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1、28灰土垫层施工工艺一、材料要点 1、土料:采用就地挖土的粘性土及塑性指数大于4的粉土,土内不得含有松软杂质与耕植土;土料应过筛,基颗粒不应大于15mm。 2、石灰:应用级以上新鲜的块灰,含氮化钙、氧化镁越高越好,使用前12天水解并过筛,其颗粒不得大于5mm,且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多水分,灰土中石灰氧化物含量对强度的影响,见下表。活性氧化钙含量相对强度1007460 3、灰土土质、配合比、龄期对强度的影响MPa见下表。 土种类龄期粘土粉质粘土粉土7d28d90d二、施工要点 1、对基槽坑应先验槽,去除松土,并打两遍底夯,要求平整干净。如有积水、淤泥,应凉干;局部有
2、软弱土层或孔洞,应及时挖除后用灰土分层回填夯实。 2、灰土配合比应符合设计规定,用人工翻拌,不少于3遍,使到达均匀,颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,一般最正确含水量为1418%,如含水量过高或过低时,应稍晒干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。 3、铺灰应分段分层夯筑,每层虚铺厚度可参考下表。夯实机具种类重量KN虚铺厚度mm备注木夯200250人力送夯,落距400500mm,一夯压半夯,夯实后约80100mm厚轻型夯实机械1.2200250蛙式夯机、柴油打夯机,夯实后约100150mm厚压路机60100200300双轮 4、灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及
3、承重窗间墙下接缝;上下两层的接缝距不得小于500mm,接缝处应夯压密实,并作成直槎。当灰土地基高度不同时,应作成阶梯形,每阶宽不少于500mm;对作辅助防渗层的灰土应将水位以下构造包围,并处理好接缝,同时注意接缝质量,每层灰土应从留缝处往前延伸500mm,夯实时应夯过接缝300mm以上;接缝时用铁锹在留缝处垂直切齐,再铺下段夯实。 5、灰土应当天铺填夯实,入槽坑灰土不得隔日打夯。夯实后的灰土30d内不得受水浸泡,并及时进展根底施工与基坑回填,或在灰土外表作临时性覆盖,防止日晒雨淋。雨季施工时,应采取适当防雨、排水措施,以保证灰土基槽坑在无积水的状态下进展。刚打完的灰土,如突然遇雨,应将松软灰土
4、除去,并补填夯实;稍受湿的灰土可在晾干后补夯。 6、冬季施工,必须在基层不冻的状态下进展,土料应覆盖保温,冻土及夹有冻块的土料不得使用;已熟化的石灰应在次日用完,以充分利用石灰熟化时的热量,当天拌的灰土当天铺填夯完,外表应用塑料布或草袋覆盖保温,以防灰土垫层早期受冻降低强度。三、质量要点 1、检查内容 验槽、配料、灰土虚铺的厚度及夯实后的干密度或贯入度。 2、质量控制 1铺设灰土前,须进展验槽,合格前方能铺设灰土。基坑槽内应无积水。 2灰土的配料体积比应正确。 3灰土施工前应将积水、淤泥去除干净,待枯燥后再铺灰土。 4灰土施工时,应适当控制其含水量,以用手紧握土料成团,两指轻捏能碎为宜,如土料水分过多,须晾干。灰土应拌与均匀,颜色一致,拌好后应及时铺好夯实,不得隔日夯打。 5灰土应分层夯实。预先在槽坑底或槽壁处用竹钎每隔3m处设一标准点,加以控制灰土虚铺厚度及平整度。 6灰土分段施工时,不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下面接缝。上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于50cm,接缝处的灰土应充分夯实。 7每层灰土夯打遍数应根据设计的干土质量密度在现场试验确定。一般夯打或辗压不少于4遍。压实后的灰土三天内不得受水浸泡,同时也应防止日晒雨淋,需作临时遮盖。 8灰土的干密度或贯入度,应按规定分层试检验,其结果必须符合设计要求与施工标准的规定。第 3 页