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1、中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 3010.2-94 Air volume controlled air一-pressurewater supply equipment 1994一04-13发布1994一12一01实施中华人民共和国建设部发布目、户，1./1、1 主题内容与适用范围.1 2 引用标准.1 3 术语.3 4 产品分类.4 4.1 型式及代号.4 4.2 规格、标记.5 5 技术要求.7 5.1 环境条件.7 5.2 使用性能.8 5.3 设备组成及要求.8 5.4 卫生、环境保护.15 5.5 涂漆.15 6 试验方法.15 6.1 试验条件.15 6.2 试验项目及方法.
2、16 7 检验规则.18 7.1 型式检验.18 7.2 出厂检验.18 8 标志、包装、运输、贮存.20 附加说明.22 中华人民共和国建筑工业行业标准补气式气压给水设备Air volume controlled air一-pressurewater supply equipment JG/T 3010.2-94 1 主题内容与适用范围本标准规定了补气式气压给水设备(以下简称设备勺的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于水力补气式气压给水设备。其他补气式气压给水设备亦可参照使用。2 引用标准GB 15萨-89钢制压力容器GB 191 包装、储运指示
3、标志GB 998-82 低压电器基本试验方法GB 1497低压电器基本标准GB 2270 不锈钢无缝钢管GB 2681 电工成套装置中的导线颜色GB 2682 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色GB 3091 低压流体输送用镀铮焊接钢管GB 3092 低压流体输送用焊接钢管GB 3287-82 可锻铸铁管路连接件技术条件GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 4026 电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的通则GB 4942.2 低压电器外壳防护等级GB 6988.5 电气制图接线图和接线表GB 7251-87 低压成套开关设备GB 8163 输送流体用无缝钢管GB
4、9119.2-GB 9119.4 平面板式平焊钢制管法兰GB 9119.6-GB 9119.8 凸面板式平焊钢制管法兰GB 9123.2-GB 9123.4 平面钢制管法兰最GB 9123.7-GB 9123.9 凸面钢制管法兰盖GB 9969.1 工业产品使用说明书总则GB 10832-89 船用离心泵，旋涡泵通用技术条件中华人民共和国建设部1994一04-13批准1994-12-01 实施GB 10890 泵的噪声测量与评价方法GBJ 93 工业自动化仪表工程施工验收规范GBJ 242 采暖与卫生工程施工及验收规范JB8 产品标牌JB 580 回转盖人孔JB 589 平盖手孔JB911 一
5、般工业用低压电气间隙和漏电距离JB 1154 椭圆形封头型式与尺寸JB 1166 支承式支座JB 1167 鞍式支座JB 2536 压力容器油漆、包装、运输JB 2759 机电产品包装通用技术条件JB 3084 电力传动控制站的产品包装与运输规程3 术语3.1 气压给水设备由气压水罐、水泵机组、电控系统、气体调节控制系统、管路系统及阀门仪表等配套附件组成的给水加压装置。在水泵运行或非运行时间均能自动、连续的向给水系统供水。3.2 水力补气式气压给水设备利用水泵启、停与气压水罐内压力、水位变化的联锁关系，自动向气压水罐补气的一种气压给水设备。3.3 气压水罐压力容器的一种。根据波义耳(Rober
6、tBoyle)气体定律在一定温度下气体压力句)与容积(v)乘积等于常数的原理，利用水压缩性极小的性质，用外力将水充入并贮存罐内，气体受到压缩压力升高，当外力消失压缩气体膨胀可将水排出的一种内压容器。3.4 气体调节控制系统系指调节控制气压水罐内空气量和空气压力，使设备正常运行的系统。由补气、排气、止气装置组成。3.5 补气装置利用水泵启、停自动完成气压水罐补气的装置。3.6 排气装置当气压水罐内空气量超过需要气量时，自动排除多余气量的装置。3.7 止气装置停电或故障时，保证气压水罐内的气体不外泄的装置。3.8 余量补气式系指水泵每一个运行周期，补气装置向气压水罐补气一次，使气压水罐内补气量多于
7、需要气量的补气方式。2 3.9 限量补气式系指设备运行中，气压水罐内气量达到需要气量时，补气装置不再向气压水罐内补气，或不从外界吸气而从罐内吸气再自行补气的补气方式。3.10 设计压力系指在相应设计温度下，用以确定气压水罐壳体厚度的压力。其值不得小于最大工作压力pmax。3.11 最大工作压力?咱系指气压水罐顶部在正常工作过程中允许出现的最高表压力。3.12 最高工作压力P2系指控制设备水泵停止的压力(表压)。其值由工作压力比及最低工作压力PI确定。3.13 最低工作压力PI系指控制设备水泵启动的压力(表压)。其值为满足管网最不利配水点流出水头的压力值，。3.14 起始压力po系指设备运行前气
8、压水罐内的压力值。可为常压，也可以预先充入一定量气体达到某一设定的压力值。3.15 工作压力比系指最低工作压力Pl(绝对压力)与最高工作压力pz(绝对压力)的比值。3.16 起始压力比F系指最低工作压力Pl(绝对压力)与起始压力po(绝对压力)的比值。3.17 调节水容积系指设备运行过程中，相应于最高工作压力仰和最低工作压力Pl时气压水罐内水容积的差值。3.18 平均无故障时间系指相邻两次故障间的工作时间的平均值。4 产品分类4.1 型式及代号设备型式按气压水罐的结构型式、补气方式及水泵抽水方式划分。型式代号由三部分组成。口口口水泵抽水方式代号补气方式代号气压7./(罐结构型式代号各部分均以一
9、个汉语拼音字母表示，见表1。3 气压水罐结构型式立式(L)卧式(W)4.2 规格、标记4.2.1 规格型式补气方式限量补气(M)余量补气(Y)限量补气(M)余量补气(Y)以气压水罐的基本参数划分。4.2.1.1 基本参数表1水泵抽水方式|吸上式(N)自灌式(Z)吸上式(N)自j在式(Z)吸上式(N)自j在式(Z)吸上式(N)自灌式(Z)a.气压水罐的公称直径(系指罐体内径按表2的规定。表2400 600 800 1000 1200 1800 2000 2200 2400 2600 b.气压水罐的设计压力p等级按表3的规定。表30.4 0.6 0.8 1.0 4.2.1.2 结构尺寸气压水罐的结
10、构尺寸按图1和表4的规定。/-DN-;-曙_.图14 代号LMN LMZ LYZ LYZ WMN WMZ WYZ WYZ 口1m1400 1600 2800 3000 MPa 1.2 1.58 4.2.2 标记口口口标记示例口口口流量m3/h设计压力MPa公称直径mm型式代号公称直径1600mm，设计压力0.6MPa，流量50m3/h，立式余量补气吸上式气压给水设备:L YN 1600-0.6-50 表4公称直径立式卧式DN 町1口1简体高度H，mm公称容积V，m3简体长度L，mm公称容积V.m3400 400,_,600 O.06,_,0.1 600 500800 O.2,_,0.3 800
11、 8001200 O.50.8 8002000 O.51 1000 1000,_,1600 1,_,1.5 1200,_2200 1,_,2 1200 1200-1800 1.8-2.5 1400-2200 2-3 1400 1200-2200 2.5-4 1600-3000 3-5 1600 1400-2600 4-6 2000,_,3600 5-8 1800 18003200 6-10 26004200 8-12 2000 18004400 8-16 32005800 1220 2200 18004600 1020 3400,.,5800 1625 2400 1800-4800 12,._
12、,25 3600-6200 2032 2600 2200-4600 16,._,30 3800,.,6600 25,._,40 2800 一一4200-7200 32,._,50 3000 4600-8000 40-63 5 技术要求设备应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1 环境条件a.设备宜设置在专用房间内，环境应少灰尘、烟雾、油雾，并无明显腐蚀性气体;b.环境温度:5,.,40oC 5 C.空气相对湿度不大于85%(20土50C)。5.2 使用性能5.2.1 设备应具有设计要求的功能，其基本参数的选择应保证气压水罐的调节水容积符合建筑给排水设计规范。5.2.2
13、 气压水罐应与水泵配套;水泵每小时启动次数等于10次时设备应能正常运行。5.2.3 设备的气体调节控制系统、水泵机组及电控系统应保证运行稳定、可靠。5.2.4 多台水泵交替或并联工作时应有自动切换及定时交替的功能。5.2.5 设备平均无故障时间应不小于六个月。5.2.6 设备组装尺寸及涂饰应符合图样设计要求。5.3 设备组成及要求设备主要由气压水罐、水泵机组、电控系统、气体调节控制系统、管路系统及阀门仪表组成，其技术要求如下。5.3.1 气压水罐5.3.1.1 一般规定a.气压水罐的组成包括:封头、筒体、检查孔(入孔或手孔)、接管、法兰和支座;b.气压水罐的制造、检验与验收应符合GB150及本
14、标准的规定。5.3.1.2 材料a.气压水罐材料的选用原则、钢材标准和许用应力值均按GB150第二章材料的规定;b.受压元件用钢材应附有钢厂的钢材质量证明二阳，制造单位应按该证明书对钢材进行验收，必要时应进行复验。5.3.1.3 制造a.气压水罐的制造单位应持有压力容器制造许可证或注册证书，并具备健全的质量管理体系和制度;b.封头应符合JB1154的规定，并按GB150第10章10.2.2条规定加工和检查;C.困筒和筒体按GB150第10章10.2.3条规定加工和检查;d.法兰和法兰盖应符合GB9119.2GB 9119.4、GB 9119.6-GB 9119.8、GB9123.2GB 912
15、3.4、GB9123.7 GB 9123.9的规定;e.人孔、手孔应符合JB580、JB589的规定;f.支座应符合JB1166、JB1167的规定;g.焊接罐体受压部分的焊缝按其所在位置分为A、B、C、D四类，如图2所示。气压水罐的组焊要求，各类焊缝的表面质量要求，焊缝返修的要求以及焊工资格的要求应符合GB150第10章10.2条、10.3条的规定。A B C U j L(c图25.3.1.4 试验与验收8.无损探伤气压水罐的对接焊缝应选用射线探伤，按GB3323进行，采用局部探伤检查，其检查长度、探伤标准和重复检查应符合GB150第10章10.8条的规定，并提供检验报告;b.压力试验探伤合
16、格后，按图样要求及GB150第10章10.9条的规定进行液压试验，并提供试验报告;C.制造单位应向用户提供有授权的检验机构确认的质量证明文件。5.3.1.5 制造单位应按GB150第10章10.10条在气压水罐明显部位装设铭牌。铭牌的尺寸和技术要求应符合JB8的规定。5.3.2 水泵机组与d设备配套的水泵机组应选用符合现行标准的产品，并应有出厂检验合格证。5.3.3 电控系统5.3.3.1 电控柜产品标记团口口口一口/口口类别代号:气压给水设备电控柜为Q运行方式及代号额定电压V额定电流A品种号系列设七I-J字号系列特征代号类别代号系列特征代号:根据水泵机组的功能、特征划分。8.直接启动为Q;b
17、.减压启动为J。C.电磁调速为D;d.变频调速为P;e.调压调速为YO系列设计序号:第一次设计为1，第二次设计为2，其余类推。品种号:根据电路方案或其他基本特征划分，可用一个字母表示并从字母A起顺序编排。运行方式及代号:8.单泵工作，代号为A;b.双泵交替工作，代号为B;C.双泵并联兼交替工作，代号为C;d.多泵交替或并联工作，代号为D。7 5.3.3.2 标记示例气压给水设备直接启动的电控柜，第一次设计，第一个品种，额定电流20A、380V、单泵工作;QQ1A-20/380-A 气压给水设备减压启动的电控柜，第二次设计，第二个品种，额定电流60A、380V，双泵交替工作:QJ2B-60/38
18、0-B 5.3.3.3 基本要求8.使用类别为GB1497中规定的AC-3类;b.应具有可靠的过电流、过载、短路及断相保护功能pC.电气间隙和漏电距离应符合JB911的规定;d.主电路的连接导线均为铜芯绝缘导线，其截面应能承受二倍的额定工作电流。控制回路的连接导线应采用截面不小于1.5rnm3的铜芯绝缘导线;e.导线的颜色应符合GB2681的规定;f.接线端子应有清楚和永久的标志并符合GB4026的规定;g.门的内侧必须画有经久清晰的接线图样，其画法应符合GB6988.5的规定;h.保护接地端的设置及内部绝缘应符合GB1497的规定;i.外壳防护等级应符合GB4942.2的规定;j.按钮和指示
19、灯应符合GB2682的规定;k.温升应符合GB7251的规定;1.应具有水泵吸水池(末的最低液位断电保护及最高液位报警的功能;m.所有元件应按制造厂的说明书和设计图样进行安装和调试。5.3.3.4 型式试验项目、方法及评定标准型式试验一般只在新产品测试时做一次，但在设计、工艺或所使用的材料、元件有重大改变，可能影响其工作性能时，则对应的有关项目须进行型式试验。a.温升试验根据GB7251第7.2.1条进行试验和评定;b.介电强度试验根据GB7251第7.2.2条进行试验和评定;C.外壳防护等级试验根据GB4942.2进行试验和评定;d.耐受过载电流试验根据GB7251第7.2.3条进行试验和评
20、定;e.额定接通和分断能力试验根据GB998第七章进行试验和评定;f.模拟水池(箱)最低液位及最高液位，检查电控柜是否具有5.3.3.3条m项的功能。5.3.3.5 型式试验验收规则型式试验的数量应不少于两台，若其中有一台的一项不合格，则需重新以两倍的数量对不合格的项目进行复试，若仍有一项不合格，则判定型式试验不合格。5.3.3.6 出厂检验项目电控柜需逐台进行出厂检验。8.按本标准5.3.3.3条逐项进行检验;8 b.介电强度试验按本标准第5.3.3.4条b项进行检验。5.3.3.7 出厂检验验收规则出厂检验的每个项目必须符合要求，否则须返修，直至合格为止，若无法修复则判报废。5.3.4 气
21、体调节控制系统5.3.4.1 组成a.限量补气式气体调节控制系统应包括限量补气装置、止气装置及空气过滤器;b.余量补气式气体调节控制系统应包括余量补气装置、止气装置、空气过滤器及排气装置。5.3.4.2 补气装置及排气装置a.补气装置中的补气罐的制造及检验与气压水罐相同;b.补气装置应具有吸气、补气两种功能;C.余量补气式设备正常运行后经2-4h运行，对应Pl、p2的液位值应比2-4h前标定的液位有明显的下降;通常情况下，在设备正常运行中，当水泵停(启)时，吸气阀处应能昕到吸气声，与此同时，补气罐上的压力表应迅速回零;d.限量补气式设备正常运行后经24h运行，对应Pl、们的液位值应与24h前标
22、定的液位基本相同。通常情况下，在设备正常运行中，当水泵停(启)1时，如气压水罐内气体量己达到限定气量时则吸气阀处听不到吸气声，当罐内气量少于限定气量时则可以听到吸气声。e.排气装置的启闭动作应灵敏可靠，应保证动作后及时关闭;f.设备正常运行时，排气装置的漏水量应控制在10min内小于30血1;g.补气装置和排气装置应能保证设备正常、稳定运行。5.3.4.3 止气装置a.应在气压水罐内或设备气总出水管路上设置止气装置;b.止气装置的止气罐及受压元件的制造及检验与气压水罐相同;C.止气装置运行3血in后，设-备出水流量应为零;d.在常温下，止气装置动作后，经2钮，气压水罐内的压力降应不大于0.03
23、MPa。5.3.4.4 空气过滤器a.应选用中效空气过滤器使用的滤材，并应有产品合格证;b.应能方便地更换滤材。5.3.5 管路系统5.3.5.1 管材优先选用镀钵焊接钢管及焊接钢管，管材质量应符合GB3091、GB3092，亦可根据设计要求及使用的介质选用符合GB8163、GB2270的无缝钢管、不锈钢无缝钢管等。5.3.5.2 管路连接a.可采用螺纹连接、焊接或法兰连接;镀铸焊接钢管应螺纹连接;b.公称直径小于或等于65rnm时宜采用螺纹连接;公称直径大于65rnm时宜采用焊接或法兰连接;9 c.焊接时应采用全焊透结构。5.3.5.3 管路及阀件a.管路及阀件布置要整齐、并应便于操作和检修
24、;b.配套阀件应选用符合现行标准的产品。c.配用的管法兰及法兰盖应符合GB9119.2-GB 9119.4、GB9119.6-GB 9119.8、GB 9123.2GB 9123.4、GB9123.7 GB 9123.9的规定。d.管道所配用的连接管件可用可锻铸铁管件，管件质量应符合GB3287标准，也可用铜管焊制。5.3.5.4 水压试验管路系统应按设计要求在设备组装后或在用户现场，根据GBJ242进行水压试验。5.3.6 安全阀及仪表a.安全阀及仪表应选用符合现行标准的产品，并应有出厂合格证;b.安全阀可安装在气压水罐顶部，亦可安装在管路系统上;其开启压力不得超过气压水罐的设计压力。c.新
25、安全阀在安装之前，应根据使用情况调试后，才准安装使用。d.安全阀进行校验和压力调整肘，必须有使用单位主管压力容器安全的技术人员在场，调整后的安全阀应加铅封，调整和校验应符合有关标准的规定。5.4 卫生、环境保护5.4.1 水质设备应不污染和改变原水水质。5.4.2 噪声设备配用的水泵机组的噪声应符合GB10890的规定。5.5 涂漆5.5.1 气压水罐、补气罐及止气罐的内表面应涂防锈漆。当其用于生活用水系统时，应采用无毒性涂料。5.5.2 气压水罐、补气罐及止气罐的外表面应按图样要求涂防锈漆及面漆，并应符合JB2536的规定。5.5.3 电控柜的涂漆应符合GBJ93的规定。5.5.4 管路、附
26、件及设备底盘的涂漆应符合GBJ242的规定。6 试验方法6.1 试验条件6.1.1 水池箱)a.水池(穿的有效容积应不小于设备最大小时供水量的1/6;b.水池(东的设置在地上或地下均可，水池(穿的材料不限。6.1.2 与设备试验配套的吸水管及回水管台架(包括必要的阀门)。6.1.3 电源、水源。6.1.4 试验用的流量计必须能测量水的瞬时流量。6.1.5 试验用的仪表质量及精度等级应符合现行标准，并应通过国家计量单位标检合格。6.2 试验项目及方法6.2.1 试验系统简图，见图3。2 3 4 5 6 7。-图31一气压7)(罐;2一压力表;3一液位一计;4一水池(靠自);5一阀门A;6-7j(
27、策;7一止回阀;8一止气装置;9一流量计;10一阀门B6.2.2 电控系统运转试验a.将设备安装在试验台架上，接通水源、电源;b.根据p，及值，计算出p0，并将压力控制仪表的上、下限压力整定到p，、P2值。C.全开阀门A;全闭阀门B;d.手动启动水泵，使气压水罐内充入少量水，水位约至下封头与简体相接处(根据封头容积和水泵流量估算)，然后停止水泵。e.人工向气压水罐内充气至po值;f.开启阀门8，使其开启度为一半左右;g.启动水泵连续运行lh，并检查水泵是否在P2停、Pl启动;运行方式是否符合要求。6.2.3 水泵最大启动次数试验a.按6.2.2a，b、c、d，e，f、g试验程序完成后，计算出(
28、p1十P2)/2值，并根据水泵特性曲线，查出(Pl+P2)/2压力值对应的水泵流量值Qmob.全开阀门B，启动水泵，稳定运行后，逐渐关小阀门B，至流量计瞬时流量指示为Qm值的一半，并从下一个运行周期开始记录水泵启闭时间，连续运行2h，计算出水泵最大启动次数。6.2.4 机组噪声测量试验按GB10890的规定进行。立式泵噪声的测量按GB10832第5.7.6条图6布置测点进行测量。11 6.2.5 补气装置试验6.2.5.1 第一种试验方法a.在做6.2.3b项试验时，把对应Pl、们的液位标记在液位计上;b.对余量补气式设备，检查经2，_，4h运行后，对应Pl、们的液位是否比原标记的液位明显下降
29、;C.对限量补气式设备，检查经2，_，4h运行后，对应Pl、们的液位是否与原标记的液位基本相同。6.2.5.2 第二种试验方法(只适用于出厂检验)a.对余量补气式设备气检查在设备正常运行中，当水泵停(启肘，吸气阀处是否能听到吸气声;补气罐上的压力表是否迅速回零pb.对限量补气式设备，检查在设备正常运行中，当水泵停(启)肘，吸气阀处是否有时昕到吸气声，有时昕不到吸气声，两种状态循环出现，次数不定。6.2.6 排气装置试验6.2.6.1 启闭灵敏性试验(设备正常运行后，人工充气，模拟排气装置启、闭运行，检查排气装置启、闭是否灵敏。6.2.6.2 漏水量试验采用100mL量杯，用容积法测量漏水量，用
30、秒表计|时，检查其漏水量是否符合5.3.4.2 条f顷。6.2.7 止气装置试验a.(设备正常运行后，模拟止气装置动作的运行工况;b.止气装置动作3min后，检查流量计的瞬时流量是否为零;c、b项试验后24h，检查气压水罐上压力表在24h内的压力降是否符合5.3.4.3条d项7 检验规则7.1 型式检验7.1.1 有下列情况之一时，一般应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后，当设计、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时pC.正常生产时鼻，应定期或周期性进行一次检验;d.产品停产一年后，恢复正常生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量
31、监督机构提出进行型式检验要求时。7.1.2 型式检验时，应按规定项目逐项检验，应将检验结果填写表格，由检验人员签字并加盖公章。检验项目应符合表5规定。7.2 出厂检验7.2.1(设备出厂前，应经制造厂质保部门检验，应保证产品质量符合本标准规定。7.2.2 设备应逐台进行出厂检验。对不合格的项目，应修复后复验，直至合格为止。如无法修复，则判为不合格或报废。应将检验结果填写表格，由检验人员签字并加盖公章。检验项目应符合表6的规定。j芋J刁3 1 2 3 4 5 6 7 序号1 2 3 4 5 表5判定规则检验项目备注合格不合格外观检查符合本标准5.2.6 不符合本标准5.2.6水泵P21亭、Pl启
32、动。运转水泵启、停及运转方式不电控系统运转试验方式符合图样要求。符合符合图样要求或不符合本标准5.3.3.3条1项本标准5.3.3.3条1项水泵最大启动次数试验(f/h)10 10 补气装置试验符合本标准5.3.4.2条不符合本标准5.3.4.2 b.c.d.g项条b.c.d.g J页排气装置试验符合本标准5.3.4.2条不符合本标准5.3.4.2 e.f.g项条e.f.g项止气装置试验符合本标准5.3.4.3条不符合本标准5.3.4.3 c.d.项条c.d项机组噪声测量试验符合本标准5.4.2不符合本标准5.4.2表6判定规则检验项目备注合格不合格外观检查符合本标准5.2.6不符合本标准5.
33、2.6水泵pd亭、Pl启动。运转水泵启停及运转方式不电控系统运转试验方式符合图样要求。符合符合图样要求或不符合本标准5.3.3.3条l项本标准5.3.3.3条1项水泵最大启动次数试验(f/h)三三1010 机组噪声测量试验符合本标准5.4.2不符合本标准5.4.2(1)补气动作试验(1)水泵停(启)时能听 到(1)水泵停启时听不到吸气声;吸气声;(2)排气动作试验(2)符合本标准5.3.4.2(2)不符合本标准5.3.4.条e项2条e项(3)符合本标准5.3.4.3(3)不符合本标准5.3.4.(3)止气动作试验条c项3条c J页注:本项试验在出广前调试中进行，限量补气式一般未达到限定气量，故
34、限量补气式和余量补气式本项判定规则相同。7.2.3 出厂检验应在制造厂检验，但当设备规格较大，制造厂无条件进行检验时可在用13 户现场进行检验。8 标志、包装、运输、贮存8.1 每台设备应在气压水罐明显位置固定产品标牌。标牌上应注明下列项目。a.设备名称;b.产品标记;C.最大工作压力MPa;d.供水流量rh3/h;e.供水压力MPa;f.总重量kg;g.出厂编号;h.出厂日期pi.制造厂名称pj.外形尺寸。8.2 标牌的尺寸和技术要求应符合JB8的规定。8.3 设备出厂l时应附带下列文件，并封存在防水的口袋内。a.质量证明文件、出厂合格证及设备竣工图;b.电控系统原理图、接线图;C.产品使用
35、说明书;d.装箱单。8.4 产品使用说明书应符合GB9969.1的规定。8.5 电控柜及水泵机组的包装、运输应符合JB2759、JB3084的规定。8.6 气压水罐的包装、运输应符合JB2536的规定。8.7 包装、储运标志应符合GB191的规定。8.8 设备宜存放在室内干燥、通风良好且无腐蚀性介质的环境中。如露天存放应有防雨、防晒及!如朝等措施。附加说明:本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与设备标准技术归口单位中国建筑标准设计研究所归口。本标准由核工业第二研究设计院(主编单位)、北京有色冶金设计研究总院、黑龙江省水利机械厂及浙江省金华市供水设备厂任起草单位。14 本标准主要起草人:童天佑、左亚洲、白玉成、王纪龙、姚国济、胡忠、林存声。本标准委托核工业第二研究设计院负责解释。