汽包焊接工艺规程.doc

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1、接头焊接工艺卡 第 1页 共 7 页安徽丰原化工装备产品编号TS2210B5220210002产品名称蒸汽分汽包Q/HGZB-SCB-48蒸汽分汽包焊 接 工 艺 规 程 产 品 编 号: TS2210B5220210002 产品型图号: ZKHJ1007-02编制 审核 安徽丰原化工装备2021年 01 月 07 日容 器 技 术 特 性部 位容器类别介质特性设计压力设计温度试验压力设计图样无损检测要求(具体实施执行相关标准规定)/10 MPa209液压MPa1. A、B类焊缝:RT、20、JB/T4730.2-2005/制 备 产 品 焊 接 试 板产品焊接试板以批代台标记代表的部位试板材

2、料牌号试板编号焊接工艺卡号代表的部位制备产品焊接试板编号产品焊接试板组批编号/焊 接 材 料 汇 总焊 条 电 弧 焊 SMAW埋 弧 焊 SAW气 体 保 护 焊 MIG/TIG焊条牌号规格烘干温度/时间焊 丝 牌 号规格焊剂牌号烘干温度/时间焊 丝 牌 号规格保护气体种类J507350x1h/J5074350x1h/安 徽 丰 原 化 工装 备 有 限 公 司焊缝编号示意图产品编号TS2210B5220210002产品型图号ZKHJ1007-02共1页产品名称蒸汽分汽包第1页 安 徽 丰 原 化 工装 备 有 限 公 司焊 接 工 艺 卡 目 录产品编号TS2210B5220210002共

3、1页 第1页产品名称蒸汽分汽包工艺卡号焊缝编号焊件名称焊接工艺评定号焊工资格工程代号备注TS2210B5220210002-HK01A1、A2筒体纵缝Q/HGZB-HP10-01SMAW-3G-12-F3J凡本工艺未列及的焊接接点,均按?焊条电弧焊通用工艺守那么?施焊TS2210B5220210002-HK02B1、B2筒体与筒体、封头Q/HGZB-HP10-01SMAW-3G-12-F3JTS2210B5220210002-HK03C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7接收与法兰Q/HGZB-HP10-01SMAW-3G-12-F3JTS2210B5220210002-HK04D2、D4筒

4、体与接收、凸缘Q/HGZB-HP10-01SMAW-5FG-12/57-F3JQ/HGZB-HP10-13TS2210B5220210002-HK05D5、D6、D7、D8、D9、D10筒体与接收Q/HGZB-HP10-01SMAW-5FG-12/57-F3JQ/HGZB-HP10-13TS2210B5220210002-HK06B3封头与筒体Q/HGZB-HP10-01SMAW-3G-12-F3JTS2210B5220210002-HK07D1、D3筒体与鞍座Q/HGZB-HP10-01SMAW-3G-12-F3J接头简图: 焊 接 顺 序焊接工艺卡编号TS2210B5220210002-H

5、K011、制备焊件, 准备焊材。图号ZKHJ1007-022、焊条烘焙350x1h。接头名称A类接头3、清理,组对,外口定位焊。接头编号A1、A24、内口焊接。5、外口焊接。6、焊后清理。焊接工艺评定报告编号Q/HGZB-HP10-017、打焊工钢印。8、检验:(按设计图样要求及相关标准规定执行)。焊工持证工程SMAW-3G-12-F3J检验要求外观检验无损检测母材Q235B厚度mm8符合?容规?与?GB150-1998?的规定20%X射线, 级合格Q235B8焊 缝金 属/厚度mm8/焊接位置平焊层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压 (V)焊接速度(cm/min)线能量kJ/cm施焊技术/牌

6、 号规 格极性电流(A)预热温度/1SMAWJ427直流反接11014020241113层间温度/2SMAWJ4274直流反接16018022241516焊后热处理/反面清根碳弧气刨碳棒5直流反接20025028301015/后热/3SMAWJ427直流反接11014020241113钨极直径/4SMAWJ4274直流反接16018022241516喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比/气体成份/气体流量正面/反面/接头焊接工艺卡 第 2页 共 7 页接头简图: 焊 接 顺 序焊接工艺卡编号TS2210B5220210002-HK021、制备焊件, 准备焊材。图号ZKHJ1007-022、焊条烘焙350

7、x1h。接头名称B类接头3、清理,组对,外口定位焊。接头编号B1、B24、内口焊接。5、外口焊接。6、焊后清理。焊接工艺评定报告编号Q/HGZB-HP10-017、打焊工钢印。8、检验:(按设计图样要求及相关标准规定执行)。焊工持证工程SMAW-3G-12-F3J检验要求外观检验无损检测母材Q235B厚度mm8符合?容规?与?GB150-1998?的规定20%X射线, 级合格Q235B8焊 缝金 属/厚度mm8/焊接位置平焊层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压 (V)焊接速度(cm/min)线能量kJ/cm施焊技术/牌 号规 格极性电流(A)预热温度/1SMAWJ427直流反接11014020

8、241113层间温度/2SMAWJ4274直流反接16018022241516焊后热处理/反面清根碳弧气刨碳棒5直流反接20025028301015/后热/3SMAWJ427直流反接11014020241113钨极直径/4SMAWJ4274直流反接16018022241516喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比/气体成份/气体流量正面/反面/接头焊接工艺卡 第 3页 共 7 页接头简图: 焊 接 顺 序焊接工艺卡编号TS2210B5220210002-HK031、制备焊件, 准备焊材;图号ZKHJ1007-022、焊条烘焙350x1h;接头名称C类接头3、清理,组对,外口定位焊;接头编号C1、C2、C3

9、、C4、C5、C6、C74、内口焊接;5、外口焊接;6、焊后清理;焊接工艺评定报告编号Q/HGZB-HP10-017、打焊工钢印;8、检验:(按设计图样要求及相关标准规定执行)。焊工持证工程SMAW-3G-12-F3J检验要求外观检验无损检测母材20厚度mm/符合?容规?与?GB150-1998?的规定/Q235B/焊 缝金 属/厚度mm5/6焊接位置平焊层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压 (V)焊接速度(cm/min)线能量kJ/cm施焊技术/牌 号规 格极性电流(A)预热温度/1SMAWJ427直流反接11014020241113层间温度/2SMAWJ427直流反接11014020241

10、113焊后热处理/3SMAWJ427直流反接11014020241113后热/钨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比/气体成份/气体流量正面/反面/接头焊接工艺卡 第 4页 共 7 页接头简图:焊 接 顺 序焊接工艺卡编号TS2210B5220210002-HK041、制备焊件, 准备焊材;图号ZKHJ1007-022、焊条烘焙350x1h;接头名称D类接头3、清理,组对,外口定位焊;接头编号D2、D44、外口焊接;5、内口焊接;6、焊后清理;焊接工艺评定报告编号Q/HGZB-HP10-01Q/HGZB-HP10-137、打焊工钢印;8、检验:(按设计图样要求及相关标准规定执行)。焊工持证工程S

11、MAW-5FG-12/57-F3J检验要求外观检验无损检测母材20厚度mm3.5、8符合?容规?与?GB150-1998?的规定/Q235B8焊 缝金 属/厚度mm8/6焊接位置平焊层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压 (V)焊接速度(cm/min)线能量kJ/cm施焊技术/牌 号规 格极性电流(A)预热温度/1SMAWJ427直流反接11014020241113层间温度/2SMAWJ427直流反接11014020241113焊后热处理/3SMAWJ427直流反接11014020241113后热/4SMAWJ427直流反接11014020241113钨极直径/反面清根碳弧气刨碳棒5直流反接20

12、025028301015/喷嘴直径/5SMAWJ427直流反接11014020241113脉冲频率/脉宽比/气体成份/气体流量正面/反面/接头焊接工艺卡 第 5页 共 7 页接头简图:焊 接 顺 序焊接工艺卡编号TS2210B5220210002-HK051、制备焊件, 准备焊材;图号ZKHJ1007-022、焊条烘焙350x1h;接头名称D类接头3、清理,组对,外口定位焊;接头编号D5、D6、D7、D8、D9、D104、外口焊接;5、内口焊接;6、焊后清理;焊接工艺评定报告编号Q/HGZB-HP10-01Q/HGZB-HP10-137、打焊工钢印;8、检验:(按设计图样要求及相关标准规定执行

13、)。焊工持证工程SMAW-5FG-12/57-F3J检验要求外观检验无损检测母材20厚度mm/符合?容规?与?GB150-1998?的规定/Q235B8焊 缝金 属/厚度mm8/6焊接位置平焊层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压 (V)焊接速度(cm/min)线能量kJ/cm施焊技术/牌 号规 格极性电流(A)预热温度/1SMAWJ427直流反接11014020241113层间温度/2SMAWJ427直流反接11014020241113焊后热处理/3SMAWJ427直流反接11014020241113后热/4SMAWJ427直流反接11014020241113钨极直径/反面清根碳弧气刨碳棒5直

14、流反接20025028301015/喷嘴直径/5SMAWJ427直流反接11014020241113脉冲频率/脉宽比/气体成份/气体流量正面/反面/接头焊接工艺卡 第 6页 共 7 页接头简图: 焊 接 顺 序焊接工艺卡编号TS2210B5220210002-HK061、制备焊件, 准备焊材;图号ZKHJ1007-022、焊条烘焙350x1h;接头名称B类接头3、清理,组对,外口定位焊;接头编号B34、外口焊接;5、焊后清理;6、打焊工钢印;焊接工艺评定报告编号Q/HGZB-HP10-017、检验:(按设计图样要求及相关标准规定执行)。焊工持证工程SMAW-3G-12-F3J检验要求外观检验无

15、损检测母材Q235B厚度mm8符合?容规?与?GB150-1998?的规定20%X射线, 级合格Q235B8焊 缝金 属/厚度mm8/焊接位置平焊层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压 (V)焊接速度(cm/min)线能量kJ/cm施焊技术/牌 号规 格极性电流(A)预热温度/1SMAWJ4274直流反接16018022241516层间温度/2SMAWJ4274直流反接16018022241516焊后热处理/3SMAWJ4274直流反接16018022241516后热/4SMAWJ4274直流反接16018022241516钨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比/气体成份/气体流量正面/反面/接头

16、焊接工艺卡 第 7页 共 7 页接头简图: 焊 接 顺 序焊接工艺卡编号TS2210B5220210002-HK071、制备焊件, 准备焊材;图号ZKHJ1007-022、焊条烘焙350x1h;接头名称D类接头3、清理,组对,定位焊;接头编号D1、D34、焊接;5、焊后清理;6、打焊工钢印;焊接工艺评定报告编号Q/HGZB-HP10-017、检验:(按设计图样要求及相关标准规定执行)。焊工持证工程SMAW-3G-12-F3J检验要求外观检验无损检测母材Q235B厚度mm8符合?容规?与?GB150-1998?的规定/Q235B8焊 缝金 属/厚度mm7/焊接位置平焊层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压 (V)焊接速度(cm/min)线能量kJ/cm施焊技术/牌 号规 格极性电流(A)预热温度/1SMAWJ4274直流反接16018022241516层间温度/2SMAWJ4274直流反接16018022241516焊后热处理/后热/钨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比/气体成份/气体流量正面/反面/第 27 页

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