双相不锈钢焊条.doc

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1、铬不锈钢-双相不锈钢焊条双相不锈钢电焊条简明表 A1002双相不锈钢焊条符合 GB E312-16.相当 AWS E312-16说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条,由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体,故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。熔敷金属化学成分(%) 化学成分CMnSiSPNiCr保证值熔敷金属力学性能 试验工程b(MPa)5(%)保证值66022参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm)焊接电流(A)508080110110160160220考前须知:1.焊前焊条须经250左右烘焙1h。2.尽可能采用直流

2、电源,电流不宜过大。焊接位置:符合 GB E2209-15相当 AWS E2209-15说明: JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能与耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能与高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。熔敷金属化学成分(%) 化学成分CMnSiSPCuNiMoCrN保证值熔敷金属力学性能 试验工程b(MPa)5(%)保证值69020参考电流 (AC、DC+) Wire Diameter(mm)Welding Current(A

3、)Downhand Welding90120Vertical Welding80100考前须知:1.焊前焊条须经350左右烘焙1.5h。2.操作时电流不宜过大。焊接位置:符合 GB E2209-16相当 AWS E2209-16说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能与耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能与高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。熔敷金属化学成分(%) 化学成分CMnSiSPCuNiMoCrN保证值熔敷金属

4、力学性能 试验工程b(MPa)5(%)保证值69020参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm)焊接电流(A)90120考前须知:1.焊前焊条须经250左右烘焙1.5h。2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。 执行GB/T983-1995标准焊接位置:G202铬不锈钢焊条.符合 GB E410-16.相当 AWS E410-16说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条,可交直流两用。用途: 用于焊接0Cr13与1Cr13不锈钢构造,也用于耐蚀、耐磨的外表堆焊。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值熔敷金属力学性能试件在730-760保温1h,以不超过6

5、0/h的速度随炉冷却至315,然后空冷。 试验工程 b(MPa)5(%)保证值45020参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 40805010070130100160140200考前须知:1.焊前焊条须经150左右烘焙1h。2.焊前焊件预热至250-350,焊后经700-730回火处理。G207铬不锈钢焊条符合 GB E410-15相当 AWS E410-15说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条,采用直流反接,可进展全位置焊接。用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢构造焊接,也可用于耐蚀堆焊,可全位置焊接。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiM

6、oCr保证值熔敷金属力学性能试件在730-760保温1h,以不超过60/h的速度随炉冷却至315,然后空冷。 试验工程 b(MPa)5(%)保证值45020参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 4080501007012090160160200考前须知:1.焊前焊条须经150左右烘焙1h。2.焊前焊件预热至250-350,焊后经700-730回火处理。G217铬不锈钢焊条符合 GB E410-15相当 AWS E410-15说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条,采用直流反接,可进展全位置焊接。用途: 用于焊接0Cr13与1Cr13、2Cr13不锈钢构造,如汽轮机叶片

7、的补焊及对接,也可用于耐蚀、耐磨的外表堆焊。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值熔敷金属力学性能试件在730-760保温1h,以不超过60/h的速度随炉冷却至315,然后空冷。 试验工程 b(MPa)5(%)保证值45020参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 4080501007012090160160200考前须知:1.焊前焊条须经350-400左右烘焙1h。2.焊前必须对焊件去除铁锈、油污、水分等杂质。3.焊前焊件预热至300-350,焊后经680-760回火处理。G302铬不锈钢焊条符合 GB E430-16相当 AWS E430-1

8、6说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条,可交直流两用。用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢构造。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值熔敷金属力学性能试件在760-790保温1h,以不超过55/h的速度随炉冷却至595,然后空冷。 试验工程 b(MPa)5(%)保证值45020参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 40805010070130100160140200考前须知:1.G302焊条焊前须经250左右烘焙1h.2.焊前焊件预热至200,焊后经750-800回火处理。3.焊前对焊件去除铁锈、油污、水分等杂质。G

9、307铬不锈钢焊条符合 GB E430-15相当 AWS E430-15说明: G307是碱性药皮的Cr17不锈钢焊条,采用直流反接,可进展全位置焊接。用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢构造。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值熔敷金属力学性能试件在760-790保温1h,以不超过55/h的速度随炉冷却至595,然后空冷。 试验工程 b(MPa)5(%)保证值45020参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 4080501007012090160140200考前须知:1.G307焊条焊前须经200-300左右烘焙1h。2.焊前焊件预热至200,焊后经750-800回火处理。3.焊前对焊件去除铁锈、油污、水分等杂质。第 11 页

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