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1、 技术交底记录 编号：工程名称交底内容： 低压电缆头制作及安装1、 低压电缆头制作1电缆头制作前，施工人员对电缆终端进展检查，有无破损与潮湿情况。如果存在此情况，应对破损与潮湿部位进展处理或者截掉。2在潮湿或环境温度80%时，应对制作电缆头的环境加温或对被制作的电缆加热，排除水分。3电缆外皮开剥。剥除电缆外皮时，刀具不得损伤电缆芯线绝缘。先用剪刀轻划电缆外皮划出痕即可，然后按痕迹作圆周切割，保证切口完整、美观。电缆头开剥尺寸等按厂家提供图纸要求进展施工。电源端既有配电箱或低压柜内电缆头固定后，开剥高度与既有电缆如有开剥高度保持一致；受电端双电源切换箱线槽内电缆头开剥位置距离配电箱底部200mm
2、。电缆开剥后，保证芯线长度能接至最远一个端子处。4电缆钢铠开剥。铠装钢带切断处端部平滑，不得残留毛刺，钢带的剥口位置需一致。5电缆芯线破束后及时剪除中间的填充物。芯线拉直时会略有伸长，切勿用力过大，以免影响导线截面。6电缆头开剥完成后对电缆线芯主绝缘进展外观检查，不可有破损。如损坏，应重作。7选择对应型号的热缩点电缆附件，热缩完场后应保证整齐美观。8施工完毕后，现场杂物及时清理至指定地点废弃，严禁随地扔弃，做到人走料尽场地清。2、 低压电缆头盘柜内安装1电缆进入配电箱、盘柜时防止穿插，盘柜内与既有电缆如有固定高度保持一致，固定结实，整齐美观，防止所接端子受到机械应力而损坏。根据配线端口位置，接
3、线位置较低的电缆排在盘柜内侧，接线位置较高的排在盘柜的外侧。2盘内芯线绑扎统一使用尼龙扎带，芯线绑扎间距70mm，绑扎松紧适当、均匀，且同一盘内绑扎间距一致。扎带的结头放在线束的里侧，同屏内使用同一规格的绑扎材料，多余局部剪除。3电缆铜线芯不得剥出太长，以刚刚插满端子排插孔为宜。线芯不得有接头，线芯不能有咬痕及损伤现象。箱、柜内布线横平竖直，零线紧贴配电箱后面板排布。4配电箱箱接线口不做偎弯预留，盘柜内需在接线口偎圆弧预留既有盘柜接线参照盘柜内既有预留方式，与既有接法一致。5盘柜内电缆接线端子均采用闭口铜镀锌接线端子,16mm2DT-16、35mm2DT-35、50mm2DT-50、70mm2
4、DT-70、95mm2DT-95。在开剥的线芯上安装铜鼻子时，开剥长度与鼻子深度一样，应将全部的线芯穿入，防止丢股。压接需结实可靠。压接完成后在线芯与开口鼻子连接处缠好色相带，A、B、C、N、PE分别为黄、绿、红、蓝、黑。缠绕长度芯线上10mm，接线端子上至端子压接套管末端。6线芯压接后与端口螺栓可靠连接，垫好平垫、弹垫，拧结实。零排配线时注意力度，以防破坏零排绝缘子。7电缆头安装完成后将全部开关拨至分位，双电源切换箱切换装置拨至手动档，挂好标志牌，电缆标志牌用黑色尼龙扎带绑在电缆头上方，且长度一致。8柜内配线时注意柜内带电线缆及裸露端子的防护，防止线头乱动导致短路、触电事故发生。9严禁随手搁放工具，尤其是零排与地排的位置，施工完成后及时清点工具。10施工完毕后，现场杂物及时清理至指定地点废弃，严禁随地扔弃，做到人走料尽场地清。技术交底人： 年 月 日交底承受人：必须本人签字，人员较多时可附签到表第 4 页