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1、ICS 21.220.20 P 28 中华人民共和国城镇建设行业标准城市桥梁缆索用钢丝Steel wire for construction cable CJ/T 495一2016代替CJ3077-1998 2016-08-08发布2017-02-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布中华人民共和国城镇建设行业标准城市桥梁缆索用钢丝CJ/T 495-2016 句俗中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室，(010)68533533发行中心，(010)51780238读者服务部，(010)68523946中国标准
2、出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销奇峰开本880X 1230 1/16 印张0.75字数18千字2016年12月第一版2016年12月第一次印刷*t号，155066.2-30947定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107CJjT 495-2016 目IJi=i 本标准按照GBjT1.1-2009给出的规则起草。本标准是对CJ3077-1998(建筑缆索用钢丝的修订，与CJ3077-1998相比主要技术变化如下:-一增加了铸铝合金镀层钢丝(见3.1.1);一一修改了标记示例(见3.2);一一调整了钢丝的强度级别(见5.2.1);一一增
3、加了钢丝扭转性能的要求(见5.2.1);调整了钢丝的技术指标(见5.2.1)。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部道路与桥梁标准化技术委员会归口。本标准起草单位:上海市政工程设计研究总院集团)有限公司、上海绿地建设(集团)有限公司、上海浦江缆索股份有限公司、江苏法尔胜缆索有限公司、江阴华新钢缆有限公司、宝钢集团南通线材制品有限公司、江苏东纲金属制品有限公司、福建旭建市政园林工程有限公司。本标准主要起草人:邵长宇、方亚非、孙海涛、周荣、张海良、陈华青、周代义、朱晓雄、冯一峰、王林烽、周伟翔、张秀红、许冬林。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-CJ 3077-1
4、998。I C1/T 495-2016 城市桥梁缆索用钢丝1 范围本标准规定了城市桥梁缆索用钢丝的分类和标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则、验收、标志、包装及质量证明书。本标准适用于城市桥梁工程中的缆索用光面钢丝、镀辞钢丝、铸-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝和环氧涂层钢丝。其他土木工程用钢丝可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T 238金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T 239
5、.1金属材料线材第1部分:单向扭转试验方法GB/T 470 钵键GB/T 1839 钢产品镀辞层质量试验方法GB/T 2103-2008 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2972 镀辞钢丝辞层硫酸铜试验方法GB/T 2976金属材料线材缠绕试验方法GB/T 12689.1 铮及铮合金化学分析方法第1部分:铝量的测定铭天青s-聚乙二醇辛基苯基酷-澳化十六烧基毗睫分光光度法、CAS分光光度法和EDTA滴定法GB/T 22315 金属材料弹性模量和泊松比试验方法GB/T 25835 缆索用环氧涂层钢丝YS/T 310 热镀用铮铝合金链3 分类和标记3.1 分类3.1.1 按表面状
6、态分类如下:a)光面钢丝，代号为B;b)镀铮钢丝，代号为Zn;c)铮-5%铝-tl昆合稀土合金镀层钢丝(以下简称钵-铝合金镀层钢丝)，代号为ZnAl;d)环氧涂层钢丝，代号为EC。3.1.2 按松弛性能分类如下:a)普通松弛，代号为I级;b)低松弛，代号为E级。3.2 标记标记表示如下:1 CJ/T 495-2016 lt 标准号松弛性能代号钢丝强度(MPa)钢丝公称直径(mm)钢丝表面状态代号标记示例如下:镑-铝合金镀层、公称直径为7.0mm、强度级别为1860 MPa、E级松弛的钢丝标记为:ZnAI-7.0-1860-U-CJ/T 495-2016 4 一般要求、性的可丝后钢镀层热涂丝氧钢
7、环Rd户。7A斗AUTA斗5 要求5.1 直径允许偏差及不圆度钢丝的直径允许偏差、不圆度应符合表2的规定。表2钢丝的直径允许偏差及不圆度钢丝公称直径直径允许偏差不圆度1盯1口1口1盯1町15.0 土0.06,;0.06 7.0 士0.07,;0.07 2 Cl/T 495-2016 5.2 力学性能5.2.1 主要力学性能钢丝的力学性能应符合表3的规定。表3钢丝的力学性能规定非比例|弹性模量|弯曲次数公称强度I延伸强度，R直径，级别飞MPa d Rm 1口1MPa I，、CtUI.-rctD I 盯1盯1松弛率1 1 000 h应力损失b初始载叫荷(公%称载荷I级1n级松弛|松弛1 670 5
8、.0 主二2.57.0 三二2.5a钢b供式(2):、，J、，1i。，、，、.式中:2t.F.-应力幅的等效载荷幅，单位为牛顿(N);5n 一一钢丝的公称截面积，单位为平方毫米(mm2);.a 一一钢丝疲劳应力幅，取值为360MPao 5.3 钢丝的镀层5.3.1 单位面积的镀铮层重量应不小于300g/m勺单位面积的钵-铝合金镀层重量应不小于290g/m2 0 5.3.2 钵-铝合金镀层中的铝含量应不小于4.2%。5.3.3 钢丝按6.3.3规定的附着力试验后，螺旋圈的外侧镀层不应剥落且用手指指腹摩擦不应剥落。5.3.4 镀辞钢丝试样的硫酸铜试验次数应不少于4次(每次时间605)，铸-铝合金镀
9、层钢丝试样的硫酸铜试验次数应不少于4次(每次时间455)，试验后钢丝表面不应挂铜。3 CJ/T 495-2016 5.3.5 镀层钢丝表面应具有连续的镀层，镀层应光滑均匀、无裂纹、无斑疤、无漏镀。5.4 仰亘性能5.4.1 钢丝的自然矢高:弦长1m的钢丝，其弦与弧的最大自然矢高应不大于30mm。5.4.2 钢丝的自由翘头高度:5m长的钢丝，自然的放置于光滑平整的地面上，一端接触地面，翘起的一端离地面的高度应不大于150mmo 5.5 冷辙性能钢丝应能冷辙成鼓槌状，鼓形外径应为钢丝公称直径的(1.4土0.1)倍。在不影响锚固使用要求的情况下，辙头上允许出现平行于钢丝轴线的不贯通纵向裂纹，但不应出
10、现横向裂纹。5.6外1见5.6.1 钢丝不应有扭结，钢丝长度方向不应呈波浪形，不应存在弯折、扭曲等缺陷。5.6.2 成品钢丝整卷长度内不应有接头。5.6.3 光面钢丝在稳定化热处理后呈现的回火色和浮锈是允许的。6 试验方法6.1 直径允许偏差及不圆度6.1.1 钢丝直径采用最小分度值为0.01mm的量具测量，在无张力的钢丝直线部位上选择一截面，在两个相互垂直的方向上测量钢丝直径，取平均值。6.1.2 采用精度为0.01mm的千分尺测量钢丝同一截面上直径的最大值和最小值，它们的差为不圆度。6.2 力学性能6.2.1 拉伸试验试验步骤如下:a)钢丝的拉伸试验应按GB/T228.1的规定进行，标距为
11、250mm，钢丝的横截面积按钢丝公称直径计算;b)钢丝的规定非比例延伸强度(RPO)是钢丝在非比例延伸率为0.2%时的强度(引伸仪标距为250 mm)。供方在生产检验时，可以用规定总延伸率为1%时的强度(Rl)来代替R凹.2，其值符合表2规定时可以交货，但仲裁时应测定R阳，测定R向z和Rl时，预加载荷为公称非比例延伸负荷的10%;c)如试样在夹具内或距钳口2倍钢丝公称直径(2d)范围内断裂而性能未达到本标准规定时，试验无效。6.2.2 伸长率测定钢丝伸长率时，应采用最小分度不大于1mm量具，标距长度250mm。6.2.3 弹性模量钢丝的弹性模量试验应按GB/T22315的规定进行，引伸仪标距为
12、250mm。计算弹性模量的截面积以公称截面积为准。4 CJ/T 495-2016 6.2.4 弯曲试验要求如下:a)钢丝的反复弯曲试验应按GB/T238的规定进行;b)5 mm钢丝的试验弯曲圆弧半径为15mm,7 mm钢丝的试验弯曲圆弧半径为20mm。6.2.5 扭转钢丝扭转试验机夹头之间的长度为钢丝公称直径的100倍，每分钟最大扭转次数应不大于30次。为使试样平直，在试样上施加一个公称负荷0.5%2%的拉力载荷。其余按GB/T239.1的规定进行。6.2.6 缠绕钢丝缠绕试验按GB/T2976的规定进行。6.2.7 松弛率试验要求如下za)试验期间试样的环境温度应保持在(20土2).C的范围
13、内;b)试样标距长度不应小于钢丝公称直径的60倍;c)松弛试验前，试样不应承受载荷，不应进行热处理和冷加工。试样的温度应与试验环境温度一致;d)加在试样上的初始载荷应为钢丝强度的70%乘以钢丝的公称截面积;巳)初始负荷应在3min5 min内均匀加载完毕，持荷1min后开始记录松弛值;f)在加载操作过程中，不应有过负荷现象。6.2.8 擅劳性能试验要求如下:a)疲劳试验是使试样承受两个载荷(预定的拉伸最大载荷和最小载荷)之间的循环拉伸应力;b)疲劳试验用试样是一段未经加工的钢丝，两个锚形夹头之间的试样尺寸(即自由长度应尽可能的长，至少为140mm;c)根据钢丝的分类、强度级别，按5.2.3要求
14、确定加载时的最大应力载荷和应力幅。在试验的全过程中，循环拉伸的最大载荷和最小载荷应保持恒定值。所以，循环荷载应为正弦波，载荷的控制精度应在1%以内;d)加载的频率不应超过120Hz;e)试验装置应使试样呈轴向受力状态。在循环加载过程中，试样在锚形夹头中不应有任何滑移。当出现试样在距锚形夹头3倍的钢丝公称直径范围内或在夹头内断裂的情况，则该试验无效，并应重新开始试验。如果实际负荷循环次数已达到或超过规定值，试验结果视为有效。6.3 镀层6.3.1 镀层质量钢丝镀层质量试验按GB/T1839的规定进行。6.3.2 镀层中铝含量铮-铝合金镀层钢丝镀层中铝含量试验按GB/T12689.1的规定进行。5
15、。/T495-2016 6.3.3 镀层附着力钢丝镀层附着力试验按GB/T2976的规定进行。各规格对应的缠绕芯棒直径及缠绕圈数见表4。表4镀层附着力缠绕要求钢丝公称直径缠绕芯棒直径/mm缠绕圈数m盯15.0 5d 8 7.0 5d 8 供方检验时可以用相邻较小直径的芯棒进行试验，仲裁时按标准进行。6.3.4 镀层均匀性镀层均匀性试验方法按GB/T2972的规定进行。6.4 伸直性能6.4.1 自然矢高从盘内取一段钢丝，将钢丝自由的放在平整的地面或桌面上，设定弦长1m，测量其弦与弧的最大矢高h，见图1。说明:L一一弦长;h一一矢高。6.4.2 自由翘头高度单位为米 图1自然矢高测试示意固从盘内
16、取一段钢丝，长度不小于5m，不受约束、自然的放置于光滑平整的平面上，一端接触地面，测量翘起的一端离地面的高度。6.5 冷辙性能从盘头或盘尾取一段钢丝，对该钢丝辙头后，用游标卡尺在辙头鼓形最大外径处测量。6.6 外观外观质量采用目测方法检查。6 CJ/T 495-2016 7 检验规则7.1 一般要求钢丝一般由同一规格、同一炉号、同一生产工艺制造的钢丝组批验收，但松弛试验和疲劳试验按质量组批验收。7.2 取样及检验要求7.2.1 每批钢丝型式检验和出厂检验的检验项目及取样数量应符合表5的规定。表5供方检验项目及取样数量检验项目取样数量型式检验出厂检验要求公称直径逐盘+5.1 不圆度逐盘+5.1
17、抗拉强度每盘取l根+5.2.1 规定非比例延每10盘取1根a+5.2.1 伸强度伸长率每盘取l根+5.2.1 弹性模量+5.2.1 弯曲+5.2.1 每10盘取1根a扭转+5.2.1 缠绕+5.2.1 松弛率b每300t取1根+5.2.1 疲劳性能b每2000 t取1根+5.2.2 镀层质量十+5.3.1 铝含量+十5.3.2 镀层附着力每10盘取1根a十+5.3.3 镀层均匀性十+5.3.4、5.3.5伸直性能+5.4 冷徽性能逐盘+5.5 外观逐盘+5.6 注:+为检验，一为不检验。a同一批中不足10盘，按10盘取样;b松弛试验和疲劳试验在交货不足取样数量时，供方提供12个月内同类产品的试
18、验报告。7.2.2 需方的进货检验每批按供方出厂检验数量的5%进行取样试验。7.3 复验与判定规则检验方法6.1 6.1 6.2.1 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 6.2.6 6.2.7 6.2.8 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.4 6.5 6.6 如有某一项检验结果不符合本标准的要求，可从同一批未经试验的钢丝盘中取双倍数量的试样进CJ/T 495-2016 行该不合格项目的复验(包括该项试验所要求的任一指标)，复验时如果有1个试样不合格，则不允许整批交货，但可以逐盘检验，合格者交货。供方可以对复验不合格钢丝进行分类加工后，重新提交验收。8 验收、标志、包装及质量证明书8.1 钢丝的验收、标志、包装及质量证明书应符合GB/T2103-2008规定，一般按C类包装。8.2 5 mm钢丝系列采用最小内径为1500 mm的无轴包装;7mm钢丝系列采用最小内径为1800 mm 的无轴包装。8.3 交货批中每盘钢丝应由一根钢丝组成，盘重800kg以上的比例应大于每批的95%，最小盘重不应小于400kgo 版权专有侵权必究4峰书号:155066 2-30947 CJ/T 495-2016 定价:16.00元打pl:l期:2017年1月5l:lM005