钢筋，则应在室内进行钢筋徽头加工。f)加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于 0 时应有防冻措施，
12、不得在不加润滑液的情况下套丝。9)钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合G B/T 1 97 的要求，可选用 6f。5.4.2 套筒 a)套筒 内螺纹的公差带应符合 G B/T 1 97，可选用 6 H。b)进行表面防锈处理。c)套筒材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求。5.5 外观质量要求5.5。1 丝头J G/T 3 0 5 7 一1 9 9 9 a)牙形饱满，牙顶宽超过 0.6 m m 秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。b)外形尺寸，包括螺纹直径及丝头长度应满足产品设计要求。5.5.2 套筒 a)表面无裂纹和其他缺 陷。b)外形尺寸包括套筒内螺
13、纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。c)套筒二端应加塑料保护塞。5，5.3 接头 a)接头拼接时用管钳扳手拧紧，应使两 个丝头在套筒 中央位置相互顶紧。b)拼接完成后，套筒每端不得有一扣 以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受 限制，但应另有明显标记，以检查进人套筒的丝头长度是否满足要求。6 试 验方 法6.1 钢筋接头试件 的高应力反复拉压、大变形反复拉压试验应采用带液压夹具，并能 自动记 录应力应变全过程的试验机进行试验;试验的加载制度应满足附录 A(提示的附录)的要求。6.2 型式检验 的接头试件尺寸见图 1，应符合表 4的要求。图 1 试件尺寸表 4 接头试件尺寸及变形量测标距
14、序号符号含义尺寸/mm1L接头的套筒长度加两端徽粗钢筋过渡段长度实测2L l接头试件残余变形的量测标距L十 4 d3L:接头试件极限应变的量测标距L十 s d4d钢筋直径公称直径6.3 施工现场仅对接头试件进行单向拉伸强度试验，试验按 G B/T 2 28 进行。了 检验规则7.1 检验分类 接头性能检验分 型式检验和施工现场检验两类。套筒检验为出厂检验;丝头检验为加工现场检验。7.2 接头的型式检验7.2.，在下列情况下进行型式检验 a)接头产品需要鉴定，确定其性能等级时;b)材料、工艺、规格进行改动时;c)套筒加工单位停产一年以上时;d)质量监督部门提出专 门要求时。7.2.2 型式检验的
15、内容与性能指标见表 3。J G/T 3 0 5 7 一1 9 9 97.2.3 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的机械连接接头，型式检验试件不应少于 9 个;其中单向拉伸试件不应少于 3 个，高应力反复拉压试件不应少 于 3 个，大变形反复拉压试件不应少于 3 个。同时，尚应取同批、同规格钢筋试件三根做力学性能试验。7.2，4 型式检验的加载制度，应按附录 A 的规定进行，其合格条件为:a)强度检验:每个试件的实测值均应符合表 3 规定的检验指标;b)极限应变、残余变形的检验:每组试件的实测平均值均应符合表 3 规定的检验指标。了.2.5 型式检验应 由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行
16、，并应出具试验报告和评定结论。7.3 接头的施工现场检验7.3.1 技术提供单位应向使用单位提交有效 的型式检验报告。了.3.2 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺试验，工艺试验应符合下列要求:a)每种规格钢筋 的接头试件不应少于 3 根;b)对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验;c)3 根接头试件的抗拉强度除均应满足表 3 的强度要求外，尚应大 于、等于 0.95 倍钢筋母材 的实际抗拉强度 几。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋 的实际横截面面积。7.3.3 现场检验应进行外观质量检查和单 向拉伸强度试验。了.3.4 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条 件下采用
17、 同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验与验收，不足 5 00 个也作为一个验收批。7.3.5 对接头的每一个验收批，必须在工程 结构 中随机 截取 3 个试件做单向拉伸强度试验，并按表 3中的强度要求确定其性能等级。当 3 个试件单向拉伸试验结果均符合表 3 的强度要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的强度不合格，应再取 6 个试件进行复检。复检中如仍有一个试件试验结果不合格，则该验收批评为不合格。7.3.6 在现场连续检验 10 个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。7.4 丝头加工现场检验了.4.1 检验项 目 丝头
18、加工现场检验项 目、检验方法及检验要求见表 5 与图 2。表 5 丝头质量检验要求序号检验项 目量具名称检 验 要求1外观质量目测牙形饱 满、牙顶宽超 过 0.6 mm 秃牙部 分累计 长度不超 过一个 螺纹周长2外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+1 尸3螺纹大径光面轴用量规通端量规应 能通 过螺纹的大径，而止端量规则不应 通过螺纹大径4螺纹 中径及小径通端螺纹环规能顺利旋人螺纹并达到旋合长度止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋人量不应超过 3 尸(尸为螺距)J G/T 3 0 5 7 一1 9 9 9钢筋丝头通端螺纹环规图 2钢筋 丝头 质量 检
19、验 示 意 图了.4.2 组批、抽样方法及结果判定 a)加工工人应逐个 目测检查丝头的加工质量，每加工 10 个丝头应用环规检查一次，并剔除不合格丝 头。b)自检合格 的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班 内生产的钢筋丝头 为一个验收批，随机抽检 1 0%，按表 5 的方法进行钢筋丝头质量检验;当合格率小于 95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，重新徽粗和加工螺纹。c)丝头检验合格后，应用塑料帽或连接套筒保护。7.5 套筒 出厂检验了.5.1 检验项 目 检验项 目、检验方法与要求见表 6 与图 3。表 6 连接套筒质量
20、检验要求序号检验项 目量具名称检 验 要求1外观质量目侧无裂纹或其他肉眼可见缺陷2外形尺寸游标卡尺或专用量具 长度及外径尺寸符合设计要求3螺纹小径光面塞规通端童规应能通过螺纹的小径，而止端量规则不应通过螺纹小径4螺纹 中径及大径通端螺纹塞规能顺利旋人连接套简两端并达到旋合长度止端螺纹塞 规塞规不能通过套简内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，旋人量不应超过 3 P(P为螺距)(3 尸连 接 套 筒 图 3 套筒质量检验示意图7.5.2 组批、抽样方法及结果判定 1)以 5 0 0 个为一个检验批，每批按 10%抽检;2)检验结果如果符合表 6 的技术要求应判为合格，否则判为不合格;3)抽检合格率应
21、大于等于 95%;当抽检合格率小于 95%时，应另取双倍数量重做检验，当加倍抽检后的合格率大于 95%时，应判该批合格，若仍小于 95%时，则该批应逐个检验，合格者方可使用。8 标志、包装、运输及储存8.1 丝头8.，门 钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并应按规格分类堆放整齐。8.1 .2 雨期或长期堆放情况下，应对丝头进行覆盖防锈。8.1 .3 丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。J G/T 3 0 5 7 一1 9 9 98.2 套筒、锁母8.2.1 套筒应标明型号与规格。产品检验合格后，套筒两端应用塑料密封塞扣 紧。8.2.2 包装 套筒 出厂时应成箱包装，
22、包装箱外应标 明产品名称、型号、规格和数量、制造 日 期和生产批号、生产厂名。包装箱应用包装带捆扎牢固。包装箱内必须附有产品合格证。产品合格证内容包括:a)型号、规格;b)适用的钢筋品种;c)套筒的性能等级;d)产品批号;e)出厂 日期;f)质量合格签章;9)工厂名称、地址、电话。8.2。3 运输、储存 连接套筒和锁母在运输、储存过程中均应妥善保护，避免雨淋、沽污、遭受机械损伤或散失。J G/T 3 0 5 7 一1 9 9 9 附录A (标准的附录)接头性能检验的加载制度A I 接头型式检验的试验方法应按 附表 AI 及图 AI、图 AZ、图 A3 所示的加载制度进行。表 AI 接头型式检验
23、 的加载制度试 验 项目加 载 制度单向拉伸。0.6 人 0.02f，k 破坏0.6 J rv k0.0 2)飞、一Q.3 爪图 AZ图 AI0.s j，、一0.2 5 fy、一0.s fv 注 1 古:为2 、反复加载 4 次 后，在加载应力水平为。.5 介 及反向卸载应力水平为一0.2 5 人、处作EO.。平行线与横坐标 交点之间的距离所代表的应变值。2 饥为 2 气、反复加载 4 次后，在卸载应力水平为。.5 凡 及反向加载应力水平为一。.Z sfy k 处作EO.:平行线与横坐标 交点之间的距离所代表的应变值。3 占 3、氏为在 5 k 反复加载 4 次后，按与古，、九相同方法所得的应
24、变值。图 A3A Z 接头现场单向拉伸试验可采用零到破坏的一次加载制。J G/T 3 0 5 7 一1 9 9 9 附录B (提示 的 附 录)接头按使用要求分类示意图(一击 见.二.应 互 互 画(赫 坷 为。脸 匹 圃口 巍 巧 皿 自侧画画到三王画枷叫节 飞 功 刃图 B I 标准型接头、图 B Z 加长型接头杨 画 皿匡 口 皿 晒 必 五赫牵澎目吕目目日目日目日目目目币田百目日卧夙曰污目日目一浏洲狐 箭甘目凰巳目图 B 4 变径型接头图 B 3 扩 口型接头(恤四 口 恤酬二 哑 西 四份 口 吟愧:沙恤愧图 B S 正反丝扣型接头图 B 6 加锁母型接头J G/T 3 0 5 7
25、一 1 9 9 9 附录C (提示 的附录)徽粗头外形尺寸月享华图 C666尸|1旧0们1曲r中华 人 民共 和 国 建 筑 工 业 行 业 标准 傲粗直螺纹钢筋接头 J G/T 3 0 5 7 一 1 9 9 9 中 国 标 准 出 版 社 出 版 北京复兴门外三里河北街 16 号 邮政编码:1 0 0 0 4 5 电话:6 8 5 2 2 1 1 2 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行 各地新华书店经售 版权专有 不得翻印开本 8 8 0 x 1 2 3 0 1/1 6 印张 1 字数 2 0干字1 9 9 9 年 10 月第一版2 0 04 年4月第六次印刷 印数 3 1 0 1 一3 3 0 D书号:1 5 5 0 6 6 2 一 1 2 7 1 6J G/T 3 0 5 7 一 1 9 9 9标 目3 8 6 一 5 9