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1、离心泵及电动机日常维护规程1总那么本规程适于本场内离心泵的检修离心泵主要有泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。2设备完好的标准：电流表、压力表工作正常稳定。机械密封压盖部位温度正常，无泄漏。水泵与电机的轴承升温正常，轴承温升一般不超过周围温度35，最高不能超过75。水泵与电动机无异响、无异常震动。3设备维护设备的日常维护保持设备整洁卫生。注意轴承的油位、油质与温度。经常检查各局部的螺栓是否松动。经常观察各仪表工作是否正常稳定，水泵电机的响声与振动是否正常。设备的定期检查外表除锈、除污与清洗。检查易损件是否磨损与损坏。假设零件虽磨损，但还在公差范围内，那么可继续使用；假设零件的磨损程度超过了公差
2、范围，应考虑修复后使用，不能修复的应更换新件。对于重新装配的水泵，应进展试验。3.3常见故障与处理故障现象原因处理方法流量扬程降低泵内或吸入管内有气体重新灌泵，排出气体电流升高泵内或管路堵塞检查出水阀门是否翻开；清理管道振动值增大转子与定子碰擦重新校正轴承磨损严重更换轴承转动局部平衡被破坏重新检查并消除地脚螺栓松动紧固螺栓泵抽空检查进水阀是否翻开，检查请水库及吸水井水位密封处泄露严重泵轴与电机轴对中不良或轴弯曲重新校正轴承或密封环磨损过度形成转子偏心更换并重新校正轴线机械密封损坏或安装不当更换或检查密封液压力不当调整压力操作波动大稳定操作轴承温度过高转动部位平衡破坏检查消除轴承箱内油太脏或过少
3、按规定更换或添加油轴承或密封环磨损过多，形成转子偏心更换并重新校正轴线润滑油变质更换润滑油轴冷却效果不好检查调整4检修周期检修周期小修4-6个月，大修12-18个月小修内容：根据运行情况检查机械密封。清洗油室及轴承，并价差轴承滚子外圈间的间隙，更换合格的润滑油。更换已损零件、处理各种泄露。检查各部螺栓有无松动。检查联轴器及对中。大修内容：包括小修所有工程解体检查各部件的磨损、汽蚀、与充蚀情况，必要时进展修理或更换。检查轴承，必要时更换。检查轴的弯曲度。将更换机械密封。检查进出口滤网，必要时更换。调校出口压力表。测量并调整转子的轴向窜动量。检查泵体根底、地脚螺栓，必要时调整垫铁与泵体水平度。必要
4、时转子做动平衡。检修前的准备工作：掌握水泵的运转情况，并备齐必要的图纸与资料。备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。切断电源及设备与系统的联系，将泵内的水放净，符合平安检修条件。检修方法及质量标准：将泵内液体排净，此时泵壳顶部可翻开。翻开排油丝堵，排净润滑油，待油排净后，装上丝堵。拆卸油杯拆下联轴节防护罩，检查联轴器对中，设备联轴器的定位标记。通过拆下联轴器螺栓与联轴器隔圈，拆下电动机与水泵，同时测量转子的轴向窜量。应从公用底座上拆下支撑处的固定螺栓。利用壳体法兰上配备的起定螺钉拆下固定盖子的螺母，从而拆下壳体盖，同时将壳体拆下。将壳体局部吊起。旋转部件包括叶轮与轴承箱应作为一个单元拆下来
5、，注意小心不要让旋转部件碰到壳体，小心慎重地拆下，不要强制性拆卸。松开叶轮螺母，拆掉叶轮。抽出转子。拆下固定机械密封压盖的螺母。拆下壳体盖。应按照顺序拆下轴套与机械密封盖。拆开接合器。拆下联轴器。拆下轴承盖。用木锤或铜锤在端部敲击，将轴从联轴器一侧抽出来。拆下轴承螺母，以便取出轴承，仔细检查所有的部件有无磨损、破裂与不合常规的碰伤。5质量验收标准叶轮与轴配合为H7/js6。键与键槽应配合严密，不许加垫片，键与键槽的过盈量是：轴径过盈量40mm-70mm70mm-100mm转子与泵体组装后，测定转子总轴向窜量，转子定中心时，应取总窜量的一半。联轴器两端面轴向间隙一般为3mm-5mm。滚动轴承：a
6、轴承轴向与径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/js6。b仅承受径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/h6。c滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为JS7/h6。d滚动轴承拆装时采用热装的温度不得超过100，严禁直接用火焰加热。e滚动轴承的滚动体与滚道外表应无腐蚀、坑疤与斑点，指触平滑无杂音。机械密封：a压盖与轴套的直径间隙为，压盖与密封腔间的垫片厚度为1mm-2mm。b静环尾部的防转槽根部与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙。c机械密封并圈弹簧的旋转向应与泵轴的旋转方向相反。6试车与验收：试车前准备：检查及检修记录，确认检修数据准确。单试电机合格，确认转向正确。润滑油、封油、冷却水等系统正常，附件齐全好用。盘车无卡涩现象与异常响声，轴封渗漏符合要求。试车验收：离心泵严禁空负荷试车，应按照操作规程进展试车。滚动轴承温度不大于70。运转平稳无杂音，封油、冷却水、润滑油系统工作正常，水泵及附属管路无泄漏。控制流量、压力与电流在规定范围内。 安技部 日期：2011-3-3第 7 页