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1、考试复习题一、什么是钢构造钢构造是钢材经过设计、制作与安装而形成的工程构造形式。二、钢构造的特点材质均匀，可靠性高强度高，重量轻塑性、韧性、抗震性能好便于机械化制造，施工期短。可回收，建筑造型美观。三、钢构造的应用范围1工业厂房2大跨度建筑物3大跨度桥梁4多层与高层建筑5塔桅构造6容器与管道7可拆卸、移动的构造8轻型构造（9） 在地震区抗震要求高的工程构造10海洋平台四、钢构造的优缺点优点：1强度高；2重量轻；3质地均匀；4各向同性；5施工质量好、且工期短；6密闭性好；7用螺栓连接的钢构造可装拆、适用于移动性构造。缺点：1耐火性能差在温度到达600度时已不能承重防火极限只能在15分钟内；2耐腐
2、蚀性能差，防腐性差；3稳定性差；4防低温冷脆性差。五、 钢构造按哪些两种极限状态设计？承载能力极限状态；正常使用极限状态；构造设计方法：容许应力的设计方法，极限状态的设计方法。六、 检测程序有哪些？1编制检测任务书；2调查；3拟定检测方案；4检测；5补充调查及结果汇总。七、检测内容有哪些？1钢构件材料的检测；2焊接连、紧固件连接等检测；3构件尺寸与偏差的检测；4构件缺陷与损伤的检测；5构造构件与整体构造变形的检测；6构造构造检测；7涂装检测；8地基根底的检测；9还有其它一些如构造的布置形式、荷载、环境与振动等的检测。八、 如何选用检测技术标准的检测方法？1对于通用的检测工程，应选用国家标准或行
3、业标准；2对于有地方特点的检测工程，可选用地方标准；3对同一种方法，地方标准与国家标准或行业标准不一致时，有地方特点的局部宜按地方标准执行，检测的根本原那么与根本操作要求应按国家标准或行业标准执行，当这家标准、行业标准或地方标准的规定与实际情况确有差异或存在明显不适用问题时，可对相应规定做适当调整或修正，调整与修正应有充分的依据，调整与修正的内容应在检测方案予以说明，必要时向委托方提供调整与修正的检测细那么。九、采用扩大检测标准适用范围的检测方法时，应遵守以下规定：所检测工程的目的应与检测标准一样，检测对象的性质与相应检测标准检测对象的性质相近，应采取有效的措施，消除因检测对象性质差异而存在的
4、检测误差，检测单位应有相应的检测细那么，在检测方案中应予以说明，必要时应向委托方提供检测细那么。十、采用检测单位自行开发或引进的检测仪器及检测方法时，应遵守以下规定：该仪器或方法必须通过技术鉴定，并具有一定的工程检测实践经历，该方法应事先与已有成熟方法进展比对试验，检测单位应有相应的检测细那么，在检测方案中应予以说明，必要时应向委托方提供检测细那么。十一、构造试验的分类：据不同试验目的，分为科研性试验与鉴定性实验两大类。十二应力应变的目的：利用所测应力资料还可以直接了解构造的工作状态与强度储藏十三、应变片由哪五个局部组成：基底、粘接剂、覆盖层、敏感栅、引线十四、温度补偿片的作用：一是温度变化将
5、引起应变片电阻改变，二是温度变化敏感栅与被测构件材料线膨胀系数不同而将产生附加应力。为此应采取温度补偿措施。十五、在常温下粘贴应变片，其步骤是： 1检查应变片外观测量阴值；2测点外表处理；3贴片；4固化；5检查粘贴质量；6接线；7防护。十六、构造计算内容包括：构造在静力或动力荷载作用下的强度稳定变形振动疲劳其中强度、稳定、变形是常要予以计算的。十七、什么是屈服强度：曲线层服点及其后的一段，有微小颤抖的水平线，之后的一段水平线说明应力不再增加，但应变却继续增大，材料已失去抵抗继续变形的能力，这一阶段里材料的变形主要是塑性变形，此时的应力称为屈服点或屈服强度。抗拉强度屈服强度是评价强度性能的两个主
6、要指标。十八、什么是塑性：塑性是指不可逆转永久变形的能力。十九、 钢构造的破坏形式有哪些？构造的整体失稳破坏；构造与构件局部失稳；塑性破坏；脆性破坏；构造的损伤累积破坏。二十、钢板夹层的检测方法有哪些？A超声波探伤法B射线探法C钻孔检测法二十一、钢构造紧固件连接通常有哪些？焊接、螺栓连接、铆接。紧固件连接二十二、钢构造紧固件包括哪些？高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉。二十三、普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进展螺栓实物最小拉力荷载试验，测定螺栓实物的抗拉强度是否满足现行国家标准GB/T3098.1-2000。二十四、普通螺栓连接连
7、接机理是什么？荷载通过螺栓杆受剪与连接板孔壁承压来传递的，连接螺栓与连接板孔壁之间有间隙，接头受力后会产生较大的滑移变形，一般当受力较大的构造或承受动荷载的构造采用此连接时，螺栓应采用精制螺栓以减少接头的变形量。二十五、摩擦型高强度螺栓连接的根本原理是什么？靠高强度螺栓紧固产生的强大夹紧力来夹紧板束，依靠板束间接触面产生的摩擦力传递与螺杆轴垂直方向的应力。摩擦连接的极限承载能力与板束之间的摩擦系数成正比，因此板束之间摩擦系数对连接承载能力有直接影响。二十六、摩擦面常用的几种处理方法：1喷砂丸法；2酸洗法；3砂轮打磨法。钢构造构件外表除锈时喷射或抛丸除锈的四个等级St2Sa1/2Sa2Sa3二十
8、七、钢构造螺栓紧固件连接检测工程有哪两种？1摩擦面抗滑移系数测试主控工程2连接副扭矩系数复验二十八、影响滑移系数的因素有哪几点？1摩擦面的处理方法；2摩擦面的生锈时间；3摩擦面状态；4连接板母材钢种；5连接板的厚度；6环境温度；7摩擦面是否重复使用。二十九、抗滑移系数计算：抗滑移系数，应根据试验所测得的滑移荷载NV与螺栓预拉力P的实测值，按下式计算：式中NV由试验测得的滑移荷载kN)；nf摩擦面面数，取2；试件滑移一侧高强度螺栓预拉力实测值之与kN)；m试件一侧螺栓数量，取2。三十、扭矩系数计算：测出螺栓预拉力P的同时，测定施加于螺母上的旋拧扭矩值T，计算公式：式中T旋拧扭矩，N.m；d高强度
9、螺栓的公称直径，mm；P螺栓预拉力，kN。(已测得K值扭矩系数但不知T值是多少？可用以下公式算出：T=k*p*d T为在机上做出实际施拧扭矩。K为扭矩系数，P为螺栓平均预拉力。D为螺栓的公称直径)标准偏差计算公式：三十一、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数结果判定是什么？根据GB50205附录B规定：每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.1100.150，标准偏差小于或等于0.010，到达以上要求判定为复验合格。三十二、扭剪型高强度螺栓施工扭矩复验是什么？由于扭剪型高强度螺栓的特点，它的施工比高强度大六角头螺栓的紧固施工要简单，看梅花头是否被拧掉来判断是否拧紧。因此，扭剪型高强度螺栓施工扭矩复验
10、也是通过观察尾部梅花头拧掉情况来确定施工扭矩是否到达要求。尾部梅花头被拧掉那么认为终拧扭矩到达合格质量标准；对于梅花头未被拧掉者，那么按扭矩法或转角法来进展终拧扭矩的检验。具体两种检验方法参见GB50205附录B。三十三|、GB/T50621-2021标准：1、 钢构造中焊缝采用磁粉检测，渗透检测，超声波检测与射线检测时，应经目视检测合格且焊缝冷却到环境温度后进展。对于低合金钢等有延迟裂纹倾向的焊缝应在24h后进展检测。2、当遇到以下情况之一时，宜采用全数检测：外观缺陷或外表损伤的检查；、受检范围较小或构件数量较少；、构件质量状况差异较大；、灾害发生后对构造受损情况的识别；、委托方要求进展全数
11、检测。3、 检测设备，钢构造检测所用的仪器，设备与量具应有产品合格证，计量检定机构出具的有效期内的检定校准证书，仪器设备的精度应满足检测目的要求。4、从事钢构造无损检测人员，视力应满足以下要求：每年应检查一次视力，无论是否经过矫正，在不小于300mm距离处，一只眼睛或两只眼睛的近视力应能读出TimesNew5、直接目视检测时，眼睛与被检工件外表的距离不得大于600mm，视线与被检工件外表所成的夹角不得小于30，并宜从多个角度对工件进展观察。6、当钢材的外表有锈蚀，麻点或划伤等缺时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。7、高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2扣-3扣，其中允许有10%
12、的螺栓丝扣外露1扣或4扣；扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，未拧掉梅花头的螺栓数不宜多于该节点总螺栓数的5%。8、对于磁轭法检测装置，当极间距离为150mm、磁极与试件外表间隙为时，其交流电磁轭提升应大于45N，直流电磁轭提升力应大于177N.9、对接收子与其他特殊试件焊缝的检测可采用线圈法，平行电缆法等，对于铸钢件可采用通过支杆直接通电的触头法，触头间距宜为75mm-200mm10、预处理应符合以下要求：应对试件探伤面进展清理，去除检测区域内试件上的附着物，油漆、油脂、涂料、焊接飞溅，氧化皮等；在对焊缝进展磁粉检测时，清理区域由焊缝向两侧母材方向名延伸20mm的范围。根据工件外表的状况、试件使用
13、要求，选用油剂载液或水剂载液。根据现场条件；灵敏度要求，确定用非荧光磁粉或荧光磁粉。根据被测试件的形状，尺寸选定磁化方法。11、 磁粉检测可允许有线型缺陷与圆型缺陷存在。当缺陷磁痕为裂纹缺陷时，应直接评定为不合格。12、渗透检测的环境及被检测部位的温度宜在10C-50C范围内。当温度低于10C或高于50C时，应按现行行业标准承压设备无损检测第5局部：渗透检测JB/T4730.5的规定进展灵敏度的比照试验。13、检测灵敏度等级的选择应符合以下规定：焊缝及热影响区应采用“中灵敏度检测，使其在不锈钢镀铬试块B型灵敏度试块中可清晰显示“3-4号裂纹。焊缝母材机加工坡口、不锈钢工件应采用“高灵敏度检测，
14、使其在不锈钢镀铬试块B型灵敏度试块中可清晰显示“4-5号裂纹。14、渗透检测应按照预处理，施加渗透剂，去除多余渗透剂、枯燥、施加显像剂、观察与记录、后处理等步骤进展。15、预处理应符合以下规定：m，非机械加工面的粗糙度不得影响检测结果。对清理完毕的检测面应进展清洗；检测面应充分枯燥后，方可施加渗透剂。16、迹痕观察与记录应按以下要求进展：施加显像剂后宜停留7min-30min后，方可在光线充足的条件下观察迹痕显示情况。当检测面较大时，可分区域检测。对细小迹痕可5倍10倍放大镜进展观察缺陷的迹痕可采用照相、绘图、粘贴等方法记录。18、高强度螺栓扭矩扳手的最大量程应根据高强度螺栓的型号、规格进展选
15、择。工作值宜控制在被选用扳手的量限值20%-80%范围内。19、在对高强度螺栓的终拧扭矩进展检测前，应去除螺栓及周边涂层。螺栓外表有锈蚀时，应进展除锈处理20、对高强度螺栓终拧扭矩检测时，先在螺栓尾端头与螺母相对位置画线，然后将螺母拧松60-62，此时的扭矩值应作为高强度螺栓终拧扭矩的实测值。21、长期不用的扭矩扳手，在使用前应先预加载3次，使内部工作机构被产润滑油均匀润滑。Tc范围内23、变形检测应以设置辅助基准线的方法，测量构造或构件的变形，对变截面构件与有预起拱的构造或构件，尚应考虑其初始位置的影响24、测量的跨度大于6m的钢构件挠度，宜采用全站仪或水准仪，并按以下方法进展检测。钢构件挠
16、度观测点应沿构件的轴线或边线布设，每一构件不得少于3点。将全站仪或水准仪测得的两端与跨中的读数相比拟，可求得构件的跨中挠度。钢网架构造总拼完成及屋面工程完成后的挠度值检测，对跨度24m及以下钢网架构造测量下弦中央一点，对跨度24m以上钢网架测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。25、 钢材的厚度应在构件的3个不同部位进展测量，取3处测试值的平均值作为钢材厚度的代表值。26、在对钢构造钢材厚度进展检测前，应去除外表油漆层氧化皮、锈蚀等，并打磨至露出金属光泽。27、 钢材取样时，应避开钢构造在制作、安装过程中有可能受切割火焰。焊接等热影响的部位。28、防腐涂层厚度检测，在同一构件应检测5处，每
17、处应检测3个相距50mm的测点。测点部位的涂层应与钢材附着良好。29、涂层测厚仪的最大量程不应小于1200m，最小分辨率不应大于2m，示值相对误差不应大于3%。30、测试时，测点距构件边缘或内转角处的距离不宜小于20mm。探头与测点外表应垂直接触，接触时宜保持1s-2s,读取仪器显示的测量值，对测量值应进展打印或记录。31、每处3个测点的涂层厚度平均值不应小于设计厚度的85%，同一构件上15个测点的涂层厚度平均值不应小于设计厚度。32、当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度室外应为150m，室内应为125m；其允许偏差为25m。33、楼板与墙体的防火涂层厚度检测，可选两相邻纵、横轴线相交的
18、面积为一个构件，在其对角线上，按每米长度选一个测点，每个构件不应少于5个测点。34、梁、柱构件的防火涂层厚度检测，在构件长度内每隔3m取一个截面，且每个构件不应少于2个截面。35、当探针不易插入防火涂层内部时，可采取防火涂层局部剥除的方法进展检测。剥除面积不宜大于15mm15mm。36、符合以下情况之一的钢构造，宜对构造动力特性进展检测。需要进展抗震、抗风、工作环境或其他鼓励下的动力响应计算的构造。需要通过动力参数进展构造损伤识别与故障诊断的构造，在某种动力作用下，局部动力响应过大的构造。三十三、焊材力学性能检测的步骤有哪些？1焊接一副试板；2做无损检测超声波探伤一、二级为合格；3取样；4加工
19、；5力学试验。三十四、焊接按质量的检测分为：外表质量；内部质量三十五、焊接外表质量缺陷：焊接尺寸不符合要求咬边焊瘤烧穿弧坑电弧擦伤三十六、焊缝内部缺陷：裂纹气孔未焊透与未熔合夹渣形状缺陷其他缺陷，一级焊缝最好，不允许有任何缺陷三十七、检测数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类焊缝按数抽查5%，且不少于1条，每条检查1处，总抽查数不应小于10处。三十八、涂装分类：1、使用场所：室内构造防火涂料N室外防火涂料M2、 按使用厚度分：超薄型CB涂层厚度小于或等于3mm；薄型B3mm7mm厚型H7mm45mm。3、 涂料命名：l以汉语拼音字母的缩写作为代号：N代表室内；lW代
20、表室外；lCB代表超薄型；lB代表薄型；lH代表厚型。例如：防火涂料WCB表示室外超薄型钢构造防火涂料防火涂料技术要求1根本要求a)防火涂料的原料不应含石棉与甲醛，不采用苯类溶剂；施工枯燥后不应有刺激性气味；不腐蚀钢材，在规定的使用期内需保持其性能。b)室内裸露钢构造、轻型屋盖钢构造及有装饰要求的钢构造，当规定其耐火极限在1.5h及以下时，宜选用超薄型或薄型防火涂料。室内隐蔽钢构造、高层全钢构造及多层厂房钢构造，当规定其耐火极限在1.5h以上时，应选用厚型防火涂料。三十九、检测结果要求强制性条文：当设计对涂层厚度有要求时，应符合设计要求，当设计无要求时，涂层总厚度，室外应为150Um室内应为1
21、25mm，允许偏差为-25Um四十、防火涂料涂装主控工程包括：粘接强度、抗压强度、涂层厚度、及外表裂纹宽度。四十一、防火涂料涂粘结强度计算：b=F/Ab粘结强度MpaF最大拉伸载荷，NA粘结面积mm面积为40mm240mm2四十二、防火涂料涂抗压强度计算：R=P/AR-抗压强度P-最大压力载荷量A受压面积mm面积为70mm270mm2四十三、使用性能检验的荷载，应为以下荷载之与：实际自重1.0+其他荷载1.15+可变荷载1.25。经检验的构造构件或构件应满足以下要求：荷载一变形曲线应根本为线性关系；卸载后剩余变形不应超过所记录到最大变形值的20%。四十四、承载力检验的荷载。应采用永久与可变荷载
22、适当组合的承载力极限状态设计荷载。承载力检验结果评定，检验荷载作用下，构造或构件的任何局部不应出现屈曲破坏或断裂破坏；卸载后构造或构件的变形至少减少20%。四十五、什么是滴油扩散法？在有裂缝处外表滴油剂，无裂缝处油绩呈圆弧状扩散。有裂缝处油渗入裂缝，油绩那么呈线状伸展。四十六、钢网结点：钢网架螺栓球节点JG10-19991、螺栓球2、螺栓3、封板或锥头4、套筒5、螺钉6、钢管是钢网架构造主要受力部件。四十七、高强度大六角头螺栓终拧后的检查：高强度大六角头螺栓连接到终拧完成1h后、48h内应进展终拧扭矩检查，检查结果应符合国家标准规定。按节点数抽查10%。且不少于10个，每个被抽查节点按螺栓数抽
23、查10%，且不少于2个。四十八、钢构造防火涂料判定规那么：a)钢构造防火涂料的检验结果，各项性能指标均符合本标准要求时，判该产品质量合格； b)钢构造防火涂料除耐火性能不合格属A，不允许出现外，理化性能尚有严重缺陷B与轻缺陷C，当室内防火涂料的B1且BC3，室外防火涂料的B2且BC4时，亦可综合判定该产品质量合格，但结论中需注明缺陷性质与数量。四十九、焊接方法的代号焊接方法： 焊条电弧焊、 埋弧焊、 电渣焊、 熔化极气体保护焊惰性气体保护焊 、活性气体保护焊数字代号依次为：111 12 72 131 135五十、T形接头的超声波检测：应根据腹板厚度选择探头角度，探头选择应符合下表：腹板厚度 探
24、头折射角K值50 45K1或K1.5五十一、钢构造的破坏形式：、构造的整体失稳破坏。、构造与构件局部失稳。塑性破坏，脆性破坏。构造的损伤累积破坏。五十二、外部缺陷应选用什么抽样方案？目测低倍放大镜钢尺焊缝检验尺，根据GB50205-2001标准8.5.2规定检测数量按构件数抽查10%，最少为3件。五十三、钢构造静力荷载的一般规定答：使用性检验、承载力检验与破坏性检验；检验的荷载、应分级加载，每级荷载不宜超过最大荷载的20%，到达使用性能或承载力检验的最大荷载后，应持荷至少1小时，每隔15分钟测取一次荷载与变形值，直到变形值在15分钟内不再明显增加为止。然后应分级卸载，再每一级荷载与卸载全部五十
25、四、无损检测NDT概述：无损检测包括射线检测RT、超声检测UT、磁粉检测MT、渗透检测PT与涡流检测ET等五种检测方法。主要应用于金属材料制造的机械、器件等的原材料、零部件与焊缝，也可用于玻璃等其它制品。五十五、判定焊缝质量等级？级级级五十六、缺陷深度的计算？h=S/kS:水平距离k：探头K值h：深度五十七、采用K3的探头对外径为800mm的钢管作接触法周向探伤，能扫查到的最大壁厚是多少？Tm=D/21K/1+K=800/2(13/1+3)=20五十八、选用某探头检验一块板厚焊缝宽度为某mm的钢板对接焊缝，计算检测区域宽度为多少？L=2TK+50T：工件厚度L：宽度五十九、钢材取样时应注意什么
26、？应避开钢构造在制作、安装过程中有可能受切割火焰、焊接等热影响的部位。六十、建筑钢构造二级焊缝抽查20%的比例超探，该比例是如何确定的？探伤比例的计算方法应按以下原那么确定：1.对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度缺乏200mm时，应对整条焊缝进展探伤；2.对现场安装焊缝，应按同一类型。同一焊接条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不小于一条焊缝。六十一、NDT人员：NDT人员应按GB/T9445或等效标准、法规要求进展资格鉴定与认证，并取得相应的证书，此外还应得到雇主或责任单位的操作授权。经认证的NDT人员按不同的NDT方法各分
27、为1、2、3三个等级。NDT人员应按其所认证的方法与等级，从事相应的NDT工作。六十二、什么是纵波、横波、外表波？纵波L：介质中质点的振动方向与波的传播方向互相平行的波，称为纵波。横波ST：介质中质点的振动方向与波的传播方向互相垂直的波，称为横波。外表波R：当介质外表受到交变应力作用时，产生沿介质外表传播的波，称为外表波，又称瑞利波。横波只能在固体介质中传播，不能在液体与气体介质中传播。六十三、超声场的特征值：声压Pr-介质的密度;c-波速；u-质点的振动速度在超声波探伤仪上，屏幕上显示的波高与声压成正比。声阻抗ZZ=P/u=介质密度X波速超声波在两种介质组成的界面上的反射与透射情况与两种介质
28、的声阻抗密切相。声强II=/(2Z)。在同一介质中，超声波的声强与声压的平方成正比六十四、分贝的概念与应用：通常规定引起听觉的最弱声强为I1=作为声强的标准，另一声强I2与标准声强I1之比的常用对数称为声强级，单位是贝尔(BeL)。实际应用时贝尔太大，故常取1/10贝尔即分贝dB来作单位。D=lg(I2/I1) (Bel)D=10lg(I2/I1)=20lg(P2/P1)(dB)六十四、超声波检测焊缝的时间：碳素构造钢：Q235焊缝环境温度低合金构造钢Q345焊后24小时六十五、超声波的当量=20lgH/H0(dB)例：显示屏上显示一波高为80mm,另一波高为20mm，问前者比后者高多少Db解
29、：=20lgH/H0=20lg80/20=20lg4=220lg2=12dB注：20lg2=620lg4=1220lg8=18六十六、超声波波速C=入FC为波速入为波长，F=频率频率大于20000HZ的声波称为超声波六十七、超声波横波的特点：由于液体与气体中只具有体积弹性而不具有检测弹性，所以在流体中不能传播。六十八、超声波特性，纵波大于横波，横波大于外表波Cs0.55CL,CR六十九、什么情况下请第三方检测对施工质量有疑心或争议，需要通过检测进一步分析构造的可靠性七十、钢构造要求含碳量为金属材料的五大有害元素：碳锰硫磷硅补充复习题：七十一、钢构造通常由型钢与钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构
30、件组成；各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接。有些钢构造还用钢铰线、钢丝绳或钢丝束以及铸钢等材料组成。七十二、钢按化学成分分类为非合金钢低合金钢合金钢七十三、合金钢可分为：1低合金钢合金总量不超过5%2中合金钢合金总量5%-10%n3高合金钢合金总量超过10%七十四、按主要质量等级分类 非合金钢按主要质量等级分为：1普通质量非合金钢2优质非合金钢3特殊质量非合金钢n七十五、低合金钢的主要分类：按主要质量等级分类n低合金钢按主要质量等级分为：1普通质量低合金钢2优质低合金钢3特殊质量低合金钢七十六、普通质量低合金钢主要包括：.一般用途低合金构造钢，规定的屈服强度不大于360MPa,如GB15
31、91-94规定的低合金钢但不包括屈服强度大于360MPa的牌号；(注：如Q295、Q345中的16Mn、12MnV等)七十七、优质低合金钢主要包括：.可焊接的高强度构造钢，规定的屈服强度大于360MPa而小于420MPa；注：如GB1591-94中的15MnV、15MnTi、16MnNb、15MnVN七十八、合金钢的主要分类：按主要质量等级分类合金钢按主要质量等级分为：1优质合金钢2特殊质量合金钢特殊质量合金钢主要包括：合金构造钢，如GB3077规定的全部牌号注：如高强螺栓用材：20MnTiB、35VB、40B等七十九、常用钢材分类类别号及钢材强度级别Q215、Q235 Q295、Q345 Q
32、390、Q420 Q460八十、牌号表示方法与符号牌号表示方法钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度数值、质量等级符号、脱氧方法符号等4个局部按顺序组成。例如：Q235AF。符号Q钢材屈服强度“屈字汉语拼音首位字母；A、B、C、D分别为质量等级；F沸腾钢“沸字汉语拼音首位字母；Z镇静钢“镇字汉语拼音首位字母；TZ特殊镇静钢“特镇两字汉语拼音首位字母；在牌号组成表示方法中，“Z与TZ“符号可以省略。八十一、钢材性能：1使用性能：为了保证机械零件、构造件等能正常工作，材料所应具备的性能；2力学性能强度、硬度、刚度、塑性、韧性等；3物理性能密度、熔点、导热性、热膨胀性等；4化学性能耐蚀性、热稳定性等
33、；5工艺性能：材料在被制成机械零件、设备、构造件的过程中适应各种冷、热加工的性能，例如铸造、焊接、热处理、压力加工等方面的性能。八十二、塑性：材料在载荷作用下断裂前发生不可逆永久变形的能力。八十三、硬度：材料抵抗局部塑性变形或外表损伤的能力。八十四、冲击韧性akv：材料在外加冲击载荷作用下断裂时消耗能量大小的特性。八十五、采用K=2的探头，对外径为500mm的钢管作接触法周向探伤，能扫查到的最大壁厚为多少？Tm=D/21K/1+K=500/2(12/1+2八十六、13K2探头，检验板厚T=22mm，焊缝宽度a=23mm的钢板对接焊缝。试计算检验区域宽度为多少3、用探头，检验板厚T=20mm，焊
34、缝宽度a=22mm的钢板对接焊缝，试计算检验区域宽度为多少？宽度a+2*T*30%2+220+30%特别注意：T*30%在10mm20mm之间，八十七、紧固件尺寸验收检查程序？1. 确定抽查工程及合格质量水平；3.根据规定的合格质量水平与选定的比率，从“抽样方案中查出抽样方案；4.从检查批中随机抽取样本，逐项进展检查，并分项记录缺陷数；5. 如供方对需方拒收的产品批有争议时，应按规定的抽样方案重新取样进展仲裁检查；6.对已经拒收的产品，供方必须经过分类或修整，才能重新提交验收。八十八、高强度大六角头螺栓连接副验收规那么根据GB50205附录B规定：螺栓应在施工现场行待安装的螺栓批中随机抽取8套
35、连接副进展复验。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.1100.150，标准偏差小于或等于0.010，到达以上要求判定为复验合格。八十九、焊接缺陷包括那些？、外表缺陷：焊接尺寸不符合要求咬边焊瘤烧穿弧坑电弧擦伤内部缺陷：裂纹气孔未焊透与未熔合夹渣一级焊缝最好，不允许有任何缺陷九十、钢构造超声检测等级按GB11345-89规定分为ABC三级，合理选用检验等级的根本原那么是什么？应按照工件的材构造、焊接的方法、使用条件及承受载荷的不同合理选用检验级别。检验等级应按产品技术条件与有关规定选择或经合同双方协商选定。九
36、十一、焊条或焊丝是否合格主要应复验什么？应该符合以下条件(1)容易引弧，保证电弧稳定，在焊接过程中飞溅小。(2)药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径，有利于熔滴过渡与造成保护气氛；(3)熔渣的比重应小于熔化金属的比重，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，渣壳应易脱掉；(4)具有掺合金与冶金处理作用；(5)适应各种位置的焊接。九十二、分项工程检验批合格质量标准是什么1. 主控工程必须符合标准合格质量标准的要求；2一般工程其检验结果应有80及以上的检查点符合标准合格质量要求，且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍。3.质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。九十三
37、、一般构造检测主要包括哪些内容？1出现渗水漏水部位的构件；2受到较大反复荷载作用的构件；3暴露在室外的构件；4受到腐蚀性介质侵蚀的构件；5受到污染影响的构件；6与侵蚀性土壤直接接触的构件；7受到冻融影响的构件；8委托方年检疑心有平安隐患的构件；9容易受到磨损、冲撞损伤的构件。九十四、钢构造工程中高强度螺栓进展初拧与复拧的目的是什么？在钢构造的制作、安装时易发生翘曲、板层间不密贴的现象，当连接点螺栓较多时，先紧固的螺栓就有一局部轴力消耗在克制钢板的变形上，在周围的螺栓紧固后，先紧固的分摊轴力会降低。为了最大程度地降低这一现象，规定在高强度螺栓紧固时，至少要分两次紧固，第一次紧固称初拧，初拧轴力一
38、般要求到达标准轴力的60%-80%,最低不能小于标准轴力的30%。复拧是在初拧的根底上，再重复紧固一次，复拧扭矩值等于初拧扭矩值。施工时为何要强调施工顺序？有利于紧固质量的检验。九十五、建筑钢构造二级焊缝抽查20%比例超探，该比例是如何确定的？工厂制作焊缝按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不应小于200mm，当焊缝长度不低于200mm时，应测整条焊缝的实长。现场安装焊缝，按同一类型，同一施工条件的焊缝条件计算百分比，探伤长度不小于200mm，且不小于1条焊缝。九十六、对于一般钢构造进场材料只需检查质量合格证明文件中文标志及检验报告即可，但是有些情况要进展抽样复验。九十七、建筑钢构造焊缝质量等级分
39、为几级，如何划分？级级级；依据外表质量与内部质量划分。九十八、普通螺栓实物最小拉力荷载试验的要求及试验结果判定方法？试验要求：承受拉力荷载又未旋合的螺纹长度应大于等于1倍螺纹直径。试验结果判定：a)试验拉力到达国标中规定的拉力荷载时，不得断裂；b)荷载大于规定荷载值时，继续拉断，断裂应发生在杆部或未旋合的螺纹长度内，而不应发生在头与杆的交接处。九十九、普通碳素构造钢分为几级，有什么区别？为A、B、C、B四级。区别在于钢为非合金化的，不规定热处理，未规定其他质量要求一00、简述钢构造防火涂料抗拉强度试验步骤包括取样、试样制备与检测过程。按GB318682的规定取样，按随机取样方法，对同一生产厂生
40、产的一样包装的产品进展取样，取样数应不低于n为交货产品的桶数。试件底材采用Q235钢材，彻底去除锈迹后，按规定的防锈措施进展防锈处理，底材尺寸为7070610mm；将制作的试件的涂层中央约40mm40mm面积内，均匀涂刷高粘结力的粘接剂，然后将钢制联结件轻轻粘上并压上约1kg重的砝码，小心去除联结件周围溢出的粘结剂，在规定的条件下放置3d后去掉砝码，沿钢联结件的周边切割涂层至板底面。将粘结好的试件安装在试验机上，在沿试件底板垂直方向施加拉力，以约15002000N/min的速度加载荷，测得最大的拉伸载荷一0一、超声波焊缝探伤中，用K2的探头探测T=Dmm的对接焊缝，仪器按深度1：n调节扫描速度
41、，探伤中在示波屏水平刻度A与B处出现两个缺陷波，求此两个缺陷在焊缝中的位置？答案：由可知f1=AT=40，F1是一次波发现的。F1的水平距离与深度分别为：深度=nf1=Amm水平距离=kdf1=2df1=2Amm又由可知，Tf2=B2TF2是二次波发现的。F2的水平距离与深度分别为：深度=2T-nf2=240B水平距离=knf2一0二、无损检测代号：MT磁粉检测、PT渗透检测、RT射线检测ST应力应变检测、UT超声检测、VT目视检测P=2TK=2222=88mm1.25=110mm23+10=33GB11345-89:检验区或的宽度是焊缝本身加上焊缝两侧各相当于母材厚度的30%的一段区域，这个区域最小10mm，最大20mm.第 28 页