静压预应力混凝土管桩监理细则.doc

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1、 编号：SDJLXZ0801单县天成帝景住宅小区静压预应力混凝土管桩监理细则编制： 杨 银 批准：黄河清 山东省建设监理咨询有限公司单县天成帝景住宅小区项目监理部目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 预应力混凝土管桩特点四、 施工准备五、 施工工艺六、 工程之量标准及检验七、 施工试验（打试桩）八、 成品保护九、 监理工作的控制要点及方法措施十、 监理工作流程十一、质量检验标准十二、主要工程质量通病与治理十三、安全生产与文明施工一、工程概况1.1本工程为山东单县天成帝景住宅小区。工程位于山东单县县城内，文化路路东。3#、4#、5#楼建筑物地下一层，地上十八层。主楼层高自为：2.9M。1.2结

2、构形式：主体采用剪力墙结构，基础采用预应力混凝土管桩基础。1.3建筑抗震设防烈度为6度。建筑场地类别为3类。建筑物安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级。设计使用年限50年。1.4本工程主楼基础采用预应力混凝土管桩PHCA400（100），管桩有效长度18米，桩顶标高为4.00米。每个楼各取三根试桩。二、编制依据：2.1本工程项目监理规划2.2本工程地质报告2.3设计图纸2.4业主组织的答疑会及补充文件；2.5施工组织设计2.6设计文件规定及现行相关的规范和标准本工程采用的技术标准、规范1、 测量工程采用技术标准、规范：工程测量规范GB50026932、 桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标

3、准、规范： 建筑地基基础设计规范GB/T500072002 建筑工程施工质量验收统一规范GB503002001 建筑地基基础施工质量验收规范GB502022002建筑地基处理技术规范JGJ792002建筑工程桩基检测技术规范JGJ/T10697建筑桩基技术规范JGJ9494建筑机械使用安全技术规范JGJ332001施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688建设工程施工现场供电安全规范GB5019493先张法预应力混凝土管桩图集L06G407建筑钢结构焊接规程三、预应力混凝土管桩特点 1、预应力混凝土管桩是采用离心脱水密实成型工艺原理，先张法施加预应力，达到规定的强度后放张预应力筋，在进行压蒸养

4、护（或浸水养护）成型的一件预制混凝土管桩。 2、预应力管桩直径一般为3001000mm，壁厚60130mm。节长一般不超过15m。直径小于的管桩，桩长一般不超过。3、预应力管桩按桩身混凝土强度等级分为预应力普通混凝土管桩（PC桩）和预应力高强度混凝土管桩（PHC桩）。PC桩混凝土强度等级不低于C50。PHC桩混凝土强度等级不低于C80。PC桩混凝土抗压强度不低于35MPa，PHC桩混凝土抗压强度不低于80MPa。 4、预应力管桩按其抗弯性能或混凝土有效预压应力值分为A型桩、AB型桩、B型桩和C型桩。混凝土有效预压应力值A型桩为4.0N/mm2，AB桩型为6.0N/mm2,B型桩为8.0 N/m

5、m2，C型桩为10.0 N/mm2。 5、预应力管桩的标记：品种（PC或PHC）+型号（A、B、AB、C）外径（mm）+壁厚（ILmL）+长度（m）。例如：PHC A500 100 12,表示为外径500mm,壁厚100mm，长度12m的A型预应力高强度混凝土管桩。 6、预应力管桩适用的地层条件：主要适用于软黏土层、粉质黏土层、粉土层、非自重湿陷性黄土，砂层、残积土、强风化层。桩尖持力层可选择强风化岩层、全风化岩层、坚硬粘土层或密实的砂层或卵石层。7、预应力管桩不适用地层：孤石和障碍物多的低层、有坚硬夹层的低层、石灰岩地层和从松软突到特别坚硬的低层。四、施工准备：1、现场准备（1）调查施工现场

6、地及周围环境，清楚场地障碍物，平整施工场地，达到三通一平。（2）组织施工图会审。（3）编制施工组织设计或施工方案。（4）现场放线定位。（5）预应力管桩运至现场并正确堆放。2、技术准备（1）建筑场地的工程地质及水文地质资料。（2）预应力管桩基础的施工主会审纪要。（3）施工组织设计或施工方案。（4）打桩设备的技术性能资料。（5）预应力管桩出厂合格证及产品说明书。（6）有关预应力管桩荷载、试桩施工工艺的试验资料及附近工地的参考资料。3、施工组织设计或施工方案编制原则（1）根据桩的密集程度与周围建筑物的关系，合理确定打桩流水。1）若桩较密集且距周围建筑物较远，施工场地较开阔时，宜从中间向四周施打。2）

7、若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端施打。3）若桩较密集且一侧靠近建筑物时，宜从比邻建筑物的一侧开始由近及远地进行施打。（2）根据桩的入土深度，宜先长后短。（3）根据预应力管桩的规格，宜先大后小。（4）根据高层建筑主楼（高层）与裙楼（低层）的关系，宜先高后低。4、施工设备、机具准备（1）预应力管桩施工方法有锤击法和静压法。锤击法中多以柴油锤为主。（2）静压桩机选择：静压桩机分为绳索式和液压式。液压式应用较多。五、施工工艺1、施工工艺流程测量桩位压桩机就位调平将管桩吊入压桩机夹持腔夹紧管桩对准桩位调直底桩（1）静压法施工工艺流程： 静压沉管将底桩压至露出地面2.53.0m时，

8、吊入上节桩与底桩对齐夹持上节桩，将底桩压至露出地面0.60.8m调整上节桩与底桩对中电焊接桩再静压沉桩再接桩直至设计深度或达到一定的终压力值，必要时进行复压截去露出地面的桩头（2）施工工艺流程：2、静压法施工工艺要点：1）用于静压的管桩一般用PHC桩。直径一般为500550mm。静压管桩一般适用于30层以下的高层建筑基础。2）静压法施工无振动、无噪音、无污染。应根据地层情况选择压桩机。砂层厚、土层硬的地层应选用压桩能力大的桩机。3）在特殊地质条件下，如上软下硬、软硬突变地层，宜采用静压管桩。而在有较多孤石、障碍物以及溶洞发育的岩洞地区，应慎用静压施工。4）静压桩机对施工场地要求高。占地面积大，

9、特别是对边桩施工应有一定的场地使用范围。5）当压桩机夹持力太大时，易将桩身夹破夹碎。6）当桩较密时。要采取措施防止土体挤压和孔隙水压力过大造成对工程的影响。合理控制压桩速率和施工流程，使孔隙水压力得以消遣，防止土体隆起。六、工程质量标准及检验1、预应力管桩外观质量标准 桩体质量要求完好。无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀，桩顶处无空隙。预应力管桩的产品质量等级分为优等品、一等品和合格品。各产品等级的外观质量要求见下表。 预应力管桩产品等级的外观质量标准表项目产品质量等级优等品一等品合格品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2；每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补。局部

10、粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5；每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补。桩身合缝浆不允许漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于100mm。累积长度不大于桩管长度的5，且应修补。漏浆深度不大于10mm，每处漏浆长度不大于300mm。累积长度不大于桩管长度的10，且应修补。局部磕损不允许磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2,且应修补。磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2,且应修补。内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水文和内壁浮浆层中的收缩裂纹不再此限桩端平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋墩头不得高出端板平面断筋、脱头不允许桩套箍凹陷

11、不允许凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm内表面混凝土塌落不允许接头和桩套箍与桩身结合面漏浆不允许漏浆深度不大于5mm,漏浆长度不大于周长的1/8，且应修补漏浆深度不大于10mm,漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补空洞和蜂窝不允许2、 预应力管桩尺寸允许误差标准 桩径允许偏差5mm；壁厚允许偏差5mm；桩尖中心线允许偏差2mm；顶面平整度允许偏差10mm；桩身弯曲度允许偏差1/1000L（L为桩长）；预应力筋混凝土保护层厚度不得小于25 mm。3、 预应力管桩桩位、桩顶标高及垂直度偏差标准（1） 桩位放样允许偏差：群桩20mm，单排桩10mm.（2） 桩位允许偏差必须符合下表规定 桩位

12、允许偏差标准表项项目允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩垂直基础梁的中心线沿基础梁的中心线1000.01H1500.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1004桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：表中H为施工现场地面标高与桩顶设计标高高的距离（3） 桩顶标高允许偏差：5mm（4） 预应力管桩的垂直度：直桩的垂直度允许偏差为1。斜桩倾斜度偏差不得大于倾斜角正切值的15。、电焊接桩质量标准（）焊缝质量：）上下节端部错口：外径的管桩，允许偏差，外径的管桩。允许偏差。）焊缝咬边深度允许偏差.。）焊缝加强层高度允许偏差。）焊缝加强宽高度允许偏

13、差。）焊缝质量外观无气孔，无焊瘤，无裂缝。（）电焊结束后停歇时间.。（）节点弯曲矢高允许偏差/（为两节桩长）。七：施工试验（打试桩）1、 施工试验及功能检验（1） 工程全面施工前，应进行试桩施工试验，验证初步选定的压桩机是否满足工程要求，并取终压力值等有关技术参数。（2） 试桩可单独进行，也可利用工程桩进行。试桩位置的选定应考虑其地质条件的代表性。（3） 单一的打试桩，主要验证桩的可打性以及所选静压机能否将桩打至设计深度，以供设计最后确定桩长做参考，并确定终压力值供施工时加以控制。（4） 打试桩前应编制施工试验计划或方案，确定试验参数，明确检测项目，并做好各项试验记录。（5） 通过打试桩，检查

14、和验证施工时噪音、振动、挤土等对场地周圈环境和建筑物的影响，确定工程施工的安全性。2、 打试桩检测（1） 试桩检测可做静载、低应变、高应变检测等。以确定桩的承载力和桩身质量。（2） 打试桩加高应变检测，以取得单桩承载力的依据，打试桩完毕，要经过一定间歇期后方可进行检测。间歇时间，粘性土不少于14天，砂性土不少于7天。（3） 三方见证试桩施工及检测，要有业主、施工、检测单位三方人员在场见证，并在原始记录和检测报告上签字，检测结果方可有效。八：成品保护1、 桩体保护（1） 预应力管桩为成品桩，由专门厂家生产，用车辆运至现场。当工程用桩量较大时，原则上采取随打随运的方案。运输时应将桩体垫平稳，以保证

15、桩身不受损害。（2） 桩体在现场堆放时应符合下列规定：1） 堆放场地必须平整、坚实，要有防滚、防滑措施。2） 垫木与吊点应保持在同一横断面上，各层垫木应上下对齐，并保持在同一水平面上。3） 不同规格、不同类型的桩应分别堆放，堆放层散不宜超过下表规定。外径（mm）3003504004505006008001000对方层数9875（3） 桩吊运时，采用绳扣捆绑，且吊点处应用麻袋或木块村垫，并使用各吊点同时受力。要轻起轻放，严谨抛掷、碰撞、滚落。防止桩身裂损。吊运时吊点位置如图所示。（4） 管桩吊立时要正确选择吊点，吊点位置一般在0.3L长度。如改变吊点位置，应进行验算。2、 桩头保护（1） 将桩沉

16、至设计标高（持力层）后，按设计桩顶标高要求，将桩头多余部分截掉，在桩位做好标记，防止车辆或机械设备碾压，造成桩头破坏。（2） 桩头标高在地面以下需送柱的工程，管桩沉至设计标高后，应将桩头上部及时回填，并在桩位做好标记。基坑采用机械开挖时要防止机械碰坏桩头。在机械开挖至桩头0.5 m时，宜改为人工开挖。九、监理工作的控制要点及方法措施（一） 事前控制1、 预应力管桩进场检查与验收（1） 管桩进场必须附齐质量证明文件。内容有：产品出场合格证、钢材、水泥质保资料、砂子氯离子含量检测报告、混凝土试块抗压试验报告等。（2） 检查验收管桩的外观质量，包括桩体的完整性、裂缝、断桩等，其外观不得有蜂窝、气孔、

17、裂缝等缺陷。对有缺陷的桩要作出标记退回厂家，对不合格的桩绝对不能使用。（3） 对人工现场的成品桩，应分批随机抽检。对设计甲级或地质条件复杂的工程，抽检数量不少于总数做的30，且不少于20根。其他情况不少于总数的20，且不少于10根。重要工程对桩的强度、混凝土配合比、桩的材料等项目进行检验。（二） 事中控制1、 桩位精确定位：对甲方提供的坐标控制点和水准高程，必须先行检查验收无误后方可使用，并加以保护。轴线控制桩为避免受打桩的影响，易将其至于最近桩位20m以外，并用混凝土保护起来。水准点和轴线控制点应每隔一定时间校核1次，以保证测量定位的准确性，使桩位偏差符合要求。2、 垂直度检查与验收：在打桩

18、过程中，要经常检验桩身是否垂直，保证桩的垂直度符合要求。3、 接桩质量与验收：现场质检员或监理工程师要跟踪检查现场用焊条质量、每根桩接桩焊接质量以及焊后的停歇时间等。重要工程应对电焊接头做10的焊缝探伤检查。对不符合规范要求的接桩，必须及时处理，否则不得继续施工。4、 没根桩沉桩过程中应检查桩的贯入情况，沉桩完毕，要检查桩头是否打碎或压裂，发现问题，及时采取措施。5、 标高控制：督促施工单位及时引测现场水准点，并加以保护。要求总包单位落实整理场地的标高控制网络，桩基单位落实各单位工程的水准控制点。（三） 事后控制1、 检验批与分项工程验收（1） 检验批质量验收：可按照管桩的规格、施工轴线、施工

19、桩数或施工时间等划分检验批。可视具体项目由施工单位与监理单位（或建设单位）共同商定。应在施工单位检查评定的基础上，由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织验收。（2） 分项工程质量验收：预应力管桩工程施工即为建筑工程的分项工程，分项工程质量验收可由检验批验收所组成。汇总检验批验收情况，填写分项工程验收表。2、 工程竣工验收（1） 记录验收：对原始记录、质量检测记录、隐蔽工程验收记录等均应齐全，无漏项，字迹清晰，验收手续符合要求。（2） 桩位验收：对整个工程桩位偏差、桩顶标高进行检测，并编制桩位竣工平面图。（3） 桩的检测：静载试验不少于总桩效的1，且不少于3根；当总桩效在50根以内时，不应少于

20、2根；低应变检验桩数不应少于总桩效的20，且不得少于10根；高应变检测可作为静载试验的补充，抽检桩数不宜少于总桩数的5，且不得少于5根。（4） 工程竣工验收合格后，建设、设计、建立和施工四单位现场负责人共同填写竣工验收报告单，四方签字盖章后方可有效。3、 工程竣工验收应提交的技术资料（1） 施工组织设计及图纸会审记录。（2） 轴线定位测量复核验收单。（3） 技术交底资料。（4） 桩基工程开工报告。（5） 沉桩原始记录汇总表。（6） 管桩强度报告及材料合格证、复试报告、批检报告等。（7） 预应力管桩工程检验批质量验收记录表、分项工程质量验收表、桩位偏差统计表（含桩顶标管等）。（8） 桩基工程竣工

21、验收报告单及桩基检测报告。（9） 桩基工程竣工报告总结及桩基工程竣工平面图。十、监理工作流程十一、 质量验收标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按桩基检验技术规范按桩基检验技术规范2桩位偏差见GB50202-2002表5.1.3钢尺3承载力按桩基检验技术规范直观一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶无缝隙直观桩径mm5钢尺管壁厚度mm5钢尺桩尖中心线mm2钢尺桩顶平整度mm10水平尺桩体弯曲1/1000L钢尺2接桩焊缝质量见附注电焊结束后停歇时间min1秒表上下节平面偏差mm10钢尺节点弯曲矢高1/1000L钢尺3终压力值设计要求压桩记录4

22、桩顶标高mm50水准仪附注：焊缝质量要求：1、 上下节端部错口3mm（外径700mm），2mm（外径700mm）；2、 焊缝咬边深度0.5mm；3、 焊缝外观检查无气孔，无焊瘤、无裂缝；4、 如设计有要求的需作焊缝探伤检测。十二、主要工程质量通病与防治 预应力管桩工程质量通病主要有桩位偏差超过规范要求；桩身倾斜超过规范要求；桩头碎裂；桩身破损断裂；沉桩达不到设计要求等。1、 桩顶偏位（1） 桩顶偏位的主要原因：1） 测量放线有误，或放桩位而未加以校核纠正。2） 插桩对中工作马虎，尤其是以平头十字形桩尖较难对中桩位中心点。3） 先施工的桩被挤动。特别是在软土层中，桩较密集时，施工引起地基中孔隙水

23、压力迅速增长，把相邻桩推向一边。4） 管桩入土后，遇孤石或坚硬障碍物将桩尖和桩身挤向一边。5） 两节或多节桩施工时，接桩不直，桩中心线形成折线，桩顶偏位。6） 管桩本身弯曲，沉入土后，导致位移。（2） 桩顶偏位的预防措施及处理方法：1） 加强测量放线定位的准确性，及时检查和校正坐标控制点和水准点。2） 开始打桩时，要使桩尖对准桩位中心点，并使桩身垂直。3） 在饱和软粘土地层施工较密集的桩群时，应采取袋装砂井、塑料排水板等可降低孔隙水压力的措施。同时应控制沉桩速度以减少孔隙水压力的增长。4） 施工前认真清除沉桩区域内的孤石和地下障碍物。5） 接桩时，要保证上下节桩在同一轴线上。接头焊接必须严格按

24、操作要求执行。6） 沉桩前严格检查桩身弯曲情况，超过规范要求的桩不得使用。2、 桩身倾斜（1） 桩身倾斜的主要原因：1） 打桩机导杆不垂直（导杆本身弯曲，施工场地不平或场地承载力不足引起桩机倾斜）。2） 插桩不正，底桩倾斜率过大；或桩身弯曲度过大，形成香蕉形。3） 开始打桩时，桩身未站稳九猛烈击打；或在淤泥软土层中开打时，易使桩身倾斜偏位。4） 施打时桩锤、桩帽、桩身中心线不再同一直线上，偏心受力。5） 桩垫或锤垫不平，锤击时会使桩顶面倾斜而造成桩身倾斜；或桩帽太大引起锤击偏心使桩身倾斜。6） 多节施工，接桩不直；或沉桩时遇到孤石和坚硬障碍物，使桩尖跑位桩身倾斜。7） 先打的桩被挤斜，尤其是打

25、桩顺序不当时更为严重；或先打的桩送桩太深，附近打的桩会往送桩孔的方向倾斜。（2） 桩身倾斜的预防措施及处理方法：1） 平整场地并加固地基。对软弱地基应铺设碎石并整平，使坡度小于1，使打桩机不易倾斜。校正打桩机导杆，对弯曲的导杆进行维修或更换。2） 注意校正底桩插桩时的垂直度，弯曲的管桩不得使用。3） 开始打桩特别是在淤泥软土中开打时要轻击，待管桩入土一定深度，再次校正桩的垂直度无误后，转入正常锤击。4） 及时校正桩锤、桩帽和桩身中心线是否在同一直线上，保证桩顶面与桩帽接触平整。检查桩帽规格是否符合要求，对不合适的桩帽进行改进或更换，保证管桩不受偏心荷载。5） 接桩时必须保证上下节桩在同一轴线上

26、。6） 清除孤石和地下障碍物。7） 合理确定打桩顺序，当送桩太深时，打完桩要及时回填。3、 桩顶碎裂（1） 桩顶碎裂的主要原因：1） 桩的制作质量差，如桩身材料质量差，制作工艺不符合规范要求，混凝土配合比不当，水灰比控制不严，混凝土强度达不到要求，管桩制作时，桩头严重跑浆，形成空洞等。2） 蒸汽养护时。养护制度不当引起混凝土脆性破坏或桩身混凝土龄期不足。3） 预应力主筋的墩头高出管桩端面。4） 打桩锤选用不当：锤过重，锤击应力过大易将桩头击碎；锤过轻，馁过轻，馁击次数增多易使桩头产生疲劳破坏，造成碎裂。5） 施打时桩锤、桩帽、桩身中心线不再同一直线上，产生偏心锤击。6） 桩帽太小、太大、太深。

27、或桩头尺寸偏差太大，桩帽衬垫材料太薄或未加衬垫。7） 贯入度要求太小或总锤击次数过多。8） 在后粘土层中因故停置间歇时间太长，重新施打时易打碎桩头。9） 送桩器尺寸不合适或倾斜时易使桩头击碎。（2） 桩顶碎裂的预防措施及处理方法：1） 加强管桩进场的质量检查和验收，外观质量不合格或强度达不到要求的桩一律不得使用。2） 加强与供应商的联系，按规定分批抽检桩材质量和配合比以及桩的强度，对加工工艺方面的问题提出改进意见和建议。3） 检查管桩预应力主筋的墩头是否高出桩的端面，当发现高出桩端面的，要进行处理或不得使用。4） 根据设计管桩的规格、型号，合理选择锤型，使之相互匹配。5） 施工时，要始终保持桩

28、锤、桩帽和桩身轴线在同一中心线上，防止偏击。6） 合理选择桩帽，对不符合要求的桩帽进行改进或更换，并及时更换桩帽衬垫使之符合要求。7） 当贯入度要求较小时，应及时与设计单位联系，根据实际情况合理调整贯入度。8） 施工中要保持每根桩施打的连续性，尽量减少沉桩过程中的问题间歇时间。9） 合理选择送桩器，并合理使用。4、 桩身断裂桩身断裂包括桩尖破损、接头开裂、桩身出现横向、竖向或斜向裂缝及断裂。（1） 桩身断裂的主要原因：1） 桩尖破损：在砂土层中施打开口式管桩，下端桩身易发生劈裂；遇孤石和障碍物硬打，易使平头桩尖击碎。2） 接头开裂：接桩时接头焊接质量差；焊接时自然冷却时间不够，焊好后立即施打或

29、焊缝遇水如淬火易脆裂；对接时，接缝间隙只用少量钢板填塞，锤击时应力集中引起接头破损。3） 加工质量差：管桩制作时漏浆严重或管壁太薄，或桩身弯曲度超过规定要求；蒸养制度不当。桩身混凝土变脆。4） 桩身预应力不高，不足以抵抗锤击时出现的拉应力而产生横向裂缝。5） 桩身细长比过大，沉桩时又遇硬土层。6） 打桩锤选择不当，打桩时桩锤、桩帽和桩身轴线不在同一中心线上。7） 管桩在堆放、吊装和运输过程中产生裂纹或折断，而在使用前未加以认真检验。8） 沉桩完毕露出地面部分未加保护。受施工机械的碰撞而断裂。9） 基坑开挖时，操作不当引起桩身大倾斜大偏位而折断桩身。（2） 桩身断裂的预防措施及处理方法：1） 清

30、除地下障碍物，合理选择桩尖类型。2） 按规范要求接桩，提高焊接质量。焊接完毕要采取自然冷却，焊接结束间歇时间大于1min，严禁用冷水冷却和焊好即打。对接时要对接缝间隙用钢板填满后再焊接。3） 严格管桩进场检查验收，对桩身弯曲矢高大于0.1桩长的桩不得使用。控制每节桩的长细比一般不应超过40。4） 当发现桩身预应力不高时，应及时向供应商反映，对产品工艺进行改进，对不合格的桩进行更换或退货。5） 按照重锤轻击的原则合理选择锤型，以减少桩身的疲劳和桩身产生的拉应力。施工时使桩锤、桩帽和桩身轴线保持在同一中心线上，防止偏激击。6） 管桩在堆放、吊装、运输过程中。严格按照有关规定和操作规程执行。7） 沉

31、桩完毕对露出地面的桩体要采取保护措施。严禁施工机械对桩体的碰撞和破坏。8） 基坑开挖时应在沉桩完成后间歇2周以后方可进行，且应分层开挖。9） 当发现桩身出现断裂后，可根据工程地质条件等实际情况进行补桩。5、 沉桩达不到设计的控制要求（1） 沉桩达不到设计的控制要求的主要原因：1） 工程地质勘查资料太粗或有误，尤其是持力层起伏标高不明，设计选择持力层不当或设计要求过严。2） 沉桩时遇地下障碍物或局部有坚硬土夹层或砂夹层。3） 桩锤选择太小或柴油锤陈旧，跳动不正常，或自由落锤不顺畅，或蒸汽锤气压不足。4） 桩尖遇到密实的粉土或粉细砂层时，打桩会产生“假凝”现象，使沉桩困难。5） 布桩密集或打桩顺序

32、不当，使后打的桩无法达到设计深度，并使先打桩涌动上升。6） 桩头被击碎或桩身被打断，无法继续施打。（2） 沉桩达不到设计的控制要求的预防措施及处理方法：1） 工程地质情况应详细探明，做到实际情况与勘察报告相符。必要时应做补充勘查。要合选择和确定持力层。2） 清除地下障碍物。遇有夹层时，开采用先导孔法，先钻后打，以利沉桩。但桩尖至少进入未扰动土层中4倍桩径深度。3） 合理选择撞击和锤型，陈旧设备要及时维修或更换。4） 当沉桩遇到密实粉土或粉细砂层产生“假凝”现象时，应间隔一段时间以后再继续施打即可奏效，但间隔时间不宜过长。5） 根据布桩密集程度，合理确定打桩流水和施工顺序。6） 施工中要采取有效

33、措施防止桩头打碎和桩身断裂。十三、安全生产与文明施工1、 总体要求（1） 安全生产与文明施工是建设和施工单位的共同目标，是评判施工企业素质优劣的重要指标。（2） 安全生产与文明施工要结合现场和环境保护的要求，做到预防为主，防治结合。2、 安全生产、文明施工要求与措施（1） 健全组织：项目经理为安全生产第一责任人。施工现场要设立专职（或兼职）安全员负责工地安全工作。各工种、班组设兼职安全员，形成横向到边、纵向到底的安全组织网络。（2） 建立制度：根据工程项目特点，要建立健全行之有效的安全生产管理制度。如岗位责任制、安全检查制度、安全教育制度、安全奖励制度，并在施工中认真执行。（3） 安全教育和培

34、训：对新入场的作业人员进行入场前安全教育和培训，未经培训或考核不合格者不得上岗作业。（4） 执行规程：施工过程中要严格执行各项安全操作规程，作业人员有权拒绝执行违章指令，杜绝违章指挥和违章作业。（5） 加强防护：现场人员必须做好劳动保护工作，进入现场必须穿工作服、劳保鞋、戴安全帽。要做好机械设备的安全防护，夜间施工做好照明工作，做到整个工地照明无死角。（6） 安全用电：做好安全用电，配备持证专业电工值班。现场要有漏电保护装置，电缆或电线要架设或埋设，要严格执行用电制度。（7） 现场警示语标志：施工现场要设置安全警示牌和文明施工标语牌。各危险点或危险部位要设置防护围栏和警示标志，桩头标高在地面以下的工程，对桩头上部要及时回填，并做好标志，防止发生机械伤害和人身伤亡事故。3、 环境保护、现场卫生要求与措施（1） 现场要设场地管理员负责现场环境保护和清洁卫生。（2） 施工场地要保持清洁，材料、物品摆放整齐、美观，物流有序。严禁随地乱扔乱放杂物。（3） 设备进出场和车辆进出场地时，场地管理员要负责监督检查，保持路面清洁，严禁污泥抛洒污染环境。（4） 施工时要严格控制现场各种粉尘、废弃、废水及噪音、振动对环境的污染和危害，特别是夜间施工要采取措施，以防对外界的干扰和影响。（5） 施工现场周围要设隔离带，防止非施工人员随意进入工地。