《卵石道路铺装.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《卵石道路铺装.doc（58页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、卵石道路铺装前言一、绘制图案 二、平整场地三、铺设垫层 四、填充卵石 五、修整图案 六、清理现场 前言 园路铺装在园林工程中非常重要，在现代园林中有很多的铺装材料，相应的采用的施工方法与施工工艺也是不尽一样的。这里对园林方面的三种地面铺装混凝土地面铺装、卵石铺装及花岗岩铺装的施工工艺进展一些探讨。并且附上一些在施工现场拍的照片。园林施工的原那么就是从实践中来，到实践中去。设计依靠施工，施工依靠实践 。一、绘制图案绘制图案。用木桩定出铺装图案的形状，调整好相互之间的距离，在将其固定。然后用铁锹切割出铺装图案的形状，开挖过程中尽可能保证基土的平整。二、平整场地平整场地。勾勒出图案的边线后，就要用耙
2、子平整场地，在此过程之中还要在平整的场地上放置一块木板，将酒精水准仪放在它的上面，三、铺设垫层铺设垫层。在平整后的基层上，铺设一层粗沙(厚度大约为3厘米)。在它的上层再抹上一层约为6厘米的水泥砂浆(混合比为7:1)，然后用木板将其压实，整平.四、填充卵石填充卵石。按照你设计的图案依次将卵石、圆石、碎石镶入水泥砂浆之中。人正在填充卵石.五、修整图案修整图案。使用泥铲将卵石上边干的水泥砂浆刮掉，并检查铺装材料是否稳固，如果需要的话还应使用水泥砂浆对其重新加固。六、清理现场清理现场。最后在水泥砂浆完全凝固之前，用硬毛刷子去除多余的粗沙与无用的材料，但是注意不要破坏刚刚铺好的卵石。【分享】园林中园路铺
3、装工程施工工艺园路铺装工程 园林铺装工程主要是园路铺装，园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监视，严格按照施工标准实施，具体如下：(一)施工准备 1.材料准备 园路铺装工程中，铺装材料准备工作较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进展图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场及园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 2.场地放样 按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面
4、设施的范围线与挖方区、填方区之间的零点线。 3.地形复核对照园路广场竖向设计平面图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。(二)场地平整及找坡 1.挖方及填方施工 填方区的堆填顺序应领先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层。直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入花坛、种植地中。 2.场地平整及找坡 挖填方工程根本完成后，对挖填出的新地面进展整理。要铲平地面，变地面平整度变化限制在内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据与设计的坡度数据，对场地进展找坡，保证场地内各处地面都根本到达设计的坡度。 3.
5、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面及周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降低最低。(三)地面施工： 1.基层施工 施工程序： 摊铺碎石稳压散填充料压实铺摊嵌缝料碾压 1摊铺碎石： 可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素土根底上，用人工摊铺碎石碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能渗用。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。2稳压： 先用10-12T压路机碾压，碾速宜
6、慢，每分钟约为25-30米，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两遍，即开场自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱桥板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁锹集中铲除。垫低是将低洼局部挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3-4遍。3撒填充料： 将粗砂或灰土石灰剂量8-12%均匀撒在碎石上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。4压实： 用10-12吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟60-7
7、0米，一般碾4-6遍视碎石软硬而定，切忌碾压过多，以免石料过于破碎。5铺撒嵌缝料 大块碎石压实后，立即用10-12T压路机进展碾压，一般碾压2-3遍，碾压至外表平整稳定后无明显轮迹为止。6碾压 嵌缝料扫匀后，立即用10-12T压路机进展碾压，10-12T压路机进展碾压，一般需压2-3遍，碾压至外表平整稳定无明显轮迹为止。7然后进展质量鉴定、签证。2.稳定层施工 1在完成的基层上定点放线，每10cm为一点，根据设计标高，边线放中间桩与边桩。并在广场整体边线处放置挡板。挡板的高度为10cm以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。2复核、检查与确认广场边线与各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。3
8、在浇筑混凝土稳定前，在枯燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。 4按设计的材料比例配制、浇筑、捣实混凝土，并用长1米以上的直尺将顶面刮平，顶面稍干一点，再用抹灰砂板至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡与纵坡。 5混凝土面层施工完成后，应及时开场养护，养护期为7天以上，冬季施工后养护期还应更长一点。可用湿的稻草、湿砂及塑料膜覆盖在路面上进展养护。3、面层施工 1、施工准备 材料： 石料的品种、规格、图案、颜色按设计图验收，并应分类存放。 作业条件： 1、做好墙柱面、天棚天花、吊顶及楼地面的防水层与保护层。 2、门框与楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 3、各种立管孔洞等缝隙应先用细石
9、混凝土灌实堵严细小缝隙可用水泥砂浆灌堵。 4、在四周墙身弹好 50厘米的水平墨线。各开间中心线十字线及把戏品种分隔线。2、操作工艺： 1、先将石板块反面刷干净，铺贴时保持湿润。 2、根据水平线、中心线十字线，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行封路后，再进展拉线铺贴。 3、铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆水泥比为0.5左右，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。 4铺干硬性水泥砂浆一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准找平层，虚铺厚度以25-30厘米为宜，放上石板块时高出预定完成面约3-4厘米为宜用铁抹子灰匙拍实抹平，然后进展石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击
10、板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆外表及石板底相吻合后如有空虚处，应用砂浆填补，在砂浆外表先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。 5铺贴顺序应从离向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗岩、大理石不应大于1毫米，对于水磨石块不应大于2茂密。 6铺贴完成24小时后，经检查石板块外表无断裂、空鼓后，用稀水泥颜色及石板块调与刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内制止行人与堆放物品。贴踢脚板 镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45度角。将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴。
11、在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时应检查踢脚板的平顺与垂直。板间接缝应及地面缝贯穿，擦缝做法同地面。3、质量标准 1保证工程 .面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。 .面层及基层的结合必须结实，无空鼓。 2根本工程 .板块面层的外表质量应符合以下规定：合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角与缺楞等缺陷。优良：外表干净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角与缺楞等缺陷。检验方法：观察检查 .地漏及泛水应符合以下规定：合格：坡度满足排水要求，不倒泛水无渗漏。优良：坡
12、向符合设计要求，不倒泛水，无积水，及地漏结合处严密结实，无渗漏。检验方法：观察与泼水检查。 .踢脚线的铺设应符合以下规定：合格：接缝平整，结合根本结实。出墙厚度适宜。优良：外表干净，接缝平整均匀，高度一致；结合结实，出墙厚度适宜。检验方法：用小锤轻击与观察检查。 .踏步、台阶的铺贴应符合以下规定：合格：缝隙矿度根本一致，相邻两步高差不超过15毫米。防滑条顺直。优良：缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10毫米，防滑条顺直。检验方法：观察与尺量检查。 .镶边应符合以下规定：合格：面层邻接出镶边用料及尺寸符合设计要求与施工标准规定。优良：在合格的根底上，边角整齐、光滑。检验方法：观察与尺量检查。 3允
13、许偏差 板块楼地面面层的允许偏差与检验方法应符合下表规定。4、施工考前须知 1防止工程质量通病 .石板块及基层空鼓：主要由于基层清理不干净；没有足够水分湿润；结合层砂浆过薄砂浆虚铺一般不宜少于25-30毫米，块料座实后不宜少于20毫米厚；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。 .墙边出现大小头：由于房间间隔隔净尺寸不方正；铺贴时没有准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格。 .相邻两板上下不平：由于板块本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等，有时还出现板块松动现象，一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。 2主要平安技术措施 .装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手或砸脚。 .使用手提电动车时，要经
14、试运转合格，并装漏电保护开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。 .使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平稳后才能进展装卸作业。 .清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥头杂物。 .夜班与在黑暗处操作，应使用36V低压灯照明。地下室照明用电不超过12V。施工质量保证措施2007-1-22 0:16:21施工质量保证措施1.1 质量管理目标 本工程的质量目标：严格执行国家有关现行质量标准。1.2 质量管理方法 质量检查验收方法 实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控及跟班检制；分局部项工程验评制与隐蔽工程验收制。 施工前技术质量交底与施工中的复核 工
15、程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分局部项工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进展技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实，技术部门对每个关键环节与重要工序要进展复核、监视，发现问题及时解决。 生产会议与质量会议制度 在定期或不定期的生产会议上，在安排生产方案的同时，坚持质量工作安排。 定期召开专题质量会议，由施工技术副经理与专职质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作方案与对策。 对专业工程施工人员的技术资质审核 对进入施工现场作业的所有特殊专业
16、工种的管理人员与技术工人的技术等级，必须进展事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作。对所有专业分包单位，其专业工种的管理人员与技术工人均必须提交名单与技术资质材料。 坚持样板引路，先确认再大面积施工的方法 对质量要求较高、采用新工艺新材料的局部，应先做样板与试验，经检查确认可行后，再进展大面积施工。 1.3 质量控制体系 质量管理领导体系 工程经理为工程质量的第一责任人，在工程部自工程经理至施工班组建立质量管理领导体系。如下列图示。 质量保证体系按照ISO9002标准系列建立工程质量保证体系。如下表示。工作内容工程经理技术副经理各工长技术员质量平安员预算材料测量组作业班组施工准备
17、段接收技术资料审批主办编制总体方案审批主办协办参加参加参加参加参加现场测量控制网点审批参加主办协办编制施工组织设计决策审批主办参加参加参加图纸自审会审催促催促主办参加参加参加参加协办技术交底审批主办参加参加参加协办施工阶段建立工序管理点催促主办参加执行开展QC活动催促审批协同主办协同协同执行组织技术攻关协同决策主办参加参加组织均衡施工决策协办主办催促参加参加执行工序交接收理催促主办班组自检催促主办专检催促参加执行主办联检参加参加参加主办参加材料检验催促催促参加参加主办参加施工技术问题处理审批决策主办催促协办执行计量管理协同主办协同协同协办质量信息管理决策协办主办参加执行质量诊断参加决策参加会审
18、竣工阶段工程资料催促主办协同协同协同协同协办创优工程检验催促协办主办协同协办协办参加工程质量评定催促决策参加主办参加参加参加参加组织工程交工主办参加参加技术总结催促主办协同效劳用户回访催促参加主办维修决策催促主办执行1.4 为确保质量所采取的检测试验手段及措施 检测试验组织机构1本工程的所有材料的检测试验均委托广州市建委认证具备试验资质的试验室进展检测。确定后，报地盘监理、业主认可。2工程部设专职试验员，主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。 进货检验与试验 1检验程序 本工程检验程序见下列图材料、半成品检验程序图 2试验程序 本工程试验程序如下列图材料试验程序流程图 过程检
19、验 1检验标准：按照国家与广州市相关标准进展检验。 2检验程序：工程工序完成后，操作人员进展“自检、互检合格后，由工程技术副经理进展检验，关键工序与特殊工序检验应由工程技术副经理先进展检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进展检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。 3见证点检验：本工程见证点设置为：主体构造、防水层等，此类见证点必须由施工方质量监察工程师、甲方监理工程师、设计院三方到场共同检验认可，三方缺一不可。 4停顿点检验：本工程停顿点设置为：混凝土、钢筋混凝土灌注前检验，钢筋、各种预埋件、模板安装检验及防水层检验等，进展此类监视点作业前，
20、工序技术副经理应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。 1.5 技术保证措施根据本工程的特点，为了按期优质、高效、平安地完本钱工程的施工，到达业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：组织保证、制度落实1我司将选派有丰富的施工经历、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成工程管理班子。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。2建立以技术负责人为管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制、材料半成品试验、检测制、技术资料
21、归档制、竣工文件编制方法等管理方法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准与要求的控制下。3建立完美的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键与特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。做好技术交底工作1技术交底的目的是使施工管理与作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、平安措施等，做到心中有数，施工有据。2工程开工前，工程经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工组织设计，向施工管理人员进展工作内容交底，“施工组织设计内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施
22、工阶段由工程经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进展工程构造施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进展技术交底。3施工技术交底，以书面交底为主，包括构造图、表与文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工标准与工艺细那么要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。做好施工测量工作1工程现场控制桩，由工程经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进展签认。交接后，由技术副经理组织技术力量对桩位进展复测，复测精度须符合有关规定，如误
23、差超过允许值范围，及时及业主联系落实。2施工过程中，技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进展高程测量，确保标高到达设计要求。3测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进展计量检定，做好日常保养工作，保证状态良好。4认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。施工技术文件、资料管理1工程现场技术文件与资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类、保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。2施工过程中，随时收集、记录与整
24、理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成。1.6 原材料质量保证措施1原材料的采购1做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。2从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质监站进展试验。3试验结果得出后，进展质量比拟，从中选择最优厂家，作为合格供给商，建立供货关系。4建立供货商档案，随时对材料进展抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否那么应重新认定合格的供销商。2原材料的运输、搬运与贮存1原材料进场必须“三证齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证与供给商资格合格证。2对于易损材料，如防水卷材，运输与搬运时做好防护，防止变形与破损。3原材料进
25、场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。4.原材料进场需由专人保管，对钢材、防水材料等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。5在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程构造中，并及时清理分类堆放并标识，以免混用。1.7 施工期间对隐蔽工程的质量保证措施 总那么为确保本工程质量始终处于受控状态，采用ISO9002质量标准，不断完善工程质量检查与验收制度，保证工程质量一次成优。 质量管理措施1隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制。2每道工序完工后，由分管该工序的工长、质
26、检组织作业组长，按标准与验标要求进展验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。3工序中间交接时，应填写工序交接清单与工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制。4隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录与签字工作，并归档保存。5所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后，方能进展下一道工序施工，未经签字认可的，制止进展下道工序施工。1.8 施工过程中的质量控制模板工程质量保证措施1模板必须支撑结实、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。对超重的顶板模板支撑刚度应进展设计计算。2模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得
27、漏浆，模板外表应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。3模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。4构造变形缝与的端头模板应钉填缝板，填缝板及嵌入式止水带中心线与变形缝中心线重合并用模板固定结实，不得变形。 钢筋工程质量保证措施1钢筋进场必须“三证齐全，未经抽样化验合格不得使用。2钢筋加工优先考虑采用闪光对焊，但含碳量较高的钢筋不得采用焊接方法。3钢筋加工下料必须准确，形状规那么，符合设计与标准要求。4钢筋绑扎应错开焊接，搭接接头，且接头不应设置在钢筋弯曲处与弯矩最大处。5绑扎板上层钢筋时，设钢筋撑脚，保证上层钢筋网的位置正确。绑扎墙体钢筋时，设钢筋拉钩与顶撑，保证钢筋网片尺寸。
28、6钢筋场地模板间设同强度混凝土垫块，确保保护层厚度到达设计要求7 钢筋工程质量控制程序如下列图：钢筋工程质量程序控制 混凝土质量保证措施1混凝土配合比设计及管理1使用混凝土前，要求厂商提供满足各项技术指标的混凝土设计配合比。2每车混凝土到达现场，要检查料单上混凝土的各项指标是否需要的混凝土各项指标相符，假设不符合，那么不签收，退货。3对每车混凝土的数量、坍落度、与易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度等进展检查，假设不能满足要求，那么不签收，退货。4随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进展质量检查。5根据标准及施工要求，制取混凝土试件作强度试验。6对混凝土质量进展动态管理，使混
29、凝土质量处于受控状态。2混凝土施工组织措施1组织管理由一名副经理主管混凝土浇注，两名施工员与两名试验员负责监视。成立专业混凝土浇注作业班，职责分工明确。进展技术交底，明确平安考前须知。实行终身质量责任制，参及施工人员均在混凝土浇注记录上签字。2方案管理每月提供月生产方案，以书面形式向搅拌站提供混凝土需用量方案及混凝土浇筑形象进度方案。方案内容应包括担不限于：混凝土使用部位、混凝土强度等级及技术要求、使用时间及需要量。混凝土使用前24小时，再向搅拌站提出方案。3设备及人员安排根据混凝土浇筑部位、浇筑工艺、浇筑数量安排配备及人员。混凝土运输组织保证混凝土运输道路畅通、平安，并在场地内派人专门指挥混
30、凝土运输车进、出、到位。3混凝土浇筑质量控制措施1混凝土浇筑前的准备对旧混凝土面作必要的清理准备工作。对模板、钢筋、浇筑设备及临时设备作最终检查。作好电力、动力、照明、养护等的准备工作。2混凝土浇筑不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2m以内。不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否那么，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，外表泛浆及沉降过大。3混凝土捣固在一处振捣时间控制在10-20s为宜，以振捣器附近混凝土外表不出现气泡与浮浆为宜。捣固棒插入间距以40cm
31、为宜。不能将振捣器横置。不能用振捣器使混凝土横向流动。不能用振捣器弄散堆积的混凝土。不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。4养护混凝土外露局部外表抹平后，立即遮蔽，以防日照、风雨侵蚀，并进展喷雾养护或薄膜覆盖养护。顶板与底板可采用蓄水养护。当混凝土终凝后，应加强浇水养护，要保证混凝土外表有充足的水分，在混凝土到达一定强度前防止承受荷载与冲击。采取麻袋覆盖等适当的保温措施，防止混凝土温度急剧变化，而导致砼开裂。 4混凝土工程质量控制程序如下列图：混凝土工程质量程序控制预埋管件、预留孔洞质量保证措施1工程施工前组织各专业人员对施工图纸进展会审，列出所有埋件的数量，位置，安排专人监视埋设。2浇筑混凝土前要
32、仔细对照图纸检查埋件与预留孔洞位置是否正确，规格是否正确，发现问题及时解决。3浇筑混凝土时应经常观察埋件与预留孔洞的情况，发现有变形时，应立即停顿浇筑，并在混凝土凝结前将预埋管件、预留孔洞修整好。4后续施工中，对预埋管件与预留孔洞要注意保护，以免损坏预埋件与堵塞孔洞。 墙体砌筑质量保证措施 1在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线与边线，当挂线过长，应检查是否到达平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。 2立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。 3砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完，水泥混合砂浆应在4h内用完
33、，不得用过夜砂浆。附： 1砌筑工工程程质量控制流程图 2墙面抹灰工程质量控制流程图 3楼地面工程质量控制流程图砌砖工程质量程序控制墙面抹灰工程质量控制程序楼地面工程质量程序控制 1.9 主要分项工程防止质量通病的措施 模板工程 1模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 2梁模板： 1通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、撤除困难。 2防治措施：支模时应遵守边模包底模的原那么，梁模及柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 3柱模板： 1通病现象：
34、炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 2防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉结实；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直及复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要结实。 4板模板： 1通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。 2防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度与刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证工程要求；板模按规定起拱。 钢筋工程 1竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 1在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋12的钢筋头或48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能及支点有结实的连接，起到撑顶、反拉与调节垂直度的
35、作用。 2图纸会审及钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 3在梁柱节点钢筋密集处，在柱及梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它及梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎结实，并沿柱高临时绑扎间距不大于500的箍筋，确保节点处柱筋在浇磔时不会发生偏位。 4加强砼的现场浇筑管理工作，认真进展技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。 5在进展竖向钢筋的搭接、焊接与机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出
36、上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既平安，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。 2钢筋加工： 1钢筋开料切断尺寸不准：根据构造钢筋的所在部位与钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。 2钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进展一次重新调直与弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直与反复弯曲。 3钢筋绑扎及安装 1钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 2保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800800，否那么导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。
37、3钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 4柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，假设有错误应即纠正。 5浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。 4电渣压力焊： 1在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压与电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟前方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接完毕时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位与夹具变形。钢筋焊接完毕时，应立即检查钢
38、筋是否顺直。如不顺进，要立即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。 电渣压力焊焊接工艺适用于直径22-40mm的I级、II级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进展焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定前方可采用。 焊剂要妥善存放，以免受潮变质。 2焊接工作电压与焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否那么会严重影响焊接质量。 3接头偏心与倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。 4咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池
39、中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。 未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。 5焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高缺乏2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又缺乏，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。 6气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或外表不清洁。 7
40、钢筋外表烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。 8夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或外表不清洁。 9成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。 砼工程 .1 预防措施 1蜂窝 1产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。 2预防措施：按规定使用与移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板外表及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。假设接缝宽度超过，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒